Оцинкованная труба ВГП (водогазопроводная): размеры, маркировка и вес, производство и применение

Принципы выбора оцинкованных труб ВГП

Любой человек, которые занимался прокладкой промышленных, бытовых трубопроводов, знает, что такое оцинкованная труба ВГП (водогазопроводная). Они применяются в различных сферах промышленности, строительстве. Изготовление водогазопроводных труб проводится по жесткой государственной стандартизации. Благодаря этому обеспечивается высокое качество готовых элементов трубопровода.

Трубы оцинкованные ВГП

Что это такое?

ВГП — стальная водогазопроводная оцинкованная труба. Они предназначены для изготовления систем, по которым будет перемещаться жидкость или газ. Главная проблема систем водо-, газоснабжения из других видов металла в том, что со временем они разрушаются от образующейся ржавчины. Этого недостатка лишены трубки с цинковым покрытием.

Технические характеристики

Водогазопроводные оцинкованные трубы изготавливаются согласно ГОСТ 3262-75. По этим документам можно узнать технические характеристики отдельных элементов для изготовления трубопроводов:

• длина — 4–12 метров;
• внешний диаметр — от 10,2 до 165 мм.

Зависимо от толщины стенок, детали делятся на усиленные, обыкновенные, легкие.

Согласно ГОСТу, допустимое отклонение наружного диаметра — до 0,5 мм. Погрешность толщины стенок может достигать 15%. Для деталей повышенной точности этот показатель не должен превышать 10%.

Вес оцинкованной ВГП трубы, типовые размеры можно узнать из таблиц в специальных справочниках.

Сферы применения

Чтобы понять, где актуально применение трубок ВГП со слоем цинка, необходимо разобраться с двумя преимуществами этого материала:

1. Устойчивость к сильному нагреванию. Детали не деформируются при длительном нагревании до 140 градусов. Этого достаточно для прокладки трубопроводов горячего водоснабжения за пределами зданий.
2. Высокий показатель прочности. Нержавейка устойчива к механическому воздействию.

Водогазопроводные оцинкованные трубы применяются в разных направлениях промышленности:

• изготовление магистралей центрального водоснабжения, отопления;
• сборка отопительных контуров;
• производство трубопроводов для перемещения газа;
• сборка систем пожаротушения, которые работают с помощью воды.

Особенности производства

1. Стальной лист, свернутый в рулон, разрезают на множество узких полос, сваривают их между собой.
2. Сваренная заготовка сматывается с накопительного барабана. После этого она подается к вальцам, которые превращают ее в цилиндр.
3. Сварка шва. При этом применяется электродуговая технология, которая проводится при подаче инертного газа.
4. После сваривания цилиндр проходит через калибровочные вальцы. С их помощью металлические поверхности очищаются от шлака, окалины. Выравниваются любые деформации, которые могли появиться при изготовлении. Общая заготовка разрезается на отдельные части.

Качество готового сварного шва проверяется с помощью специализированного оборудования. Оно просвечивает соединение.

Последний этап производства оцинкованных ВГП труб — процесс цинкования. Для его проведения необходимо применять дорогое оборудование. Существует две технологии нанесения защитного покрытия:

1. Электрохимический метод. Заготовки погружаются в раствор на основе солей цинка. Через него подается ток и на металлические поверхности оседает защитный слой.
2. Горячее цинкование. В емкости, заполненные расплавленным цинком, погружаются заготовки.

Поскольку цинк плавится при низких температурах, сталь при нагревании повреждений не получает. Важно помнить о том, что после цинкования, трубки становятся тяжелее на 3%, но долговечность увеличивается вдвое.

Классификация

Все виды труб можно разделить на две группы, зависимо от класса точности:

1. ГОСТ 1050 — обычный показатель точности.
2. Прецизионные детали, изготавливаемые по ГОСТ 9567-75. Имеют повышенный показатель точности.

Трубки с обычным показателем точности применяются в тех сферах, где трубопроводы не подвергаются критическим нагрузкам, на них не воздействуют агрессивные среды. Элементы магистралей подачи жидкости или газа, которые имеют повышенный показатель прочности, изготавливаются согласно жестким требованиям по устойчивости к различным химическим веществам, перепадам температур, давлению. Они применяются для сборки трубопроводов на территории промышленных предприятий, крупных заводов.

Принципы выбора

Прежде чем выбирать ВГП трубки нужно решить, где они будут применяться. От этого зависит требуемый диаметр, длина.

Преимущества и недостатки

1. Устойчивость к гидроударам, скачкам давления.
2. Подходят для эксплуатации при высоких, низких температурах. Материал не разрушается при сильном нагревании.
3. Устойчивость к длительному воздействию ультрафиолета.
4. Высокий показатель гибкости. Элементы трубопроводов можно использовать в труднодоступных местах.
5. Высокая герметичность материала. Трубки подходят для транспортировки газов, жидкости.
6. Не выделяет вредных веществ при эксплуатации.
7. Низкий коэффициент линейного расширения. Элементы трубопровода не изменяются в размерах при длительном нагревании. Благодаря этому не нужно устанавливать компенсаторы.

Высокий показатель теплопроводности нельзя однозначно назвать преимуществом. Температура жидкости на входе будет отличаться от показателей на выходе. Это недостаток для систем горячего водоснабжения.

Еще один недостаток — большая масса по сравнению с пластиковыми трубками. Из-за этого для монтажа больших трубопроводов понадобится помощь нескольких человек. Материал может разрушаться, если в воде содержится большое количество хлора.

Эксплуатация труб ВГП

Производители и цены

К проверенным отечественным компаниям, которые изготавливают трубки ВГП из нержавейки относятся:

• «Сантехкомплект»;
• «Металлоторг»;
• «Металл Сервис»;
• «Объединенная металлургическая компания»;
• «Трубная металлургическая компания»;
• «Объединение металлургических заводов»;
• «Синарский трубный завод».

Средняя цена за 1 метр — 120 рублей.

Монтаж

Способы соединения оцинкованных ВГП труб:

• сваривание отдельных элементов трубопровода;
• опрессовка с помощью специального оборудования;
• стыковка фланцевыми фитингами.

При сварке используются вольфрамовые электроды. Для получения качественного шва проводить работы должен опытный сварщик.

В домашних условиях часто применяются фланцы. Они устанавливаются на двух торцах соединяемых трубок, скрепляются болтами, металлическими шпильками. Между фланцами должна быть расположена резиновая прокладка. Главный недостаток фланцевого соединения — низкая устойчивость к перепадам температур, скачкам давления.

Для сборки промышленных систем применяются оцинкованные трубы ВГП. При их изготовлении производители должны придерживаться ряда требований, чтобы готовые детали выдерживали большое давление, перепады температур, механические воздействия.

Смотрите видео о водогазопроводных трубах производства Severstal Distrubution:

Труба стальная водогазопроводная оцинкованная ГОСТ 3262-75

Водогазопроводные (ВГП) оцинкованные трубы были и остаются лидирующим материалом для прокладки соответствующих трубопроводов. Альтернативные материалы постепенно заполняют отдельные сегменты спроса на строительство газо и водопроводных, отопительных коммуникаций. Например, пластиковые трубы активно используют для монтажа бытовых водопроводов в помещениях, отопительной разводки, но для газовых коммуникаций их использование запрещено.

Отличительной особенностью труб ВГП является государственная стандартизация их производства. Жесткие требования к качеству позволяют получать надежный трубный материал с заявленными характеристиками.

Особенности и технические характеристики водогазопроводных труб

ВГП трубы – это изделия, которые имеют сварной шов. Производство их значительно дешевле, чем производство цельнокатаной трубы. Жесткие стандарты позволяют выпускать сварные трубы, не уступающие по прочности цельнокатаным. Для защиты наносят цинковое покрытие как внутри трубы, так и на ее внешней стороне.

Оцинкованные ВГП трубопроводы отличает:

• устойчивость к коррозии;
• длительная безаварийная эксплуатация;
• универсальность использования;
• относительно низкая цена.

Электросварные трубы различают черные (без антикоррозийного покрытия) ВГП трубы и оцинкованные. Официальные требования к этим материалам изложены в ГОСТ 3262-75. Круглые ВГП трубы с производства выпускают гладкими, с резьбой или муфтой. Резьба отличается по локации (внешняя или внутренняя) и по способу нанесения (накатанная, нарезанная).

Резьба накатом не должна уменьшать внутренний диаметр трубы более чем на 10%. Строгих требований к размеру резьбы нет – она может быть как длинной, так и короткой.

Обратите внимание! Оцинкованные профильные (квадратные, прямоугольные) трубы регулирует ГОСТ 8639-82. Для монтажа водопроводов и газотранспортных коммуникаций они не применяются.

Общим для профильных и сварных круглых стальных труб является их использование в городской инфраструктуре, не относящейся к транспортирующим коммуникациям. Это оформление билбордов, благоустройство городского уличного пространства, придомовых территорий, строительство детских площадок. «Непрофильное» использование оцинкованных труб достигает значительных масштабов.

Рекомендуем ознакомиться: Бронзовая труба

Значимой характеристикой ВГП трубного материала является толщина стенки. Самые долгоживущие трубы – это толстостенные оцинкованные.

Следует учитывать, что толщина стенки трубы сказывается на ее диаметре и весе. Наружный размер оцинкованной стальной ВГП трубы остается неизменным, независимо от толщины стенки. Таким образом, лучшие показатели пропускной способности, при прочих равных условиях, будет демонстрировать тонкостенная труба. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в таблице, размеры указаны в мм.

С рабочим давлением обратная зависимость. Тонкостенная труба выдерживает до 25 атм., толстостенная – до 35 атм.

Трубы со средней толщиной стенки называют обычными. Покупка трубной продукции такого типа осуществляется на вес, т. е. потребитель платит не за погонный метр, а цена привязана к весу изделия.

Обратите внимание! При монтаже оцинкованных труб следует использовать качественные фитинги из нержавеющей стали или оцинкованные. Соединение ВГП оцинкованного трубопровода простыми стальными деталями сделает коммуникации уязвимыми для коррозии.

Почему нужно купить у нас

Сотрудничать с «Проконсим» выгодно и по другим причинам:

• мы оперативно отгружаем даже крупные партии из 15 филиалов компании, география доставки покупок — Москва, регионы России и близлежащие страны;
• менеджеры консультируют покупателей по характеристикам арматуры, особенностям регистрации, заказа через личный кабинет;
• на продукцию предоставляется гарантия и весь набор сопроводительной документации.

Выбрать ближайший филиал и ознакомиться с прайс-листом «Проконсим» можно онлайн.

Производство ВГП труб

Производство труб ВГП регулирует ГОСТ 3265-75. Параметры стали для металлопроката соответствуют ГОСТ 380-94 или ГОСТ 1050-88, в зависимости от марки стали (используют сталь 20, 10, 3СП, 3ПС). Заводы по производству сварных труб расположены по всей территории. Изготовление является автоматизированным процессом, проводится на станках специальных размеров, которые обуславливают длину выпускаемой трубной продукции. Это сегменты труб от 1, 5 м до 4 м, от 4 м до 11 м.

Производственный цикл схематично можно описать так:

• на первом этапе прокатный металл делят на штрипсы – заготовки определенного размера, с заданными параметрами толщины;
• металлические полосы подают на формовочные станки;
• на формовочном оборудовании металл закручивают в трубу;
• заготовки сваривают особо прочным швом методом электросварки;
• проверяют качество шва на скрытые дефекты.

Рекомендуем ознакомиться: Изоляция ППУ для труб в ПЭ оболочке

Проверка качества электросварного шва проводится на специальном оборудовании, которое просвечивает шов рентгеновскими лучами, выявляя неоднородность соединения.

На длительность и надежность эксплуатации трубопровода влияет не только качество его изготовления, но и характер, химическая активность транспортируемого вещества, окружающей среды.

Область применения

Изделия ВГП способны выдерживать сильные гидравлические удары, а также температурную деформацию транспортируемой жидкости. В бытовом назначении они предназначены для транспортировки:

• воды (холодная и горячая);
• газа низкого давления.

Для водопровода трубы ВГП соединяются сварным методом, а также с помощью резьбовых соединений и других дополнительных деталей.

Изделия нашли применения в создании различных металлоконструкций: заборы, малые архитектурные формы, строительные леса, тумбы, утяжелители, этажерки. Больше всего изделия находят применение в области ЖКХ. Почти все квартиры и дома используют такой материал для обеспечения их водой, теплом и бытовым газом. Современные компании-изготовители имеют соответствующие сертификаты. Это говорит о том, что производители придерживаются норм в конкретном ГОСТе.

Существует также гигиенический сертификат. Его получают после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы. Сертификаты распространяются на весь ассортимент продукции.

Что дает оцинковка

Оцинковка стальной трубы наносится в целях защиты стали от окисления. Цинковое покрытие является не только механическим препятствием для защиты стали. Механизм действия оцинковки более сложен. Он основан на разном электрохимическом потенциале цинка и железа.

Первый рубеж защиты – механический. Второй – анодный, где цинковое покрытие выступает в роли восстановителя железа при коррозийных процессах. Цинк, как химически активный металл, легко вступает в реакцию с агрессивными газами, особенно во влажной среде. Однако его разрушение останавливают сами продукты этого разрушения, которые осаживаются на цинковом покрытии, заполняя собой пораженные участки. Таким образом, до стали, говоря простым языком, дело не доходит. Этим объясняется, что даже нарушенный цинковый слой продолжает защищать железо от ржавления.

Антикоррозийный цинковый слой утяжеляет трубу всего на 3%, но добавляет к ее сроку службы десятки лет. Средний срок эксплуатации оцинкованной толстостенной трубы превышает 50 лет.

Это интересно! По статистике ржавление железа уничтожает ежегодно до 12% металла, суммарно добываемого на планете. Наиболее активное разрушение металла идет в атмосфере мегаполиса и в тропическом климате.

Основные преимущества

Трубы ВГП востребованы для обустройства магистральных линий, трубопроводов бытового назначения. В качестве рабочей среды в них используется газ или вода. Основными преимуществами таких изделий являются следующие показатели:

• низкий коэффициент линейного расширения, что позволяет предотвратить деформацию конструкции под воздействием высоких и очень низких температур;
• высокая прочность в сравнении с полипропиленом и многими другими материалами;
• возможность применения в конструкциях напорного типа;
• хорошая теплопроводность, которая положительно воздействует на сохранение температуры транспортируемой рабочей среды;
• герметичность позволяет доставлять по трубам летучие и газообразные вещества, кислоты и многие другие химически активные вещества.

Высокий коэффициент теплопроводности может приводить к охлаждению транспортируемой рабочей среды. Чтобы этого избежать используются трубы ВГП с применением дополнительных теплоизоляционных материалов.

Параметры оцинкованных труб

ГОСТ 3262-75 регламентирует следующие показатели:

• толщину стенки;
• вес погонного метра;
• наружный размер сечения;
• проходную способность.

Эти данные можно найти в документе в виде связанной таблицы, отдельно для каждого вида толщины стенки: тонкая, средняя (обыкновенная), толстая. Разброс внешнего диаметра от 10,2 мм до 165 мм.

Жесткий регламент предусмотрен для отклонений по массе. Здесь ее вариативность не может превышать 8%. В отдельных случаях, по согласованию с заказчиком, производитель может расширить вилку допустимых отклонений по массе до 10% на одну трубу. Однако отклонения на всю партию не должны превышать значений регламента.

Обратите внимание! Длина труб является отдельным стандартом для производителя и кратна составляет 4 м или 12 м. На заказ, по предварительной договоренности, производят немерные трубы.

Маркировка трубы содержит сведения о ее внешнем диаметре, толщине стенки, ГОСТ, согласно которому она изготовлена, способ ее соединения (муфта, резьба, отсутствие всего). Например, маркировка М-20х2,8 ГОСТ 3262-75 означает, что это труба с муфтой, диаметром 20 мм и толщиной стенки 2,8 мм.

Рекомендуем ознакомиться: Листовой металлопрокат

Технология изготовления

Трубы оцинкованного и неоцинкованного типа изготавливаются из углеродистой стали, по строгим требованиям ГОСТа 1050. Производятся на автоматизированных линиях, поэтому продукция высокого качества.

Существует две методики изготовления:

• бесшовные — путём проката или прессования;
• со швом — с помощью электросварки делается шов.

Бесшовные виды — на них отсутствует шов. Изготавливаются двумя способами — холодным или горячим. Горячедеформированные модели получаются из сплошной заготовки путём горячей деформации.

Холоднодеформированные производятся по следующим методикам:

• методом холодной катки;
• путём вытягивания.

Все холоднокатаные модели подвергаются гидравлическому испытанию, химической и термообработке. Они имеют повышенную прочность, надёжность, долговечность, по сравнению с видами произведёнными по горячей методике.

Технология производства сварных видов следующая:

• подготовка стальных заготовок (штрипсов) — длинных металлических полос, изготовленных согласно ГОСТу, методом горячей катки;
• загибка стальных полос в трубы на специализированном оборудовании;
• электросварка полученного стыка.

У сварных водогазопроводных моделей, шов должен быть усиленный, так как — это самое хрупкое место. Поэтому, он обязательно исследуется на рентгенографии.

Таблица соответствия

Наруж.диаметр, мм	Усл.проход, см	Толщина стенок,мм
обычные	легкие	усиленные
17	1	2.2	2	—
21.3	1.5	—	2.35	—
21.3	1.5	—	2.5	—
26.8	2	—	2.35	—
26.8	2	2.8	2.5	—
33.5	2.5	—	2.8	—
42.3	3.2	3.2	2.8	—
48	4	—	3	—
60	5	3.5	3	—
75.5	6.5	4	3.2	4.5
88.5	8	4	3.5	4.5
101.3	9	4	3.5	4.5
114	10	4.5	4	5

Системы измерений

Таблица показывает размер труб разного типа. Показаны данные в миллиметрах и дюймах.

Стальные трубы не сдают позиций и до сих пор являются основным материалом для прокладки газовых и водных магистралей.

В работе используют диаметры труб, обозначенные в дюймах. При таком подходе не возникает трудностей во время монтажа трубопровода.

А что вы знаете про размеры сантехнических люков для ванной и туалета? Какие устанавливаются на стене и какие на полу под плиткой, написано в полезной статье.

Схема отопления с твердотопливным котлом и теплоаккумулятором опубликована здесь.

Но при замене или прокладке комбинированной системы, возникают ситуации, которые требуют сопряжения размеров изделий из разных материалов, например, с полипропиленовыми трубами, армированных стекловолокном (с ГОСТом ознакомьтесь здесь).

В таких случаях на помощь проектировщикам приходят таблицы размеров труб из стали.

Стандарт показывает точный метрический размер изделий из стали и соответствие полимерным трубам.

Стандартный ряд диаметров, который используется в большинстве стран (мм): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 110, 125, 200 и так далее.

Так же при проектировании используются размеры в дюймах. При переводе учитывают, что один дюйм — 2,54 сантиметра.

Изделия больших размеров используют при прокладке канализационных магистралей (глубина закладки трубы в частном доме указана на этой странице).

Группы точности

Трубы ВГП выпускаются следующих групп точности:

• Обычная. При изготовлении труб этой группы точности хим. состав, механические свойства не нормируются. Такие трубы используются для прокладки бытовых систем, например, отопительных.
• Повышенная точность (оцинкованные трубы). Используются в изготовлении деталей систем глобальных трубопроводов.

Оцинкованные трубы: разновидности и особенности

• Статьи
• Новости

Подписаться на наши статьи

Оцинкованная труба – металлоизделие пользующееся огромной популярностью в самых разных отраслях.

В данном материале мы рассмотрим тонкости производства, разновидности получаемых изделий, а также расскажем о том, как происходит оцинковка трубы.

Производство

Единого стандарта на производство оцинкованных труб не существует. Это объясняется тем, что сама оцинковка – это процесс дополнительной обработки, которому могут подвергаться не только трубы, но и другой металлопрокат, из-за чего процесс производства фактически делится на два этапа: изготовление и оцинковка.

Основой для трубного металлопроката является штрипс – стального рулона. Он подается на линию, где деформируется – изгибается в цилиндр. Применяются методы, как холодной, так и горячей деформации.

На следующем этапе производится сварка продольного шва. Она выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционной сварки. Иногда применяется сварка в аргоне, но она более трудоемка и существенно снижает скорость производства.

Далее производится повторная вальцовка для придания требуемой формы, после которой прокат проходит несколько проверок на соответствие стандартам.

Полученная заготовка согласно требованиям стандартов или договоренности с заказчиком нарезается на мерные или немерные готовые трубы.

Результатом является один из видов труб. Они различаются по назначению и отдельным характеристикам: наличию резьбы, фаски, размерам, форме и другим.

Водогазопроводные

Данный вид труб производится по ГОСТ 3262-75. Согласно ему, допустимая длина изделий варьируется от 4 до 12 метров. Применяются они для прокладки коммуникаций (водопровода и газопровода) внутри помещений.

Электросварные

Электросварные трубы производятся согласно ГОСТ 10704 из обычной стали. Параметры их длины аналогичны предыдущему виду. Основное использование – в машиностроении, сельском хозяйстве и при строительстве неответственных конструкций.

Профильные

Основное отличие профильных металлоизделий – это форма. Такая труба в поперечном сечении образует квадрат или прямоугольник со сторонами от 10 до 15 сантиметров. Благодаря повышенной жесткости и сопротивлению к изгибу они применяются в строительстве.

Бесшовные

Бесшовные трубы наиболее универсальны и используются в самых разных отраслях. Сырьем для их производства является высокоуглеродистая или легированная сталь, что вкупе оцинковкой добавляет изделию долговечности и устойчивости к различным воздействиям.

Оцинковка: основные технологии

Полученные металлоизделия пока не обладают антикоррозийным цинковым покрытием, поэтому необходимо произвести процедуру оцинковки (цинкования).

Тонкий, равномерный слой цинка защищает поверхность изделия от окисления, возникающего при контакте с внешней средой. Оно становится причиной ржавчины и, в конечном счете, полного разрушения металла. Цинк под воздействием кислорода покрывается тонкой пленкой оксида, что предотвращает появление окисления на основном материале и, как следствие, препятствует разрушению.

Оцинковка может осуществляться несколькими способами. Их выбор зависит от требований, предъявляемым к конечному изделию, или от его размеров.

Горячий

Горячее цинкование можно считать самым популярным и распространенным способом. Процесс делится на несколько этапов.

Сначала изделие очищается от пыли, масла и других загрязнений. Затем методом травления с использованием соляной кислоты с поверхности удаляется окалина, появившаяся при термообработке (горячекатанном производстве или резке). Далее необходимо избавиться от оксидной пленки, которая может появиться после предыдущих работ и помешать нормальному закреплению цинкового слоя. Этот этап называется флюсованием.

Когда подготовка поверхности завершается, труба опускается в ванну с расплавленным цинком на 5-10 минут, а затем вынимается и сушится.

Несмотря на всю популярность, есть у горячей оцинковки ряд недостатков. Среди них: большие энергозатраты на поддержание цинка в расплавленном состоянии (необходимо обеспечивать нагрев до температуры не менее 500 градусов); сложности обработки изделий больших размеров и небезопасность для человека и окружающей среды вследствие химических воздействий.

В противовес можно отметить отличное качество защитного покрытия и самый долгий срок службы обработанных труб.

Холодный

Второй способ, приобретающий все большую популярность – холодное нанесение покрытия на поверхность металлоизделия. Его главное достоинство – максимальная простота. Состав представляет собой специальную цинксодержащую краску, которая наносится с помощью распылителя. Соответственно, на производстве не требуется организация сложных и дорогостоящих автоматизированных линий. Все работы можно произвести вручную. Кроме того, он хорошо зарекомендовал себя при оцинковке изделий сложной формы или нестандартных размеров.

К недостаткам можно отнести невысокую скорость обработки, так как она зависит напрямую от человеческого фактора. Он же влияет и на качество покрытия.

Электрогальванический

При электрогальваническом способе цинкования тщательно очищенная деталь помещается в ванну с электролитом. Чаще всего им выступает слабый раствор соляной кислоты. При воздействии на нее электрическим током происходит химический процесс электролиза, в результате которого на поверхности изделия равномерным тонким слоем оседает цинк.

Единственный недостаток – возможное ухудшение качества покрытия при попадании на поверхность обрабатываемой трубы пыли или масла, чего достаточно сложно избежать при массовом производстве.

Термодиффузионный

Вышеописанными методами может быть обработана практически любая труба, оцинковка же термодиффузионным способом применяется чаще для более мелких предметов, которые нецелесообразно опускать в расплавленный металл.

Если при горячем способе цинк расплавлялся до состояния жидкости, то в этом случае его разогревают до 2500 градусов, после чего он превращается в газ.

Подготовленные мелкие метизы (гайки, болты, шайбы) помещаются в барабан закрытой установки, где, вращаясь, находятся под воздействием испаряющегося цинка. Он, в свою очередь, равномерно оседает на всей поверхности даже самых мелких предметов. Всего на подобную обработку уходит около трех часов.

Преимущества оцинкованных труб

Несмотря на то, что все большую популярность приобретают трубы из различных полимерных материалов (пластика), и все еще не выходят из эксплуатации старые металлические трубы, лишенные оцинковки, есть у изделий с защитным покрытием определенные преимущества, зачастую являющиеся определяющими при выборе.

• В сравнении с полимерными изделиями трубы оцинкованные являются гораздо более прочными, надежными, и устойчивыми к механическим воздействиям.
• Сталь не подвержена влиянию температуры, поэтому изделие держит форму и не изменяет размер даже при работе с горячими веществами.
• Оцинкованный трубопровод может использоваться для подачи под высоким давлением, что не приводит к его разрушению.
• По сравнению с обычными стальными изделиями оцинкованные гораздо устойчивее к коррозии, что уменьшает износ и продляет срок эксплуатации.
• Сам по себе цинк является антисептиком, что особенно хорошо при использовании обработанных им металлоизделий в водопроводах.

Монтаж и его особенности

В отличие от других труб, оцинкованные изделия не рекомендуется подвергать сварке. Во-первых, от высокой температуры происходит выгорание защитного покрытия, что в итоге приводит к коррозии. Во-вторых, пары цинка, выделяемые при сварке, негативно влияют на здоровье человека и могут вызвать отравление.

Однако сварка все же возможна, но с использованием специальных электродов, позволяющих произвести сцепление металла до того, как цинковое покрытие успеет выгореть. Кроме того, иногда применяются специальные флюсы, которые перенимают чрезмерный нагрев. В результате при сварке флюс испаряется, оставляя оцинковку невредимой.

В большинстве же случаев применяется резьбовое соединение. Резьба на концах трубы нарезается специальным станком при производстве.

Так как при прокладке коммуникаций необходимо обеспечить герметичность, требуется применение уплотнительных средств. Со стальными оцинкованными трубами рекомендуется использовать паклю и масляную или нитрокраску, которые обеспечат надежное и герметичное соединение.

При прокладке коммуникаций в помещении не обойтись без дополнительных элементов – фитингов, позволяющих изменить ход трубопровода. Они также выполняются из оцинкованного металла и обеспечивают долговечность и надежность крепления.

Подробнее о данном способе монтажа вы можете узнать из следующего видео:

Квадратная и прямоугольная оцинкованная профильная труба

Профильная оцинкованная труба нашла своё широкое применение в создании готовых металлических конструкций, которые отличаются небольшим весом и устойчивостью к разным атмосферным воздействиям. Они не теряют своей актуальности благодаря отменным техническим характеристикам. Но также отличаются высокой устойчивостью к продолжительному воздействию высоких температур и выдерживают любые нагрузки.

• Особенности производства
• Классификация
• Область применения
• Преимущества
• Как соединяют профильные трубы
• Профильные трубы из маркированной стали (09Г2С)

Такие характеристики делают металлические изделия востребованными, а также выделяют их в отличие от полипропиленовых, полиэтиленовых, металлопластиковых конструкций. Оцинкованные трубы находят своё применение в разных областях производства.

Особенности производства

Во время производства на первом этапе делают заготовки с круглым сечением. Для этой цели используют методику горячего или холодного деформирования, благодаря чему корректируется форма изделия. В процессе изготовления можно использовать разный металл.

Но профильные изделия лучше всего производить из высокоуглеродистой стали, которая имеет высокий уровень пластичности. Благодаря этим характеристикам облегчается процедура деформирования и придания готовой формы. Наибольшую популярность за последние несколько лет завоёвывают бесшовные конструкции.

Для их производства задействуют технологии горячей или холодной прокатки. Цельные металлические листы пропускают на специальном прокатном станке. В результате такого воздействия получается готовое изделие без швов, которое обладает пустой внутренней полостью. Такие конструкции обладают улучшенными характеристиками прочности, если сравнивать их со сварными изделиями.

Следующий немаловажный этап во время производства — это насыщение поверхности цинком. Благодаря такой обработке в несколько раз улучшаются свойства материала. Он становится устойчивым к образованию коррозии, поэтому имеет хорошие показатели долговечности. Такие изделия стоят в несколько раз дороже.

Процесс оцинковывания осуществляют в несколько этапов:

• подготовка;
• тщательная очистка поверхности путём шлифования и зачистки;
• погружение в специальную ванну, которую наполняют расправленным цинком;
• проверка качества.

В результате такого воздействия образуется довольно тонкая плёнка, которая защищает поверхность и не даёт влаге проникать на металл. Благодаря этому изделия прослужат длительное время и будут надёжно защищены. Многие производители практикуют методику холодного оцинковывания. Для этого они покрывают трубы специальным раствором вручную или используют автоматизированную технику.

Для гальванического упрочения между электродами пропускают электрический ток. В результате такого воздействия на стальной поверхности оседают заряженные частички цинка.

Классификация

Труба квадратная оцинкованная классифицируется по способу своего производства и мерной длине. Холодное деформирование изделий позволяет изготавливать длинные трубы. При горячем деформировании можно производить конструкции до 13 метров. Среди большого и разнообразного выбора можно найти изделия, которые имеют тонкие или толстые стены. Все они имеют определённые отличия, которые стоит учитывать при выборе. Трубы с тонкими стенами нашли своё широкое применение в строительстве, потому что их можно сгибать под разными углами. Толщина их стенок не превышает 1,5 миллиметра.

Трубы с утолщёнными стенками используют в тех местах, где необходима высокая прочность. Это может быть газовая или нефтепроводная система. И также их можно увидеть во время строительства, где нужно создать прочные конструкции или подавать жидкость с большим рабочим давлением.

Во время выбора особое внимание необходимо обращать на их размеры и характеристики: сечение, толщина стенок и длина. Все эти параметры влияют на дальнейшие эксплуатационные характеристики. К примеру, если стенка толстая, а само изделие довольно длинное, то труба будет иметь большой вес. Во время строительства или монтажа системы с ними будет труднее выполнять разные манипуляции. Это касается порезки, сгибания, сварки.

Важно обратить внимание на материал изготовления. Для уличных работ не стоит использовать изделия, которые имеют минимальный показатель прочности, боятся влаги и быстро покрываются ржавчиной. Важно помнить, что оцинкованное покрытие хорошо проводит тепло. Этот показатель необходимо учитывать во время монтажа отопительной системы или водопровода.

Если планируется использовать трубы для укрепления бетонной стяжки, то эти изделия не расширяются при температурном воздействии. Стоит обратить внимание на особенности монтажа готовой конструкции. Эти трубы имеют низкий вес, в отличие от аналогичных конструкций, которые изготавливают из чёрного металла. Трубы из стали можно легко порезать, быстро сварить детали между собой и сформировать в готовое изделие. Благодаря этому облегчается процесс монтажа.

Область применения

Представленные изделия нашли своё применение в разных производственных областях. Изначально их начали производить для создания различных систем коммуникации. Их укладывали для газопровода, канализации и водопровода. Но сегодня они активно применяются в строительстве.

Оцинкованные профильные трубы имеют хорошие характеристики, а также не поддаются воздействию коррозии. Благодаря этим преимуществам их применяют для замены арматуры. Эти трубы легко сгибаются, поддаются резке и варке сварочными аппаратами, поэтому мастера смогут выполнить различные манипуляции.

Профильные трубы нередко применяют для укрепления основания у моста, ими соединяют отдельные части в постройках, а также они служат в качестве прочного каркаса для жилых домов в монолитном строительстве. Из квадратных оцинкованных труб получаются прочные и надёжные металлоконструкции. Они довольно прочные, стойкие к разным атмосферным осадкам и имеют привлекательный внешний вид.

Из таких труб делают остановки, спортивные площадки и рекламные щиты. В бытовых условиях их используют для забора, разных ограждений и создания архитектурных конструкций. Перфорированные трубы могут использоваться в качестве фурнитуры для производства мебели, осветительных приборов. Они нашли своё применение в авиационном, машинном и корабельном строительстве благодаря длительному сроку эксплуатации и отличным характеристикам.

Преимущества

Трубы с толстыми стенами, которые имеют квадратное или прямоугольное сечения, используются для сооружения быстровозводимых объектов, а также изготовления металлических конструкций. Можно выделить следующие преимущества использования оцинкованных труб:

• облегчённый вес и повышенный уровень прочности;
• сокращение нагрузки на фундамент;
• расширение возможностей для использования материалов для отделки;
• создание различных архитектурных конструкций;
• уменьшение рисков при возведении высотной постройки.

Кроме всех этих преимуществ, оцинкованные профильные трубы можно встретить на детской площадке, в парках. Из них часто сооружают гаражи, зимние теплицы. Отличительная черта оцинкованной трубы — сопротивляемость к изгибанию и скручиванию. Можно выделить следующие характеристики:

• на поверхности не появляются участки с коррозией;
• аккуратный и привлекательный внешний вид;
• удобная упаковка и возможность длительного хранения;
• наличие четырёх рёбер жёсткости;
• они не подвергаются деформации;
• быстрое возведение строений разной сложности и высоты;
• снижается общий вес конструкции.

Как соединяют профильные трубы

Квадратные и прямоугольные трубы соединяют при помощи сварки, фитинга или болтов. Все зависит от их характеристики. На концах профильной оцинкованной — отсутствует круглое сечение, поэтому на ее поверхности невозможно нарезать резьбу. Довольно часто для дальнейшего применения нужно обеспечить полную герметичность каждого стыка, поэтому основное внимание уделяется максимальной прочности и надёжности.

Благодаря сварке два профиля соединяются под разным углом. Стыки получаются прочные, поэтому строители смогут возвести различные конструкции и строения. Если используют сборку при помощи болтов, то из труб можно собрать забор, скамейку в парке или стеллаж. Готовые отверстия делают трубы менее сильными. В качестве надёжного крепления можно использовать краб-систему, хомут, а также фитинг в форме тройника, крестовины или угольника.

Профильные трубы из маркированной стали (09Г2С)

Сталь марки 09Г2С — это низколегированный материал и наиболее востребованная марка. Из неё изготавливают пустотелые конструкции, которые могут использоваться для разных целей — промышленное и частное строительство. Представленная маркировка стали имеет следующую расшифровку:

• 09 — обозначение количества углерода в стальном сплаве;
• Г2 — процентное содержание марганца;
• С — содержание в сплаве кремния в процентном количестве.

Эти трубы отлично зарекомендовали себя в промышленном производстве и бытовых условиях. Можно выделить следующие преимущества этой профильной трубы:

• привлекательный внешний вид после изготовления;
• поверхность не нужно обрабатывать;
• наличие небольшого количества швов;
• высокие технологические качества готовой продукции.

Изделия с маркировкой 09Г2С обладают разными типоразмерами. Их редко используют в частном строительстве, потому что они имеют высокую стоимость. Эти изделия в большинстве случаев применяют в коммерческом или масштабном строительстве, когда нужно возвести тяжёлые и прочные каркасные конструкции. Материал выдерживает огромные нагрузки, и при этом не снижаются его прочностные характеристики.

Профильные оцинкованные трубы: особенности производства, где используют, классификация и преимущества

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

• Сталь отлично передает тепло;
• Может выдерживать высокие температуры;
• Плотный и прочный материал;
• Может служить долгое время;
• Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

• Высокий процент прочности металла.
• Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
• Их не нужно защищать от механических повреждений.
• Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
• Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
• Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
• Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

• Большие требования к поверхности трубы;
• Им можно покрыть трубы небольшого размера;
• Низкая производительность метода;
• Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

• Высокие эксплуатационные характеристики.
• Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
• Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

• Высокая стоимость процесса.
• Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

• Низкая стоимость процесса;
• Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
• Возможно покрыть трубу до 12 метров.

• Неравномерность покрытия;
• Большая толщина цинковой защиты;
• Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

• Водопроводные;
• Газопроводные;
• Для системы отопления;
• Бытовые.
• Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

• Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
• Электросварные согласно ГОСТу 10704
• Профильные.
• Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

• Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
• Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
• Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
• Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки. Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности. Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

• С обрезкой краев и удалением заусениц;
• Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

• Гарантия от протекания.
• Высокая стойкость к механическому воздействию.
• Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

• Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
• Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

• Тонкостенные;
• Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

• Прочность товара;
• Использование его на протяжении долгого времени;
• Небольшой вес;
• Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

• При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
• При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
• При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
• При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
• В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

• При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
• В системах горячего водопровода;
• В атомной промышленности;
• Авиационной промышленности;
• Авиастроительстве;
• Монолитном строительстве;
• В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Несмотря на популярность полимерных труб, металлические изделия продолжают пользоваться наибольшим спросом, и лидирующие позиции в стальном трубопрокате занимает оцинкованная труба. Что собой представляет оцинковка, и какие преимущества приобретает сталь после оцинкования, рассмотрим в нашей статье.

Зачем нужна оцинковка?

Трубы из оцинковки защищены от разрушительного действия влаги, кислорода и, как следствие, окисления, в результате которого необработанное железо съедается ржавчиной. Таким образом, оцинковка продлевает срок службы металлического трубопровода.

Что лучше: нержавейка или оцинковка?

Формулировка «Что лучше?» — в корне не верная. Прежде всего, нержавеющая (легированная) и оцинкованная сталь производятся по абсолютно разным технологиям, которые в итоге обуславливают их физические характеристики, область применения и стоимость.

• Коэффициент антикоррозийной устойчивости обоих материалов достаточно высок и во многом зависит от особенностей производства и качества исходного сырья.
• Нержавейка во многом более устойчива к экстремально высоким температурам, чем оцинкованная сталь, что следует учитывать при обустройстве, к примеру, дымоходов.
• Цена на оцинковку, как правило, ниже на 20-25%.

Преимущества и недостатки оцинкованных стальных труб

В сравнении с полимерными трубами оцинкованные имеют ряд преимуществ:

• Высокий индекс прочности и устойчивости к внутриконтурному давлению и механическим повреждениям.
• Размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур: отсутствие эффекта растрескивания на морозе и расширения под воздействием высоких температур.
• Высокий уровень тепло- и энергопроводности.

Стальные неоцинкованные аналоги уступают оцинкованным по ряду характеристик:

Стойкость внешнего и внутреннего контура к коррозийным процессам.

• Гладкая внутренняя поверхность труб не склонна к образованию внутреннего нароста, сужающего проходное отверстие. Кроме того данная особенность позволяет использовать оцинкованные трубопроводы для организации питьевого водоснабжения.
• Антисептические свойства цинка обеззараживает транспортируемую по трубам воду.

Из недостатков следует отметить:

• Непрезентабельный внешний вид.
• Снижение антикоррозийной устойчивости при повреждении оцинкованного слоя.
• Более высокая стоимость в сравнении с пластиковыми и обычными металлическими трубами.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

• Электрогальваническое.
• Термодиффузное.
• Горячее.
• Холодное.
• Газотермическое.

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб. Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

• Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
• Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
• Низкая ценовая категория.

Из отрицательных моментов выделяют:

• Пористость и слабую адгезию цинкового покрытия со сталью.
• Осыпание защитного слоя при демонтаже и ремонтных работах.
• Недолгий период эксплуатации (до 5 лет).
• Неэкологичность и дороговизна утилизации.
• Ограничение размерного ряда 6 метрами.

Горячее цинкование

Не меньшей популярностью пользуется и горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89), при котором труба полностью погружается в ёмкость с расплавленным при температуре в 460⁰C цинком. За счёт вращения достигается 100%-ное покрытие цинком всей поверхности изделий, а последующий процесс центрифугирования удаляет излишки расплавленной массы. Сформированный при этом слой цинкового серо-матового покрытия достигает 30-65 мкм, а в отдельных случаях – 100 мкм.

Плюсы и минусы горячей оцинковки:

• Получение плотного покрытия.
• Высочайший уровень надёжности и прочности.
• Невосприимчивость к коррозии.
• Уровень адгезии зависит от качества предварительной очистки и обезжиривания заготовок.
• Самовосстановление повреждённых участков цинкового покрытия.
• Срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – от 65 до 120 лет.
• Лёгкость и оперативность производства, относительно низкая себестоимость.
• Не все виды стали подходят для данного метода (уровень углерода не должен превышать 0,24%).
• Неравномерность цинкового покрытия, наличие наплывов.
• Необходимость повторного протачивания резьбового соединения, что приводит к нарушению целостности защитного покрытия.
• Ограничение размерного ряда, невозможность оцинкования труб малого диаметра.
• Сложность в обработке тонкостенных труб, т.к. высока вероятность их повреждения и деформации в процессе цинкования.

Термодиффузионное цинкование

Посредством термодиффузионного цинкования (шерардизации), регламентируемого ГОСТом Р 9.316-2006, достигается оцинкование класса премиум. Суть технологии заключается в обработке заготовок в специальных герметичных ёмкостях парами, насыщенными порошкообразным цинком, при t в 290-450⁰С. Толщина цинкового слоя варьируется в диапазоне от 6 до 100 мкм.

Особенности термодиффузионного цинкования:

• Плотное, твёрдое, идеально ровное покрытие.
• Стабильный уровень адгезии с металлом. Устойчивость к сколам, отслаиванию и механическому воздействию.
• Точная обработка резьбовых соединений.
• Длительный период эксплуатации (от 15 лет и более).
• Ограничение размерного ряда габаритами технологической ёмкости.
• Высокая стоимость.

Холодное цинкование

Технология холодного цинкования напоминает покраску. Только в качестве красящего состава используются специальные цинкосодержащие материалы. Данный метод чаще всего применяется для обработки уже установленных коммуникаций с целью обеспечения защиты наружного контура. Полученное покрытие не обладает достаточной прочностью к механическому воздействию и, как правило, не служит более 5 лет.

Газотермическое цинкование

Газотермическое цинкование представляет собой распыление горячего цинкового порошка (эмульсии) газопламенным способом в один или несколько слоёв. Температура нагрева не превышает 150⁰C, благодаря чему не меняются физические свойства металлических сплавов. Используется преимущественно для обработки крупногабаритных труб.

Образуемое цинковое покрытие отличается неравномерностью и пористостью. Срок службы трубопроводов, обработанных газотермическим способом, не превышает 8-10 лет.

Разновидности труб с оцинковкой (сортамент) и их технические характеристики (размерывес)

По толщине стенок трубы подразделяют на:

• Лёгкие (толщина стенки – от 1,8 до 4 мм).
• Стандартные или обыкновенные (2 — 4,5 мм).
• Усиленные (2,5 — 5,5 мм).

Трубы в оцинковке выпускаются в широком диапазоне диаметров отрезками длиной в 4-12 метров. Наружный диаметр наиболее востребованных моделей колеблется в диапазоне от 10,2 до 165 мм, условный – от 6 до 150 мм.

Газо- и водопроводные

Основное назначение — обустройство внутридомовых водопроводных и газовых коммуникаций. Требования ГОСТа 3262-75 предполагают использование для изготовления водогазозапорных труб (ВГП-труб) только стали высокого качества плотностью в 7,85 г/см³ при толщине цинкового покрытия до 0,03 мм.

Масса ВГП труб, как правило, берётся из соответствующих таблиц:

Электросварные

Используются преимущественно в строительстве, аграрном секторе и машиностроении. Их производство регламентируется ГОСТами 10704-91 и 10705-80. Выпускаются главным образом в круглом сечении.

Круглые (бесшовные)

Считаются универсальными, т.к. сфера их использования ничем не ограничена. Изготавливаются из высококачественной легированной или углеродистой стали, отличаются длительным периодом эксплуатации и лёгкостью монтажа. В зависимости от способа формировки технологии изготовления регулируются ГОСТами 8734-75 и 8732-78.

Профильные

Профильными называют трубы, имеющие сечение, отличное от круглого – квадратное, прямоугольное, треугольное и пр. Главный ГОСТ — 13663-86, к каждому типу конфигурации разработаны отдельные ГОСТы: 8639-62 (квадратные), 8645-68 (прямоугольные) и др.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-трубы представляют собой двухконтурную конструкцию из труб разных диаметров, вставленных одна в другую, как правило, с прослойкой из термоизоляционного материала.

Примерные цены

Стоимость оцинкованных трубопроводов зависит от ряда факторов (марки стали, способа оцинкования, типоразмера). Цена обычно указывается за погонный метр или тонну (актуально в отношении труб большого диаметра).

Тип трубы	Диаметр, мм	Марка стали	Длина	Цена
Электросварная ВГП	15	ст3пс-5	6 м.;12 м.	88 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	25	ст3пс-5	6 м.;12 м.	160 руб./ п.м.
Электросварная ВГП	159	ст3пс-5	6 м.;12 м.	890 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ)	820	12Х18Н10Т	6 м.	27 000 руб./т.
Электросварная ВГП	15	Ст.1-3	7,8 м.	56 000 руб./т.
Электросварная (ЭСВ)	133	Ст.1-3	7,8 м.	54 500 руб./т.

Где применяются оцинкованные трубы

Помимо вышеупомянутых систем водо- и газообеспечения стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, активно применяются в разнообразных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйства, строительства:

• Обустройство отопительных контуров, систем канализаций и дымоходов.
• Прокладка защитного контура для электрокабеля и иных проводов.
• Возведение каркасов зданий, заборов, беседок, скамеек.
• Обустройство детских площадок, остановок общественного транспорта, дорожных знаков.
• Создание рекламных и осветительных конструкций.

На заметку! Мнение, что использование оцинковки для питьевого водоснабжения опасно для здоровья человека, является предубеждением. При условии обеспечения бесперебойной подачи содержание цинка в воде (5 мг/л) не превышает нормативные показатели (10-15 мг).

Можно ли использовать оцинковку для дымохода?

Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.

Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма.

Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.

Срок службы

Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:

Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.

Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.

Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.

Виды дымоходных труб

Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:

1. Одностенные (одноконтурные).
2. Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:

• Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
• Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.

Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.

Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.

Можно ли покрывать оцинковку краской?

Не только можно, но и нужно! Окрашивание придаёт изделиям презентабельный вид и продлевает срок их службы в среднем на 10-30 лет. Однако в вопросе покраски оцинковки есть несколько нюансов:

1. Цинковое покрытие должно «состариться». Т.е. перед окрашиванием оцинковка выдерживается порядка 1-2 лет в естественных условиях. За это время выветриваются продукты окисления, образуется прочная цинковая патина («белая ржавчина»)и некоторая шероховатость, за счёт которой сцепление с краской будет более прочным.
2. Для окрашивания оцинковки подходят только специальные красящие составы, отличающиеся высоким уровнем адгезии, твёрдостью и эластичностью. К их числу относятся:

• Полимерные порошковые краски на основе смол и отвердителей. При нагреве состав полимеризуется, обеспечивая тем самым прочное сцепление с цинковым покрытием.
• Алкидные, пластизолевые, полиэстеровые и алюминиевые эмали, отличающиеся устойчивостью к ультрафиолету, влаге, температурным перепадам и сезонным изменениям.

На заметку! Масляные краски для окрашивания оцинковки не подходят, т.к. со временем окисляются, вступая в реакцию с цинком, что снижает их адгезионные качества.

Качественное окрашивание сложно сделать самостоятельно, не имея соответствующих навыков. Поэтому чаще всего покраску оцинковки производят на заводах или в специализированных мастерских.

Особенности монтажа оцинкованных изделий

При монтаже оцинкованных трубопроводов важно придерживаться определённых правил:

• Стыковка труб осуществляется двумя способами – посредством резьбового соединения или сварки. Первый предпочтительнее, т.к. нагрев цинка сопровождается выделением токсичных паров и повышает риск удаления защитного покрытия с поверхности труб в месте сварки.

Важно! Сварка может применяться только в отношении специальных электросварных труб. Сам же процесс должен выполняться с соблюдением мер безопасности: в респираторе и в хорошо проветриваемом помещении.

• Перед сваркой околошовная зона тщательно очищается от цинкового слоя и обезжиривается. При невозможности произвести качественную зачистку, стыкуемые детали свариваются специальными электродами с флюсом, количество которого удваивается в сравнении со сваркой обычных стальных труб.
• В отличие от других металлических труб, для обеспечения герметичности соединения оцинкованных не используется ФУМ-ленты. На резьбу обычно наматывается пакля, которая затем покрывается масляной краской или нитроэмалью.
• Все фасонные элементы, используемые при монтаже оцинкованного трубопровода, также должны иметь цинковое покрытие.

Более детально технику монтажа оцинкованных трубопроводов мы разберём в следующих выпусках.

Подписывайтесь на наш канал, это поможет Вам не пропустить ни одного нового материала.

Профильная оцинкованная труба – зачем нужны некруглые формы?

Принято считать, что сечение труб должно быть только круглым, конечно, в основном так и есть, однако, данное мнение весьма ошибочно, подтверждением этому служит профильная оцинкованная труба. Каковы ее преимущества и недостатки, и где она нашла свое применение? Все эти вопросы будут рассмотрены ниже.

1 Назначение профильных труб

Каждый человек, которому посчастливилось хоть вскользь столкнуться со строительством, ремонтом либо монтажом каких-то коммуникационных систем, наверняка слышал такой термин, как профильная труба. Она отличается от обыкновенных круглых изделий формой своего сечения. В разрезе мы можем увидеть прямоугольник, квадрат, а иногда даже овал. Правда, последний тип встречается довольно редко.

Благодаря своим отличным характеристикам (таким как долговечность, небольшой вес, коррозионная стойкость и великолепная прочность) профильные трубы целесообразно использовать в самых различных сферах. Оцинкованное покрытие не ржавеет, что дает возможность применять подобное изделие для наружных работ даже в регионах с влажным климатом. Кроме того, если сравнивать срок эксплуатации, то у таких труб он будет больше минимум на семь лет, чем у привычных нам тонкостенных стальных, а это немало.

2 Профильная оцинкованная труба – особенности производства

Производство профильных труб заключается в следующем: сначала делается заготовка (круглого сечения), а затем путем горячего либо холодного деформирования ее форму корректируют. В принципе, для изготовления таких изделий можно использовать любой металл, однако более целесообразно делать их из высокоуглеродистой стали: она отличается хорошей пластичностью, что намного облегчает процесс деформирования.

Кроме того, в последнее время пользуются успехом бесшовные трубы. Изготавливаются они путем холодной или горячей прокатки. Цельный материал пропускается через специальные прокатные станы, в результате чего получается готовое пустотелое изделие без швов. Оно обладает лучшей прочностью по сравнению с обыкновенными сварными конструкциями. Далее поверхность насыщается цинком, благодаря чему улучшаются свойства, в первую очередь, коррозионная стойкость, а, следовательно, и увеличивается долговечность. Правда, стоимость таких изделий также будет несколько выше.

Стандартный процесс цинкования осуществляется в следующем порядке: сначала поверхность подготавливают, производя тщательную очистку, затем следует погружение в ванну, наполненную расплавленным цинком. И в конце – проверка качества. В результате образуется тонкая защитная пленка, которая не дает влаге проникнуть на металлическую компоненту изделия, тем самым выполняя защитную функцию и продлевая эксплуатационный срок. Бывает еще и холодное цинкование, в этом случае труба покрывается раствором вручную либо автоматизировано.

При гальваническом упрочнении между электродами пропускают электрический ток, в результате на поверхности стали оседают заряженные частички цинка.

3 Квадратная оцинкованная труба – классификация и выбор

Профильные трубы делятся по способу изготовления и мерной длине. Причем последний параметр полностью зависит от особенностей производства. Холоднодеформированные изделия имеют длину, колеблющуюся в пределах от 4,5 до 9 метров. Что же насчет электросварных труб, так их длина должна составлять минимум 5 м, а максимум, все те же 9 м. Горячедеформированные конструкции могут быть 4–12,5 м. Если ориентироваться по немерной длине, тогда для бесшовных горячекатаных она составляет 4–12,5 м, а для труб, полученных путем холодного деформирования, эта величина равняется 1,5–9 м. Последние размеры будут актуальны и для электросварной конструкции.

Однако это не единственное отличие, такие трубы также могут быть тонко- или же толстостенными. Первые наиболее востребованы в строительстве, а все благодаря тому, что их без труда можно согнуть под любым углом, так как толщина их стенок не превышает полутора миллиметров. Толстостенные трубы применяются в тех местах, где запросы к прочности высокие, например, в газо- и нефтепроводах, в строительстве для создания особенно прочных конструкций либо же для подачи жидкости под высоким давлением.

Таким образом, выбирая профильные трубы, следует обращать внимание на их габариты (сечение, толщина стенок, длина). Все эти параметры имеют непосредственное влияние на эксплуатационные характеристики. Так, например, чем толще стенки и длиннее будет изделие, тем оно будет тяжелее. Также будет намного труднее и совершить с ним какие-либо манипуляции – порезать, согнуть и т. д. Еще один немаловажный вопрос – из какого материала сделана труба. Ведь если она будет обладать недостаточной прочностью, бояться влаги и быстро ржаветь, то ни в коем случае нельзя ее применять для уличных работ или же для создания конструкций с особыми требованиями.

Кроме всех вышеперечисленных достоинств, профильные трубы с цинковым покрытием обладают достаточно высокими показателями теплопроводности, так что этот факт обязательно нужно учитывать при монтаже системы отопления или же водопровода. Если использовать их для укрепления бетона, тогда нужно брать в учет и то, что такие изделия не подвержены температурному расширению. Стоит отметить и особенности монтажа. Вес этих труб значительно ниже, чем у аналогичных конструкций, сделанных из черного металла, при этом стальные варианты легко подвергаются резке, отлично свариваются и формуются. По этим причинам сложностей с монтажом тут возникнуть не должно. Их очень легко скреплять между собой, несложно сделать это и с иными элементами.

4 Область применения профильных труб

Довольно сложно упомянуть все сферы, где нашли применение профильные трубы, так как рамки определяются только лишь человеческой фантазией, вернее, ее отсутствием или же ограниченностью. Изначально такие изделия предназначались для проведения разных коммуникационных систем, таких как водопровод, газопровод, канализация и т. д. Но сейчас им нашли несколько иное предназначение, например, все в том же строительстве.

Благодаря отличным прочностным характеристикам и коррозионной стойкости они стали использоваться вместо арматуры. Кроме того, очень удобно такие трубы сгибать, резать, варить, в общем, осуществлять с ними самые разные манипуляции. При этом их стоимость по сравнению с арматурой несколько ниже, а объема занимают больше. Так что подобное решение еще и экономически выгодно. Также очень часто они укрепляют основание мостов, соединительные части построек и являются каркасом домов в монолитном строительстве.

Квадратная оцинкованная труба нашла свое применение и в металлоконструкциях, особенно если важны не только их прочность, стойкость к капризам погоды, но и внешний вид. Так, например, из них делают остановки, спортивные площадки и рекламные щиты. Еще их можно применять в быту для заборов, разных ограждений, а также создания архитектурных шедевров.

Кроме того, перфорированные трубы используют в качестве фурнитуры для изготовления мебели, осветительных приборов. Огромную роль они играют и в авиации, машино- и судостроении. В общем, практически не существует такой области, в которой бы не было актуальным использование профильных труб, а все благодаря их великолепным характеристикам и длительному сроку эксплуатации.