Клеи на основе резины – популярные марки и правила применения

На рынке строительных материалов сейчас присутствует несколько разновидностей клеев – универсальные, полиуретановые, эпоксидные и ряд других. Не теряет популярности и изобретенный много лет назад резиновый клей. Таким составом можно без проблем склеить любые изделия из резины, а также кожи, пластика и прочих материалов.

Основные особенности

Такой вид клея нередко называют жидкой резиной, ведь его делают из натурального каучука – природной смолы, обладающей мощными клеящими способностями. Вместо нее в производстве вещества могут применяться синтетические смолы. Каучуковая составляющая для получения клея разводится в химических растворах, в зависимости от марки и точной разновидности средства они меняются. В качестве растворителей, а также наполнителей в резиновом клее могут присутствовать:

ароматические углероды,
хлорсодержащие соединения,
этилацетат в смеси с нефрасом,
полистирол,
искусственный латекс,
смолы,
оксиды металлов,
амины,
сера,
стабилизаторы – этанол, диэтиламин.

Как пластификаторы, улучшающие свойства клея, в состав вводят минеральные масла, фталаты, ланолин, эфиры карбоновых кислот. Вообще, каждый производитель разрабатывает свою рецептуру резинового клея, уменьшая или повышая в нем долю природного каучука и добавляя все новые вещества. В любом средстве обязательно присутствует минимальный набор компонентов – агент сшивающего типа, вулканизирующая добавка и растворитель.

Клеем можно соединять самые разные материалы, применять его для бытовых нужд, на стройке, в ремонте. Им в домашних условиях ремонтируют велокамеры, резиновые лодки, кожаные изделия, используют его для обуви, заделки дыр, дефектов. Данным клеем также возможно закрепить линолеум, ковролин, иные напольные покрытия. Некоторыми видами допустимо работать даже по стеклу, кафельной плитке, металлу. Составы промышленного назначения применяются для покрытия ракеток для настольного тенниса, текстильных изделий (например, перчаток), вакуумной продукции, в производстве мебели, автодеталей.

После застывания клей по внешнему виду, свойствам становится сильно похожим на резину. Средство бывает прозрачным и непрозрачным, что нужно учесть перед покупкой. Оно остается эластичным даже по мере отверждения, за что и ценится мастерами. Минусы у резиновых клеев тоже есть:

не слишком эстетичный на вид клеевой шов,
неприятный запах из-за присутствия растворителей,
необходимость в хорошей вентиляции вследствие токсичности,
трудности с нанесением,
появление ожогов на коже при неаккуратной работе,
риск порчи инструментов после окончания процесса или сложности с их отмыванием.

Виды резинового клея

Каждый клей для резины можно включить в ту или иную группу по типу отверждения:

Невулканизирующиеся составы. Отверждение случается при испарении растворителей.
Самовулканизирующиеся средства. Застывают при участии атмосферной влаги. Бывают однокомпонентными, двухкомпонентными.

По объему сухого остатка клеи делят на группы А и Б. В первой группе средств доля сухого остатка равна 6-8% (они – самые эластичные), во второй – 8-12%. По составу клеи подразделяются следующим образом:

На натуральной резине. Средства имеют природное происхождение, но не способны выдерживать высокие температуры. В промышленности клеи применяются ограниченно.
Хлоропреновые. В состав клеев включаются двухвалентные оксиды металлов. Они являются высокопрочными, термостойкими, легко выдерживают действие неблагоприятных факторов. Средства считаются лучшими при работе с металлом и стеклом.
На бутадиен-нитрильном каучуке. Такие клеи являются весьма водостойкими, что расширяет сферу их использования.
На кремнийорганическом каучуке. Средства применяются для склеивания резины, имеют повышенную термостойкость.
На бутадиен-стирольном каучуке. Обычно идут на производство скотча, для художественных работ, их клеящие способности невысоки.

Еще клеи можно поделить на средства для домашнего и промышленного применения. Если первые выпускаются во флаконах, тюбиках, то вторые – в банках, ведрах, бочках и наносятся при помощи специальных инструментов. По форме все клеи можно поделить на обычные составы в тюбиках, густые клеи-пасты (мастики), а также клеи-герметики, дополнительно обладающие герметизирующими свойствами.

Свойства и технические характеристики

Отличие резинового клея от прочих клеевых составов в том, что он формирует сохраняющий пластичность шов. Этим средство напоминает эластичные силиконовые герметики, которые после сушки тоже остаются полутвердыми, как сырая резина, за счет чего не растрескиваются в процессе эксплуатации. Средняя вязкость по вискозиметру ВЗ-246 у резиновых клеев составляет 10-40 секунд.

Клеи на основе каучука обладают высокой прочностью на разрыв (от 1,09 Мпа). А специальные высокопрочные составы выдерживают самые серьезные нагрузки, они применяются на стройке, в автомобильном ремонте. Большинство клеев являются водостойкими, потому подходят для ремонта изделий, контактирующих с влагой и даже длительно пребывающих в воде – лодок, обуви. Есть в продаже бензостойкие и маслостойкие средства, которые нерастворимы в нефтепродуктах (например, клеи марки КР-5-18, БР-10).

В продаже можно встретить быстросохнущие резиновые клеи, отверждение которых происходит скорее, чем у обычных составов. Чаще всего они используются в экстренных работах и при масштабном ремонте, чтобы не тратить много времени на сушку. Универсальные клеи сочетают в себе все основные свойства перечисленных средств:

работают при -50…+70 градусах,
водостойкие, маслостойкие,
эластичные,
не вредят материалам оснований.

Способы нанесения

Склеивание может осуществляться способом горячей и холодной вулканизации, от чего зависит время сушки клея.

Холодный

Данный метод практически не отличается от склейки изделий обычными клеевыми составами. Процесс производится при комнатной температуре. После нанесения клея тонким слоем выжидают 20 минут, повторяют процедуру, затем соединяют детали. Далее оставляют предмет до полного высыхания (от суток до 2-3 дней).

Горячий

Склеивание горячим способом предполагает нагревание поверхности с нанесенным клеем до +70…+160 градусов, после чего детали соединяются друг с другом. Скорость сушки шва при этом сокращается до 3-х часов, а быстросохнущие составы и вовсе сохнут за несколько минут.

Выбор и технология работы с клеем для резины

Для ремонта или производства изделий необходимо подобрать качественный резиновый клей. Чем более гибкой будет готовая конструкция, тем эластичнее должен быть состав. Также важно учесть влажность и температуры эксплуатации изделия, последующую нагрузку, структуру материалов (жесткая, мягкая, пористая). Клей на основе резины не должен вредить основному материалу, проявлять к нему химическую агрессивность.

Тонкости процесса

Чтобы надежно склеить две поверхности или заделать дефект, нужно убедиться в оптимальности консистенции клея. Обычно он густеет при неправильном хранении или истечении срока годности. Если во втором случае лучше выбросить состав, то в первом можно его немного разбавить. Чем растворить слишком густой клей? Обычно подходят нефрас или бензол, которые добавляют до получения однородной массы.

Прочие полезные советы при пользовании клеем:

температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов, иначе скорость застывания состава резко снизится, как и качество клеевого шва,
каучуковые составы являются огнеопасными, работа с ними допустима только с тщательным соблюдением правил противопожарной безопасности (запрещено находиться рядом с любыми источниками огня),
отклоняться от инструкции производителя, сокращать время выдержки клеевого шва до эксплуатации нельзя,
для горячей склейки удобнее всего применять строительный фен, который очень быстро разогревает клей до необходимого предела,
при горячем склеивании усиленно выделяются вредные испарения, поэтому работать можно только при хорошей вентиляции и надев респиратор.

Подготовка поверхности

При подготовке перед склеиванием нужно убрать с изделий любые загрязнения. Гладкие материалы рекомендуется зашкурить (обработать наждачкой), это поможет усилить адгезию клея с основанием. После нужно обезжирить перед склеиванием обе детали, для этого их необходимо протереть спиртом, ацетоном или иной быстро испаряющейся жидкостью. Перед работой поверхности должны быть полностью сухими.

Нанесение клеевого состава

Густые клеи наносят при помощи маленького шпателя, более жидкие – кисточкой. Толщина слоя клея составляет около 2 мм. После его нанесения на 2 слоя сразу прижимают детали друг к другу либо проводят разогревание клея или дают ему немного подсохнуть на воздухе – в зависимости от рекомендаций производителя.

При ремонте лодки выполняют более тонкий клеевой слой (1 мм), затем прикладывают кусок марли, наносят еще один слой, и только потом присоединяют заплатку. Вылезший клей сразу же удаляют ножом, шпателем. Выдерживают изделие 1-2 суток или больше, желательно в тисках или под прессом.

Производители резиновых клеев

Популярным клеем является «Момент-1» – быстросохнущий состав, который идеально подходит для резины, дерева, металла, пластика, стекла. Его можно наносить очень тонким слоем, поэтому расход будет минимальным. Прижимать поверхности друг к другу надо всего 15 секунд, а затем нужно оставить детали до полного высыхания.

Прочие примеры известных марок резиновых клеев:

Клей 88 Н. Имеет консистенцию сметаны, легко разводится бензолом. Рекомендуется подсушить первый слой средства 5-6 минут, потом нанести второй и положить изделие под пресс.
Клей 88 СА. В качестве основы включает каучук и искусственные смолы, разводится нефрасом и этилацетатом. Предназначен для склеивания стекла, древесины, бетона, резины, пенопласта, поролона.
Клей 4508. Супервлагостойкое средство, эластичное, обладает высокой липкостью. Применяется в производстве текстильных изделий, спецкостюмов, прорезиненных тканей. Хорошо склеивает лодки и иные изделия из ПВХ.
«Радикал». Этот состав особенно ценят рыбаки: из-за способности выдержать большую нагрузку, влияние воды и отрицательных температур его можно применять в ремонте лодок. Средство не боится даже морской воды.
«Гумми». Данный клей чаще всего применяется в ремонте кожгалантереи, обуви, автомобильных и велосипедных камер.
Plasti Dip. Представляет собой краску с добавлением каучука, которая наносится на детали автомобиля для оптимизации внешнего вида и усиления защитных свойств.

Резиновые клеевые составы позволяют надежно скрепить изделия из многих материалов, они буквально впитываются в поверхности, и полученный шов не разрушается в течение многих лет. Стоимость клеев невысока, ремонт не обойдется дорого, что только усиливает их востребованность.

Правила укладки плит перекрытий на конструкцию

Монтаж перекрытий в строящемся здании может осуществляться различными способами, в том числе с использованием металлических или деревянных балок, путем обустройства монолитной ЖБ плиты. Но самым распространенным вариантом является укладка плит перекрытия – готовых конструкций из железобетона.

Виды железобетонных плит перекрытия
Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия
Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки
Подготовка к монтажу
Укладка железобетонных перекрытий на стены
Стены из газобетона
Стены из кирпича
Часто встречающиеся ошибки
Заключение

Прочность и надежность здания напрямую зависит от соблюдения технологии при монтаже плит.

Виды железобетонных плит перекрытия

Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

шатровые (ребра расположены по периметру);
с продольными ребрами;
плоские (цельные, без пустот);
многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

Читайте также:

Откосы для металлопластиковых окон

Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия

Базовые правила укладки плит перекрытия:

Элементы сборного ЖБ перекрытия должны опираться на стеновые или фундаментные конструкции короткими сторонами.
Перед монтажом пустоты на торцах требуется заделать специальными бетонными вкладышами либо легким бетоном М200 – это сделает плиты прочнее в узлах защемления стеной.
На опоры требуется нанести строительный раствор. Марка – от М100 и выше, толщина слоя – от 20 мм.
Плиту запрещается переворачивать. Чтобы конструкция выдерживала высокие нагрузки, в нижней плоскости плиты предусмотрено усиленное армирование, противостоящее растяжению. Неправильно установленная плита может переломиться в ходе эксплуатации. Нижняя поверхность ЖБ изделия (будущий потолок помещения) гладкая, верхняя – шершавая, неровная.
Монтажные работы производятся силами трех-четырех человек, задействуется подъемная спецтехника. Один человек осуществляет крепление плиты к крановому крюку при помощи четырехветвевого стропа, двое других занимаются укладкой плиты на отведенное ей место и отцепляют строп. Если работы ведутся вне зоны обзора крановщика, дополнительно требуется человек, подающий команды оператору крана.
Плиты укладываются максимально плотно. Если длина помещения не является кратной ширине элементов, оставшийся зазор между плитами перекрытия при укладке заделывают монолитным бетоном, предварительно установив опалубку.
На заключительном этапе монтажа производят анкеровку ЖБ плит со стенами и между собой, чтобы обеспечить жесткость всей конструкции. Шаг установки анкеров на стенах – 2-3 метра. Перекрытие всего этажа должно представлять собой жесткий цельный диск, чтобы постройка была устойчива и максимально долго не разрушалась при высокой сейсмической активности.

Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки

При строительстве зданий из кирпича, пенобетонных или газобетонных блоков обычно выполняют укладку плит перекрытия на фундамент или стены цокольного этажа.

Если фундаментное основание или цоколь выполнен из фундаментных блоков, а не представляют собой монолит, требуется усилить конструкцию монолитным бетонным армопоясом. За счет этого:

нагрузка от перекрытия станет распределяться равномерно;
у ленточного фундамента увеличится прочность на изгиб;
будет выровнен обрез фундамента, что позволит правильно расположить плиты;
повысится жесткость здания, его стойкость к небольшим подвижкам грунта.

Фундаментные блоки изготавливаются без армирования, поэтому они теряют прочность при нагрузках на изгиб. Именно такие нагрузки возникают, когда на конструкции из блоков укладывают плиты перекрытия, так как опорой служит не вся ширина блока, а только полоса с внутренней стороны.

Избежать риска разрушения фундамента или стен цоколя помогает армирование монолитного бетонного пояса. Согласно нормативам, его толщина должна составлять 200 мм, материалом изготовления служит бетон В20. Пространственный арматурный каркас состоит из четырех прутов, уложенных вдоль стены и соединенных между собой по вертикали и горизонтали стальными стержнями.

Подготовка к монтажу

Согласно правилам укладки плит перекрытия на фундамент и цоколь, минимальная величина опирания составляет:

для бетонного основания – 60 мм;
для кирпичного цоколя:

70 мм для плит длиной до 4000 мм;
90 мм для плит длиной свыше 4000 мм.

Рекомендуется во всех случаях увеличить величину опирания до 120 мм чтобы повысить прочность постройки. Такой подход позволяет обеспечить необходимый запас на случай, если плиты будут уложены с небольшим смещением.

При укладке плит перекрытия на цоколь или фундамент опираться они должны только короткими сторонами. Использование промежуточных опор не даст железобетонной плите нормально работать под нагрузками, и в дополнительной точке опирания конструкция будет разрушаться.

Торцы плит требуется теплоизолировать, чтобы исключить возникновение мостиков холода – это грозит выпадением конденсата, высокими теплопотерями здания и большими расходами на отопление в холодный сезон. Минеральную вату и пенопласт необходимо обернуть в полиэтиленовую пленку для защиты от влаги, экструдированный пенополистирол в гидроизоляции не нуждается.

Перед началом монтажных работ требуется определить место для установки грузоподъемной техники – нельзя допустить, чтобы грунт сместился под ее тяжестью и давил на стенку фундамента или цоколя с риском ее разрушить. Сам монтаж осуществляется по общим правилам, описанным выше.

Укладка железобетонных перекрытий на стены

Технология укладки плит перекрытия на стену выбирается с учетом особенностей материала, из которого возведены стеновые конструкции.

Стены из газобетона

По контуру постройки из газобетонных блоков требуется возвести бетонный армопояс. Монолитная конструкция обустраивается на внешних несущих стенах, а также на внутренних, если они стоят на фундаментном основании.

для армированного монолитного пояса применяют бетон В15 или более высокого класса прочности;
ширина пояса должна соответствовать ширине стены, но для стен шириной более 500 мм допускается уменьшить данный показатель армопояса на 100-150 мм;
плиты и пояс дополнительно соединяются при помощи сварки закладных деталей.

Глубина опирания при укладке плит на газобетонные блоки должна соответствовать нормативам:

от 40 мм при опирании по контуру:
от 50 мм для ЖБ изделий длиной до 4200 мм при опирании по двум сторонам;
от 70 мм для ЖБ изделий длиной более 4200 мм при опирании по двум сторонам.

Стены из кирпича

Стены из кирпича возводятся на полную толщину до запроектированной высоты потолка. Далее кладка выполняется только с внешней стороны здания, благодаря чему формируется ниша, куда будет уложен край плиты перекрытия.

Минимально допустимая глубина опирания по нормативам составляет 90 мм. Но при проектировании обычно предусматривают глубину опирания 120 мм (половина кирпича) и формируют нишу глубиной 130 мм, чтобы оставить термоизоляционный зазор, иначе перекрытие будет служить мостиком холода.

Для укладки плит перекрытия на кирпичную стену применяют тот же раствор, что использован для кладки кирпичей.

Часто встречающиеся ошибки

Правильная укладка плит перекрытия – залог надежности здания. К часто встречающимся ошибкам при монтаже можно отнести:

Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.

Заключение

Подбором панелей для перекрытий следует заняться на этапе проектирования постройки – это позволит избежать лишних хлопот по заделке свободного пространства между плитами. Важно соблюдать правила хранения и транспортировки ЖБ изделий – многопустотные плиты нельзя укладывать друг на друга без деревянных прокладок.

Правильная установка плит перекрытия на фундамент

Устройство перекрытий по фундаменту строящегося дома осуществляется разными способами. Один из наиболее распространённых вариантов: монтаж железобетонных плит перекрытия. Прочность строящегося здания при этом варианте перекрытий во многом зависит от соблюдения правил монтажа плит по фундаменту.

Следование стандартам и строительным нормам позволит равномерно распределить нагрузки, создаваемые плитами перекрытия, увеличить жёсткость конструкции дома при строительстве на подвижных грунтах.

Правила и общий алгоритм действий по работе с железобетонными перекрытиями не будут эффективно работать без учёта индивидуальных характеристик и особенностей используемых материалов. Перед укладкой плит выполняется ряд работ и мероприятий организационного плана

Подготовительный этап

Большое значение для качественного проведения монтажа имеет организация работ на подготовительном этапе. Часто подготовке уделяется незначительное внимание, а недостатки организационного процесса, как правило, влекут за собой нарушения технологии и брак в работе.

Выравнивание поверхности фундамента

Подготовка фундамента к монтажу плит заключается в проверке с помощью нивелира и, при необходимости, выравнивании его верхней горизонтальной поверхности. Эти действия выполняются в следующем порядке:

Определяется верхняя точка фундаментной ленты.
Устанавливаются несколько маячков по периметру фундамента.
При перепаде высот не более 5 см выполняется выравнивающая стяжка по всему основанию либо по его отдельным участкам — это допустимая погрешность, так как практически идеально в ноль фундаментную ленту изготовить невозможно.
Перед выполнением стяжки фундамента, устроенного из блоков ФБС, — соседние блоки фиксируются (стягиваются, анкеруются) между собой скруткой из проволоки 3-4 мм через монтажные петли элементов.
Если в ленте много перепадов по высоте, то стяжка армируется двумя параллельными металлическими профильными стержнями диаметром 10-14 мм по всему периметру, такая ситуация часто возникает при использовании бывших в употреблении блоков ФБС.
При значительных перепадах уровня фундамента допускается выравнивание поверхности сплошным обыкновенным рядовым кирпичом.
Иногда для создания толстого выравнивающего слоя устраивается дощатая опалубка.

В строительстве одно-двухэтажных частных жилых домов применяются фундаменты различных типов. Основание дома может быть монолитным или блочным, свайным или столбчатым. Выбор фундамента определяется видом грунтов, на которых возводится дом и рядом иных критериев. Обязательное условие для монтажа штучных железобетонных перекрытий – ровная, устроенная на едином уровне горизонтальная поверхность фундаментной ленты.

Иногда в строительные проекты закладывается устройство армопояса, но такое решение должно быть обосновано и подтверждено расчётами. Устраивать же армопояс с целью только лишь выравнивания некачественно устроенного блочного или монолитного фундамента, нецелесообразно по причине высокой стоимости такой конструкции.

Организация работ на строительной площадке

Без грузоподъёмной техники ЖБИ установить практически невозможно. Монтаж с применением различных талей, рычагов и других приспособлений, конечно, возможен, но непродуктивен и сложен. Для работы автокрана требуется обеспечение ряда условий:

Укладка плит перекрытия

Объект должен быть укомплектован необходимыми инструментами и приспособлениями для монтажа:

ломами и монтировками для корректировки уложенных изделий;
кувалдами для сгибания монтажных петель;
желательно на объекте иметь сварочный аппарат.

Стропами, «пауками» и другой специфической такелажной оснасткой обычно оснащается привлечённый к работе автокран.

Плиты перекрытия для малоэтажного строительства

Из широкого ассортимента железобетонных перекрытий в малоэтажном жилищном строительстве наиболее востребованы многопустотные изделия серий ПБ и ПК. С точки зрения монтажа они одинаково просты и удобны в работе. Количество типоразмеров с небольшим (300 мм) шагом по длине позволяет осуществить перекрытие практически любого пролёта в жилом доме. Различие серий – в технологии производства.

Изготавливаются традиционным способом с использованием для формования опалубки. Самая практичная ширина изделий 1м 20 см способствует снижению транспортных издержек – ширина кузова автотранспорта позволяет одновременно перевозить два ряда плит. Резать изделия этой марки по длине не рекомендуется, так как значительно снижается их несущая способность. Производятся модели с допустимым опиранием на 2 и 3 стороны.

Современная конвейерная безопалубочная технология, по которой изготавливаются плиты этой серии, допускает их отрезание по длине, так как армирование в них устроено несколько иначе. Несущие характеристики плит оптимальны для возведения небольших жилых домов. Лицевая поверхность изделий более гладкая в сравнении с плитами ПК.

Гидроизоляция

Фундаментная лента по всему периметру покрывается защитным гидроизоляционным слоем. Материал для изоляции от воды выбирается самый доступный и эффективный – пергамин, толь или рубероид. Полоса изолирующего материала нарезается шириной немного больше ширины фундаментной ленты, укладывается с напуском на обе стороны примерно 5 см. Стыковка лент рубероида производится внахлёст на 20-30 см.

Читайте также:

Подключение по методу «звезда»

Монтаж

После завершения подготовительных работ выполняются монтажные работы.

Важно! К работе с автокраном допускаются только рабочие, прошедшие обучение правилам безопасности. Автокрановщик также должен регулярно проходить обучение и иметь соответствующий допуск.

Укладки плит перекрытия на фундамент, — общий принцип:

Плиты укладываются на сплошной слой цементно-песчаного раствора толщиной 2-2,5 см.
Стропальщик зацепляет плиту, далее она краном перемещается на место монтажа.
Плита на натянутых стропах размещается на минимальной высоте над местом укладки.
Монтажники с двух торцов корректируют перемещение и направление плит.
После выверки места установки изделие плавно опускается на постоянное место.
Окончательная корректировка производится смещением плит вручную, в качестве рычага используются монтажные ломы.
Анкеровка и другие варианты фиксации плит выполняются после установки всей конструкции перекрытия.

Важно! Опирание плит перекрытия на фундамент из монолитного бетона или железобетонных блоков должно быть не менее 6,5 см. На фундамент, выровненный кирпичной кладкой, опирание должно составлять 12,5 см (длина кирпича). Если позволяет ширина фундаментной ленты, параметры опирания можно увеличить до её середины.

Заделка торцов пустотных плит

Пустоты выполняют ряд важных функций, например, сокращают расход бетона при изготовлении и способствуют снижению веса изделия без потери его прочности. Но самая важная особенность пустот – придание плитам теплоизоляционных свойств. Функцию теплоизолятора выполняет воздух в пустотах, но только при условии, что в торцах изделия будут закрыты от поступления воздуха. После укладки в пустоты плит закладывается утеплитель на глубину примерно 15 см, затем отверстия затыкаются бетонной пробкой либо просто заделываются цементно-песчаным раствором. Иногда эти работы выполняются заранее, до установки плит.

Устройство люка и других технологических отверстий в перекрытии

Иногда, перекрывая фундамент, необходимо оставить в перекрытии лаз или люк в подвал.

Резать плиты – крайне нежелательный процесс, но при необходимости работы выполняются в следующем алгоритме:

на поверхности наносится разметка;
по разметке делаются надрезы болгаркой с диском по бетону;
внутренняя арматура разрезается газорезкой;
пробивается низ плиты.

Стоит помнить, что применение болгарки для резки напряжённой арматуры часто приводит к травмированию исполнителя.

Типичные ошибки

Ошибки при выборе материала, технологические дефекты при укладке, излишняя «экономия» застройщиков, непрофессионализм исполнителей – основные причины строительного брака с возможными крайне негативными последствиями.

Применение изделий с дефектами

Определяемые визуально небольшие трещины, возникающие после установки, как правило, не оказывают влияния и не характеризируют прочность изделия, — это плита начала работать.

Неглубокие трещины, образовавшиеся в процессе хранения или транспортировки, заделываются цементно-песчаным раствором – они также не критичны.

Важно! При наличии сквозных трещин изделие подлежит выбраковке.

Уменьшена глубина опирания плиты

При опирании изделия на расстояние ниже установленного стандартом нагрузка от плиты смещается к краю фундамента, армопояса либо кирпичной кладки. Это приводит к разрушению опоры с последующим обрушением.

Чрезмерно увеличена глубина опирания

При значительном увеличении глубины опирания, плита защемляется в стеновой конструкции, начинает неправильно работать под воздействием нагрузок, в результате разрывая кладку стены.

Торец, расположенный слишком близко к наружной поверхности стены, приводит к повышению теплопотерь дома.

Отсутствие или неправильное устройство анкеровки

Анкеровку, то есть перевязку плит со смежными конструкциями и между собой, иногда выполняют неграмотно, либо вовсе забывают о её необходимости. В результате снижается жёсткость перекрытия, становятся возможны риски подвижек перекрытий и стен. Устойчивость постройки в целом также снижается, возникает риск разрушения при малейшем сейсмическом воздействии.

Обвязка плит арматурой

Правила укладки межэтажных перекрытий предусматривают анкеровку плит по следующим схемам:

крайние плиты – диагональная обвязка проволокой 3 – 5 мм;
соседние панели – П-образные перемычки из гладкой арматуры А240 диаметром 10 мм;
плита/стена – Г-образный анкер с загибом 30 – 40 см;
продольные связи – между плитами, опирающимися на внутреннюю несущую стену, гладкая арматура 10 мм.

Схема анкеровки плит перекрытия.

Таким образом, сборный горизонтальный диск перекрытия получает дополнительную пространственную жесткость, связь со стенами из кирпича, бетонных блоков.

Внимание: Стандартное опирание плит ПК составляет 6 – 12,5 см. При возникновении сейсмической активности анкеры обеспечат эвакуацию людей из здания, не дав обрушиться отдельным плитам.

Для нормальной связи ПК с внутренними несущими стенами достаточно положить 3 продольных анкера на каждый погонный метр длины. Все элементы стыкуются с монтажными петлями сваркой в соответствии с СП 70.13330 для ограждающих и несущих конструкций.

Теплоизоляция стыков

После укладки плиты периметр фундамента выравнивают кирпичной кладкой. Этот материал по умолчанию является мостиком холода, поэтому необходимо уложить между ним и плитой перекрытия бруски экструдированного пенополистирола или минеральной ваты. Лишь в этом случае теплопотери сквозь пол будут минимальными.

Схема утепления торцов плит перекрытия.

Допускается использование цельных полос по всей длине стены, сборных из кусков утеплителя. При наличии щелей необходимо заполнить их монтажной пеной, характеристики которой практически аналогичны указанному теплоизолятору.

Заделка стыков

Вышеуказанная теплоизоляция необходима исключительно по наружному периметру плит перекрытия. Однако ж/б изделия имеют конусные продольные грани, поэтому между ними остаются швы. Кроме того, ширина внутренних несущих стен обычно бывает больше опорных поверхностей двух соседних плит. В первом случае продольные стыки плит перекрытия достаточно заполнить раствором М100. Во втором варианте необходимо замонолитить участок, связав между собой плиты и фундамент. Для этого можно использовать товарный бетон класса B12,5 и выше.

Внимание! На участках внутренних несущих стен ленточный фундамент может содержать вентиляционные каналы, идущие из подземного уровня. Перед укладкой смеси на этом монолитном участке необходимо предварительно выполнить кладку для продолжения каналов в следующий этаж.

Указанная технология позволяет уложить на фундамент плиты ПК с минимальными затратами времени без снижения прочности горизонтального диска перекрытия. При этом обеспечивается жесткая связь с несущими стенами, гарантирована безопасность жильцов во время стихийных бедствий.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Читайте также:

Насосы поверхностные

Грамотная укладка плит перекрытия на цоколь фундамента

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков. О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала. Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.

Укладка бетонного пояса на стену

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Лучше всего заливать сразу всю смесь, чтобы не образовалось стыков

Заливку выполняют двумя способами:

весь периметр за один раз;
послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

Монтаж перекрытий на фундамент

опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м — 70 мм;
опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
опирание на бетон — 60 мм.

Представленные выше значения — это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм. Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

выпадение конденсата в месте опирания;
появление плесени и грибка;
снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
пенопласт, обернутый в полиэтилен;
экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один — снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Разрушение стен подвала при монтаже изделий

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

Важно! Грузоподъемную технику на участке нужно размещать так, чтобы она не повреждала конструкции здания.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

Схема анкеровки плит между собой и со стенами

Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.
Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания. Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.
Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа. Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.
Монтировать плиты нужно плотно друг к другу. Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.
Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами. Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент?

На завершающем этапе строительства фундамента формируется железобетонная основа над цокольной частью строения. Для этого, с использованием опалубки, сооружают монолитную плиту или с помощью крана для монтажа перекрытия укладывают готовые пустотные панели. Второй вариант позволяет сократить продолжительность монтажа. При этом важно проконтролировать горизонтальность фундамента при помощи лазерного уровня и усилить конструкцию арматурой, диаметр которой подбирается на основании расчетов. Рассмотрим, как укладывать плиты перекрытия на фундамент здания.

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент – виды плит и нюансы технологии

Не всегда начинающие строители имеют полное представление, как правильно уложить плиты перекрытия на фундамент. Несмотря на кажущуюся простоту операции, имеется ряд нюансов.

В монтаже плит перекрытия на фундамент заключается завершение большого этапа строительных работ

Важно знать, что для разграничения цокольной и жилой части строения, используют различные способы монтажа перекрытий:

сооружают цельную плиту из армированного бетона. Для этого производят монтаж опалубочной конструкции, размещают в ней арматурную решетку и выполняют бетонирование. Несмотря на повышенные прочностные характеристики, монолитный вариант отличается увеличенной трудоемкостью и дороговизной, а также требует увеличенного объема бетонной смеси;
возводят перекрытия из стандартных плит, произведенных на заводах ЖБИ. Перекрытие, сформированное из отдельных панелей, устанавливается с использованием грузоподъемного оборудования и обеспечивает необходимый запас прочности. При монтаже следует обратить внимание на горизонтальность поверхности фундамента и тщательно заделать швы.

Сборная конструкция обладает повышенной прочностью и используется чаще, чем монолитный вариант. Желая снизить сметную стоимость строительства, уменьшить трудоемкость, а также выполнить поставленную задачу за меньшее время, используют для формирования перекрытия плиты пустотные, шатровые или цельные.

Они имеют определенные конструктивные отличия:

полые панели легко отличить по продольно расположенным внутренним полостям. Пустоты имеют круглую или овальную форму. Пустотные плиты отличаются уменьшенным весом, и не создают повышенной нагрузки на фундамент дома. Благодаря наличию внутренних полостей, изделия эффективно шумоизолируют помещение и обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками;
шатровые плиты имеют характерное П-образное сечение благодаря параллельно расположенным ребрам усиления. Ребра усиления повышают жесткость конструкции, увеличивают прочностные характеристики и позволяют ребристым панелям воспринимать повышенные нагрузки. Отличительная особенность ребристых панелей – повышенная стойкость к воздействию деформаций;
сплошные плиты не имеют внутренних полостей, что легко определить визуально, взглянув на торец изделия. Цельные панели отличаются увеличенным весом и укладываются на усиленную фундаментную основу. Цельная конструкция, усиленная арматурной проволокой, отличается высокими прочностными характеристиками, однако имеет увеличенную теплопроводность.

Важно разобраться, планируя использовать готовые плиты перекрытия, как укладывать их на поверхность фундамента. Правильность монтажа панелей определяет жесткость конструкции и надежность строения.

Следует тщательно изучить технологию монтажа, и обратить внимание на следующие нюансы:

отсутствие высотных перепадов. При отклонении от горизонтальности до 50 мм, плоскостность поверхности обеспечивается цементным раствором;
величину опорной поверхности. Размер зависит от материала стен, и составляет 125 мм для кирпичной кладки и 60 мм для железобетона;
надежность крепления сборных плит. Для фиксации панелей применяют анкерные крепления или соединяют элементы перекрытия за строповочные проушины;
консистенцию цементного раствора. Следует применять цементно-песчаную смесь без каменистых включений, вызывающих перекосы плит при установке;
расстояние между противоположными сторонами фундаментного основания. При проектировании фундамента учитывается стандартная длина плит.

Действующие нормативные документы предусматривают возможность установки перекрывающих плит различными методами:

путем опирания панелей по ширине изделия на две параллельно расположенные торцевые плоскости фундамента;
способом укладки изделий на П-образный контур, образованный торцевыми плоскостями фундаментной основы.

С опорами по двум сторонам следует укладывать на фундамент перекрытия

Соблюдение положений строительных норм при монтаже плит, позволяет избежать непредвиденных ситуаций и обеспечить горизонтальность перекрытия. Технология укладки предусматривает выполнение работ в определенной последовательности.

Алгоритм действий по монтажу плит:

Выполнение подготовительных мероприятий. Они включают доставку к месту монтажа панелей и их складирование, а также обеспечение горизонтальности фундамента.
Осуществление работ по монтажу панелей. Для этого подготавливается грузоподъемное оборудование, необходимые инструменты и завозятся стройматериалы.
Производство работ по герметизации внутренних полостей и стыков, а также усиление перекрывающей конструкции с помощью анкеровки или дополнительного армирования.

При выполнении каждой стадии работ имеются определенные нюансы. Остановимся на особенностях каждого этапа.

Определенные нюансы имеются при выполнении каждой стадии работ

Как класть плиты перекрытия на фундамент – подготовка фундаментной основы

Следует тщательно подготовить фундамент под плиты перекрытия. Эффективная работа сборного перекрытия обеспечивается только на спланированной поверхности фундаментного основания. Именно поэтому до монтажа панелей следует проконтролировать горизонтальность фундамента. Для выполнения поставленной задачи, используется нивелир лазерной конструкции или оптический вариант указанного устройства.

Выполняйте подготовку фундаментной основы по следующему алгоритму:

Измерьте величину высотных перепадов фундамента, используя нивелир. На основании замеров определите метод выравнивания.
При колебаниях высоты до 50 мм спланируйте поверхность стяжкой на основе цемента и песка, уложите сетку для армирования.
При отклонениях от горизонтальности более 50 мм, уложите дополнительный ряд кирпичной кладки или залейте пояс усиления из бетона.

Для фундаментных оснований, изготовленных из железобетонных блоков, следует установить по периметру армопояс монолитного или составного типа. Контроль горизонтальности фундамента в процессе изготовления позволяет избежать дополнительных затрат по его выравниванию, что ускоряет укладку плит.

Под плиты перекрытия следует тщательно подготовить фундамент

Подготовительные мероприятия

Установке перекрывающих плит предшествуют подготовительные работы.

Осуществляйте их в указанной последовательности:

Подготовьте место для подъезда грузоподъемной техники.
Завезите купленные плиты на площадку и аккуратно сложите их.
Подготовьте необходимое оборудование и инструменты.
Подгоните размер доборных панелей.

Каждая стадия подготовки имеет свои особенности. Рассмотрим их детально.

Работы по подготовке места для размещения грузоподъемной техники предусматривают:

Очистку поверхности от камней и растительности.
Подготовку подъездных путей для машины с панелями.
Уплотнение почвы и выравнивание поверхности площадки.

Свои особенности имеет каждая стадия подготовки

При повышенной влажности почвы, характерной для осеннего и весеннего времени, производится укладка дорожных плит по площади площадки. Указанное мероприятие позволит обеспечить устойчивость крана при выполнении монтажных работ. Доставку панелей на объект выполняйте автотранспортом, грузоподъемность и размеры кузова которого соответствует весу и габаритам плит. При транспортировке плит в кузове не забудьте разместить между ними прокладки из древесины.

Правильное складирование панелей позволяет избежать образования трещин. Учтите следующие нюансы:

место для складирования панелей следует выбирать ровное;
для прокладок необходимо использовать бруски с одинаковыми габаритами;
не допускать соприкосновение пустотелых плит при складировании.

Для выполнения монтажных работ необходимо подготовить:

грузоподъемное оборудование;
такелажную оснастку;
анкерные крепления;
кувалду, ломик для монтажа и болгарку;
цементно-песчаный раствор;
мастерок и приспособления для контроля горизонтальности.

Позволит обеспечить долгий срок службы здания установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии

Не всегда габариты стандартных плит соответствуют размерам фундамента. В этом случае панели разрезают на части с нужными размерами.

Порядок действий:

Разметьте мелом панель в нужный размер.
Подложите под место реза деревянный брусок.
Болгаркой с кругом по бетону произведите рез согласно разметке.
Выполните несколько ударов кувалдой по верхней плоскости панели.
Разломайте ломом нижнюю плоскость панели.
Перережьте болгаркой стальную арматуру.

После завершения подготовительных работ начинайте укладку плит.

Укладка плит на фундамент при возведении дома

Установка плит перекрытия на фундамент осуществляется после контроля его горизонтальности.

После контроля горизонтальности осуществляется установка плит перекрытия на фундамент

Следует спланировать поверхность цементным раствором, и после его застывания выполнять дальнейшие работы в указанной последовательности:

Уложить раствор цемента на торец фундамента слоем 20-25 мм.
Застропить панель перекрытия и переместить краном к месту монтажа.
Подкорректировать положение плиты с помощью монтажного лома.
Проверить величину площади контакта и опустить панель.

При выполнении монтажных работ следует обратить внимание на плотность прилегания плит.

Крепление плит друг к другу и основанию дома

Завершив монтаж плит перекрытия на фундамент, необходимо обеспечить их надежную фиксацию.

Крепление элементов осуществляется следующим образом:

путем установки стальных связей между плитами перекрытия. Крепление, повышающее прочность конструкции, выполняется за строповочные проушины;
с помощью анкерного крепления, фиксирующего плиту к поверхности фундамента. Это значительно повышает устойчивость сборного перекрытия.

Надежность сборного перекрытия зависит от правильно выполненного крепления элементов.

От правильно выполненного крепления элементов зависит надежность сборного перекрытия

Учимся правильно класть плиты – выполнение армирования

Армирование перекрывающей конструкции, сформированной из отдельных плит, осуществляется для повышения жесткости, обеспечения устойчивости и предотвращения растрескивания.

Усиление осуществляется различными способами:

методом заливки по периметру конструкции бетонного пояса, усиленного арматурной решеткой;
путем выполнения стяжки по всей площади перекрытия с предварительной установкой арматурной сетки.

Работы по армированию осуществляются на основании предварительно выполненных прочностных расчетов и выполняются согласно схеме усиления. Перекрытие, усиленное арматурой, отличается повышенной надежностью и продолжительным ресурсом эксплуатации.

Герметизация швов между плитами и внутренних полостей

Заделка щелей между панелями осуществляется для снижения тепловых потерь. Способ герметизации зависит от величины шва:

небольшие зазоры между боковыми плоскостями плит следует залить раствором бетона или цементной смесью;
увеличенное пространство закладывают бетонными блоками или кирпичом с последующим цементированием.

Для бетонирования больших пустот, технология предусматривает возможность монтажа опалубки. Заделка осуществляется непосредственно после установки плит. Для повышения теплоизоляционных характеристик, следует также заделать торцевые полости минеральной ватой, бутовым кирпичом или бетоном.

Заключение

Укладка плит на фундамент – ответственная операция, требующая квалифицированного подхода. Стоит доверить выполнение работ по монтажу опытным строителям, которые знают нюансы технологии, и правильно осуществят монтаж.

Инструкция, как правильно осуществлять укладку плит перекрытия на фундамент

Профессиональная укладка плит перекрытия — залог безопасности выполнении работ и надежность возводимого здания.

Такие работы осуществляются с обязательным выполнением требований СНиП и разделов проекта строительства дома.

Правильная организация работ начинается с подвоза готовых ЖБИ. Некорректная перевозка и пренебрежение требованиями изготовителей по транспортировки и разгрузки-выгрузки, становятся главными причинами появления трещин и других дефектов на поверхности ЖБИ.

Чтобы уменьшить затраты на строительно-монтажные работы, правильнее будет если организовать выполнение монтажных работ непосредственно с машины.

Требования к величине опирания

Величина опирания плит в процессе монтажа перекрытий на основание здание — один из ключевых параметров безопасности строительной конструкции. Он должен соответствовать требованиям базового СНиП No 2.08.01, изданного в 1985 году и проектными расчетами.

Этот показатель зависит от вида материала, который применялся при укладке основных стен и верхнего выпрямляющего пояса фундамента. Материал заводского изготовления выпускается с несколькими вариантами опирания: на 2-е либо 3-и стороны и по общему контуру.

Нормативная граница глубины опирания ПК для фундамента:

для металлоконструкций: 70-120 мм;
по ЖБ основанию: 75-90 мм;
на каменное или блочное основание: 90-160 мм.

Важно! Застройщик до того как приступить к укладке ПК должен позаботится о будущей жесткости здания. Для чего выполняют выравнивающий монолитный армопояс, применяя арматуру Д=16 мм.

Виды способов опирания

Выбор способов опирания происходит на стадии проектирования путем сопоставления нескольких вариантов и зависит от вида фундамента, плана застройки и выбранной модификации плит перекрытия, с учетом действующих нагрузок, на несущие компоненты дома:

По 2-м сторонам опирания

Наиболее предпочтительными вариантами в этой схеме являются плиты перекрытия с маркировкой ПК, рассчитанных на удельную нагрузку 800 кг/м 2 .

По 3-м сторонам. Такие модификации плит изначально выпускаются с усиленным торцевым армированием. Они предназначены для углового монтажа на 3 несущие конструкции фундамента, имеют специальное обозначение ПКТ, и способны выдержать удельную нагрузку 1600 кг/м 2 .

По 4-м сторонам. Плиты для этой схемы укладки усиленно армируются по всем 4-м сторонам, выпускаются с маркировкой ПКК, имеют очень жесткую конструкцию и повышенную несущую способность. Применяются исключительно в особо сложных конструкциях, которым необходимо распределить высокие нагрузки, например, если планируется устанавливать дополнительные надстройки.

Для низкоэтажного индивидуального жилого строительства, специалисты рекомендуют применять плиты перекрытия с круглыми и овалопустотными внутренними конструкциями, с опиранием по 2-м сторонам.

Подготовка основания для монтажа

Технология подготовки основания зависит от типа конструкции. Для заводских готовых плит перекрытия наиболее часто применяется ленточный или свайный фундамент. В последнем варианте ЖБ плиту нельзя устанавливать на колонны по 4-м точкам опоры.

Арматура способна в точности воспринять расчетное напряжение исключительно, когда ее концы будут заведены за опору. В противном случае армокаркас безопасно функционировать не сможет, плита увеличит предельный прогиб, как продольный, так и поперечный, что обеспечит аварийное разрушение всех конструкций объекта.

Поэтому чтобы этого не произошло, опоры связывают между собой единым монолитным защитным поясом.

Такой защитный пояс также создается при применении фундаментных блоков. Поскольку они выполняются без армирования, то проявляют слабость при изгибающих нагрузках, возникающих, при укладке плит, из-за того, что опорой выступает не весь блок, а только его небольшая внутренняя часть.

Защитный армированный пояс должен иметь минимальные размеры по толщине 200 мм, а заливаться бетоном В20. Арматурный каркас выполняют из четырех прутьев Д= 10-14 мм, расположенных вдоль периметра фундамента, соединенных вертикально арматурой Д= 6-8 мм.

Перед заливкой армопояса выполняется отсечная гидроизоляция, чтобы влага из грунта не переходила на несущие стены.

Также защитный пояс должен иметь внешнее утепление, для защиты конструкции от потерь тепла.

При устройстве армопояса, нагрузка от железобетонных плит распределится равномерно, фундамент приобретет дополнительную прочность на изгиб, поверхность получается более ровной, что даст возможность точнее установить конструкцию перекрытия.

Начинают строительно-монтажные работы по установке ПК с правильного определения места расположения автокрана, в противном случае грунт может сместиться под тяжестью автотехники и выдавить стенку фундамента.

Независимо от типа конструкции в обязательном порядке проводится подготовка и выравнивание внешней поверхности основания:

Проверяют верхнюю плоскость основания с применением нивелира.
Определяют самую высокую точку армированного защитного пояса.
Размещают маяки по периметру дома.
Если будет обнаружен перепад высот свыше 5 см, выполняют общую выравнивающую стяжку или только на отдельных участках.
До изготовления стяжки на конструкциях из блоков ФБС, необходимо выполнить анкеровку соседних блоков с помощью проволочной скруткой с Д= 4 мм.
Если перепадов по высоте несколько, стяжку армируют 2-мя параллельными стальными стержнями Д= 14 мм по общему периметру. Для этого устраивается съемная опалубка из досок.

Важно! Торцы плит перекрытия утепляют, чтобы не создавать «мостики холода», которые способствуют росту тепловых потерь и образованию конденсата. На гигроскопичный утеплитель, например, минвата, для влагозащиты нужно положить пленку, при применении экструдированного пенополистирола, гидрозащита не применяется.

Технология монтажа: как уложить материал?

Перед укладкой плит выполняют гидрозащиту верхней поверхности фундамента несколькими сплошными слоями рубероида. Далее готовится бетонный раствор, потребуется примерно. 3-5 ведер на одну плиту, что будет зависеть от ее размера.

Растворную постель устраивают одновременно для 1-2 панели. Это зависит от температуры наружного воздуха, поскольку при отрицательной температуре раствор замерзнет, а при жаркой погоде — быстро затвердеет.

Рабочей поверхностью плит является их низ, поэтому для точного размещения плиты по фундаменту, ее контролирует монтажник, чтобы обеспечить правильное опирание по горизонтали. Класть материал необходимо по проектным схемам и чертежам, а также специально разработанной технологической карте.

Общие этапы технологии монтажа ПК на фундаментные конструкции:

Монтаж перекрытия начинают с угла, наиболее близкого к месторасположению крана, либо к проектируемой стене, имеющей вентканал.
Подают плиту непосредственно с машины, строповка выполняется 2-мя монтажниками.
Строповка должна выполняться за монтажные петли плиты, с применением проверенных крюков и специализированных приспособлений для грузозахвата.
В момент перемещения конструкции, рабочие находятся на безопасном расстоянии от нее, разворачивая ее в проектное положение баграми на весу.
При необходимости ЖБ перекрытие корректируют по оси стеновой конструкции.
После чего стропы ослабляют, внизу проверяется точность горизонтальной установки в 2-х направлениях.
Выполняют крепления к основанию стальными связями или применяют анкера, фиксирующие плиты.
Выполняют герметизацию межпанельных швов, чтобы уменьшить тепловые потери и увеличить шумозащиту перекрытий. Если принятой толщины плиты будет недостаточно чтобы обеспечить санитарные нормы по этим показателям, выполняю многослойную защитную конструкцию.

Ленточное основание

Перед укладкой плит внимательно изучают схему монтажа и маркировку изделий, чтобы обеспечить расположение плит на несущих конструкциях короткими сторонами. Работа проводится бригадой опытных и аттестованных монтажников, минимальное число 3 человека.

Основные этапы укладки плит ПК на ленточный фундамент:

Заделывают торцевые отверстия плит особыми бетонными вкладышами или самостоятельно приготовленным легким бетоном М200. Такая защита пустых отверстий, делает плиту прочнее в местах защемления и будет препятствовать поступлению влаги.
На подготовленную постель наносят строительный раствор М150 или выше с толщиной слоя 20 мм
Плиту укладывают нужным расположением, по проекту и маркировке конструкции, поскольку в нижней части плит перекрытия армирующий каркас усиленный, для обеспечения нужного сопротивления растяжению.

Правильное расположение можно установить по внешнему виду плиты, нижняя часть ее более гладкая, поскольку выполняется для потолка, верхняя более шершавая под укладку пола.

Для подъемно-разгрузочных работ применяется автокран, нужной грузоподъемности с набором строп.

Распределение работ между членами бригады: один человек выполняет закрепление ПК к крановому крюку с использованием четырехветвевого стропа, а два других монтажника отвечают за правильную укладку плиты по проектной схеме и отсоединяют стропы после завершения монтажа.

Когда работы проводятся вне зоны видимости для крановщика, дополнительно назначается лицо ответственное за связь монтажников и крановщика, в его обязанности входит отдача команды крановщику.

Плиты устанавливают, как можно плотнее, если остаются зазоры по ширине, их заделывают монолитным бетоном, с предварительно установленной опалубкой.

В конце монтажа выполняют анкеровку с шагом 3 м перекрытий с фундаментом и между собой, для обеспечения жесткости всей конструкции.

Свайное

Расположение плит перекрытия на свайном фундаменте имеет свои особенности. После установки свай плиты должны быть обвязаны в одну конструкцию, для металлических свай — соединение происходит путем сваривание металлических балок. После этого устанавливают сплошную опалубку, армированный каркас из двух сеток и заливают бетоном.

По плитам выполняют рулонную либо проникающую гидроизоляцию. Сверху по гидроизоляции и устанавливают теплоизолятор. После этого укладка плит перекрытий выполняется аналогично, как на ленточном фундаменте.

Ошибки и проблемы при нарушении правил установки

Первая и самая большая ошибка монтажа ПК на фундамент — выполнения работ без проекта и технологической карты работ. Кроме того, также к распространенным ошибкам относят:

Нарушение общепринятых правил транспортировки и погрузки-выгрузки плит, что способно привести их к повреждению.
Использование плит с испорченной поверхностью.
Неправильное расположение плит, когда перепутан верх и низ.
Неправильная установка на опорные стены, плит с допустимой установкой на 2 опоры, фактически установлены на трех.
Недостаточная глубина опирания для конкретного фундамента.

При малом размере, плита будет разрушать край фундамента, а при большом — плита станет защемленной, что приведет к сверхрасчетным нагрузкам и, как следствие, разрушению перекрытия.

Нарушение схемы анкеровки плит или ее отсутствие. Из-за чего будет отсутствовать требуемая жесткость конструкции, появится возможность подвижек плиты, что приведет к общему обрушению всего здания, особенно в зонах с повышенной сейсмической активностью.

Нарушение технологии выполнения работ, неопытными монтажниками с неисправными и непроверенными стропами, может привести к обрушению плиты во время подъема и повлечь за собой человеческие жертвы.

Заключение

Установкой плит перекрытия фундамента завершается этап постройки основания, от которого будет зависеть устойчивость всего дома. Эту ответственную работу должны проводить только по проекту и индивидуально разработанной технологической карте.

На стадии проектирования выполняют тщательный выбор марки плит, чтобы не оставались пустоты или не требовалось отрезать лишние участки плит.

Работы по монтажу плит перекрытия должны выполнять аттестованные монтажники с составом бригады не менее 3 человек, стропы и другие приспособления должны быть предварительно проверены на исправность и прочность.

Если выполнить все предписанные требования СНиП, в точности реализовать проект постройки в части монтажа плит перекрытия, то фундамент станет надежной и долговечной основой всего дома.

Этапы работ по укладке плит на фундамент

Завершающим этапом работ, связанных с возведением фундаментного основания, считается укладка плит перекрытия на фундамент. Мероприятия выполняются поэтапно, с использованием спецтехники. Правильно выполненный монтаж гарантирует прочность и надежность опорного основания для строящегося объекта. Этим способом строительные работы выполняются быстрее, чем заливка раствора в опалубку.

Технология укладки плит

Не всякому малоопытному специалисту известно, как правильно укладывать плиты перекрытия. Изначально операция кажется простой, но определенные нюансы все же имеются.

Монтаж плит на фундамент подразумевает серьезный этап строительства.

Следует знать, что разграничить цоколь и жилые помещения возможно разными способами проведения устройства перекрытия:

заливается цельная плита по арматурному каркасу. Необходимо установить опалубку, разместить внутри решетку из арматурных прутьев и залить все раствором. Перекрытие получается прочным, но обходится дорого с финансовой точки зрения;
перекрытие устраивается из плит, изготовленных в заводских условиях. Элементы выставляются подъемным краном. Во время монтажных работ необходимо контролировать горизонтальное расположение плит и заделывать шовные участки.

Сборные конструкции отличаются хорошей прочностью и применяются чаще, чем монолит. Стремясь разумно сэкономить и ускорить процесс выполнения работ, по фундаменту устраивают перекрытия из пустотных, шатровых либо цельных плит.

Здесь следует отметить характерные различия:

панели полые быстро различаются по внутренним полостям, располагаемым продольно, и имеющим круглые либо овальные формы. Вес таких плит меньше, они не создают сильное нагрузочное воздействие на фундаментное основание. За счет имеющихся внутренних полостей, плиты прекрасно защищают помещение от посторонних шумов, отличаются неплохим теплоизоляционным показателем;
шатровую плиту узнают по П-образному сечению и усиливающим ребрам, расположенным параллельно. Именно они придают конструкции дополнительную жесткость, увеличивают показатель прочности, дают возможность панелям переносить значительные нагрузки. Отличительной особенностью таких плит считается устойчивость к деформационным воздействиям;
сплошная плита полостей внутри не имеет, и это легко установить, взглянув на ее торцовый участок. Цельная плита имеет большой вес, укладка ее выполняется на усиленное основание. Конструкция плиты имеет проволочный усиливающий каркас, за счет чего изделие отличается неплохой прочностью. А вот теплопроводность такого перекрытия увеличивается.

Решив устроить перекрытие, следует разобраться, как правильно уложить плиты на фундаментную поверхность. От соблюдения условий монтажа зависит жесткость и надежность здания.

Необходимо в полном объеме изучить технологические особенности монтажных приемов, и в первую очередь – на ряд нюансов:

высотные перепады не допускаются. Если отклонение превышает пять сантиметров, поверхность выравнивается растворной смесью;
опорная поверхность должна иметь соответствующую величину, зависящую от материалов, из которых возведены стены. Для кирпича этот параметр составляет 12.5 см, для железобетона – 6 см.
перекрытие из сборных плит должно иметь надежное крепление. Панели фиксируются анкерами либо соединяются с использованием строповочных проушин;
необходим раствор соответствующей консистенции. Используется смесь из песка и цемента, просеянная от камней, которые способны при установке плит создавать перекосы;
rогда проектируется фундамент под укладку плит перекрытия, учитывается их стандартная длина.

Нормативными документами определены правила укладки плит с применением различных способов:

панели торцовыми участками опираются на две фундаментные плоскости, расположенные параллельно;
изделия укладываются на контур формы «П», образованный торцами фундамента.

Этапы проведения работ

Рассмотрим, как правильно положить на фундаментную основу плиты перекрытия.

Подготовка

Опорная поверхность фундамента предварительно очищается от застывшего раствора, грязи и наплывов бетонной смеси. При укладке первой плиты строителям потребуется использовать стремянки, лестницы либо леса, установленные в подвале. При укладке плит по мелко заглубленной фундаментной ленте в подобных приспособлениях нужды нет.

До того, как начать класть плиты, проверяют качество гидроизоляционного слоя верхних граней фундаментной основы. Слои из пленочных или рулонных материалов должны быть непрерывными, представляя собой продолжение вертикальной изоляции стен.

Одновременно готовится раствор в количестве двух – шести ведер на каждую плиту с учетом ее ширины. Можно заказать растворную смесь соответствующей прочности на заводе. Растворную постель выкладывают под одну или несколько плит, учитывая следующие факторы:

температурный режим. На сильном морозе смесь замерзает, при жарких температурах сохнет, быстро теряя свои свойства;
соответствующий опыт строителей – специалисты устраивают постель из раствора сразу под несколько плит.

Рабочей поверхностью плиты считается ее низ, так что снизу должен находиться один рабочий с уровнем, чтобы контролировать правильное опирание плиты перекрытия на фундамент по горизонтали.

Монтаж

Процесс укладки плит начинается с угла. Ближе остальных расположенного по отношению к крану, или от стены, имеющей вентиляционный канал. Подача плит ведется с машины, которая их привезла, строповку выполняют два человека.

В технологических картах предусмотрено, как укладывать на фундаментную основу плиты и не тратить на это лишнее время:

строповку выполняют за специальные петли, используя крюки или специальные приспособления для захвата грузов;
когда изделие подается на место укладки, рабочие должны находиться на безопасном удалении, разворачивая плиту в проектное положение на весу, пользуясь баграми;
в растворную постель утапливают арматуру по центру опорной поверхности, выдерживая три сантиметра от края для железобетонной основы, и шесть – для кирпичной кладки. Плиту выравнивают, плавно укладывают, оставляя стропы в натянутом положении.

В случае необходимости железобетонную плиту корректируют по оси стены. После этого стропы ослабляются, снизу проверяется горизонталь плиты обоих направлениях.

Для выравнивания раствором выполняется подъем плиты з все крепежные петли, чтобы не смесить ее и не выдавить растворную смесь при частичном поднятии.

Крепление к основанию

Выполняется это стальными связями, установленными между плитами. Для повышения прочности всей конструкции крепят связи к строповочным проушинам.

Можно применить крепления анкерами, которые фиксируют плиты к фундаментной поверхности. Показатель устойчивости сборного перекрытия при этом повышается.

Надежность сборки перекрытия полностью зависит от правильности крепления каждого элемента.

Соединение плит между собой

Схемы анкеровки плит могут быть разными:

когда крайние плиты перекрытия ложатся на фундамент, выполняется обвязка по диагонали, для чего используется проволока толщиной в три – пять миллиметров;

панели могут соединяться П-образной перемычкой, изготовленной из гладкого арматурного прута, сечение которого составляет один сантиметр;
для устройства продольной связи на несущую стену укладывают стальные гладкие прутья сантиметровой толщины.

Горизонтальное перекрытие из сборных плит получает дополнительную жесткость, соединяется со стенами.

Армирование

Для конструкции перекрытия, выложенной из отдельных плит, армирование применяется с целью придания дополнительной жесткости, устойчивости и защиты от появления трещин.

Выполняют его разными способами:

по всему периметру бетонного основания устраивается пояс с арматурным каркасом;
по площади всего перекрытия закладывают арматурную сетку и заливают стяжку.

Армирование проводится после выполнения необходимых расчетов, определяющих схему усиления. Усиленное арматурными прутами перекрытие обладает надежностью и длительным эксплуатационным периодом.

Герметизация

Чтобы минимизировать тепловые потери, щелевые участки между плитами перекрытия следует заделать. Вариант герметизации определяется по величине швов:

незначительные зазорные участки, образованные боковыми плоскостями панелей, заливаются растворной смесью или бетонируются;
большие пространства закладываются блочными или кирпичными камнями, цементируются.

Для значительных пустот технологией предусмотрена установка опалубочной системы. Эти работы проводятся сразу после укладки плит.

Теплоизоляция

По торцам плит крепится теплоизоляционный материал, предотвращающий образование мостиков холода. Опасность их в том, что в местах опираний скапливается конденсат, появляется плесень, понижается тепловая защита объекта, нарушается температурный режим и уровень влажности.

Теплоизоляцию можно выполнять минеральной ватой или пенопластом, завернутыми в полиэтилен, пенополистиролом экструдированным.

Использовать полиэтилен необходимо, чтобы в утеплительный материал не попадала вода, способная снизить теплотехнические возможности.

Заключение

Укладка на поверхность фундаментного основания плит – дело ответственное, требующее от специалистов соответствующего опыта. Такие работы рекомендуется доверять профессионалам, владеющим необходимыми технологиями в совершенстве.