Обзор утеплителей для труб на основе вспененного полиэтилена: популярные производители + инструкция по применению

Особенности утеплителя для труб из вспененного полиэтилена

Гораздо разумнее своевременно потратиться на теплоизоляционные материалы для утепления трубопровода, чем пренебречь этим, и впоследствии тратить несопоставимо большие деньги, на замену труб, пострадавших из-за перепадов температуры.

Полиэтиленовый утеплители для труб разных диаметров

В данной статье будет рассмотрена трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена. Вы узнаете, по какой технологии она производится, и какими техническими характеристиками, преимуществами и недостатками обладает данный утеплитель и монтажа скорлупы для теплоизоляции труб.

1 Зачем нужна теплоизоляция для труб?

Теплоизоляция в равной степени необходима как для бытовых труб, так и для промышленных трубопроводов.

В быту утеплять, в первую очередь, необходимо водопроводные и канализационные трубы, которые расположены на улице, и в неотапливаемых помещениях. Наличие теплоизоляции гарантирует, что транспортируемая трубой среда не замерзнет при минусовой температуре воздуха.

Большинство широко распространенных материалов для труб, таких как сталь, стеклопластик, и всевозможные полимерные материалы, обладают высокой теплопроводностью, вследствие чего их промерзание происходит достаточно быстро.

Замерзание – основной враг любого трубопровода, транспортирующего жидкую среду, так как внутреннее оледенение является главной причиной прорывов как металлических, так и пластиковых труб. Наверное, у вас не вызовет удивления тот факт, что большая часть прорывов трубопроводов городского водоснабжения происходит именно в холодное время года.

Трубная теплоизоляция и утепление водопроводных труб в земле также необходима и в системах отопления, где утеплитель препятствует теплопотерям транспортируемой среды, что позволяет сохранить одинаковую температуру жидкости на всех этапах перекачки.

Поскольку качественные утеплители для труб обладают неплохими шумоподавляющими свойствами, они нередко используются в качестве звукоизоляционных материалов.

Любая трубная теплоизоляция монтируется предельно просто. В случае, когда утепляется строящийся трубопровод, утеплитель просто надевается на только что смонтированный участок трубы.

Утепление труб полиэтиленовой теплоизоляцией

Если же утепляется уже существующая магистраль, то гильзы утеплителя соответствующего диаметра (от 12 до 150 мм) разрезаются, и натягиваются на трубу, после чего утеплитель скрепляется скобами, либо клейкой лентой.

2 Требования к качественной теплоизоляции

Качественный теплоизоляционный материал для утепления труб, должен в полной мере отвечать следующим требованиям:

• Минимальная теплопроводность – чем меньше теплопроводность материала, тем меньшей толщины утеплитель необходимо использовать. Вопрос размеров не особо существенен в бытовом утеплении, однако при теплоизоляции элементов производственных линий он стоит достаточно остро;
• Гидрофобность должна быть как у теплоизоляции Энергофлекс для труб – утеплитель должен выполнять дополнительную защиту трубы от влаги, не разрушаться и не терять своих теплоизоляционных характеристик под воздействием жидкости;
• Механическая прочность – теплоизоляция должна быть устойчива к любым внешним воздействиям, как механического, так и атмосферного характера;
• Широкий температурный диапазон – утеплитель должен без проблем выдерживать высокую температуру среды, транспортируемой по трубопроводу.

2.1 Технические характеристики утеплителя из вспененного полиэтилена

Из всех представленных утеплителей для труб – пенополистирольных, минераловатных и пенополиуретановых, именно теплоизоляция из вспененного полиэтилена обладает наилучшим соотношением стоимости и технических характеристик.

Полиэтиленовые утеплители для проводов обладают структурой из мельчайших замкнутых ячеек, которые выполняют дополнительную гидроизоляцию труб, что позитивным образом сказывается на их долговечности, так как не происходит коррозии металлических поверхностей под воздействием влаги.

Монтаж полиэтиленового утеплителя

Плотность вспененного полиэтилена может составлять от 25 до 40 кг/м3, как правило, изделия от большинства ведущих производителей обладают плотностью 30-35 кг/м3. Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена обладает хорошей эластичностью вплоть до -80 градусов, что позволяет без труда установить её на трубы любой формы как и в случае с теплоизоляцией K-Flex для труб.

Максимальная нагрузка на разрыв, которую способны выдержать утеплители из вспененного полиэтилена составляет 0,3 МПа, при этом, утеплитель имеет динамический модуль упругости в 0,77 МПа. Коэффициент сжатия вспененного полиэтилена при внешней нагрузке в 5000 Н/м2 составляет 0.2.

Теплоизоляционные характеристики у данного вида утеплителей следующие: коэффициент теплопроводности – 0,035 Вт/мк, коэффициент паропроницаемости – 0,001 мг/МчПа (согласно которому теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена относится к классу полостью паронепроницаемых материалов).

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена обладает неплохой гидрофобностью – при полном погружении в воду на 24 часа, теплоизоляция впитывает жидкости не больше чем на 1.5% от своего объема, при этом, данный показатель практически не растет с увеличение времени пребывания в воде – при погружении на 28 суток утеплитель набирает лишь 1.9%.

Диапазон рабочих температур утеплителей из вспененного полиэтилена составляет от -60 до +90 градусов. При превышении верхней границы температуры материал начинает деформироваться.

По огнеупорности согласно стандарту ГОСТ 30244-94 (как у рулонных теплоизоляционных материалов), такой утеплитель относится к классу Г2 – умеренно горючие материалы. Температура воспламенения полиэтилена составляет 306 градусов при прямом воздействии огня, и 417 градусов для самовоспламенения.

Также стоит отметить высокую химическую устойчивость полиэтилена, при этом, данный материал при горении не выделяет никаких вредных для человеческого организма материалов. Распад полиэтилена происходит на воду (H₂O) и газ CO₂.

Гильза утеплителя в разрезе

3 Технология изготовления утеплителей

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена производится в виде гильз длиною в 2 метра. Варьируются лишь толщина и диаметр утеплителя.

Толщина материала может составлять 20, 13, 9, либо 6 миллиметров. Существует огромное количество стандартов диаметра гильзы, которые колеблются в пределах от 12 до 200 мм. В промышленности наиболее востребованными являются утеплители с внутренним диаметром 150 и 100 мм.

Вспененный полиэтилен как и теплоизоляционные цилиндры Rockwool для производства утеплителей изготавливается, как правило, методом химического вспенивания с применением соответствующих реагентов.

В основе химического метода заложена реакция, которая происходит при взаимодействии азодикарбонамида с мономером этилена, во время которой происходит изменение структуры мономера. Во время реакции изначальное сырье расплавляется, и приобретает сетчатую структуру, которая застывает при понижении температуры до заданного уровня.

Алгоритм производства вспененного полиэтилена следующий: в экструдер заправляется мономер, который смешивается со вспенивающим реагентом, после чего происходит повышение температуры, до уровня, при котором осуществляется реакция вспенивания. В процессе вспенивания изначальное сырье увеличивается в размере почти в 20 раз.

Помимо вспенивающего реагента в сырье добавляются разнообразные спецдобавки, которые придают итоговому изделию требуемые свойства – огнеупорность, эластичность, и т. д.

Фольгированный полиэтиленовый утеплитель

3.1 Преимущества и недостатки

Сравнив утеплители для трубопроводов из вспененного полиэтилена и утеплители из остальных материалов (пенополистирола, пенополиуретана), можно сделать выводы, что рассматриваемый нами материал обладает следующими преимуществами:

• Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности для эффективной теплоизоляции труб требуется утеплитель сравнительно небольшой толщины;
• Утеплитель обладает высокой механической прочностью к растяжению, также он хорошо восстанавливает свою форму после деформаций;
• Химическая устойчивость как у утепления канализационных труб в грунте позволяет теплоизоляции не бояться большинства строительных растворов, таких как бетон, известь, гипс и цемент;
• Гидрофобность материала гарантирует защиту труб от влаги, что позитивным образом сказывается на их долговечности;
• Простой монтаж – теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена выпускается в форме гильз, что дает возможность быстро утеплить трубы без каких-либо дополнительных инструментов;
• Полиэтилен не боится влаги, на нем не образовывается грибок и плесень;
• Одним из неоспоримых преимуществ такого утеплителя является стоимость – он почти в два раза дешевле, чем теплоизоляция из пенополистирола и пенополиуретана. Этот фактор делает вспененный полиэтилен наиболее рентабельным материалом для утепления больших трубопроводов;
• Утеплитель полностью безопасен как для окружающей среды, так и для здоровья человека, что позволяет использовать такую теплоизоляцию не только в промышленности, но и в медицине и при пищевой отрасли.

Единственным существенным недостатком, который может ограничивать применение такой теплоизоляции в сферах промышленности, где выдвигаются высокие требования к пожарной безопасности, является горючесть.

3.2 Особенности утеплителей из вспененного полиэтилена (видео)

Как мы построили дом из двойного бруса своими силами и сколько это стоило?

Здравствуйте, меня зовут Татьяна. В июне 2018 года мы с мужем начали строительство дома на территории СНТ в черте города Челябинск.

При выборе материалов для дома выбирали между полноценным брусом, газоблоком и двойным минибрусом.

Брус сильно усаживается. Для отопления газоблока требуется большие ресурсы, в СНТ доступно только электричество – газа нет.

Содержание статьи:

Поэтому выбор пал на технологию «двойной брус» или минибрус. Технология позволяет за относительно небольшую цену получить теплый дом, и собрать его за несколько недель.

Дом строили вдвоем – мой муж и его брат, я помогала немного. Большого строительного опыта ни у кого из нас не было.

Для устройства скважины, канализации и фундамента вызывали спецтехнику, все остальные работы выполняли самостоятельно.

О технологии строительства

Что же такое минибрус? Строго говоря, это не брус, а сухая профилированная доска 137×42 мм. Стена дома, собранного по такой технологии, двойная — состоит из двух досок и пространства между ними, для утеплителя. Общая толщина стены составляет 227 мм.

Собирается дом как стандартный сруб, только с внешним и внутренним контуром. Все детали пронумерованы для удобства, инструкция прилагается.

Сначала собирается первый венец: детали одной плоскости крепятся друг к другу по типу «шип-паз», затем набирается вторая плоскость, далее сборка продолжается по схеме.

Пространство между брусьев заполняется эковатой.

Перед проектированием мы определились с примерной планировкой и этажностью. По планам должен был получиться одноэтажный дом с жилой мансардой, общей площадью чуть больше 100 кв.м.

Такую планировку мы хотели

Проектирование. Стоимость домокомплекта

Нашли изготовителя домокомплектов с хорошей репутацией в соседнем регионе. Совместно с менеджером составили эскиз, после этого заключили договор на проектирование сруба.

3D-модель дома

Готовый проект нас полностью устроил. Цена куба готового бруса у компании — 17 500 руб., по отчету на дом должно было уйти 28,98 м3.

• Проектирование 16 500 руб.
• Домокомплект 507 000 руб.

Нам оставалось только ждать, пока специалисты подготовят материал – распилят, высушат, нарежут пазы и шипы, вырежут чашки. Производитель сообщил о сроках готовности – 1 месяц.

Коммуникации: скважина и канализация

За время изготовления комплекта стен мы проложили коммуникации.

Для устройства скважины приглашали буровую компанию. На нашем участке вода залегает на глубине 25 метров. После бурения скважины внутрь опустили насос. Затем с помощью экскаватора вырыли яму вокруг отверстия в земле, для установки железобетонного кольца. Поверх получившейся конструкции установили люк с крышкой. Проложили водопроводную трубу до дома. Потратили 1 день.

• Скважина для воды обошлась в 48 000 руб.

Для устройства канализации также вызывали специалистов на экскаваторе. Первый шаг: выкопали траншею от места ввода в дом до выгребной ямы. Второй шаг: выкопали яму 1.5×1.5×3 м для установки ЖБ колец. Третий шаг: установили ЖБ кольца с днищем на бетонный раствор в яму. Четвертый шаг: промазали все швы битумной мастикой, установили люк с крышкой. В выкопанную траншею уложили канализационную ПНД трубу на песчаную подушку. Поверх трубы насыпали слой песка 20 см. Затем все засыпали грунтом, оставшимся после копки траншеи и ямы (3 куб.м.).

• Потратили на устройство канализации 1 день и 23 800 руб.

• Затраты на коммуникации 71 800 руб.

Фундамент и пол

Поскольку дом из двойного бруса получается достаточно легким, не требуется капитальный фундамент, достаточно свайного. Мы использовали бурозаливной фундамент. Для его устройства потребовались: ямобур, металлическая арматура, асбестоцементные трубы и бетон.

Для начала рассчитали количество свай (20 шт, можно было и меньше), произвели разметку будущего дома с помощью деревянных колышков, выровняли их. Далее вызвали ямобур, в отмеченных местах специалист пробурил ямы необходимой глубины (2 м).

В отверстия установили трубы, по 3 прута арматуры, залили бетоном. После застывания смеси с помощью лазерного уровня вывели сваи в одну плоскость, лишнее отрезали с помощью болгарки. На верхнюю часть опоры установили металлические квадратные оголовки, закрепили их бетоном, накрыли гидроизоляцией.

• Фундамент 46 200 руб, 2 дня

Для обвязки использовали сухую обработанную антисептиком и антипиреном доску (50*200 мм). Обработка и материал – 32 200 руб.

Основанием пола послужили OSB-плиты – 100 000 руб.

• Обвязка и пол 132 200 руб., 2 дня.

Доставка и сборка

Доставка готового комплекта стен в наш город с помощью фуры обошлась в 21 000 руб. (200 км). Производитель упаковал готовые детали с помощью стяжки в паллеты, для разгрузки были необходимы услуги манипулятора – 5 000 руб.

• Доставка 26 000 руб.

После доставки ознакомились с инструкцией – производитель предоставил план по осям и по венцам.

Приступили к сборке (собирали сами).

Для начала с помощью железных уголков прикрепили доски первого венца к полу из OSB. Далее с помощью резиновых киянок прикрепили к 1-ому венцу доски 2-го венца. При сборке важно тщательно пробивать каждый брус по всей длине, в противном случае возможна деформация и продувание дома. Далее сборку продолжили по венцам.

После сборки 1 этажа установили перекрытие. Использовали сухую обработанную доску 200×50 мм, шаг – 0,45 м. Для чернового пола – 25×150 мм.

• Перекрытие и пол 25 000 руб., 1 день

Далее сделали черновую лестницу из обрезков доски, по времени – один день.

Затем собрали второй этаж по проекту.

Сборка 2-го этажа

После завершения сборки натянули обычный рекламный баннер вместо крыши, чтобы внутрь не попадала влага.

В общей сложности сборка стен заняла 4 дня.

Прокладка электросети

Поскольку на территории СНТ электросеть «слабая», решили подключаться к городской сети. Пришлось устанавливать столб на участке.

• Подведение электричества 16 500 руб., процесс занял почти 2 месяца (из-за волокиты с энергетической компанией).

Электричество все-таки подвели, нам оставалось только проложить проводку внутри стен дома.

Использовали:

1. более 300 м кабеля и гофры ПНД/НГ;
2. 100 монтажных площадок;
3. распределительные коробки;
4. подрозетники, мелкие расходники.

• Проводка 34 000 руб., 2 дня.

Утепление

Далее утепляли стены с помощью эковаты (мелкоизмельченная бумага, с добавлением борной кислоты и антипирена).

Перед началом работы установили дверные и оконные коробки, использовали материал, оставшийся от перекрытия и обвязки.

Произвели расчет утеплителя с учетом необходимой плотности (55-65 кг/м3). Объем стен – 30 м3, 30*65 = 1950 кг ваты. Продается смесь в брикетах по 15 кг, 1950/15 = 130 брикетов.

• Цена утеплителя 33 руб./кг, 1950*33 = 64 350 руб.
• Для задувки ваты арендовали установку — 6 000 руб., утепляли дом 3 дня.

Утепляли дом сухим способом, без воды и клея. На первом этапе аппарат и брикеты утеплителя подняли в мансарду. Далее вату засыпали в разрыхлительный бак установки, длинный шланг опустили внутрь стены до уровня пола 1-го этажа, включили. Сначала агрегат распушал вату, затем под сильным напором подавал ее через шланг. Оставалось только контролировать и направлять.

Утепленный пол 2-го этажа

Последовательно утеплили все стены. Эковата еще осталась, и была использована для утепления пола 2-го этажа.

Устройство крыши

Следующим этапом была установка стропил, обрешетки, профнастила и утепление крыши.

Для стропил использовали доску 50×200 мм, для обрешетки – 15×100 мм (обработанные ОБЗ).

• Доски 20 000 руб.

Стропила крепили к боковым стенам и коньковой стене с помощью металлических уголков, с шагом 0,6 м. Поверх стропил на саморезы прикручивали обрешетку.

Далее на стропила крепили профнастил для крыши.

• Профнастил и крепеж 40 000 руб.

Изнутри прикрепили гидроизоляцию, уложили утеплитель Изоспан (рулонный, 200мм).

• Утепление крыши 25 000 руб.
• Общая стоимость 85 000 руб., по времени – 3 дня.

Установка окон и входной двери

Поскольку окна мансарды нестандартные, ждать заказ пришлось дольше, чем обычно (3 недели), для креплений окон использовали монтажные пластины и пену.

Одну сторону металлической пластины крепили к обсадной коробке, вторую к окну, пространство между – заполняли монтажной пеной

• Окна 61 000 руб., 1 день.

Заказали металлическую дверь. Установка не заняла много времени. Дверь закрепляли «глухарями» к обсадной коробке, оставшееся пространство между косяком и коробкой запенили монтажной пеной. Собрали фурнитуру двери.

• Дверь 15 000 руб., 3 часа.

Отделка

• Потолок на первом этаже закрыли вагонкой 13 000 руб., 1 день.

Двойному брусу отделка как таковая не требуется, необходимо слегка ошкурить плоскость и покрыть маслом или краской. Мы выбрали пропитку 2 в 1 – антисептик и прозрачная укрепляющая краска.

• Пропитка 15 000 руб., 2 дня.
• Пол 1-го этажа застелили линолеумом, 20 000 руб., 1 день.

Отопление и водопровод

Для отопления приобрели электрокотел 9 кВт (3 тэна по 3 кВт, можно использовать по отдельности), насос, металлопластиковые трубы, биметаллические радиаторы, крепления, фурнитуру.

Растянули трубы по 1-му этажу, прикрепи к стенам радиаторы, подсоединили к котлу.

Установили станцию поддержания давления и водонагреватель, проложили трубы для холодной и горячей воды.

• Отопление 50 000 руб., 1 день.
• Водоснабжение 25 000 руб., 1 день.

Стоимость и затраченное время. Заключение

Дом из двойного бруса обошелся нам приблизительно в 1,3 млн. руб. Строительство по времени заняло 4 месяца.

На самом деле, такой комплект реально собрать за месяц, если энергетическая компания не чинит препятствий и окна заказаны своевременно (это уже наша вина).

Дом по данной технологии вполне под силу построить непрофессионалам. У нас получилось, хотя строительного образования и опыта не было.

Переехали в дом 8 декабря 2018 года. Второй этаж пока не жилой, «ютимся» на первом (50 кв.м.). Могу сказать, в доме очень тепло, пахнет деревом. Планировка индивидуальная, все как мы сами хотели.

Единственный замеченный минус – усадка, она есть. Под окнами, где установлены радиаторы, доски существенно деформированы. Что с этим делать, пока непонятно. Связалась с производителем — утверждает, что это нормально, якобы, пространство за радиатором нужно закрывать отражающей пластиной.

С нетерпением ждем лета, чтобы закончить второй этаж и обработать внешнюю сторону дома. Думаю, осенью дом высохнет полностью и станет окончательно ясно, чего стоит технология «двойной брус».

Технология строительства домов из двойного бруса — разбираемся в «за» и «против»

Наши северные соседи – скандинавы хорошо знают толк в теплых домах. И потому время от времени от них поступают новые технологии строительства, рассчитанные именно на проживание в условиях суровых зим. А учитывая то, что и финнам, и шведам свойственна какая-то повышенная тяга к использованию в основном натуральных материалов, можно рассчитывать, что дома, выстроенные по новым технологическим веяниям, будут прочными, теплыми, энергоэффективными и чистыми, с точки зрения экологии. Под эти определения вполне подходят постройки, возведённые по технологии двойного бруса.

Что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса

Этот подход к строительству начал практиковаться в России не столь давно, но уже заслужил как восторженные отзывы, так и очень нелицеприятную критику. Скорее всего, причина и явных удач, и откровенных фиаско кроется в качестве применяемого материала и в квалификации строителей. Так как сама по себе технология интересная, многообещающая, и здания, добросовестно выстроенные у тех же финнов, прекрасно служат в куда более тяжелых, нежели у нас в средней полосе, условиях.

Давайте поближе посмотрим, что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса.

Принципы технологии двойного бруса

Дома из натуральной древесины никогда не потеряют в своей популярности. Можно даже заметить, что их востребованность растет, по мере все более широкого осознания людьми преимуществ экологически чистого и теплого жилья.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Но вот только возвести полноценный дом из брёвен или бруса – задача очень непростая. Помимо сложностей самого строительства, такие стены могут потребовать дополнительного утепления. А кроме того, подобные дома довольно долго дают усадку, и хозяевам вроде бы уже возведённого жилья приходится еще пару лет дожидаться возможности вселиться в свои владения. Ну и цена к тому же…

Указанные недостатки как раз и постарались обойти разработчики технологии двойного бруса. Кроме того, ставилось целью достичь высокой скорости строительства, с тем расчетом, чтобы основные работы были полностью завершены в период очень непродолжительного приполярного лета. Надо сказать, что финские конструкторы-технологи с задачей справились.

Из чего возводятся стены дома?

Вся «соль» технологии в том, что стены здания представляют собой полую конструкцию, заполненную утеплителем. Вроде бы напрашивается сходство с «каркасником»? Нет, здесь и не пахнет никаким каркасом — совсем иной подход и к конструкции, и к ее сборке.

Стена – это два разнесённых на определенное расстояние профилированных бруса. Системы замков шип-паз и межвенцовый утеплитель обеспечивают плотное прилегание деталей между рядами, то есть по высоте. А пространственное крепление все конструкции обеспечивается перерубами в точках пересечения стен (как правило, между такими перерубами выдерживается не более трех метров) – по углам, в местах примыкания внутренних перегородок и т.п. Переруб – это плотницкий способ замкового соединения деталей, когда на них делаются пропилы до середины – хорошо видно на схеме ниже.

Схема, хорошо демонстрирующая общий принцип технологии двойного бруса.

Сказать по правде, полноценным брусом назвать эти детали сложно – просто из-за пропорции размеров по ширине и толщине они больше походят на доску. Чаще всего применяются детали сечением около 70×140 или 45×140 мм.

Образец двойного бруса сечением 44×140 мм.

Но это, можно сказать, «лингвистические придирки». Раз назвали технологию «брусом» — значит, и мы будем придерживаться такого наименования. Можно еще использовать и нейтральный термин «ламели».

Итак, толщина и ширина стенок, как правило, стандартная (как минимум — близка к упомянутым размерам). А вот расстояние, на которое могут быть разнесены эти ламели, может быть различным. И так как этот просвет заполняется утеплительным материалом, именно шириной просвета предопределяется термоизоляционные способности стены дома в целом.

А чем ведется утепление стен?

В качестве утеплителя разработчики рекомендуют использовать эковату. Это волокнистая целлюлозная структура, получаемая путем переработки отходов бумаги, отлично справляется с такой задачей. Специальные пропитки, обязательно используемые при производстве эковаты, во-первых, делают ее практически негорючей. А во-вторых – ей придаются антисептические свойства, то есть защита от биологического разложения и поражения грибком. Такой материал «обходят стороной» и грызуны, и птицы, и насекомые, так что «незваных гостей» в полости стен можно не опасаться.

Стена из двойного бруса, доверху заполненная утеплителем – эковатой.

Термоизоляционные способности эковаты – вполне приличные, коэффициент теплопроводности – практически втрое ниже, чем у древесины (около 0,045 ÷ 0,05 Вт/(м×℃)). И получается, что совсем, казалось бы, тонкая стена в 190 мм, из которых 100 приходится на эковату, а еще 90 – на две ламели по 45 мм, обладает примерно таким же сопротивлением теплопередаче, что и массивная стена из бруса толщиной 400 мм.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Кроме того, эковата имеет отменную паропроницаемость, то есть стена дома получается «дышащей», не требующей установки пароизоляционных мембран. Вероятность в таких условиях получить где-то участки сырости за счет скопления конденсата – крайне невысока. Материал может впитывать влагу – но так же легко с нею и расстается, тем самым, кстати, пытаясь поддерживать оптимальный баланс относительной влажности.

Еще одно важное достоинство – шумопоглощающие качества эковаты сушественно превосходят аналогичные способности той же минваты.

Надо сказать, что некоторые застройщики иногда экспериментируют и с другими, по их мнению – более дешевыми или более эффективными утеплителями. Но вряд ли это оправдано:

• Использование минваты нежелательно, так как это потребует пароизоляции со стороны помещения. Работы усложняются без получения каких бы то ни было преимуществ. А набрякшая влагой минвата – это уже не утеплитель…
• Можно в сети увидеть, что полости заполняются пенополистиролом — гранулами или даже точно вырезанными в размер панелями.

Судя по всему, утеплительные вставки вырезаются сразу при подготовке домокомплекта. Наверное, это дешевле и проще при ведении строительства, но в итоге – точно не лучше эковаты.

Ну, во-первых «пускать в свой дом» пенополистирол в таких количествах – это крайне небезопасно (поищите в интернете — поймёте). Кроме того, на идее экологичного жилья стразу ставится жирный крест. Н, наконец, паропроницаемость у плит ППС – крайне низкая, и вместо «дышащих стен» получаем «пластиковую коробку», да еще и со всеми прелестями никогда не прекращающейся эмиссии стирола.

Почти то же самое можно сказать об утеплительных материалах, вспенивающихся при нанесении – пенополиуретане и ему подобных. Да, будет тепло, но все ожидаемые прелести деревянного дома – исчезают, оставляя лишь видимость..

• Минеральные насыпные утеплители – тоже вряд ли подойдут. Керамзит – не настолько «теплый» как эковата. Вермикулит – всем вроде бы хорош, но стоимость такой засыпки в полость стен может стать «космической».

К недостаткам эковаты можно отнести сложность заполнения полостей. Простой засыпкой здесь, конечно, не обходится. Материал нужно сначала распушить, затем с помощью специального оборудования «задуть» в стены, причем так, чтобы на всех участках соблюдалась примерно одинаковая, установленная технологией плотность заполнения. Самостоятельно, даже взяв в аренду аппарат, это сделать очень сложно – нужен соответствующий опыт.

Склонность к слеживанию у эковаты очень незначительная, но все же есть (несравнимо меньше, чем даже у максимально стабильной базальтовой ваты). Чтобы скрасить этот недостаток, сверху обычно предусматривают доступ к полости стены, чтобы по необходимости заполнить образовавшуюся пустоту. Большой она все равно не будет.

Так что эковата в случае с двойным брусом – безусловный победитель в споре с другими утеплителями.

Как организуется строительство по технологии двойного бруса

Нечего и мечтать, что подобную «строительную задумку» можно реализовать самостоятельно. Технология прямо указывает на использование домокомплекта, то есть полного набора деталей под то или иное сооружение. Причём эти детали должны быть изготовлены на основе тщательно просчитанного проекта и с использованием высокоточного деревообрабатывающего оборудования с программным управлением.

Для изготовления деталей конструкции могут употребляться отборные пиломатериалы хвойных пород, прошедшие стадию камерной сушки. Остаточная влажность древесины при поступлении на технологическую линию не должна превышать 11 ÷ 12 %. В этом залог долговечности термоизоляционных качеств домов, построенных по принципу двойного бруса. Все остальные варианты, выбивающиеся за указанные рамки, обречены на неудачу, сразу или же в скором будущем.

Дома по технологии двойного бруса строятся исключительно из комплектов деталей, изготовленных на высокоточном цифровом деревообрабатывающем оборудовании по чертежам тщательно просчитанного проекта

Мало приобрести качественный домокомплект. Не готов утверждать, что самостоятельное строительство в принципе невозможно (наверняка найдутся прецеденты удачных попыток), но оно категорически не приветствуется. Дело даже не в сложности работ, умении читать схемы и чертежи — а в понимании множества нюансов, без учёта которых строительство может привести к неудовлетворительному результату.

Кажущаяся простота сборки стен из хорошо подогнанных деталей – не должна обманывать. Без знания многих тонкостей технологии запросто можно «запороть» даже самый качественный комплект.

Как правило, те крупные компании, что занимаются изготовлением домокомплектов, предлагают своим клиентам и услуги по строительству дома до оговоренной стадии готовности. А если точнее, то здесь прослеживается чуть ли не полный цикл:

• Компания обычно имеют в своем «портфолио» какое-то количество проектов, уже ранее опробованных, доведённых до совершенства, продемонстрированных на выставках, и которые можно хоть сегодня запустить в производство – стоит лишь дать команду по телефону. По желанию клиента в такие базовые проекты могут быть внесены некоторые изменения, касающиеся, например, внутренней планировки здания.

Без имен и названий – просто для примера несколько базовых проектов из двойного бруса, предлагаемых компаниями–изготовителями домокомплектов.

• Если ничего из предлагаемого заказчика не устраивает, многие фирмы располагают конструкторскими бюро, способными создать новый проект «с нуля» с учетом особенностей места будущего строительства и пожеланий клиента.
• С заказчиком, безусловно, оговаривается степень готовности строения, которая его устраивает, и при которой он подписывает документы о приемке выполненного заказа.
• На основании типовых (доработанных) или новых проектов составляются технологические карты для передачи на производственные линии. Стартует процесс изготовления деревянных деталей, а также общего формирования индивидуального домокомплекта, включающего все необходимое, вплоть до самых мелочей, в том числе – до крепежа и межвенцового утеплителя.
• В соответствии с оговоренными масштабами заказа ведется строительство, которые многие компании готовы осуществлять буквально «под ключ». Хорошо, если есть готовый фундамент. Но некоторые подрядчики берутся и за это – в зависимости от особенностей проекта заливают ленточное основание или монтируют свайно-винтовое.

Вся эта «цепочка событий» при хорошей организации может спокойно уместиться в короткое северное лето.

Конечно, не все компании одинаково хороши. И об этом впереди еще будет сказано несколько слов.

Достоинства и недостатки технологии двойного бруса

Надеемся, что общий принцип технологии уже понятен. Теперь очень важно подытожить и взвесить все «pro & contra» двойного бруса.

К явным достоинствам технологии можно отнести следующее:

• Вся реализация проекта занимает совсем немного времени.
• Если детали комплекта изготовлены их качественной сухой древесины, то усадка здания будет минимальной, и нет никаких причин пережидать ее – сразу по окончании строительства можно переезжать в дом. И уже потом заниматься необходимыми доделками.

Вот такой дом на свайном фундаменте был возведён всего за три недели практически «под ключ». Да , работы хозяевам еще много, но уже можно вселяться – и доводить потихоньку все до ума.

• При сборке дома не используются какие-то химикаты или клеевые составы. Все поставляемые детали отлично подогнаны, прошли необходимую антисептическую подготовку.
• Дом практически не нуждается в сложной внутренней или внешней отделке. Можно оставить древесину, лишь при желании покрыв ее водорастворимым лаком или краской.
• Инженерные коммуникации отлично прячутся в простенок между двумя досками.

В простенках между досками запросто можно спрятать разводку домашней электросети, другие инженерные коммуникации.

• Стены не получаются только очень «теплыми», но еще и очень «тихими».

Приписывают к достоинствам и цену. Но, во-первых, она примерно сопоставима со стенами из обычного бруса, во-вторых – у каждой фирмы свой прайс. И в-третьих – есть различия и в уровне восприятия стоимости каждым конкретным человеком.

Главный редактор проекта Stroyday.ru. Инженер.

Перечень достоинств выглядит солидно! Но всегда следует обращать пристальное внимание на недостатки и на «подводные камни» технологии. Просто из тех соображений, чтобы представлять реальную картину, и чтобы «минусы» не становились каким-то неприятным сюрпризом.

• Уже говорилось, что такие дома не предназначены для самостоятельного возведения. Дело, конечно, хозяйское, но стоит прислушаться…
• Неправильная укладка утеплителя может привести к появлению пустых полостей, становящихся мощными мостами холода. Устранимо, конечно, но это еще один довод в пользу высокого профессионализма мастеров при проведении строительства.
• Особую важность приобретает уже упомянутая выше влажность материала. При повышенной влажности комплекта могут случиться очень серьёзные неприятности. Разница в температуре и уровне влажности воздуха на улице и в доме приведет к неравномерному высыханию досок внешней и внутренней стенок. Это часто заканчивается деформацией внутренней стенки, появлением щелей, другими проблемами. Так что не ленитесь проверять влажность древесины при приобретении и доставке домокомплекта.

Если влажность древесины в предлагаемом вам комплекте превышает 14÷15% — лучше отказаться от такого приобретения…

• Ремонт в ходе эксплуатации дома поврежденных или полностью испорченных досок с заменой их на новые – довольно трудновыполнимая задача.

В целом же достоинства технологии явно перевешивают. И надо полагать – у нее широкое будущее.

И еще одна большая проблема. Касается она опять профессионализма работников тех компаний, что предлагают свои услуги на этом поприще.

Если судить по отзывам, то в этой сфере подвизается немало мошеннических контор, вовсе не имеющих никаких собственных производственных мощностей и выступающих лишь в роли недобросовестных посредников. В итоге это порой оборачивается тем, что на объект завозится только ограниченное количество материалов из комплекта, с уверениями, что «остальное в работе». Но после монтажа трех — четырех рядов внезапно пропадают строители, а потом становится недосягаемым и их руководство. Естественно, вместе с заплаченными авансами.

Поэтому – ориентируетесь только на те компании, в репутации которых вы абсолютно не сомневаетесь. Их немало — стоит только поискать внимательнее. Это в самом деле ответственные фирмы, радеющие за качество собственной продукции и способные вести дело от начала до конца.

Обязательно читайте отзывы, знакомьтесь (лучше вживую) с уже реализованными проектами, можно посетить выставки. Опасайтесь тех «доброжелателей», что предлагают цену, явно ниже среднестатистического уровня. Суммы фигурируют все равно немалые, и отдавать их мошенникам — последнее дело.

Видео: В чем особенности строительства по технологии двойного бруса

Дома из двойного бруса: плюсы и минусы финской технологии

Синтетический утеплитель легче, чем дерево, имеет меньшую теплопроводность, а главное — дешевле дерева. Но и у дерева есть свои ключевые преимущества: оно отлично выглядит, не нуждается в отделке, дышит. Как совместить преимущества одной и другой технологии. Финские инженеры думали-думали над этой проблемой, и придумали двойной брус. Они-то придумали, а нам теперь разбирайся — что это такое, и применимо ли в наших широтах.

Что представляет из себя двойной брус?

Принцип сооружения дома по этой технологии состоит в связывании в шип отдельных деревянных заготовок (толстых досок или усечённых брусьев) за счёт чего образуется двустенная зеркальная конструкция. Полость между простенками заполняется затем звуко-, тепло- и пароизоляционными материалами, обеспечивающими поддержание комфортных условий для проживания в доме.

Основная задача разработчиков этой технологии – попытаться унифицировать строительный процесс за счёт использования сборной конструкции, параметры которой подбирались бы с учётом индивидуальных требований заказчика.

При этом последний мог самостоятельно определить требуемую толщину стен, а также выбрать соответствующий ей утеплительный материал (в том числе и количество его слоёв).

Схематическая конструкция дома из двойного бруса

В качестве заполнителя межбрусовых полостей производители таких конструкций предполагали использовать минеральную вату (эковату). Также может быть использован пенопласт, пеноплекс или вспененный пенополиуретан.

Благодаря универсальности этой технологии вы сможете возводить строения практически любого профиля, начиная от небольшой уютной бани и кончая капитальным двухэтажным домом.

Преимущества технологии

К числу преимуществ технологии «двойной брус» следует отнести:

• универсальность, можно выбирать состав и тип защитной прослойки по своему усмотрению;
• прекрасные теплоизоляционные характеристики. По показателям теплоизоляции двойная стенка равноценна брусовой конструкции толщиной 40 см. Видели когда-нибудь такую стенку? Нет? Я тоже не видел.
• поскольку в качестве утеплителя используются минеральные составляющие – такой брус пожароустойчив (не распространяет горения);

Это, прямо скажем, слабое преимущество. Добавление минваты не сравняет дом по пожароустойчивости с бетонным. Однако возможно у жильцов будет парой минут больше, чтобы покинуть помещение.

• благодаря особенностям конструкции расход материала снижается, а лёгкость стен позволит вам сэкономить на облегчённом варианте фундамента;
• при этом способе обустройства дома вы сможете обойтись без дополнительной отделки его стен (как наружной, так и внутренней);
• отсутствие каких-либо химических компонентов (клеевых составов, в частности) существенно повышает экологичность строения.

Строго говоря, двойной брус не относится к категории материалов, из которых стоит строить своими руками. Под этот материал лучше найти поставщика, который выполнит все необходимые детали из просушенного материала с мебельной точностью подгонки. Покупателю же останется лишь собрать изделие на участке.

Сборка в процессе: главное успеть до дождя

Если же вы всё же собрались строить сами, перед началом строительных работ подготовленный материал следует тщательно просушить, что позволит уберечь его от деформаций и растрескивания. Только после этого можете приступать к непосредственной сборке конструкции. Двойной брус более чувствителен к трещинам, чем сплошной или клеенный.

В качестве заполняющего полости теплоизоляционного материала советую выбрать экологически чистый наполнитель — эковату, производимую на основе натуральной целлюлозы. Помимо прочего, этот материал устойчив к возгоранию и хорошо поглощает посторонние шумы. К тому же он надёжно защищает элементы конструкции от грибков, плесени, грызунов и других разрушающих факторов.

В случае применения эковаты вы сможете обойтись без специальной пароизоляционной защиты.

Единственным препятствием между вами и эковатой может стать отсутствие поставщиков в регионе. В этом случае подойдёт и минеральная вата, её можно приобрести и монтировать самостоятельно. По-возможности выбирайте маты с большой плотностью и обязательно применяйте фиксирующую фурнитуру. Пенополиуретан также подходит по характеристикам, но у многих экспертов существует устойчивое предубеждение по поводу его сочетаемости с деревом: дело в том, что он не «дышит», и может спровоцировать загнивание дерева, если в нём есть остаточная влага.

Недостатки двойного бруса

Наряду с положительными оценками этого изделия, у ряда пользователей имеются и определённые сомнения по поводу его эксплуатации, выражающиеся в следующем:

• поскольку новый для российских условий материал ещё не прошёл стадию апробации – полной уверенности в соответствии всех его характеристик заявленным показателям пока нет;

В России пока ещё широко распространены другие методы возведения дома из древесины (с применением профилированного бруса, например).

• у многих пользователей возникают сомнения по поводу утеплительной прослойки, которая, согласно отзывам, склонна к усадке с потерей всех заявленных производителем теплоизоляционных свойств;

Сложность ещё и в том, что сложно контролировать состояние внутренних полостей стен. Не попадает ли туда влага? не началось ли там гниение или образование плесени? Не завелись ли там незваные жильцы?

• неопределённость с вопросом ремонта двойного бруса. Конечно, в крайнем случае, всегда можно обратиться к специалистам, однако это обращение станет вам в круглую сумму. Самостоятельно, домкратами, такой дом не подлатаешь.

Специфика устройства двойного бруса требует особого подхода к организации его производства, обеспечивающего получение уникальных эксплуатационных параметров.

Конструктивные особенности

При внимательном изучении технологии «двойной брус» вы сразу обратите внимание на некоторые особенности её реализации, связанные с конструкцией сборных элементов. Прежде всего, бросается в глаза то, что в её основу заложена система, напоминающая по своему устройству стандартные сэндвич панели. При этом древесные боковины каркасного основания зеркально повторяют одна другую, а между ними размещается утеплитель в один или несколько слоёв (выбирается в зависимости от региона проживания).

Можно проложить скрытые коммуникации

Толщина брусовых боковин обычно не превышает 70 мм, однако вы можете выбрать эту величину по своему усмотрению (её также следует привязать к климатическим условиям в вашей местности).

Универсальность этого материала проявляется ещё и в том, что с использованием технологии «двойной брус» допускается возводить постройки с высотой стен до 10 метров и толщиной до 340 мм.

Превышать указанную толщину допускается, однако в этом нет никакого смысла, поскольку в строении с такими показателями комфортные условия проживания обеспечены самой конструкцией стен

Области применения

У вас естественно может возникнуть вопрос, что же ещё (помимо жилых домов) допускается сооружать по рассматриваемой нами технологии. Ответом является следующий перечень возможных её применений:

• возведение бань и подобных им оздоровительных комплексов;
• организация зон отдыха, включающих в свой состав барбекю с беседкой;
• обустройство современных детских игровых площадок и песочниц;
• изготовление деревянных навесов в дачных условиях;
• организация стояночных мест для автотранспорта;
• изготовление специальных образцов мебели.

Отдельно рассмотрим нюансы производства заготовок для этой технологии.

Готовый «двойной» дом

Производство составляющих

Процесс изготовления заготовок двойного бруса заметно отличается от тех же операций для составных клеёных или профилированных изделий. Производство организуется посредством специально предназначенного для этого оборудования (так называемой «чашкорезной линии»). Такая линия может быть частично автоматизированной.

В процессе производства древесных заготовок реализуются следующие операции:

• изготовление самого двойного бруса;
• сверление отверстий под обрезную доску;
• обработка по технологии чашкорезания;
• пазование заготовок (подготовка их для сочленения с обсадой);
• раскрой согласно схеме изготовления;
• маркировка и заполнение соответствующим теплоизолятором.

Благодаря такой технологической цепочке удаётся получить конечное изделие с содержанием влаги, не превышающим 14%.

В заключении отмечу, что методика «двойной брус» имеет ещё одну отличительную особенность, проявляющуюся в независимости внутренней и внешней частей конструкции. В случае если одна из сторон начнёт загнивать, например – это никак не отразится на её зеркальном «двойнике» (втором брусе). Указанное свойство позволяет отнести эту технологию к разряду передовых, обеспечивающих эффективные условия для возведения и эксплуатации современных строений.

В настоящее время не во всех регионах есть компании, готовые взяться за изготовления дома или бани из двойного бруса. Если это как раз ваш случай — обратите внимание на строительство из оцилиндрованного бревна.

Что такое технология двойного бруса – плюсы и минусы строительства

Финская технология строительства из двойного бруса используется в нашей стране относительно недавно, однако находит все больше и больше приверженцев. Популярность методики объясняется просто – дома из двойного бруса прочные, экологичные и теплые. При этом превосходят по эксплуатационным показателям традиционные деревянные постройки.

Такие дома рассчитаны на десятки лет безупречной службы, привлекательно выглядят, отвечают всем современным требованиям к комфорту, уюту и практичности. Правда у построек есть и недостатки – например, сложность ремонта при выходе из строя элементов конструкции.

В нашей статье – вся правда о технологии двойного бруса. Вы узнаете, какие дома строят по такой методике, каковы ее плюсы и минусы, особенности и нюансы.

Что такое двойной брус

Стена дома, построенного по этой технологи, представляет собой своеобразный сэндвич из внутреннего и наружного слоя сухого бруса, между которыми располагается слой утеплителя, паро- и звукоизоляционный материал. Усиленная двойная конструкция обеспечивает дополнительную прочность и устойчивость, лучше сохраняет тепло внутри строения.

Это идеальный вариант возведения загородного дома, бани и других построек для круглогодичного использования. Затраты на строительство частично компенсируются снижением расходов на тепло – сооружение эксплуатируется в энергосберегающем режиме, тепловые потери в таком доме будут минимальными. В качестве утеплителя используется натуральная (базальтовая) вата, сохраняющая не только тепло, но полезный микроклимат, свойственный построенным из древесины домам. Эковата сделает деревянный дом теплее. Она устойчива к возгоранию и не способствует распространению плесени.

В целом финский дом из не клееного бруса обходится на 30-50% дешевле, чем традиционные строения из оцилиндрованного бревна и клееного материала. При этом владелец сам выбирает архитектурный проект и внешний вид своего жилья: вариантов современного дизайна построек из бруса – десятки и даже сотни.

Какие постройки возводят по такой технологии

Финская технология строительства имеет универсальное применение – из бруса строят как миниатюрные бани на дачных участках, так и двухэтажные коттеджи.

В список строений входят:

• жилые дачные дома;
• дачи;
• гостевые домики на загородных участках;
• бани и сауны;
• хозяйственные постройки (мастерские);
• деревянные гаражи;
• беседки, террасы, патио, декоративные сооружения.

Самый надежный способ строительство такого сооружения – это заказ услуги в профессиональной компании. Опытные специалисты разработают оригинальный архитектурный и дизайнерский проект, адаптированный к вашей местности, подберут материалы и максимально оперативно возведут строение.

Технология двойного бруса в строительстве домов предполагает выполнение задачи под ключ – возведение несущих элементов здания, утепление, монтаж перекрытий и внутренних перегородок, проведение коммуникаций, установку окон и даже внутреннюю отделку (если это предусмотрено договором).

Особенности технологии

Качество построек во многом зависит от правильного подбора материала. Для жилых строений подходит только качественный брус (или минибрус), высушенный методом камерной сушки.

Такая методика гарантирует минимальное содержание влаги в древесине (не более 14%). Сухой брус не деформируется, не покрывается трещинами, а сами дома сохраняют идеальную геометрию в течение всего срока эксплуатации. В то же время некачественно высушенный брус – выброшенные на ветер деньги. Все преимущества технологии в этом случае нивелируется, а самое здание будет непрочным и холодным.

Отсутствие клеевого состава – еще одно важное условие. Не клееный брус не содержит формальдегидных смол и прочих искусственных добавок, а значит, более экологичен и безопасен.

Несколько экспертных рекомендаций, которые стоит учитывать:

• внимательно выбирайте компанию поставщика (если строите сами) и застройщика – на рынке немало недобросовестных фирм, которые не способны обеспечить постройкам надлежащее качество;

• не стоить экономить на гидро- и пароизоляции, а также на качестве утеплителя – от этого зависит комфорт в доме и его энергосберегающие показатели;
• количество утеплителя должно быто точным: избыток приведет к деформации стен, недостаток – к потерям тепла;
• закладку утеплителя и все строительные работы проводят в сухую погоду;
• в простенках можно укладывать электрические коммуникации, а вот водопровод и отопление в стенах лучше не прятать.

При разработке проекта учитывается не только размеры и планировка, но и выполняются расчеты снеговых и ветровых нагрузок, характерных для конкретной местности.

Преимущества и недостатки

Подробно изучим плюсы и минусы технологии «двойной брус».

В числе положительных качеств:

• прочность и долговечность – дома не деформируются, не растрескиваются, служат от 50 лет и больше, не теряя эксплуатационных качеств;
• эстетичность – постройки смотрятся современно, привлекательно и стильно;
• экологичность – используются только натуральные материалы;
• простота монтажа – благодаря удобной системе креплений «шип-паз» сборка дома выполняется по принципу конструктора, занимает немного времени и не требует применения спецтехники;
• небольшой вес – устанавливать капитальный фундамент не требуется, достаточно ленточного;
• высокий уровень шумоизоляции;
• дышащие стены – древесина, из которой состоит брус, имеет микропоры, а значит, никакого конденсата и эффекта парной в помещениях не будет;
• качественная теплоизоляция – благодаря двойным стенам, базальтовому утеплителю и ветроизоляции потери тепла минимальны.

Главный недостаток, который имеет такая техника: сложность ремонта – если не обработать материалы антисептическими составами и защитными покрытиями. Это приведет к выходу из строя отдельных элементов, а заменить их по причине сложного крепления будет непросто.

Как видите, недостатков у технологии, и правда, немного. К тому же они легко устранимы: выбирайте надежного подрядчика и добротные материалы, и строение не доставит никаких проблем.

3 популярных заблуждения о строительстве по технологии двойного бруса

В заключении развенчаем наиболее распространенные мифы о технологии:

1. Утеплитель со временем оседает, что снижает теплоизоляционные свойства. Такое происходит, если выбран некачественный материал. С базальтовой эковатой от надежных производителей такого не случится.
2. Неравномерная усадка. Такое происходит, если выбран плохо высушенный брус. Кроме того, эковата перераспределяет влагу, что исключает деформацию.
3. Брус внутри гниет. Благодаря обработке антисептиками и защитными составами утеплитель не допускает распространения плесени и бактерий, поэтому даже внутренним поверхностям ничего не грозит.

Итак, двойной брус – это экономный, экологичный и быстрый способ возведения жилых домов, бань, зданий хозяйственного и коммерческого назначения. Технология имеет массу плюсов и незначительное число минусов. Она отлично подходит для климатических условий России.

Технология строительства из двойного бруса: достоинства и недостатки

С появлением качественных утеплителей стала активно развиваться отрасль каркасного строительства. Одно из решений — технология строительства из двойного бруса, появившаяся в середине 90-х годов прошлого века в Финляндии, постепенно распространяющаяся по странам Северного полушария.

Технология возведения

По своему принципу технология двойного бруса аналогична «сэндвич» панелям. Из него укладывается двойная стена, внутреннее пространство которой заполняется утеплителем. Благодаря этому достигается высокое теплосбережение и звукоизоляция.

Процесс возведения здания выглядит следующим образом:

1. Подготовка проекта. Существует несколько десятков типовых проектов для которых все расчеты произведены, но можно заказать индивидуальный.
2. Подготовка фундамента. Благодаря небольшому весу стен, размер фундамента может быть существенно меньше, чем для кирпичного дома. Допускается использование свайного или столбчатого решения.
3. Подготовка комплекта. После выполнения проекта и согласования всех деталей, на производство отправляется чертеж комплекта стен из двойного бруса. Там происходит подготовка всех венцов, стропил и перекрытий. Каждый элемент маркируется и отправляется на место строительства. При необходимости выполняются технические отверстия для укладки кабель-каналов электропроводки.
4. Возведение стен. Когда фундамент готов, начинается сборка здания из готового комплекта. Она производится согласно схеме монтажа и маркировке на деталях. Процесс сборки и утепления занимает 1-2 недели в зависимости от размеров.
5. Монтаж крыши. После окончания сборки стен устанавливается стропильная система и укладывается крыша.

Каждый этап работ можно выполнять изолированно от остальных, поэтому постройка здания с момента согласования проекта до окончания строительных работ занимает до 1 месяца. Работы по возведению фундамента и подготовке комплекта бруса производятся параллельно, а комплект стропильной системы выполняется во время постройки стен.

Строительство с использованием двойного бруса выросло из классических методов укладки сруба, поэтому унаследовало способ соединения. Для этого в точках соединения у доски с обеих сторон выбирается паз, глубиной в 25%. При укладке венцов в эти пазы вставляются и фиксируются доски следующего ряда. Происходит перехлест на половину ширины доски относительно предыдущего ряда. Использование этого соединения позволяет быстро и качественно возводить стену за короткий срок.

Для защиты от продувания на горизонтальных плоскостях каждого бруса выбирается замок. Чаще всего он представляет собой шип на верхней плоскости и паз на нижней. При установке одной поверх другой, шип нижней доски входит в паз верхней. Так достигается качественная изоляция соединения без дополнительного уплотнения.

Особенности технологии «Двойной брус»

При большой схожести с другими типами деревянного строительства, технология двойного бруса имеет особенности:

1. Экологичность. Использование экологически чистых материалов позволяет не беспокоиться о вредных выделениях и токсичных веществах.
2. Отсутствие клея. Все соединения бесклеевые, используется цельный брус. По показателям экологичности этот метод выигрывает у клееного.
3. Энергоэффективность. Благодаря использованию качественного утеплителя теплопроводность может достигать 0,2 м2*С/Вт.
4. Минимальная отделка. Фасад здания не нужно дополнительно обшивать или отделывать, не нужно красить и заделывать швы. Брус обрабатывается антисептиком при производстве, а все швы тщательно подгоняются.
5. Минимальная механизация. Для строительства не нужна тяжелая строительная техника. Благодаря этому сохраняется окружающий ландшафт и дизайн.
6. Скрытая проводка. В отличие от аналогичных решений с цельным и клееным брусом, двойной позволяет использовать кабель-каналы внутри стены, без потери энергоэффективности.
7. Вариативность заделки сруба. В отличие от других видов сруба, технология двойного бруса позволяет внешне отделывать соединение как одинарный, клееный брус или каркасный дом.

Дом по технологии двойной брус – сборка и монтаж двойного бруса

Это видео – детальный рассказ о технологии строительства домов из двойного бруса. Обязательно досмотрите обзор до конца, чтобы получить ответы на все вопросы:

1. Что представляет собой двойной брус?
2. Какие плюсы и минусы вобрал в себя двойной брус?
3. Какой утеплитель оптимально подходит для домов из двойного бруса?
4. Как возвести деревянный дом при наименьших затратах на утепление и отделку?
5. Что выгоднее – строить самостоятельно или поручить это дело профессионалам?

Об этом вы узнаете, продолжив просмотр video, снятого, смонтированного и опубликованного на канале YouTube по просьбам наших уважаемых пользователей. Забегая вперёд, обращаюсь к вам, дорогие друзья – подпишитесь, нажав на соответствующую клавишу в правом нижнем углу, присвойте лайк, порекомендуйте площадку «Ekovata-MSK» в медиа сети ютуб родственникам или знакомым через социальные сети. Спасибо.

Дом из двойного бруса

Приветствую вас – подписчики и пользователи. Вновь с вами команда «Эковата-МСК». Меня зовут Кирилл – соучредитель, директор, ведущий эксперт в области утепления и строительства. Сегодня мы вам раскроем всю информацию о технологии двойной брус, наглядно продемонстрируем бруски в кадре, ответим на тематические вопросы, присланные нам по What’s App, а также на электронную почту сайта.

Не переключайтесь, не перематывайте видео. Сейчас я расскажу, что это за чудо материал, а главное чем он так интересен строителям. Вы узнаете о принципах сборки коттеджа на примере небольшого участка земли в Бронницах. Каких размеров поставляются части стенового комплекта с завода. Как и какими стройматериалами утепляют стены, полы и кровлю домов из двойного бруса. Если вы хотите построить дачу или коттедж, это video для вас.

Что такое двойной брус?

Первая его составляющая – доска из лиственничной или хвойной породы дерева. Некоторые частные лица называют эти элементы частями каркасного домокомплекта, что не совсем так. Всё же сооружение больше брусовое, чем каркасное. В чём смысл? Две дощатые рейки (см.видео), которые я держу в руках, идут параллельно друг другу. Рассмотрите изделие в деталях на крупном покадровом плане при сближении с кинокамерой.

Основная особенность двойного бруса – профиль, вот эта часть (внимание на сцену). Этакие переливы с желобками находятся здесь не просто так. Верхняя и нижняя часть. Сейчас объясню! Второй компонент в виде доски забиваются сюда, соединяется со вторым изделием. Обратите внимание, парни и девушки, на плотность прилегания, сцепки, так скажем. В общем, суть этой всей истории – клин. Под давлением собственного веса система сама себя расклинивает.

Если я сейчас их соединю, потом уже разобрать не смогу. Представляете, какая прочность возникнет на разрыв, когда стройка будет завершена?! Громадная масса строения сдавит их, исключив всякую деформацию и тем более выход из пазового крепления. Стена из «ДБ» – жёсткий щит. Готовый к проживанию зимой и летом коттедж, утепленный экологически чистыми материалами на бумажной основе – неприступная деревянная крепость.

Преимущества заводского стенкомплекта двойного бруса

Смотрите, ребят, как это всё собирается. Скрепление деталей крест-накрест осуществляется через чашку и ветровой замок. Для чего он нужен? Замочное соединение с природным наименованием служит для того, чтобы клин был в двух местах, соответственно, смотри крупный план. Кроме того, ветровой замок обеспечивает равномерную, постепенную усадку сооружения с уменьшенными до нижнего предела рисками деформации.

Благодаря ветровому замку, подвижки дерева исключаются. Сборка стенкомплекта осуществляется без погрешностей, ровненько, гладко, по проекту. Если бы его не было, в точке соединения мы бы видели щель, портящая наружный вид. Придумали эту технологию. Немного подрезают брусок с определенной стороны в двух проекциях. В результате получается ветровой замок, о котором я вроде бы всё рассказал.

Второй положительной стороной ветряного замка является защита от ветра, как вы понимаете из названия. Третьим достоинством по праву можно считать придание визуальной красоты зданию, собранному из сдвоенных блоков, коим целиком и полностью посвящен текущий обзор. Из какой древесины сделан домкомплект? Из западносибирской сосны (30%) и обыкновенной ели (70%) – приблизительное соотношение.

С завода детали импортируются в идеале – спилы ровные без шероховатостей, гладкие, приятные наощупь. Торцевые соединения чёткие без погрешностей. В этом, ребят и заключается основополагающее достоинство заводского распила на пилораме с ЧПУ. Автоматическое оборудование, отчасти управляемое человеком, редко допускает ошибки. Нам не встречались бракованные или неровные части стенового комплекта. Идём дальше…

Сборка первого этажа стенкомплекта двойного бруса

Коттедж, который вы видите в кадре, наша бригада собрала за две рабочих недели (14 дней). Хочу заметить, что из двухнедельного срока 5 дней мы не работали из-за дождей и неблагоприятных метеорологических условий. Чистая сборка заняла – семь календарных дней. Первый этаж готов. Венцы установлены. В настоящее время монтажники готовят конструкцию к утеплению эковатой – целлулоидным утеплением с антисептиками и антипиренами.

Бетонный фундамент для двойного бруса

Что мы здесь видим на домовом комплекте? Фундамент – обыкновенная, ничем не примечательная, классическая плита из бетона. В подавляющем большинстве ситуаций двойной брус устанавливают на свайно-винтовой фундамент. Стандартная 108-я свая. Оголовок – 300 на 300 миллиметров либо 30 сантиметров по диаметру, соответственно. Обвязочный брус и погнали собирать комплект венцами снизу вверх, разумеется.

Какая толщина утепления? Частый вопрос зрителей из числа новоиспеченных подписчиков, а также рядовых потребителей. Сто тридцать миллиметров, друзья – 130 миллиметров сухой, измельченной до муки целлюлозы. Некоторые владельцы, переживая за уют зимой, намеренно раздвигают пирог до 150-ти, 170-ти, иногда двухсот миллиметров. Оптимально для подобных строений – 130 + две 45-е доски. На выходе получается 220 – эквивалент 22 сантиметра, проверьте по калькулятору.

Для Подмосковья этого вполне достаточно. Если бы мы находились где-нибудь в районе Тюмени или Ямало-Ненецкого автономного округа, там 130-ти миллиметров, наверняка, не хватило бы. При желании можно сделать толщину теплоизоляционной подушки 250 и даже 300 миллиметров. Вопрос – зачем? Представляете, как некрасиво будут выглядеть перерубы, да и в помещениях будет жарче. Зимой придётся постоянно проветривать спальню, кухню, гостиную, другие комнаты.

Оконные оклады в доме из двойного бруса

На данном объекте окладная часть изготовлена из обыкновенной фанерной дощечки 21-го диаметра. Внутри пролегает закладная балка размером 50 на 100 миллиметров – негласный стандарт. К ней, соответственно, прикручена фанера. Всё это дело, пространство, проложено льноватином, чтобы исключить фактор сквозного продувания со всеми вытекающими отсюда последствиями. Сверху оставлен зазор на потенциальную усадку – пять сантиметров. Далее ответы на зрительские вопросы.

Двойной брус – насколько жёсткие стены?

Прочность стен мы сейчас проверим. Попробую своим сильным плечом, с небольшого разбега, удариться об стену. Раз, два, всё отбил нафиг. Признаюсь, уже мышцы болят. Понаблюдайте за тем, что происходит в кадре в течение одной минуты. Брус создаёт жесткий, добротный, основательный каркас. Двухэтажную виллу из двойного бруса без преувеличения можно назвать недоступной для врагов и недоброжелателей крепостью.

Для чего нужны строительные леса?

Данная комплектация, как вы успели заметить, предусматривает выпирающие наружу балки, на коих лежат леса. Сразу отвечу на вопрос в заголовке, зачем они здесь априори? Чтобы специалисты по строительству, теплоизоляции, а также наружной отделке могли свободно работать, не чувствуя дискомфорт или неудобство. По завершении работ с фасадом, мастера уберут балки (спилят) ровно под деревянные перерубы.

Что делать с перерубами?

Существует возможность декорировать их, потому что у некоторых хозяев они вызывают негатив и отрицательные эмоции. Они же находятся внутри и снаружи. Во-первых, интерьерные балки можно частично убрать, сделав их одинарными, но лучше придерживаться симметричности и соблюдать технологию строительства, минуя всякую самодеятельность. Задекорировать их можно, инсталлировав неоновую или светодиодную подсветку с внутренней стороны.

Добавится приятный свет или отблеск. Дом заиграет у вас. Другой способ – закрыть их, отдельная история, заслуживающая рассказа в рамках тематического лонгрида или аналогичного видео обзора на канале ютюб. Зажиточные российские потребители перекрывают их листовой фанерой – дёшево, быстро, отнимает минимум сил и нервов. Вариаций, как видите, превеликое множество. Убрать их совсем невозможно, нельзя, никак. Перерубы – единственный недостаток домов из двойного бруса.

Утепление эковатой домов из двойного бруса

Процесс задувания переработанной до состояния пудры сухой целлюлозы – работа пыльная, но не наносит вреда организму, как некоторые из вас могли предположить по ошибке. Монтажник не использует маску или респиратор, потому что в них отсутствует надобность. Никаких проблем со здоровьем. Мастер не чихает, не кашляет, ничего плохого с ним, в общем, не происходит за исключением риска упасть с высоты второго этажа. Утепление эковатой двойного бруса также содержит свои тонкости и нюансы.

Что представляет собой эковата?

Эковата – безвредный для человека утеплитель из нарезанной мелкими частями бумаги в виде газет, офисных листов, книг без свинцовой краски. Экологически чистый материал, соответствующий мировому стандарту «ISO 14001», содержит натуральные компоненты в виде обыкновенной буры и борной кислоты. Вещества – антипирены и антисептики поглощают распространение плесени на этапе формирования, отпугивают насекомых, а также крыс, мышей, прочих вредителей.

Как делается и поставляется эковата?

Делают эковату на заводе. Готовую продукцию упаковывают в целлофановые тюки по пятнадцать с половиной килограмм каждый. Расфасованная по мешкам спрессованная целлюлоза находится в вакууме. После распаковки закладывается в ёмкость выдувной установки компрессионного типа, где перемалывается ножами, насыщается воздухом и подаётся по гофрированной трубе в пространство между стеновыми панелями, скажем так.

Плотность утепления эковатой двойного бруса

На этом объекте полость под утепление эковатой составляет тридцать сантиметров или 130 миллиметров, соответственно. Мельчайшие субстанции целлюлозы подаются туда под высоким давлением, формируя плотность – 65 килограмм на один кубический метр. Наименьшая прочность закладки бумажной ваты для вертикальных стен – 50кг./м3. На данном объекте у нас – 65 кило, то есть, с хорошим таким запасом.

Как происходит утепление эковатой?

Изолирование полостей между балками из двойного бруса производится поэтапно. Сначала делаем нижний этаж, разумеется, затем второй, третий, если есть. Продувание ведётся до интегрированных лаг пола. Продули, уплотнили, сделали всё, как надо! Дальше. Установили лаги, подняли второй этаж из венцов, повторили работу из первого пункта. Как вы успели заметить, всё осуществляется в две стадии – в два этапа.

Нехитрая подготовка к утеплению эковатой

Ничего сверхъестественного рабочий процесс не предусматривает. Главное – сделать правильную подготовку по технологии теплокаркас. Смонтировать, точнее, прибить декоративными гвоздиками паропроницаемую ткань «Изоспан АМ» в нашем случае. Супер диффузионная трёхслойная мембрана предотвращает выброс эковаты наружу при уплотнении 63-ей гофрированной трубой до заявленной, озвученной выше плотности – 65 кило.

Через час-полтора, когда монтажник закончит продув, мы возьмём четырехметровый шланг и будем пробивать всё снизу доверху с максимальной нагрузкой. Перемотайте видеоролик на пару минут назад, чтобы ещё раз внимательно рассмотреть работу оператора, удерживающего вибрирующую трубку в виде гофрированного шланга длиной, если не ошибаюсь, около тридцати метров. Кстати, за утепление отвечают два человека – один вверху, второй внизу на компрессоре.

Что же закачивается в стены – ещё раз об эковате

Вот, ребят, мешок с эковатой весом 15 килограмм, размером 30 на 60 сантиметров. Производитель – компания «Эко-Хаус», город Донской, тульская область российской федерации. Эта фабрика первой начала делать утеплитель из первичной макулатуры без лакокрасочных остатков, свинца, прочих вредоносных субстанций. Мы – команда фирмы «Ekovata-MSK» много лет используем продукцию данного бренда. Довольны. Никаких, принципиальных нареканий к ним нет.

На объект в виде коттеджа из двойного бруса предусмотрено и уже завезено 309 мешков эковаты по пятнадцать килограмм. Перемножаем цифры – получаем 4,635 тонны утеплителя, который не даёт усадку, не воспламеняется, не покрывается плесенью, не гниёт. Мыши в ней не заводятся и тем более не живут. Посмотрите на крупном плане, что представляет собой порезанное на мелкие субстанции бумажное и газетное сырье.

Двойной брус – две доски здесь (см.видео), снизу всё перекрыто, сверху тоже нет доступа. Даже если бы мыши хотели попробовать анонсируемый утеплитель на зуб, они бы к нему не подобрались. Нас в каждом комментарии, постоянно, бесконечно спрашивают, а живут ли мыши. Да нет, ребят. Бура и борная кислота – вещества, которые выступают в качестве раздражителей, могут вызвать паралич дыхательной системы грызунов, поэтому они обходят её стороной.

Конфликтует ли эковата с деревом?

Как вы понимаете из названия, содержащего приставку или суффикс «ECO», продукт полностью безопасен с точки зрения экологии. Хвойная древесина, из коей напилен сдвоенный брус – материал, дарованный нам природой. Он приятно пахнет, благотворно сказывается на организме. Вдыхая пары живицы, входящей в состав древесины, человек прочищает лёгочную систему, а также бронхи и дыхательные пути, соответственно.

Итак, что мы имеем? Двойной брус – натуральный строительный материал плюс утеплитель в виде ваты из целлюлозы. Два eco-продукта, которые превосходно гармонируют друг с другом и априори не могут конфликтовать. Причинить вред зданию можно в том случае, если заменить экологический утеплитель минерал-содержащим аналогом – минеральной, базальтовой, каменной или стеклянной ватой. В ней содержатся формальдегиды. Они вредны для человека.

Ещё раз о технологии двойной брус

Ну вот, друзья, и подошёл к логичному завершению наш сегодняшний обзор. Надеюсь, мы ответили на ваши вопросы. Единственное, что мы не сделали – не показали, как производится двойной брус на пилораме. Но, думаю, вам не очень интересно наблюдать за тем, как фрезы пилят дерево. Общее представление, понимание, а также основные нюансы мы озвучили. Отмотайте ролик назад, если что-либо пропустили. Тайм коды в описании помогут сориентироваться по разделам.

Сколько стоит двойной брус?

Первое! Стоимость одного кубометра стройматериалов по данным на август 2020 года составляет 22,500 российских рублей – заводская стена стенкомплекта. Что в него входит? Древесина, распил (производство), складское хранение, доставка в зависимости от удаленности заводами с цехами и продолговатыми установками. Недалеко от Москвы находится приблизительно пять пилорам, наберите в интернете. Без труда найдёте фабрику и поставщика.

Во сколько обходится сборка и утепление?

Монтаж венцов, а также теплоизоляция эковатой двойного бруса – отдельные статьи расходов, само собой, разумеется. Рассчитывается всё сугубо индивидуально исходя из проектной документации и пожеланий заказчика. Если у вас есть готовый проект, эскиз или набросок, переходите по ссылке в описании к video на активный What’s App чат, где мы отвечаем на вопросы по теме утепления и строительства домов, коттеджей, бань, беседок, так далее.

Заходите в группу, присылаете туда свою фотографию либо эскизный набросок. Наш менеджер изучит документацию, задаст сопутствующие вопросы, составит подробную статью расходов по фиксированной цене. Выезд на замеры осуществляется бесплатно в пределах 150 километров от московского региона. Всё, что дальше, оплачивается отдельно по километражу. Обсуждается в процессе беседы по телефону.