Норма расхода материала в строительстве

Норма расхода материала в строительстве. Стройматериалы и перечень работ

Стоимость строительства зависит от многих показателей, основными из которых являются: количество и стоимость трудовых, материальных ресурсов и время работы техники. То есть, зная количество ресурсов, необходимое, например, на капитальный ремонт здания, и текущие цены на них, можно говорить о стоимости объекта в целом и планировать материально-техническое снабжение.

Норма расхода материала в строительстве определяется посредством сметно-нормативной базы, которая содержит информацию о затратах труда, среднем разряде работ, составе и времени эксплуатации техники, а также включает сведения о материалах и их расходе в натуральных единицах.

Основные понятия

Перестройка существующих объектов, капитальный и текущий ремонт, восстановление архитектурных сооружений и возведение новых зданий – все это объединяется одним термином «строительство». При этом материальные ресурсы (МР) – это совокупность предметов труда, которые используются в его процессе. К ним относятся изделия, материалы, полуфабрикаты, детали и конструктивные элементы. Но к их составу не имеют отношения технологическое оборудование, мебель или инвентарь.

Усредненный показатель потребности в конкретном предмете труда, необходимом для производства единицы объема строительных работ, определяется как норма расхода материала в строительстве.

Классификация материалов

В современном строительстве номенклатура используемых для него материалов содержит не одну сотню позиций. В зависимости от их происхождения, весь этот список делится на 2 вида: природные и искусственные материалы. Первые добываются из недр земли – камень, песок, древесина, солома. А вторые являются продуктом переработки природного сырья: кирпич, цемент, стекло, керамика.

По назначению виды строительных материалов делятся на 2 категории:

общего назначения, используемые при возведении сооружений и зданий разных видов. К этой группе относятся кирпич, цемент, бетон;
специального назначения, обладающие улучшенными свойствами. Например, теплоизоляционные, акустические, гидроизоляционные материалы.

Классификация же по способу изготовления и технологическому признаку выделяет 4 группы материалов: природные каменные, вяжущие, лесные и металлические.

Разумеется, каждая работа в строительстве подразумевает использование конкретного материала, обладающего определенными свойствами. Так, для отделки фасада зданий необходимо, чтобы он обладал влаго- и морозоустойчивостью. Такими свойствами наделен облицовочный кирпич, поэтому в норме на наружное покрытие стен зданий и сооружений предусмотрен расход именного этого вида материального ресурса.

Потребность в материальных ресурсах

Расход материалов для строительства объекта устанавливается на начальном этапе всего этого длительного процесса. Начинается все с разработки проекта или составления дефектной ведомости (ДВ), в зависимости от сложности работ. В любом случае относительно их перечня и объемов определяется потребность в ресурсах.

Норма расхода материала в строительстве может быть найдена двумя способами: нормативным, при использовании сметной базы, и проектным – по чертежам. Сметные нормы определяют расход однозначно и без корректировок. Они содержат перечень рабочих процессов, которые выбираются в соответствии с описанной в ДФ/проекте технологии конкретного строительства.

Проектный способ предусматривает расчет расхода материалов по спецификациям, рабочим чертежам и производственным нормам. Этот способ считается более объективным, поскольку плановая потребность подлежит корректировке и в результате расход строительных материалов приближен к фактическому.

Сметные нормы

Сейчас ни одна стройка не обходится без составления проектно-сметной документации. Именно она выступает основанием для заключения договора на выполнение строительных работ. Составляется смета посредством выбора из множества нормативных сборников норм, соответствующих технологии конкретного строительства.

Усредненная совокупность ресурсов, установленная на измеритель работ, называется сметной нормой. Благодаря ей и определяется нормативное количество ресурсов на земляные, свайные, отделочные, изоляционные, малярные работы и т. д.

Сейчас на территории России действуют государственные элементные сметные нормы (коротко ГЭСН), применяемые для составления смет ресурсным методом, и федеральные единичные расценки (ФЭР), являющиеся основанием для создания смет базисно-индексным методом.

Пример ГЭСН

Так, в сборнике 2001-63 представлены нормы на обойные, облицовочные и стекольные работы, которые содержат информацию о расходе материальных ресурсов. В технической части к нормативному документу описано, как следует определять объем работ, например, при смене стекол их измерителем служит площадь остекления.

Итак, если взять норму 63-1-2, то она дает информацию о ресурсах, необходимых для смены стекол площадью до 0,5 м², толщиной до 3 мм на штапиках. К норме приводится состав работ:

выемка старого стекла;
снятие штапиков;
нарезка и подгонка нового стекла;
его вставка с установкой штапиков;
протирка стекол.

Измеритель нормы – 100 м². Это говорит о том, что приведенный в таблице расход ресурсов соответствует объему работ на 100 м² остекления.

Основные виды строительных материалов, согласно приведенной норме, – это стекло и штапики. Причем норма расхода стекла на 100 м² работы составляет 115 м², а это означает, что учтены потери, возможные в процессе прирезки.

Производственные нормы расхода

Производственные нормы расходов разрабатываются по методическим указаниям с соблюдением технического нормирования потерь материалов, исходя из условий производства работ, предусмотренных СНиП. Формула производственной нормы расхода строительных материалов выглядит так:

Н_ч – это количество материала без учета потерь и отходов, возникающих во время перемещения, хранения и укладки его в дело;

Н+Н_п – это, соответственно, отходы и потери, без которых не обходится ни один производственный процесс. Например, обрезки кабеля, труб, стекла, опилки древесины, потери сыпучих материалов.

Индивидуальные нормы расхода

Индивидуальные квоты разрабатываются в тех случаях, когда данные работы отсутствуют в номенклатуре сметных и производственных норм. Они создаются внутри строительно-монтажной организации, и по ним определяется норма расхода материала в строительстве при изготовление индивидуальных (по проекту) металлоконструкций, каркасов, арматурных сеток или распиловку лесоматериалов.

Эти нормы создаются для того, чтобы использоваться при составлении смет с привлечением федеральных средств, и подлежат экспертизе. Их также должен утвердить главный инженер на предприятии.

Фактический расход

Даже если стройка запланирована не на один год, то все равно ежемесячно по ней предоставляются отчеты в бухгалтерию. Одним из таких документов является отчет прораба о фактическом расходе материалов. Основанием к списанию материалов служат:

строительные нормы, которые определяют расход;
нормы расхода для конкретного производства, утвержденные руководителем предприятия;
журнал КС-6а, в котором ведется учет выполнения работ;
отчет, содержащий информацию о фактическом расходе.

Выполняется отчет по форме М-29, которая содержит таблицу, приведенную ниже:

№ п/п	Код материала	Наименование	Ед. измерения	Расход по норме	Расход по факту	Экономия/перерасход
1	1001	Облицовочный кирпич	шт.	150	150	–
2	1121	Грунтовка	л	27,8	30	+2,2
3	1321	Гвозди строительные	т	0,0002	0,00019	-0,00001

К этому отчету начальник участка должен будет приложить объяснительную записку техническому отделу о сверхнормативном перерасходе грунтовки. В ней придется указать причины такого положения дел.

Стройматериалы и перечень работ

Нормы, как вы понимаете, носят усредненный характер и не всегда учитывают современную технологию производства, подразумевающую использование новых материалов. Ниже предоставляется таблица со справочной информацией по расходу материалов при выполнении популярных общестроительных работ.

№ п/п	Наименование	Расход	Примечание
Малярные работы:
1	Водоэмульсионная краска	9-15 л/м 2	2 слоя
2	Однослойная водоэмульсионная	8 л/м 2
3	Акриловая краска	10-14 л/м 2	2 слоя
Отделочные работы:
4	Грунтовка «Бетоконтакт»	0,35 кг/м 2	Толщина слоя 1 см
5	Смесь гипсовая «Ротбанд»	8,5 кг/м 2	Толщина слоя 1 см
6	Плиточный клей СМ 9	3,2 кг/м 2	Сторона плитки до 200 мм
Полы:
7	Стяжка цементная “Кнауф-Убо“	7,5 кг/м 2	1 см
8	Пескобетон М-300 на основе цемента	20 кг/м 2	1 см
9	Быстротвердевающий универсальный наливной пол “Юнис Горизонт“	17 кг/м 2	1 см

Ее использование поможет понять, хоть и примерную, стоимость проведения тех или иных работ, да и строительства в целом.

Монтаж гибких воздуховодов

В этой статье пойдет речь об установке — монтаже гибких воздуховодов. Установить вытяжку и соединить воздуховоды на своей кухне или котельной — не самый сложный процесс, поэтому, прочтя это руководство, Вы с легкостью и без проблем сможете обзавестись навыками монтажника подобных систем. И так, начнем…

Прежде чем приступить к монтажу, нужно определится с типом гибких воздуховодов. Предлагаю Вам ознакомится с характеристиками и особенностями, а также узнать преимущества и недостатки алюминиевых гибких гофрированных воздуховодов.

Инструменты для монтажа

Группа инструментов для монтажа: перчатки, плоскогубцы, кусачки, отвертка, нож, маркер и рулетка. Думаю, большинство таких инструментов имеется у Вас в хозяйстве.

Помимо необходимых монтажных инструментов, понадобятся также некоторые материалы. Это монтажная лента и хомуты для крепления воздуховодов.

Набор монтажника воздуховодов

Специфика монтажа гибких воздуховодов

Помимо стандартной техники безопасности, существуют некие рекомендации, которые следует учитывать, при монтаже воздуховодов. Основные из них:

При сгибании воздуховода, должен образоваться радиус изгиба наибольшего значения, так как при малом радиусе изгиба, теряются аэродинамические характеристики участка воздуховода и сети в целом.
Частота установки крепежных подвесных элементов должна обеспечивать условие растянутости воздуховода, а также исключить наличие прогибов.
В условиях, когда необходимо проложить гибкий воздуховод через стену либо другое препятствие, обязательным есть использование гильз — футляров.
Рекомендуется устроить заземление гибкого воздуховода, чтобы не допустить скопления статического заряда на его поверхности.

Неправильный монтаж воздуховодов

Собственно монтаж воздуховодов

Первым этапом будет соединение гибкого воздуховода с патрубками вентилятора. Для этого нужно прикрепить воздуховод к патрубку и установить хомуты в качестве крепежных элементов.

Не забывайте , что все соединения (будь то с патрубками вентилятора, с фланцами вытяжных элементов либо между собой) необходимо выполнять выходя из учета движения потока воздуха по воздуховодам, воздух должен двигаться по спирали.

Далее проводим соединения гибких воздуховодов между собой:

при условии монтажа неизолированных воздуховодов : надеваем конец воздуховода не менее, чем 5 см на край патрубка; стягиваем место соединения с патрубком пластмассовым хомутом; заматываем герметической монтажной лентой соединение; рядом с пластмассовым хомутом устанавливаем металлический хомут для воздуховода.
при условии монтажа изолированных воздуховодов : также надеваем конец воздуховода на патрубок не менее 5 см; необходимо немного оттянуть изоляционное покрытие немного назад, чтобы избежать образования морщин на стыке; закрепляем воздуховод хомутом; обматываем несколько раз место стыка монтажной лентой.

Процесс соединения неизолированного гибкого воздуховода

Во имя избежания провисания участков воздуховода, рекомендуется устанавливать подвесные крепежные элементы через каждых 2 м. Величина провисания воздуховода не должна превышать 5 см/м.

В процессе монтажа возникнут ситуации с необходимостью резки воздуховодов. При выполнении разделения воздуховода на части, нужно учитывать особенности изолированных и неизолированных воздуховодов. В случае с неизолированными, нужно просто отмерять и отметить необходимые расстояния для разреза, и выполнить разрез ножом с кусачками. При разрезании изолированных водуховодов, необходимо сначала разрезать верхний изолирующий слой, а уже потом разрезать сам «корпус» воздуховода. Помните, что резать воздуховод нужно по спирали.

Читайте также:

Основные виды бетона и их свойства

Заключение

Мы рассмотрели все аспекты монтажа гибких воздуховодов. Удачи в Ваших проектах!

Характеристики и технология монтажа гибких воздуховодов вентиляции

Спрос на гибкие воздуховоды для вентиляции растет с каждым годом. Гибкие воздуховоды удобны, но эффективны ли? Возможно, увеличение спроса продиктовано гонкой за более дешевыми конструкциями для вентиляции? Чтобы ответить на этот вопрос, мы рассмотрим технические характеристики гибких воздуховодов, их виды и особенности монтажа.

Одна из разновидностей гибких воздуховодов: прозрачный

Технические характеристики гибких воздуховодов для вентиляции

Приведем в качестве примеров технические характеристики нескольких воздуховодов.

Прозрачный гибкий воздуховод, армированный стальной проволокой:

Материал: пленка полиолефиновая.
Устойчивость к воздействиям хим. реагентов: высокая.
Диаметр: 80 — 315 мм.
Масса: 200 — 450 грамм на метр
Длина: 6 м.
Длина в сжатом состоянии: в 7 — 10 раз меньше.
Осевое разрывное усилие: 250 — 500 Н.
Толщина стенки воздуховода: 0,3 миллиметра.
Разряжение (максимум при диаметре 160 мм) при 20 градусах Цельсия — 8000 Па, при 70 градусах Цельсия — 5000 Па.
Потери давления (на метр, при диаметре 160 мм): 25 Па.
Эксплуатационная температура: — 70 — 70 градусов Цельсия.

ALU производства Supervent — гибкий, без изоляции.

Гибкий неизолированныей алюминиевый воздуховод

Материал: алюминий.
Диапазон температуры: — 30 — 140 градусов Цельсия.
Рабочее давление (максимум): 2500 Па.
Скорость воздушного потока (максимум): 30 метров в секунду.

ALU теплоизолированный производства Supervent.

Материал: алюминий.
Материал для теплоизоляции: стекловата.
Диапазон температуры: — 30 — 140 градусов Цельсия.
Рабочее давление (максимум): 2500 Па.
Скорость воздушного потока (максимум): 30 метров в секунду.
Диаметр: 102 — 406 мм.
Длина — 10 метров.

Сопротивление гибких воздуховодов

Чем меньше сопротивление, тем меньше шума от воздуховода. Коэффициент сопротивления трения гладкой трубы из стали — 0,02, гибкого воздуховода — 0,05. Значит, для гибкого

Толщина проволоки для гибких воздуховодов

Если воздуховод качественный, проволока в нем не подвержена коррозии. Углерод от 0,6 до 0,8%. Толщина проволоки — 0,8 — 1,7 миллиметра.

Гибкие воздуховоды с разной толщиной проволоки

Размеры гибких воздуховодов

Гибкие воздуховоды DFA в диаметре могут быть от 100 до 400 мм. Между витками проволоки у них 38 — 45 мм, в длину — 10 метров (стандарт). VENTPROFIL в диаметре от 102 до 508 мм.

Гибкий воздуховод 100 мм

В «Румклимате» гибкий гофрированный (из алюминиевой ленты) воздуховод производства ВПА с диаметром 125 мм и длиной 3 метра стоит 240 рублей.
Гибкий воздуховод 150 мм
Гибкий воздуховод серии «Поливент Н» без изоляции, с каркасом из проволоки и покрытием из полиэстровой пленки диаметром 150 мм и длиной 1 метр стоит 104 рубля в «ВЕНТС Северо-Запад».

ALUDUCT — гибкий неизолированный воздуховод с 5-ю слоями фольги из алюминия, полиэфиром и проволокой из стали между слоями. В «Вентмонтаж» 1216 рублей (Пермь).

Воздуховод диаметром 250 мм

Гибкие воздуховоды для систем вентиляции

Есть несколько видов гибких воздуховодов для вентиляции:

Конструкции из нескольких слоев фольги, в основе — полиэфирные соединения. В таких конструкциях используется проволочный каркас.
С покрытием ПВХ с обеих сторон. Демонстрируют минимальное сопротивление воздушному потоку.
Гофрированные гибкие воздуховоды без каркаса. Делают их из цельных листов алюминия.
Гибкий воздуховод пластиковый.

Недорогой, легкий, гибкий и прочный пластик — идеальный материал для создания гибких воздуховодов для систем вентиляции.

OREGON ПВХ — гибкий воздуховод, стенки которого изготовлены из ПВХ. Материал мягкий, серый по цвету. Внутри — спираль из этого же материала. Изнутри труба гладкая, снаружи — с ребрышками. Может эксплуатироваться при температуре — 10 — 60 градусов Цельсия. Диаметры: 20 — 300 мм. В длину 10 — 50 метров. Пластиковые воздуховоды широко используются в вентиляционных системах: http://ventilsystem.ru/ventilyaciya/elementy/truby/vozduxovody/plastikovye.html

Гибкий воздуховод ПВХ

Stron PVP — гибкий армированный воздуховод с пропиткой ПВХ. Внутри — стальная спираль. Обычно используется для организации промышленной вентиляции.

Из нержавеющей стали

Воздуховод из нержавейки, гибкий

Алюминиевый

Гибкий воздуховод из алюминия

Из полиуретана

Полиуретановый гибкий воздуховод

На полиофелиновой основе

Область применения — отведение отходов, появляющихся в результате обработки дерева, к аспирационному устройству. Стенки в толщину — 3 миллиметра. Полиофенил и металлический каркас (сталь) внутри делают воздуховод прочным, долговечным, устойчивым к высоким температурам (до 125 градусов).

Полимерный

Воздуховоды полимерного состава

Монтаж гибких воздуховодов

Если в помещении нет отопления, необходим утепленный воздуховод. Самостоятельно его установить сложно, не повредив конструкцию.
Гибкие воздуховоды, соединенные друг с другом, не должны провисать. Чем меньше изгибов, ем лучше.
Прежде чем прикреплять воздуховод, его рекомендуется максимально растянуть. Там, где гибкий воздуховод не растянут, большое сопротивление и высокий уровень шума.
Воздуховод можно сделать из гибких и жестких труб. Гибкие проложить на поворотах системы, на горизонтальных участках и там, где жесткие установить невозможно.
Когда предполагается прокладка гибкого воздуховода через стену, его нужно уложить в жесткую гильзу из металла, подходящую по диаметру. Без гильзы труба может быть повреждена со временем из-за усадки стены.

Читайте также:

Расчет лестницы: формулы

Схема крепления гибких воздуховодов

Воздуховод не должен провисать между креплениями более, чем на 50 миллиметров. Между точками крепления — от полутора до трех метров. Радиус изгиба — максимальный (2 диаметра трубы).

На схеме показаны типовые варианты крепления гибких воздуховодов

Металлический каркас необходимо соединить с заземляющим проводов, чтобы не накапливалось статическое электричество.

Хомут должен соответствовать по объему гибкой трубе и поддерживать ее на 0,5 диаметра. Рядом с арматурой воздуховод не следует сильно изгибать.

Элементы гибких воздуховодов

Из чего состоит воздуховод, зависит от его вида. Есть сплошные трубы (бескаркасные). Они делаются из ПВХ или листа алюминия.

Трубы с утеплением. Полиэфирная лента как основа, стекловата — утеплитель.

Гибкие вставки

Гибкие вставки нужны для уменьшения вибрации, идущей по трубам от вентилятора. Их можно применять при температуре -40 — 80 градусов Цельсия.

Разновидность гибкой вставки для круглого воздуховода

Устанавливают гибкие вставки на выходе вентилирующего устройства. Материал — брезентовая парусина. Бывают также виниловые и капроновые вставки.

Муфты

Муфта — соединительный элемент для гибких воздуховодов, например, pu 0 7. Она отличается от ниппеля тем, что ее надевают на соединяемые детали сверху, поэтому в диаметре муфта должна немного превосходить эти детали. Стандартный материал соединительного элемента — оцинкованная сталь. Оцинковка обладает высоким запасом огнепрочности, для остальных типов воздуховодов необходима дополнительная огнезащита.

Соединительная муфта для вентиляции

В качестве примера приведем компанию «Провенто», являющуюся производителем муфт для гибких воздуховодов.

Разветвители

Стальные нержавеющие разветвители с полимерным покрытием универсальны для любого типа воздуховодов. Они могут быть в виде крестовины, прямого и У-образного тройников. Необходимы на объектах со сложной геометрией вентиляционных систем.

Разветвитель-тройник для гибкого воздуховода вентиляции

Стоимость гибких воздуховодов для вентиляции

VENTPROFIL,10 метров, диаметр 102, 415 — 507 рублей; теплоизолированные воздуховоды с таким же диаметром и длиной — 1517 — 1876 рублей, звуковпоглощающие — 1634 — 1922 рублей.

Гибкие воздуховоды из ПВХ Ф 102 мм, 1 метр в Vent-Style 120 рублей.

ALU-P диаметрм 102 мм, 10 метров — 10Eur (610 рублей) в Supervent.

Diaflex диаметром 102 — от 10,63до 17,74 USD; теплоизолированные (102 в диаметре) от 37,69 до 46,83 USD; шумопоглощающие — от 43,86 до 48,11 USD.

Где купить гибкие воздуховоды для вентиляции?

В магазине вентиляционных систем в вашем городе.

В онлайн-магазине: Федеральный Интернет-магазин «Русклимат»: http://www.rusklimat.ru/, http://leroymerlin.ru/, http://klimat-good.ru/ и др.

В Москве:

Supervent, адрес: ул. Окская, д. 13 (офис); ул. Машиностроения 2-я, д. 29 (склад), тел.: (495) 616-00-20.
«ИФ ТРЕЙД», адрес: ул. Верхняя Первомайская, дом 47 корпус 11, тел./факс: (495) 730-20-80.
«Русклимат Вент», адрес: ул. Нарвская, 21, тел./факс: (495) 777-19-57.
ООО «ВЕНТПРОФИЛЬ», адрес: пр-д Нансена, д. 1, тел.: (495) 741-26-54.
«Виавент», адрес: ул. Речников, д. 7 (территория Московского судостроительного завода), тел./факс: +7(495) 646-84-74.
«Сити Климат», адрес: ул. Электрозаводская, д. 24, тел.: +7 (800) 333-21-54.
AVA Technologies, адрес: Рязанский проспект, д.10, строение 2, 5-й этаж, офис 503, 505, тел.: +7 (495) 252-04-72.
ООО «ОБЪЕДИНЕННАЯ ТОРГОВАЯ КОМПАНИЯ АРД+», адрес: Ленинский проспект, д. 37 А, тел.: +7(495) 989-48-31.

В Санкт-Петербурге:

Supervent. Адрес: Красногвардейский пер., 15, тел: (812) 495-61-96.
ООО «ГИБКИЕ ВОЗДУХОВОДЫ», адрес: шоссе Революции, д. 88, тел.: +7 (812) 527-47-20.
ООО «ВЕНТС Северо-Запад», адрес: ул. Седова, д.12, БЦ Т-4, офис 406, тел.: (812) 327-32-47 (многоканальный).
ООО «ЛИСКОМ», адрес: Лабораторный пр. д.23, офис №324, тел. (812) 545-45-98; 544-34-10.
“Благовест”, адрес: Большеохтинский пр., д.23. лит. А пом. 4Н (Метро «Новочеркасская»), тел.: +7 (812) 320-29-49; 329-93-93.

Видео

У гибких воздуховодов много плюсов: их быстро и просто устанавливать даже одному специалисту, мягкий материал лучше снижает вибрацию, вес конструкции получается небольшим и не оказывает большое давление на поверхности, к которым крепится воздуховод. Гибкая труба длиной 5 — 10 метров дает возможность избежать большого количества стыков. Значит, увеличение спроса на эту продукцию обусловлено ее эффективностью и удобством, а не только низкой стоимостью.

Особенности применения и установки гибких воздуховодов

Гибкие воздуховоды, с определенными оговорками, эффективно используются в промышленности, в административных, общественных зданиях. В жилых строениях этот вид воздушных каналов в России только набирает популярность. Производители предлагают разнообразные по эксплуатационным характеристикам, физическим свойствам гибкие воздуховоды из пластика и металла.

Особенности гибких воздуховодов

Гибкий воздуховод – это мягкая труба, армированная металлической спиралью. Эксплуатация таких каналов отличается от жестких систем рядом особенностей. Однако монтаж гибких вентиляционных каналов проще и дешевле, чем сборка коммуникаций из жестких труб, поскольку не требует фасонных деталей для прохода поворотов.

Преимущества гибких воздуховодов:

простота монтажа;
небольшой вес;
возможность легко изменить направление и конфигурацию прокладываемого канала;
доступная цена;
наличие тепло-, вибро- и шумоизоляции от производителя;
совместимость со всеми видами труб.

Из недостатков можно отметить:

слабую устойчивость к механическим повреждениям при транспортировке и в ходе монтажа;
ограничения в применении;
необходимость профессиональных знаний при установке.

Обратите внимание! Основным преимуществом гибких воздуховодов можно назвать существенное облегчение монтажа вентиляционных систем в условиях ограниченного пространства, необходимости огибать множество препятствий.

Сфера применения

Производители выпускают гибкие трубы для воздушных каналов в диапазоне диаметров от 76 до 710 мм. Различают воздуховоды для общеобменной вентиляции и высокотемпературные.

В жилищном строительстве спросом пользуются трубы до 350 мм в диаметре. В качестве полноценной вентиляционной системы их устанавливают в жилых малоэтажных домах. В качестве отдельных рукавов, подсоединяемых к центральной шахте, гибкие воздуховоды незаменимы в многоквартирных зданиях.

Гибкие воздуховоды используют:

в системах кондиционирования;
в нефтеперерабатывающей, химической промышленности;
в общественных зданиях;
в пищевой промышленности.

В производственных цехах гибкие воздуховоды используют:

для выведения отработанного, грязного воздуха, который содержит механические взвеси и химические загрязнения;
для нагнетания теплого воздуха.

Для использования в промышленности выпускают гибкие воздуховоды со специальными функциями. Это утепленные трубы, армированные, с защитным покрытием, многослойные.

Материалы для изготовления

Гибкие воздуховоды по материалам изготовления делят на две большие группы – полимерные и металлические.

Полимерные воздуховоды изготавливают поливинилхлорида. Рукава прозрачные, с гладкой внутренней стенкой. Возможность видеть процессы, происходящие внутри воздуховода, имеет практическое значение в производственных процессах. Ограничения температурного режима эксплуатации в интервале от -5 до +60 градусов. Размер диаметра труб до 200 мм.

Гибкие рукава из алюминиевой фольги распространены при монтаже общеобменной вентиляции, в системах кондиционирования. Их эксплуатация безопасна в помещениях с высокой степенью химической агрессии, в пожароопасных и высокотемпературных условиях.

Воздуховоды из нержавеющей стали не имеют «противопоказаний» к установке. Их устанавливают в производственных помещениях с высокой влажностью, на химических производствах для вывода кислотных, щелочных агрессивных соединений. Верхний температурный предел эксплуатации воздуховодов из нержавеющей стали составляет 7000 градусов. Исключительная износостойкость гибких воздуховодов из нержавеющей стали сочетается с их высокими аэродинамическими характеристиками.

Гибкие воздуховоды с теплоизоляцией изготавливают из двух слоев алюминиевой фольги, между которыми размещают слой минеральной ваты.

Ограничения по применению

Ограничения по применению гибких воздуховодов возникают из-за несходства эксплуатационных характеристик с нормативными требованиями строительных норм и правил.

Где нельзя применять гибкие воздуховоды:

при температуре выводимых потоков от 120 градусов;
для строительства вентиляционных каналов вертикальной ориентации, если их длина превышает 2 стандартных этажа;
монтировать трубы без учета материала и условий эксплуатации;
прокладывать рукава вблизи источников тепла;
использовать материалы для общеобменной вентиляции для монтажа систем в помещениях с высокой температурой и высоким уровнем влажности;
прокладывать закрытые каналы, если в документации к материалам не указана повышенная устойчивость к абразивным воздействиям.

Обратите внимание! При выборе гибких воздуховодов необходимо сопоставлять их предполагаемое назначение с указанными в документации техническими характеристиками. Например, нельзя открыто прокладывать воздуховоды, если в документах нет упоминания об устойчивости материала к солнечному свету.

Технология установки

Для монтажа гибких воздуховодов лучшими правилами считаются требования, установленные производителей США.

Правила монтажа гибких воздуховодов:

длина воздуховода должна быть такой, чтобы в полностью растянутом виде при эксплуатации, он не провисал более чем на 5 см;
точки крепления горизонтальных участков располагают не далее 1-3 м;
крепление вертикальных рукавов устанавливают на расстоянии 1-1,8 м;
кронштейны для крепления не должны вызывать деформацию канала;
радиус поворота рукава пластикового воздуховода не должен быть меньше его диаметра, для металлических – ограничение в 3 диаметра;
при прокладке гибкого воздуховода сквозь стены, его помещают в твердую капсулу (например, отрезок металлической трубы) для защиты от деформации;
на любом участке монтажа воздуховод должен быть растянут по максимуму – провисающие участки или изгиб «с запасом» создают трудности при транспортировке газов, снижают эффективность работы вентиляции.

Соединение двух гибких воздуховодов осуществляют посредством жесткого патрубка, на который «надевают» рукава. Заход на патрубок не более 5 см. Фиксируют рукав стяжкой из соответствующего материала. Герметизируют место соединения специальной мастикой.

Резку гибких воздуховодов осуществляют в полностью растянутом виде. Места разреза должно совпадать с витком рукава. Сам рукав режут острым ножом, металлическую арматуру разрезают кусачками.

Как производится монтаж воздуховодов: установка гибких и жестких каналов вентиляции

Современные офисы‚ жилые дома‚ промышленные здания нуждаются в обеспечении нормального воздухообмена и в устройстве полноценной вентиляции. Для сооружения организованной системы производится монтаж воздуховодов. Устанавливают их и внутри строений‚ и снаружи. Но полноценная система вентиляции нужна и дома, вы с этим согласны?

Зная принципы обустройства системы и нюансы соединения воздуховодов в определенной последовательности‚ удастся создать функциональную вентиляционную сеть. Но как правильно это сделать? Давайте разбираться вместе – в этом материале рассмотрены разновидности воздуховодов, использующиеся при создании вентсистем.

А также подробно разобраны особенности монтажа гибких и жестких каналов. Статья для наглядности дополнена тематическими фото, схемами, подробными видеоинструкциями по установке и креплению воздуховодов.

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом.

Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы вентиляции и кондиционирования‚ с их помощью подключают промышленные и кухонные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Читайте также:

Натирают сапоги что делать

Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой.

Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды (гофру) в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном виде воздуховодов.

Установке системы должен предшествовать качественный аэродинамический расчет. Потребуется определить давление в системе‚ объем воздушных масс‚ проходящих по воздуховоду‚ его сечение‚ тип воздухообмена.

Аэродинамический расчет воздуховода

Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения.

Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

D = √4S/π

Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B.

Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве.

В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

Из таблицы, ориентируясь на скорость воздушного потока, можно взять и ориентировочный расход воздушной массы.

Вам также может быть полезна подробная информация о расчете площади воздуховодов с примерами вычислений, рассмотренная в другой нашей статье.

Особенности монтажа воздуховодов

Независимо от вида и возлагаемых на вентиляционную систему функций основную задачу, заключающуюся в транспортировке воздуха‚ выполняют в ней каналы для транспортировки воздушного потока. Изо всех работ по монтажу системы самым сложным моментом является установка воздуховодов.

Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев.

Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
поддерживать заданный процент влажности;
освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В приточно-вытяжной системе потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

Общие правила монтажа

Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий».

Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

Наиболее часто воздуховоды крепят к стенам‚ потолку‚ в пространстве между потолочными фермами. Неизменным остается то, что центра воздуховодов и плоскости конструкций должны оставаться параллельными по отношению друг к другу.

Нормативами регламентируется и минимальная дистанция от воздухопровода до других конструкций.

При прокладке воздуховодов возможны 2 варианта. Первый — объединенные трубы составляют систему с общей отводящей трубой. Второй — каждое помещение имеет индивидуальный воздуховод.

Виды соединений жестких воздуховодов

При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления.

В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

Бандажное или бесфланцевое соединение более выгодно как в финансовом плане‚ так и по затратам времени. Оно предусматривает наложение на стык бандажа‚ представляющего собой тонкие металлические полосы или рейки. Этот тип соединения также нельзя назвать совершенным.

Главное — герметичность невысокая‚ из-за чего стыки становятся местами утечки воздуха, а при минусовой температуре здесь накапливается конденсат.

Существует и третий способ соединения при монтаже жестких воздуховодов — шина и уголок. Это изобретение инженеров фирмы Metz из Германии. Сейчас оно успешно отвоевывает позиции у первых двух методов. Для нарезки шин не нужно дорогостоящего оборудования, а уголок изготавливают путем штамповки.

Методы крепления воздуховодов

Существует 4 способа крепления воздуховодов:

шпилька плюс профиль;
шпилька и траверса;
шпилька плюс хомут;
перфолента.

Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол.

В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

Для установки круглых воздуховодов — простых либо изолированных используют третий способ — шпилька и хомут. На небольших участках воздуховода‚ выполненного из гибких труб‚ можно обойтись одними хомутами. Простой и дешевый способ — фиксация с помощью перфоленты.

Для круглого воздуховода из перфолент делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.

С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

Монтаж гибких труб

Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие.

Технология состоит из следующих операций:

Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

При необходимости выполнения поворотов нужен максимально большой радиус. С уменьшением этого параметра падает давление. Оптимально, когда радиус на изгибе равняется 2 диаметрам трубы.

Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе.

Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

Немалый урон наносит синтетическим воздуховодам статическое электричество. При большом его скоплении и возникновении разряда может даже произойти взрыв. Такая ситуация возможна‚ когда в воздухе‚ движущемуся с немалой скоростью‚ присутствуют пары природных растворителей.

Поможет в этом случае заземление. Для этого заземляющий провод подсоединяют к проволоке‚ образующей каркас воздуховода. Если это вытяжная установка‚ расположенная над оборудованием‚ спиральную проволоку подводят к его корпусу.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно.

Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

Вы обладаете не только теоретическими знаниями, но и практическим опытом монтажа вентканалов? Возможно вы заметили несоответствие информации или технические ошибки в рассмотренном материале? Напишите нам, пожалуйста, об этом в комментариях под статьей.

Если же у вас возникли вопросы или вы хотите уточнить какой-то момент по установке воздуховодов, спрашивайте совет – постараемся помочь вам.

Гибкие воздуховоды для систем вентиляции

Для устройства систем вентиляции часто применяют гибкий воздуховод. Элемент имеет вид гофрированного рукава, который можно гнуть под разным углом. Воздуховод имеет внутренний жёсткий каркас, выполненный из особой стальной проволоки повышенной жесткости. Элемент может иметь многослойные стенки с целью тепло-, шумо-, звукоизоляции.

Из чего и как производят гибкие воздуховоды
Технические характеристики
Виды гибких воздуховодов
Где применяют изделия
Правила и рекомендации по монтажу
Инструменты и материалы
Этапы выполнения работ
Ограничения в использовании гибкого воздуховода
Популярные производители

Из чего и как производят гибкие воздуховоды

Гибкий воздуховод из алюминиевой фольги

Гофрорукав для вентиляции производится из алюминиевой фольги, поливинилхлорида (ПВХ), полиэфирных соединений, полиолефиновой пленки, нержавеющей стали или цельных листов фольги.

Процесс изготовления элементов вентиляции выглядит примерно так:

Изогнутая по спирали жёсткая проволока оклеивается с двух сторон лентами алюминия или фольги.
Наружный материал склеивается между собой по спирали. В качестве клеящего состава используют акриловый клей с особыми противопожарными негорючими примесями.
В зависимости от типа производимого гофрированного рукава слоёв наружной ленты может быть от 2 до 6.

В широкое производство запущены бескаркасные гибкие воздуховоды. Их изготавливают из мягкого ПВХ или цельных листов алюминия. Подобные элементы легко гнутся под любым углом, удобны в работе, имеют малый вес. Стоимость бескаркасных рукавов на порядок ниже.

Технические характеристики

ПВХ гибкий воздуховод

Гибкая гофра для вентиляции подбирается по техническим характеристикам.

Материал изготовления (алюминий, ПВХ, полиэфир).
Рабочая температура огнеупорных и термостойких рукавов — от -30 до +140 градусов.
Внутренний диаметр — от 100 мм и более.
Длина в сжатом и растянутом состоянии — от 1,5 м и выше.
Толщина проволоки каркаса — от 0,8 до 1,7 мм.
Коэффициент сопротивления при трении — 0,02–0,05. Чем он ниже, тем ниже уровень шума при транспортировке воздушных масс.
Скорость потока воздуха — от 20 м/сек.

С помощью гофрированного рукава для вентиляции можно устроить систему в ограниченных по площади пространствах или разместить её под навесным, натяжным потолком.

Виды гибких воздуховодов

Теплоизоляция уменьшает риск образования конденсата

Воздуховод гофрированный выпускается в нескольких видах:

Без теплоизоляции. Неизолированные рукава производят из алюминиевой фольги с добавлением полиэстера. Чаще такие элементы применяют для монтажа систем вентиляции в скрытых участках помещения или для стыковки основной линии с решетками вентиляции.
Оснащённые теплоизоляцией. Такие рукава обязательны для тех помещений, в которых отсутствует отопление. В противном случае в магистрали будет образовываться конденсат, что рано или поздно выведет всю систему из строя. Утеплитель располагают между двумя слоями алюминиевой фольги или ПВХ. Самостоятельно установить такие элементы сложно, не повредив их.
Тепло- и звукоизолирующие. В этом случае гофрированный рукав сконструирован таким образом, что не позволяет конденсату присутствовать в магистрали и при этом снижает коэффициент сопротивляемости трения воздуха внутри. Чаще изолированные виды рукавов имеют несколько слоёв материала. Диаметр элементов варьируется от 10 см до 35 см и иногда выше. Шаг витка спирали — от 25 см.
Шумоглушители. Рукава имеют двусторонне покрытие из ПВХ. Благодаря этому имеют минимальное сопротивление потоку воздушных масс, поэтому отличаются низким уровнем шума в работе.

Гибкие пластиковые воздуховоды для вентиляции не склонны накапливать статические заряды электричества. Но это не отменяет необходимости заземления всей системы вентиляции.

Где применяют изделия

Использование гибких воздуховодов в многоэтажном офисном здании

Применение гибких вентиляционных воздуховодов отмечается в таких условиях:

монтаж систем кондиционирования в жилых и коммерческих помещениях;
на химических предприятиях;
в пищевой промышленности;
на фармацевтических заводах;
в нефтеперерабатывающей отрасли и др.

Таки элементы позволяют транспортировать даже дым и прочие загрязнённые воздушные массы без вреда для их внутренних стенок.

Правила и рекомендации по монтажу

Способ соединения гибких частей воздуховода

Чтобы смонтировать гибкий воздуховод для вентиляции по всем правилам, придерживаться нужно таких рекомендаций:

В помещениях с температурными перепадами или в неотапливаемых зданиях необходимо монтировать только утеплённые воздуховоды. Для этих целей лучше вызвать профессионала, поскольку рукав имеет внушительный вес и требует осторожного обращения.
При устройстве теплоизоляционного гофрированного рукава стыки между элементами нужно проклеивать специальной лентой. Она помогает дополнительно сохранить тепло и ослабить уровень шума при транспортировке воздушных масс.
Перед началом работ гибкие воздуховоды необходимо растянуть на максимальную длину. Такое их положение снижает сопротивляемость воздуха при движении воздуха в трубах и уменьшает уровень шума.
Для сохранения давления в магистрали необходимо делать максимальный радиус поворота. Он должен быть не меньше двух диаметров трубы.
Допускается комбинация гофрированных труб из ПВХ с конструкциями из стали или алюминия.

Грамотный подход к организации системы вентиляции избавит от непредвиденных расходов, связанных ремонтом или заменой оборудования.

Инструменты и материалы

Чтобы труба не провисала в процессе эксплуатации, ее подвешивают на хомутах

Для устройства гибкой вентиляции необходимо подготовить такие материалы и инструменты:

рулетка;
маркер;
кусачки;
плоскогубцы;
нож;
отвертка;
защитные очки и перчатки;
хомуты для крепления рукава;
монтажная лента.

Для самостоятельной работы рекомендуется воспользоваться помощью друга или соседа. Вдвоём легче поднимать и крепить гибкие воздуховоды.

Этапы выполнения работ

Монтаж воздуховода на вытяжку

Чтобы выполнить самостоятельный монтаж небольшого участка вентиляционной системы, необходимо сделать следующее:

Отмерить расстояние от выходного отверстия вытяжки до финальной точки вентиляционной системы, которые будут соединяться между собой посредством рукава.
Подобрать гибкий пластиковый воздуховод или рукав из алюминия нужного размера. Диаметры выходного отверстия и гибкого воздуховода должны совпадать.
Один конец рукава соединить с вытяжкой в кухне и зафиксировать хомутом.
Максимально растянуть гофру от точки крепления к вытяжке в сторону выходного отверстия. Сделать изгибы рекомендуемого радиуса, чтобы не нарушать давление в системе.
При большой протяжённости магистрали рукав закрепить хомутами с резиновыми прокладками с шагом 1–1,5 м. Диаметр хомута должен совпадать с сечением рукава. Иначе пережатый рукав будет работать некорректно.

Прохождение гибкого металлизированного или ПВХ элемента через стену выполняют только с применением жёсткой гильзы. То же самое касается и утеплённой гофры для вентиляции. Все места стыков нужно обязательно герметизировать.

Провисание трубы возможно не более чем 5 см на каждый метр длины магистрали.

Ограничения в использовании гибкого воздуховода

Противопожарный клапан нельзя устанавливать на гибкий воздуховод

Как бы ни был удобен гибкий рукав в монтаже, использовать его можно не всегда. Запрещёнными являются такие условия и ситуации:

вертикальные магистрали с перепадом по высоте от 6 м (выше 2 этажей);
системы вентиляции с температурой входящих воздушных масс от +120 градусов;
системы и магистрали с избытком тепла на отдельных их участках;
линии вентиляции на открытом воздухе (кроме тех случаев, когда армированный гофрорукав защищен от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения);
прокладка магистрали через стены и полы, где необходимо применение клапана дымоудаления или противопожарной автоматической заслонки;
прокладка линии через стены зданий, которые имеют рейтинг огнестойкости более 1 часа;
непосредственный контакт металлического или ПВХ элемента с агрессивными средами или абразивами.

К тому же недопустимо устройство гибкой вентиляции в кухонных промышленных помещениях, в гладильных, прачечных, если обратное не указано производителем.

Монтаж воздуховодов: схемы становки гибких и жестких видов

Соединяясь в определенной последовательности‚ воздуховоды образуют вентиляционную сеть.

Принцип классификации воздуховодов
Аэродинамический расчет воздуховода
Особенности монтажа воздуховодов
- Общие правила монтажа
- Виды соединений жестких воздуховодов
- Методы крепления воздуховодов
- Монтаж гибких труб
Выводы и полезное видео по теме

Принцип классификации воздуховодов

Воздуховодами называют систему труб, приспособленную для движения по ней воздушного потока и устроенную определенным образом. Их применяют при монтаже систем вентиляции в домах‚ сети воздуховодов образуют системы кондиционирования‚ с их помощью подключают кухонные и промышленные вытяжки‚ используют в системах воздушного отопления.

Исходя из конструктивного исполнения‚ их делят на круглые и прямоугольные. Круглые воздуховоды эргономичны‚ воздух движется по ним почти бесшумно‚ вибрация при работе незначительная. Соединяют элементы воздуховода с круглым сечением без использования дополнительных элементов.

Прямоугольное сечение воздуховода предпочтительнее тогда, когда систему нужно сделать незаметной, спрятав ее под отделкой. Этим и удовлетворительным уровнем пропускной способности обусловлен их выбор при устройстве системы вентиляции в жилых домах. Кроме того, воздуховоды бывают жесткими и гибкими.

У первых сечение может быть как круглым‚ так и прямоугольным‚ а вторые в разрезе имеют только круг. Их использование уместно в точках разветвления. Производят гибкие воздуховоды в основном из алюминиевой фольги‚ полиэфира‚ хотя есть и изделия из силикона‚ текстиля‚ резины, устойчивой к агрессивной химии.

К вентиляторам‚ приточным и вытяжным анемостатам‚ решеткам их подсоединяют напрямую, но иногда, чтобы связать такой воздуховод с основной системой‚ дополнительно нужны соединительно-монтажные детали. Внутри поверхность гибких воздуховодов не отличается особой гладкостью, поэтому повышенное аэродинамическое сопротивление создает дополнительные шумы.

Структура у гибких воздуховодов многослойная. Для большей жесткости между слоями размещают стальную проволоку. Наиболее часто вентканалы в жилых домах прокладывают из труб ПВХ‚ обладающих высокими звукопоглощающими и теплоизоляционными характеристиками. Применяют гофру в тем местах, где скорость движения воздушной массы не превышает 30 м/с‚ а давление не выше 5 т. Па.

Воздуховодные каналы по своей конструкции могут быть встроенными‚ в виде вентиляционных шахт‚ и внешними‚ проложенными по стенам и потолкам. Первые располагают внутри стен. Чтобы они работали эффективно их поверхность внутри должна быть максимально гладкой‚ тогда воздух будет циркулировать свободно‚ не натыкаясь ни на какие помехи. Внизу шахта имеет отверстие‚ позволяющее очищать воздуховод.

Подвешенные и приставные короба используют для устройства внешних воздуховодов. Они представляют собой сборку, состоящую из труб и соединителей, различных по размеру и форме. Исходя из такого признака‚ как наличие изоляции‚ воздуховоды бывают изолированными и без изоляции. Основываясь на дизайне помещений и конструктивных особенностях строения‚ останавливают выбор на каком-то конкретном типе воздуховодов.

а-з — установка горизонтальных воздуховодных каналов; и-к — вертикальных каналов; а, и — крепление к стенам; б, в, г, к — фиксация к колоннам; д, в — к перекрытиям; е, з — к формам и прогонам;

Конструктивные элементы: 1 — консоль; 2 — тяга; 3 — хомут; 4 — воздуховод; 5 — траверса; 6 — стяжной болт; 7 — накладка

Аэродинамический расчет воздуховода

Чтобы определить размер воздуховода в разрезе, нужен эскизный вариант воздушной сети. Сначала вычисляют площадь сечения. Для круглой трубы диаметр находят из формулы:

D = √4S/π

Если сечение прямоугольное его площадь находят, умножив длину стороны на ширину: S = A x B. Вычислив сечение и применив формулу S = L/3600V, находят объем воздухозамещения L в мᶾ/ч.

Скорость движения воздуха в воздуховоде в районе приточной решетки рекомендуют брать в пределах от 2 до 2.5 м/с для офисов и жилья и от 2.5 до 6 м/с на производстве. В магистральных воздуховодах — от 3.5 до 6 в первом случае, от 3.5 до 5 — во втором и от 6 до 11 м/с — в третьем. Если скорость будет превышать эти показатели, возрастет уровень шума сверх нормативного значения. Коэффициент 3600 согласовывает между собой секунды и часы.

Особенности монтажа воздуховодов

Даже при грамотно выполненном расчете‚ нарушив технологию‚ никогда не выйдет создать систему‚ работающую без сбоев. Кроме основных задач‚ вентиляция может выполнять и ряд дополнительных функций:

осуществлять контроль чистоты поставляемого в помещение воздуха;
поддерживать заданный процент влажности;
освобождать от всяких примесей воздух‚ удаляемый из здания.

При устройстве вытяжной вентиляции нужен всего один воздуховод. В системе приточно-вытяжной потребуется прокладка двух независимых воздуховодов для того‚ чтобы по одному из них поступал в помещение чистый воздух‚ а по другому уходил использованный.

Общие правила монтажа

Существуют документы, в которых прописаны требования к монтажу и работе воздуховодов. К ним относятся СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Первый называется «Отопление‚ вентиляция и кондиционирование» а второй — «Внутренние санитарно-технические системы зданий». Кроме того‚ производители‚ выпускающие воздуховоды‚ прилагают к ним свои инструкции.

К требованиям, подлежащим неукоснительному исполнению‚ относятся:

Полное растяжение гибких воздуховодов при их установке.
Отсутствие провисаний во избежание потерь давления.
Обязательное заземление т.к. магистраль имеет свойство копить статическое электричество.
Не планировать монтаж гибких и полужестких воздуховодов, если вертикальный отрезок системы представляет собой трассу, охватывающую больше чем 2 этажа.
Устанавливать исключительно жесткие трубы в цокольных этажах‚ подвалах‚ в конструкциях из бетона‚ в местах контакта с грунтом.
На этапе проектирования и при монтаже гибких и прочих воздуховодов следует учитывать тот момент, что в работающей системе вентиляции траектория воздуха представляет из себя спираль.
На поворотах закладывать радиус‚ равняющийся минимум двум диаметрам трубы.
Через стены воздуховод проводить, используя специальные гильзы из металла и переходники.
Поврежденный при установке воздуховод‚ подлежит обязательной замене.

Виды соединений жестких воздуховодов

При монтаже системы вентиляции рекомендуется делать как можно меньше соединений. Объединяют воздуховоды при помощи фланцевого и бандажного крепления. В первом случае фасонные элементы и концы труб дополняют фланцами, затем соединяют с использованием саморезов‚ при помощи клепок, располагая их через каждые 200 мм‚ или применив сварку. В качестве уплотнения для фланцев практикуют использование резиновых прокладок.

Изготовление фланцев — процесс сложный и не очень выгодный для производителя.

Методы крепления воздуховодов

Существует 4 способа крепления воздуховодов:

шпилька плюс профиль;
шпилька и траверса;
шпилька плюс хомут;
перфолента.

Первый из этих методов любят использовать профессионалы. Используемый профиль имеет L или Z-образную форму. Вторым в основном крепят тяжелые воздуховоды. Снижает нагрузку на крепеж и обеспечивает дополнительную жесткую поддержку короба уголок‚ устанавливаемый под нижний угол. В месте крепления профиля подкладывают уплотнители из резины. Они нужны для снижения шума и гашения вибрации.

Когда выполняют монтаж тепло- и звукоизолированных воздуховодов‚ где ширина магистрали составляет больше 60 см‚ применяют второй способ крепления. Нагрузка от самого воздуховода приходится на траверсу, а от горизонтальных перемещений страхуют шпильки. Для лучшей изоляции от шумов необходима и прокладка резинового профиля. Размещают его между телом воздуховода и траверсой.

Для круглого воздуховода из перфолентф делают петлю, а для прямоугольного — подсоединяют ее к болтам. Применяют этот метод для систем с диаметром не более 20 см‚ т.к. конструкция не обладает достаточной жесткостью.С тыльной стороны осуществляют фиксацию воздуховода прямо к потолочным конструкциям посредством анкерного соединения или с использованием струбцины.

Монтаж гибких труб

Гибкие воздуховоды монтировать проще, чем жесткие. Технология состоит из следующих операций:

Резки. Воздуховод‚ для улучшения аэродинамических характеристик‚ растягивают‚ отмеряют и намечают длину. Далее‚ делают разрез по витку.
Соединения. Воздуховод одевают на патрубок с заходом минимум 5 см. При этом обязательно учитывают на направление продвижения воздуха‚ отмеченное цветной меткой на гибкой трубе. Правильная установка снижает уровень шума в системе.
Герметизации. Герметизируют стык с применением герметика или специальной алюминиевой ленты. Фиксируют воздуховод при помощи шлангового хомута.

В случае выполнения монтажа теплоизолированных рукавов применяют такую же технологию, но когда воздуховод отрезают или соединяют его участки‚ предварительно заворачивают слой изоляции. Голый каркас стыкуют или отрезают‚ герметизируют соединение и только тогда возвращают изоляцию на место. После этого ее нужно зафиксировать повторно и заизолировать.

Точки крепления должны находиться на расстоянии 1.5 – 3 м друг от друга. Допускается провисание между ними не более 5 см на 1 м. Если воздуховод располагают параллельно и выше потолочных конструкций‚ расстояние между осями хомутов равняется 100 см. Когда воздуховод занимает вертикальное положение‚ расстояние между крепежом увеличивают максимум до 180 см. Охват воздуховода хомутом не может быть меньше‚ чем ½ диаметра первого.

Незащищенный от атмосферных воздействий и ультрафиолета гибкий воздуховод недолго прослужит, если его установить на открытом воздухе. Гибкий воздуховод‚ выполненный из металлической полиэфирной ленты‚ контактируя с трубой системы отопления, обязательно провиснет и быстро состарится. Нельзя допускать и соприкосновений воздуховодов изготовленных из разных металлов — это также негативно отражается на их сроке эксплуатации.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно‚ изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно. Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.