Процент армирования железобетонных конструкций: минимальный и максимальный

Какой минимальный процент армирования железобетонных конструкций?

В строительной отрасли широко применяются конструкции из железобетона, надежность и долговечность которых обеспечивает металлический каркас. Он способен воспринимать значительную нагрузку, если правильно подобрать сечение рифленого прута арматуры, а также выдержать расстояние между арматурой и поверхностью бетона в стенах, колоннах, фундаментах и балках. Зная процент армирования, для вычисления которого выполняются специальные расчеты, несложно определить минимальное количество арматуры. Проектируя каркас, важно уметь определять армирующий показатель.

Формула процента армирования железобетонных конструкций – соотношение бетона

В процессе длительной эксплуатации строительные конструкции подвергаются воздействию сжимающих и изгибающих нагрузок, а также крутящих моментов. Для усиления выносливости железобетона и расширения сферы его использования выполняется усиление бетона арматурой. В зависимости от массы каркаса, диаметра прутков в поперечном сечении и пропорции бетона изменяется коэффициент армирования железобетонных конструкций.

Разберемся, как вычисляется данный показатель согласно требованиям стандарта.

Для того, чтобы армирование выполняло свое назначение, необходимо расчитать усиление бетона, соответствующий минимальному проценту

Процент армирования колонны, балки, фундаментной основы или капитальных стен определяется следующим образом:

• масса металлического каркаса делится на вес бетонного монолита;
• полученное в результате деления значение умножается на 100.

Коэффициент армирования бетона – важный показатель, применяемый при выполнении различных видов прочностных расчетов. Удельный вес арматуры изменяется:

• при увеличении слоя бетона показатель армирования снижается;
• при использовании арматуры большого диаметра коэффициент возрастает.

Для определения армирующего показателя на подготовительном этапе выполняются прочностные расчеты, разрабатывается документация и делается чертеж армирования. При этом учитывается толщина бетонного массива, конструкция металлического каркаса и размер сечения прутков. Данная площадь определяет нагрузочную способность силовой решетки. При увеличении сортамента арматуры возрастает степень армирования и, соответственно, прочность бетонных конструкций. Целесообразно отдать предпочтение стержням диаметром 12–14 мм, обладающим повышенным запасом прочности.

Показатель армирования имеет предельные значения:

• минимальное, составляющее 0,05%. При удельном весе арматуры ниже указанного значения эксплуатация бетонных конструкций не допускается;
• максимальное, равное 5%. Превышение указанного показателя ведет к ухудшению эксплуатационных показателей железобетонного массива.

Соблюдение требований строительных норм и стандартов по степени армирования гарантирует надежность конструкций из железобетона. Остановимся более детально на предельной величине армирующего процента.

Минимальный процент армирования в конструкциях из железобетона

Рассмотрим, что выражает минимальный процент армирования. Это предельно допустимое значение, ниже которого резко повышается вероятность разрушения строительных конструкций. При показателе ниже 0,05% изделия и конструкции нельзя называть железобетонными. Меньшее значение свидетельствует о локальном усилении бетона с помощью металлической арматуры.

В зависимости от особенностей приложения нагрузки минимальный показатель изменяется в следующих пределах:

• при величине коэффициента 0,05 конструкция способна воспринимать растяжение и сжатие при воздействии нагрузки за пределами рабочего сечения;
• минимальная степень армирования возрастает до 0,06% при воздействии нагрузок на слой бетона, расположенный между элементами арматурного каркаса;
• для строительных конструкций, подверженных внецентренному сжатию, минимальная концентрация стальной арматуры достигает 0,25%.

При выполнении усиления в продольной плоскости по контуру рабочего сечения коэффициент армирования вдвое превышает указанные значения.

Коэффициент армирования – предельное значение для монолитных фундаментов

Желая обеспечить повышенный запас прочности конструкций из железобетона, нецелесообразно превышать максимальный процент армирования.

Нецелесообразно превышать максимальный процент армирования, чтобы обеспечить повышенный запас прочности конструкций

Это приведет к негативным последствиям:

• ухудшению рабочих показателей конструкции;
• существенному увеличению веса изделий из железобетона.

Государственный стандарт регламентирует предельную величину уровня армирования, составляющую пять процентов. При изготовлении усиленных конструкций из бетона важно обеспечить проникновение бетона в глубь арматурного каркаса и не допустить появления воздушных полостей внутри бетона. Для армирования следует использовать горячекатаный пруток, обладающий повышенной прочностью.

Какова величина защитного слоя бетона

Для предотвращения коррозионного разрушения силового каркаса следует выдерживать фиксированное расстояние от стальной решетки до поверхности бетонного массива. Этот интервал называется защитным слоем.

Его величина для несущих стен и железобетонных панелей составляет:

• 1,5 см – для плит толщиной более 10 см;
• 1 см – при толщине бетонных стен менее 10 см.

Размер защитного слоя для ребер усиления и ригелей немного выше:

• 2 см – при толщине бетонного массива более 25 см;
• 1,5 см – при толщине бетона меньше указанного значения.

Важно соблюдать защитный слой для опорных колонн на уровне 2 см и выше, а также выдерживать фиксированный интервал от арматуры до поверхности бетона для фундаментных балок на уровне 3 см и более.

Величина защитного слоя различается для различных видов фундаментных оснований и составляет:

• 3 см – для сборных фундаментных конструкций из сборного железобетона;
• 3,5 см – для монолитных основ, выполненных без цементной подушки;
• 7 см – для цельных фундаментов, не имеющих демпфирующей подушки.

Строительные нормы и правила регламентируют величину защитного слоя для различных видов строительных конструкций.

Заключение

Усиление бетонных конструкций с помощью арматурных каркасов позволяет повысить их долговечность и увеличить прочностные свойства. На расчетном этапе важно правильно определить показатель армирования. При выполнении работ необходимо соблюдать требования строительных норм и правил, а также руководствоваться положениями действующих стандартов.

Процент армирования конструкций из железобетона

Арматурный каркас является необходимой частью в железобетонных конструкциях. Цель его использования — усиление и повышение прочности бетонных изделий. Арматурный каркас изготавливается из стальных прутьев или готовой металлической сетки. Необходимое количество усиления рассчитывается с учетом возможных нагрузок и воздействий на изделие. Расчетная арматура называется рабочей. При укреплении в конструктивных или технологических целях производится монтажное армирование. Чаще используются оба типа для обеспечения более равномерного распределения усилий между отдельными элементами арматурного каркаса. Арматура выдерживает нагрузку от усадки, колебаний температур и прочих воздействий.

Армирование бетона

Прочность на излом, повышенная надежность являются основными характеристиками, которым наделяется железобетонная конструкция при армировании. Стальной каркас многократно усиливает выносливость материала, расширяя область его применения. Горячекатаная сталь используется для армирования в железобетоне. Она наделена максимальной стойкостью к негативным воздействиям и коррозии.

Сваренный скелет из арматуры размещается внутри бетона. Однако недостаточно просто поместить его туда. Чтобы армирование выполняло свое назначение, требуются специальный расчет усиления бетона, соответствующий минимальному и максимальному проценту.

Минимальный армирующий процент

Под предельно минимальным армирующим процентом принято понимать степень преобразования бетона в железобетон. Недостаточная величина этого параметра не дает права считать изделие усиленным до ЖБИ. Это будет простым упрочнением конструкционного типа. Площади сечения бетонного изделия учитываются в минимальном проценте усиления при использовании продольного армирования в обязательном порядке:

1. Усиление прутьями будет соответствовать 0,05 процентам от площади разреза изделия из бетона. Это актуально для объектов с внецентренно изгибаемыми и растянутыми нагрузками, когда оказывается продольное давление за пределами действительной высоты.
2. Армирование прутьями равно не менее 0,06 процентам, когда давление во внецентренно растянутых изделиях осуществляется на пространство между армирующими прутьями.
3. Упрочнение будет составлять 0,1—0,25 процента, если железобетонные материалы усиливаются во внецентренно сжатых частях, то есть между арматурами.

При расположении продольного усиления по периметру сечения, то есть равномерно, степень армирования должна равняться величинам, вдвое большим указанных для всех перечисленных выше случаев. Это правило аналогично и для усиления центрально-растянутых изделий.

Максимальный армирующий процент

При армировании нельзя укреплять бетонную конструкцию слишком большим количеством прутьев. Это приведет к существенному ухудшению технических показателей железобетонного материала. ГОСТ предлагает определенные нормативы максимального процента армирования.

Максимально допустимая величина усиления, вне зависимости от марки бетона и типа арматуры, не должна превышать пяти процентов. Речь идет о расположении в разрез сечения изделия с колоннами. Для других изделий допускается максимально четыре процента. При заливке арматурного каркаса, бетонный раствор должен проходить сквозь каждый отдельный конструкционный элемент.

Защитный слой бетона

Для защиты арматуры от коррозии, влаги и прочих неблагоприятных внешний воздействий, бетон должен полностью покрывать стальной каркас. Толщина бетонного пласта над металлическим скелетом в монолитных стенах более 10 см должна составлять максимально 1,5 см. Для плит толщиной до 10 см величина слоя составляет 1 см. Если речь идет о 25-сантиметровых ребрах, слой бетона должен достигать 2 см. При армировании балок до 25 см пласт цементного раствора равен 1,5 см, но для балок в фундаментах — 3 см. Для колонн стандартных размеров следует заливать бетон слоем более 2 см.

Что касается фундаментов, то для монолитных конструкций с прослойкой из цемента требуемая толщина слоя над арматурным каркасом составляет 3,5 см. При обустройстве сборных основ — 3 см. Монолитные базы без подушки требуют 7-сантиметровый слой бетона над скелетом из арматуры. При использовании толстых защитных слоев бетона рекомендуется проводить дополнительное усиление. Для этого используется стальная проволока, вязанная в виде сетки.

При дальнейшей обработке железобетонных конструкций алмазными кругами важно учитывать расположение каждого армирующего элемента и структуру его скелета. Это особенно касается процессов сверления отверстий в железобетоне и его резки. Такая обработка материалов может снизить потенциальную прочность изделия. Когда железобетон демонтируется полностью, учет перечисленных выше требований не производится.

Заключение

Индивидуальное строительство немыслимо без использования бетонных растворов. Для повышения надежности и прочности возводимых конструкций армирование является важным условием.

При наличии базовых знаний и опытных помощников усиление бетонных объектов не составит труда. В этом деле важно выполнять требования и следовать правилам расположения арматуры. Только так можно получить гарантированно долговечные и надежные железобетонные конструкции.

Проход дымохода через крышу: как правильно выводить трубу через кровлю – нюансы при монтаже

Объекты, имеющие функцию отопления от котла, печи или камина требуют нормального вывода дыма наружу, что необходимо для поддержания защиты и безопасности жильцов. Поэтому крайне важно знать, как сделать проход трубы дымохода через крышу и кровлю с учетом всех стандартов.

Основные правила

Если в доме есть отопление, вам потребуется создать оптимальные условия для удаления дымовых газов. Существует несколько способов выведения трубы в зависимости от места установки. На его выбор влияет множество факторов, а дымоотвод может устанавливаться:

• в самом коньке;
• на расстоянии от него.

Каждый из описанных способов имеет свои отличия и особенности, но преимущество отдается монтажу по второму варианту. Для поддержания нужной силы тяги общая высота дымового канала должна соответствовать пределам 5-10 м.

Как защитить кровлю от горения

Для этого нужно учесть два момента:

• Проход через стеновые и потолочные перекрытия. Здесь обязательно использование ППУ с минеритом, так как внешняя труба сэндвича нагревается до температуры 200*.
• При проходе через крышу необходима крышная разделка и все остальные сопутствующие элементы.

Согласно нормам, минимально допустимое расстояние между дымоотводом и несущими балками или стропилом должна быть 130-250 мм. Изнутри конструкция наполнена жаростойким материалом.

Схемы проходов вы можете найти в каталоге Феррум в разделе сайта «рекламная и полиграфическая продукция».

Проход дымоотвода через кровлю

Предназначением дымохода является удаление продуктов горения. Как описывалось выше, высота трубы должна рассчитываться специалистом с учетом стандартов СНиП и удаленностью от конька.

Узел прохода

Один из вариантов — проход сквозь конек.

Но чаще всего, монтаж трубы дымохода через крышу и кровлю осуществляется не через конек, а на расстоянии от него. Согласно требованиям СНиП:

• Суммарная длина дымового канала должна быть не менее 5 м. Исключения составляют лишь дома, в которых отсутствуют чердаки, но при условии наличия устойчивой тяги.
• Высота дымоотвода над кровлей составляет не менее 0,5 м.
• Дымовая труба возвышается над коньком на полметра или больше. Но если расстояние между ней и коньковым ребром по горизонтали не превышает 105 см.
• Устье должно идти ровно по высоте с коньком или выше, когда ширина по горизонтали находится в интервале 1,5 – 3,0 м.
• Выход дымохода должен быть не ниже линии, отложенной от конька в сторону карнизного свеса под уклоном 10º по отношению к горизонту.

Недостатком же является необходимость сопоставления высоты дымоотвода, что приводит к дополнительным затратам. Профессионалы не советуют делать его через ендову из-за того, что в таких местах нередко накапливаются снежные залежи, тем самым нарушается гидроизоляция и появляются протекания. Также существуют сложности организации короба. Локализация дымохода в ниже находящемся отделе ската тоже имеет весомый минус – вероятность повреждения при схождении снега.

На установочные работы влияет и материал, составляющий основу дымоотводной трубы. Это может быть металлическое, кирпичное и керамическое основание. Каждый из перечисленных вариантов обладает разной сгорающей температурой, что нужно знать при создании проекта. На основе трубного сечения выходное отверстие может иметь форму квадрата, круга, прямоугольника или овала. Зная, как правильно выводить дымоход через крышу, его монтаж производят в три последовательные стадии, осуществляемые профильным специалистом:

1. По бокам монтируются дополнительные стропила.
2. Укладка горизонтальных балок на идентичном с этим отверстием расстоянии (рассчитывается согласно СНиП и соответствует диапазону 140-250 мм).
3. Заполнение внутренней поверхности короба невоспламеняемым материалом для утепления.

Чтобы предотвратить нарушение нормальной вентиляции, рекомендуется установить отдельно вентиляционную систему.

Видеоматериал: нюансы установки

Вывод дымоотвода через разнообразные типы кровли

Ниже – рекомендации по монтажу дымоотводящего канала в зависимости от материала крыши.

Кровля из черепицы

В таком варианте для обработки прохода профессионалы прибегают к применению рифленого, самоклеящегося, листового алюминия или свинца.

Выведение трубы с сечением в форме квадрата или прямоугольника

Если дымоотводящее отверстие имеет кирпичную основу, то из-за нестандартных габаритов, перед выведением небольшая часть листков покрытия должна сниматься или вырезаться в большем размере. Чтобы обеспечить гидроизоляцию, применяются эластичные ленты, имеющие основу из клея. Они клеятся специалистом на трубное основание и кровельную обрешетку. Верхний край крепится посредством планки из металла, а имеющиеся соединения замазываются герметичным веществом.

Для предупреждения попадания осадков рекомендуется установить дополнительный галстук.

Проход круглой печной трубы через крышу

Обеспечивается благодаря специальному колпаку, который отвечает за проведение дымоотводящего отверстия. В покрытии делается небольшое и ровное отверстие, согласно трубным габаритам. На него надевается мастер-флеш, а имеющиеся соединения замазываются герметичным веществом.

Видеоматериал: герметичность дымохода из кирпича через металлочерепицу

Кровля из профнастила

Это актуальный материал, часто применяемый при проведении строительных работ. Однако при его использовании существует риск развития протечки, особенно при несоблюдении технических правил. Чтобы предотвратить такой исход, рекомендуется располагать его в вертикальном положении. Кровельное отверстие делается болгаркой, но необходимо следить за отсутствием на полученном профнастиле зазубрин и прочих неровностей.

Как вывести прямоугольную трубу дымохода

В этой ситуации профессионалы рекомендуют привлекать оцинкованный лист:

1. Вырезание четырех планок для дальнейшего монтирования с каждой из сторон.
2. Укладка от нижнего края до карниза.
3. Приставить планки и крепление низа к обрешетке.
4. Обеспечить герметичность.

Выведение дымоотвода сечением в форме круга

В этом случае установка дымохода через крышу требует наличия рулонной битумной изоляции или одноименной фольгированной ленты. После этого устанавливается проходка, наклеивающаяся на обрешетку, и уплотняется термоустойчивым герметическим веществом. Если она выполнена из резиновой основы, повышается риск плавления, поэтому стоит поместить под него хомут и прокладку, способную выдерживать относительно высокие температуры.

Видеоматериал: установка дымового канала через кровлю из профнастила

Покрытие из ондулина

Отличительной чертой этого материала считается высокая надежность и устойчивость, поэтому важно сделать маленькое отверстие и заполнить его термоустойчивым материалом. Для стыковой изоляции потребуется монтировать разделку из железа и фартук, а края подвести под ондулиновые листы.

Видеоматериал: герметичность трубы на крыше из ондулина

Выведение через мягкую кровлю

Отличительной чертой материала служит то, что он относится к категории горючих стройматериалов. Поэтому для него необходимо оставить пространство между покрытием и отверстием под дымоход (примерно 13-25 мм). Гидроизоляция делается идентично прочим вариантам. Отличие – это использование ендового ковра или заведение на трубу самого покрытия.

Как установить дымоход через крышу

Работы, осуществляемые специалистом, протекают в несколько стадий:

1. Определение наилучшей локализации места прохода.
2. Установка короба.
3. Вырезание отверстия в скате.
4. Отгибание материала для кровли наружу, а изоляции от влаги – во внутреннюю сторону.
5. Фиксация.
6. Заделывание короба и наполнение термоизоляцией.
7. Создание герметичности при помощи герметиков.

Проход через ондулин

Важнейшая задача – это максимальное заполнение внутренней полости огнеустойчивыми материалами. Изоляция обеспечивается фартуком, заводящимся под кровлю. С этой целью стоит присмотреться и приобрести самоклеящуюся ленту «Ондуфлеш».

Выведение дымового канала в построенной крыше мастером

1. Выбор подходящего места.
2. Формирование короба из брусьев.
3. Создание отверстия в кровле.
4. Наполнение короба негорючим материалом.
5. Заделывание стыков герметичным веществом.

Монтирование труб с прямоугольным или квадратным проходом

Стандартным правилом профессионалов является строгое вертикальное положение. Дальнейшие действия имеют такую последовательность:

1. Вырезание отверстия в кровле и монтаж деревянной конструкции.
2. Фиксация стального листа и защитно-декоративной пластинки.
3. Заведение краев гидроизоляции.
4. Монтаж внутреннего фартука и установка внешнего.

Труба круглого сечения

Отличием установочных работ является необходимость использовать специальную разделку. Вывод профессионалом осуществляется так:

1. Обустройство короба.
2. Вырезание отверстия под дымоотвод.
3. Закрепление железного листа или монтаж уже готовой детали.

Эластичные проходки

Так как провести дымоход через крышу без профессиональной помощи проблематично, важно уделить должное внимание выбору каждой детали.

Отличительными характеристиками являются:

• Устойчивость к неблагоприятным погодным условиям.
• Стойкостью к ультрафиолету.
• Гибкость.
• Плотное прилегание.
• Эстетичность.

Жесткие проходки

Существует два основных вида:

• Неразъемный – вставляется в верхний край дымохода, после чего сверху надевается оголовок или конус.
• Разъемный – его верхняя часть надевается на дымоотвод, а по краям наносится герметичное вещество, крепкая фиксация обеспечивается с помощью хомута.

Высота и размещение дымовой трубы

Все проводимые расчеты основываются на требованиях СНиП 41-01-2003 и СП (строительных правилах) 7.13130.2009, а также на полученных рекомендациях от производителей отопительных устройств.

При конструировании кровли плоского типа подразумевается оставить запас минимум в 50 см. Для скатной крыши действуют следующие правила от мастеров, основывающиеся на расстоянии между дымоходом и коньком и их расположением:

• До полутора метров. В этом случае высота трубы должна быть не меньше 50 см (относительно последнего или ограждающего парапета).
• В пределах 1,5-3 метров. Здесь высота не может быть ниже конька.
• Если вы хотите разместить элементы дальше, чем на 3 метра, то минимальная высота будет определяться путем проведения линии под углом 10 градусов относительно горизонта.

Герметизация дымоотвода

Очень важный и ответственный этап. От его исхода зависят сроки службы самого дымохода и всей отопительной системы в целом.

Какая преследуется цель

Обеспечение герметичности проводится для:

• Недопущения попадания дыма внутрь помещения.
• Соблюдения техники безопасности.
• Поддержания эстетичности.

Пожаробезопасность

Некоторые слои кровельного пирога и деревянная стропильная система не могут выдержать воздействие высоких температур, поэтому повышается вероятность возгорания. Для устранения этого риска необходимо применить специальный короб вдоль периметра кровельного отверстия.

Гидроизоляция трубы

Защита от влаги также важный этап, который нельзя пропускать при обустройстве прохода.

Основные монтажные работы

Короб монтируется из бруса, находящегося на уровне с обрешеткой. По его краям фиксируется парогидроизоляция. Для этого делается крестовидный надрез полотна и разворот во внутреннюю поверхность частей материала в форме треугольника. Для обеспечения фиксации необходимо запастись гвоздями с широкой шляпкой или строительными скобами. Также потребуются герметики и клеевая лента.

Устранение течи на крыше возле трубы

Для этого обязательно укладывается дренажный желоб. А само отверстие закрывается внутренним и декоративным фартуками.

Изоляция битумной лентой

Обеспечивает высокий уровень герметизации любого типа поверхности. Она полностью исключает негативное воздействие влаги, так как отличается значительной прочностью.

Элементы, используемые для вывода и герметизации

• Короб оцинкованный.
• Лист накладной потолочный.
• Хомуты стяжные из нерж. стали.

При условии правильности выполнения технических правил, проход дымовой трубы через крышу и кровлю отличается хорошей термоизоляцией, которая добивается путем заполнения внутренней полости базальтовой ватой или прочими жаростойкими материалами. При возможности лучше оставить маленькое пространство с воздухом (5-7 см) между утеплителем и дымовым проводником. Если при монтировании конструкции участвуют проходки, то выбрать нужную деталь стоит с учетом материала, составляющего основу.

Видео

Результат неправильной установки

Вследствие несоблюдения главных правил и техники безопасности, могут возникнуть такие последствия как:

• Разрушение дымохода.
• Просачивание влаги внутрь трубы и развитие грибковой инфекции.
• Увеличение влажности и нарушение гидроизоляционного ковра.
• Усиление потери тепла.
• Создание препятствий при воздушной циркуляции.
• Образование трещин.

Заключение

Опытные монтажники подскажут, как провести дымоход через крышу с учетом всех стандартов и технических рекомендаций, а специалисты FERRUM помогут собрать полноценный комплект. Только грамотно подобранное изделие и правильный монтаж гарантируют качественное удаление продуктов горения, и поддержание оптимальной циркуляции воздуха в доме.

Монтаж дымохода «сэндвич». Рекомендации специалистов

Пользователи FORUMHOUSE хорошо знают, что качественный монтаж металлического дымохода напрямую влияет на безопасность проживания в коттедже. Мы уже писали о том, как выбрать систему отопления для частного дома. Пришло время рассказать про особенности монтажа стального дымохода.

1. Что такое сэндвич-дымоход

Несмотря на большой выбор материалов для монтажа систем дымоудаления, наиболее широкое распространение в частном домостроении получили надежные стальные сэндвич-дымоходы.

Дымоход типа «сэндвич» представляет собой две трубы разного диаметра, вставленные друг в друга, а всё свободное пространство между ними – место для заполнения негорючей изоляцией – минеральной ватой.

Минеральная вата одновременно играет роль утеплителя и изолятора.

Сэндвич-дымоходы имеют следющие основные преимущества:

• Высокую скорость монтажа и дешевизну по сравнению с кирпичными дымоходами;
• Небольшой вес системы дымоудаления;
• Гладкие внутренние стенки дымохода обеспечивают хорошую тягу и способствуют уменьшению образования сажи;
• Использование кислотоустойчивых сортов нержавейки гарантирует долгий срок службы дымохода.

Температура отходящих дымогазов напрямую зависит от типа отопительного котла и вида используемого топлива. Чем выше температура отходящих дымовых газов, тем сильнее разогревается труба и, соответственно, все конструктивные элементы, через которые она проходит. Понять зависимость температуры дымогазов от типа котла и вида используемого топлива поможет следующая таблица.

Следует помнить, что ничем не защищённое дерево начинает обугливаться при температуре 200° С. Хорошо высушенная древесина может загореться от источника открытого пламени при температуре 270-290° С. А если деревянная поверхность подвергается постоянному нагреву более 24 часов подряд, то оно может самовоспламениться уже при температуре в 170° С. Поэтому при монтаже сэндвич-дымохода важно соблюдать все меры противопожарной безопасности. А любая ошибка, допущенная на этом этапе, может привести к печальным последствиям – пожару и потери имущества.

Урбан:

– У моих знакомых сгорело два дома из-за неправильно смонтированного сэндвич дымохода. Причём в обоих случаях возгорание произошло в месте, где находится выход дымохода через деревянный потолок.

По статистике до 80% пожаров происходят именно из-за неправильно смонтированных дымоходов. Поэтому при выборе и монтаже дымохода необходимо придерживаться СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

2. Дымоход: расстояние до плиты перекрытия и правильная проходка

Как показывает практика, наибольшее число вопросов появляется при расчёте расстояний от дымохода до деревянных перекрытий.

ВадимПро:

– Построил дом, с расстоянием между стропилами в 60 см. И уже потом выяснил, что по существующим нормам мой дымоход не вписывается в это расстояние.

И снова на помощь нам приходят СНиПы:

vova230:

– Согласно нормам, при проходке через деревянные перекрытия необходимо выдержать расстояние в 38 см от внутренней трубы сэндвича до сгораемых конструкций. Все это пространство должно быть заполнено несгораемым материалом. Если стандартный проход не обеспечивает этого расстояния, то размеры печного прохода нужно дополнительно увеличить.

Если дымоход прокладывается через защищённые деревянные конструкции, то расстояние можно уменьшить до 25 см.

Защита деревянных конструкций – лаг, торцов стропил, обрешётки – обеспечивается за счёт оцинкованного листа с проложенным между ним и деревом асбестовым полотном толщиной не менее 5мм.

Оцинковка выполняет следующие функции:

• Препятствует распространению огня в перекрытии;
• Обеспечивает равномерное рассеивание тепла;
• Экранирует и отражает тепловое излучение, идущее от трубы.

В случае проходки междуэтажных перекрытий однотрубным стальным дымоходом расстояние до ничем не защищённых деревянных конструкций должно составлять не менее 50 см!

Также параметры дымохода следует рассчитать таким образом, чтобы труба дымохода проходила сквозь перекрытие целиком – без стыков с другими элементами. Сам дымоход устанавливается через проходной патрубок–разделку, представляющий собой металлический короб.

Специалист с портала forumhouse.ru Алексей Телегин из Москвы рекомендует:

– По нормам, толщина разделки (короба из металла) должна превышать толщину перекрытия на 7 см.

Заделка перекрытий в месте прохождения металлических труб от печки базальто-волокнистым картоном

Монтаж ППУ дымохода

Сам же процесс монтажа разделки в деревянном перекрытии можно разбить на ряд последовательных шагов:

1. Вырезаем отверстие в перекрытии размером не менее 700х700 мм.

2. При необходимости удаляем или усиливаем балки перекрытий.

3. Периметр вырезанного проёма зашиваем несгораемыми материалами, суперизолом и т.п.

4. Для герметичности под суперизол подкладываем лист базальтокартона.

5. Делаем несущий каркас из оцинкованного профиля, который используется при монтаже ГКЛ.

6. Размеры каркаса рассчитываются под узлы крепления ППУ (потолочно-проходного узла).

7. Закрываем проём листами минерита или суперизола с отверстием под проход внутренней части ППУ.

8. Закрепляем ППУ.

9. Устанавливаем сэндвич-трубу.

10. Утепляем нижнюю часть ППУ и пространство вокруг него негорючим утеплителем, это позволит избежать промерзания и образования инея и конденсата.

Систему дымоудаления лучше заложить и рассчитать ещё на этапе проектирования дома!

Также важно обратить внимание на то, как соединяются трубы друг с другом. Существует два способа – «по дыму» и «по конденсату».

• Стыкование «по дыму» – труба нижнего колена сэндвича входит внутрь трубы верхнего колена сэндвича. В этом случае дымовые газы беспрепятственно движутся вверх по стенкам трубы;
• Стыкование «по конденсату» – внутренняя труба сэндвича: верхняя вставляется в нижнюю, наружная труба сэндвича: нижняя вставляется в верхнюю. При таком монтаже труба пропускает конденсат, он беспрепятственно стекает вниз и не вытекает по наружной части дымохода, что может привести к возгоранию.

Котлаский:

– Трубу по конденсату обычно устанавливают на современных газовых котлах, т.к. у них невысокая температура исходящего дыма.

У металлических печей, чугунных буржуек температура дыма – около 300°С пар, который выделяется при сжигании дров, начинает конденсироваться при температуре менее 100°С. В момент растопки пар, попадая на холодные стенки дымохода, осаждается в виде капель воды, которые скатываются по гладким стенкам дымохода вниз в конденсатосборник.

Конденсатосборник устанавливается на улице. Сэндвич-дымоход лучше собирать «по конденсату».

3. Особенности проходки через крышу

Проходка через крышу делается по таким же принципам, как и проходка через перекрытия. Давайте выясним, правильно ли, что при проходке через стропила расстояние до защищённых деревянных конструкций может быть уменьшено до размера 150 мм.

Алексей Телегин:

– Предполагается, что дымоход при проходке сквозь кровлю остывает, а пространство вокруг него хорошо проветривается, поэтому можно уменьшить зазор до защищённых стропил. По моему мнению, это может стать справедливым для холодной кровли, а при утеплённой нужно применять нормы и расстояния, как у междуэтажных перекрытий.

Для герметизации выхода через кровлю применяются специальные готовые крышные разделки. Они выпускаются под разный угол наклона кровли от 15-35° до 35-55°. Крышная разделка монтируется на трубу дымоход сверху, а край листа разделки заводится под конёк кровли.

Высота дымовой трубы:

• Дымовая труба выступает не менее чем на 50 см над верхней точкой крыши при её расположении менее чем в полтора метра от парапета или конька;
• Верхний срез дымовой трубы располагается вровень с коньком, если её ось находится на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька;
• Если расстояние от конька до дымовой трубы превышает 3 метра, то верхняя сторона трубы располагается на уровне воображаемой линии, проведённой от конька вниз под углом 10° к горизонту.

Подведем итоги: правильная установка дымохода начинается ещё на стадии проектирования дома. Только так можно соблюсти все требования по противопожарным нормам и расстояниям, не прибегая к дорогостоящим переделкам уже возведённых перекрытий и стропильной системы в помещении.

Всю информацию о требованиях к котельным пользователи forumhouse.ru могут узнать в соотвествующей теме . Присоединяйтесь к жаркому обсуждению правильного монтажа сэндвич дымохода. Узнайте, почему возникают пожары. Также вы узнаете, как нельзя делать дымоходы.

В нашем видеоролике рассказывается о каминах и дымоходах. А из этого видео можно узнать, как самостоятельно отремонтировать печь-шведку.

Монтаж сэндвич-дымохода: как провести сборку и установку своими руками

Мечтаете построить экономичный, безопасный и теплый дом? Тогда вам следует обратиться к современным технологиям, в которых разумно сочетаются многовековой опыт, смекалка и порой совсем неожиданные технические решения. Хороший тому пример – двух- и трехконтурный дымоход, внутри которого находится утеплить. Кто бы мог подумать еще пару десятков лет назад, что подобное вообще возможно? Причем у такого дымохода действительно много ценных преимуществ, важно только все сделать по печным правилам, не отступая от них ни на йоту.

Грамотный монтаж сэндвич-дымохода начинается с проектирования дома. Только при изготовлении чертежа можно правильно соблюсти абсолютно все требования к противопожарным нормам, и потом ничего не придется переделывать или даже перестраивать. Если же дом или баня уже готовы, тогда необходимо будет максимально точно произвести все расчеты. Мы советуем вам, если вы взялись изготавливать такой дымоход самостоятельно, подойти к этому вопросу со всей ответственностью – для себя же делаете.

Содержание

Сборка сэндвич-дымохода

Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

Как вывести дымоход через межэтажное перекрытие

Любой дымоход – это всегда самый опасный источник пожара, т.к. температура дымовых газов бывает запредельно высокой. И даже малейшие нарушения установки дымохода внутри жилого дома способны повлечь за собой опасные последствия.

Итак, чтобы организовать проход дымоходной трубы через деревянные конструкции, необходимо изготовить или приобрести потолочно-проходной узел. Он должен точно соответствовать наружному диаметру трубы. Благодаря такой конструкции дымоход находится на расстоянии от всех ближайших поверхностей, которые могут с ним соприкасаться:

Проще всего, конечно, приобрести дымоходный узел фабричного изготовления и просто обложить со всех сторон теплоизолирующим материалом. Идеальный вариант – базальтовая вата, если она действительно качественная и способна выдерживать высокие температуры. Поэтому при покупке таковой вам необходимо обязательно проверить, указал ли производитель, что вату разрешено использовать при температуре от 800 градусов Цельсия. Естественно, такая вата дороже обычной, но экономить на ней смысла нет, и вы наверняка это хорошо понимаете.

Вот вариант изготовления асбестоцементного короба для междуэтажного узла:

Согласно действующим СНиПам, при прохождении дымохода через деревянное покрытие, необходимо выдерживать расстояние минимум 38 см от внутренней сэндвич-трубы до деревянной конструкции. Причем короб должен быть не пустым, а заполненным специальным материалом.

Да конечно, иногда расстояние между стропилами не позволяет придерживаться такого параметра, и тогда приходится увеличивать проем при помощи дополнительных брусков. А защищать лаги деревянной конструкции, как и стропила с обрешеткой, рекомендовано при помощи оцинкованного листа или асбестового полотна толщиной хотя бы в 5 мм. Оцинкованный лист хорош тем, что он не только препятствует распространению огня, но и равномерно рассеивает тепло, не позволяя ему концентрироваться точечно. Также он экранирует и отражает жесткое тепловое излучение, которое идет от трубы.

В этом и заключается главное преимущество сэндвича, ведь если ставить обычный однотрубный стальной дымоход, что такое расстояние должно быть не менее 50 сантиметров.

Поддержать трубу в вертикальном положении помогут вот такие металлические изделия-крепления:

Как обезопасить стык дымохода с деревянным перекрытием?

А сейчас мы коснемся самого важного момента, знание которого поможет вам избежать совершенно неожиданного пожара.

Итак, чем выше температура дымовых газов, тем сильнее нагревается сэндвич труба, и все конструктивные элементы вокруг нее подвергаются температурному воздействию. Поэтому крайне важно позаботиться, чтобы проходные элементы были надежно защищены. И не думайте, что все так просто.

Например, обычное дерево без специальной защиты обугливается уже при температуре 200 градусов. А высушенная древесина способна даже загореться при температуре 270 градусов Цельсия! Если же воздействовать на деревянные лаги более суток при температуре 170 градусов, они тоже способны загореться. К сожалению, именно этот момент, о котором многие не знают, часто часто становится причиной пожаров, даже если установлена качественная сэндвич-труба.

Поэтому перекрытие желательно выполнять с хорошим утеплением достаточной толщины, чтобы тепло от трубы до стены и деревянных элементов практически не доставало. Кроме того, чем больше само деревянное перекрытие будет накапливать тепло от сэндвича, тем хуже древесина с каждым разом будет воспринимать это тепло. Конечно, за час-другой обычный утеплитель в узле ППУ не успевает прогреваться до критической температуры, но проблема в том, что, говоря на языке печников, после протопки тепло в древесине и утепляющих материалах накапливается, и постепенно изменяет их химический состав.

Например, при длительном и постоянном накопительном нагревании древесина способна загореться уже при температуре в 130 градусов! А ведь на внешней стороне сэндвича она нередко достигает до 200 градусов (от 75 до 200, как показали лабораторные испытания). Вот и происходит такая печальная вещь, когда печь или камин успешно топили далеко не один год, все было замечательно, и вот однажды хозяева потопили всего лишь на 2 часа дольше и жарче обычного (чтобы обогреться в особо холодный зимний вечер или натопить парную для гостей), а температура в сэндвиче перешагнула критическую температуру, и к уже высушенной за годы древесине перекрытия добралась та самая температура в 130 градусов Цельсия.

Также вам нужно быть осторожными, если в качестве теплоизоляционного материала ППУ идет минеральная вата. Со временем, от воздействия высоких температур, она тоже меняет свои свойства и даже становится более теплопроводной! Это не значит, что вата однажды рискует загореться, но внешний контур дымохода в этом месте уже будет значительно горячее, чем вы изначально рассчитывали. А вот это фактор, который изначально не брался в расчет!

Вот почему опытные печники советуют не делать слишком плотную изоляцию перекрытия (чем она плотнее, тем больше в себе накапливает тепло). Тем более, естественная возможность обдува воздухом трубы жизненно необходима:

Еще часто допускают опасную ошибку, плохо рассчитывая расстояние между стропилами для прохода трубы, которое не соответствует норме. Обратите еще внимание, что пустой потолочный узел, в который вообще не установили теплоизоляцию, тоже не самый лучший вариант.

Учитывайте также то, что материал, который окутывает внутреннюю дугу дымохода, со временем имеет свойство слегка оседать. В результате стык двух стенок получается иногда незащищенным. И, вот если этот стык прогорает (и особенно опасно, если он расположен еще и внутри перекрытия), то огонь, возникший в таких пустотах, погасить будет практически нереально. А потому раз в год-два все проходные узлы сэндвич-дымохода следует внимательно осматривать.

Вот, как правильно организовывается проход сэндвич-дымохода через потолок в самом простом варианте:

Если вы будете устанавливать на дымоход бак с водой, тогда вся установка должна выглядеть так:

Обратите внимание, как при этом должен быть выполнен проход сэндвич-трубы через перекрытие:

И, наконец, если печь или камин нет возможности поставить прямо под место выведения сэндвич-трубы, вам понадобится специальный тройник:

Организация узла через стены дома или бани

Сегодня установка сэндвич дымохода практикуется двумя основными способами: внутри дома или по улице. И действительно, все чаще можно заметить, что дымоходы монтируют прямо через стену на улицу, причем с первого этажа – и оттуда уже направляют вертикально вверх. И в этом есть свой смысл: так дымоход остывает намного быстрее, и не проходит через пожаронебезопасные перекрытия и крышу. С другой стороны, дымоход, который поднимается через мансарду, обычно служит дополнительным отопительным элементом. Но и риск пожара здесь, конечно же, уже будет выше.

Вы будете удивлены, но на самом деле наружный кожух сэндвича из нержавеющей стали совсем недалек от температуры одноконтурного дымохода. Ведь на самом деле изначально такой дымоход проектировался с целью улучшить тягу, и поэтому газы, которые выходят из печи, обычно имеют температуру 800 градусов Цельсия, а внешний кожух при этом способен разогреться до 300 градусов! А это уже далеко не пожаробезопасная поверхность.

Современный сэндвич-дымоход выводят как через крышу, так и прямо через стены жилого дома:

Более подробно узел вы можете рассмотреть на этой иллюстрации:

Итак, организовать правильный угол прохода сэндвич-дымохода через стены вам поможет такая пошаговая инструкция:

• Шаг 1. Перед началом работы обязательно рассчитайте длину горизонтальной сэндвич-трубы, которую нужно будет пропустить через стену. И учитывайте еще при этом тройник, который вы будете устанавливать. Рассчитайте скат крыши, чтобы дымоход потом не оказался слишком близко к карнизу.
• Шаг 2. Короб, который вы вставляете в стену, наполните негорючим базальтовым материалом.
• Шаг 3. Закройте проходной узел крышкой так, чтобы осталась видна прокладка из базальтового картона.
• Шаг 4. Края такой крышки узла закройте наличником из комплектующих внешней отделки дома, например, сайдингом.
• Шаг 5. Обработайте края короба бесцветный кровельным герметиком.
• Шаг 6. На выходе из дымохода из стены установите ревизию.
• Шаг 7. Закрепите дымоход при помощи специальных стеновых кронштейнов, по одному на каждый 1,5-2 метра.
• Шаг 8. Итак, после того, когда вы установили трубу, проверьте его вертикальность при помощи уровня.
• Шаг 9. Обязательно проследите за тем, чтобы шов оказался развернут к дому.

Ведь самое главное правило звучит так: узел прохода дымохода через стену дома или бани должен быть максимально защищен от возгорания. Вот хороший пример такого узла:

Чтобы горизонтальный элемент сэндвич-дымохода был установлен надежно, его нужно правильно подпереть металлическим уголком:

Также помогут закрепить такой дымоход к стене в строго вертикальном положении специальные конструкции:

Поверьте, на этом этапе работа еще не заканчивается, особенно, если у вашего дымохода будет сложная конструкция (чего мы вам крайне не рекомендуем):

Устройство прохода сэндвич-дымохода через карниз и крышу

Проход сэндвич-дымохода через крышу необходимо делать по таким же принципам, как и проход через потолок. При этом расстояние до деревянных конструкций должно быть достаточным. И вот на этом этапе важно не допустить опасную ошибку.

Да, дымоход при проходе через кровлю действительно остывает, тем более, что пространство вокруг него проветривается и потому многие полагают, что можно уменьшить расстояние до защищенных стропил. И правда, для холодной кровли это действительно подходящий вариант, но для утепленной необходимо придерживаться тех же расстояний и норм, как у междуэтажных перекрытий.

Для вывода через кровлю сэндвич-дымохода применяются специальная кровельная разделка. Вы можете приобрести таковую абсолютно любую, адаптированную под угол вашей кровли и ее скаты. А монтировать крышную разделку нужно сверху, заводя ее край под конек крыши.

Вот каким должен быть узел прохода сэндвич-дымохода через карниз:

Чтобы вывести сэндвич-дымоход на крышу, вам необходимо будет сделать в кровельном покрытии отверстие достаточной ширины:

Причем на этапе вывода сэндвич-дымохода через крышу не обойтись без кровельного силиконового герметика, который рассчитан на 1500 градусов воздействия температуры.

Изнутри отделка такого узла должна выглядеть таким образом:

При проходе дымоходной трубы через наклонные скаты крыши само отверстие и его изоляция уже будет немного больше по площади:

Особенно осторожно необходимо выводить дымоходную трубу-сэндвич через крышу, если кровельный материал сам по себе горюч. Не забывайте, что сам металл, конечно же. загораться не станет, а вот кровельная краска – вполне. Чтобы все сделать грамотно, следуйте таким шагам:

• Шаг 1. Начинайте вырезать профнастил подальше от будущего месторасположения трубы. Это около 30 сантиметров выше и больше и 10 см снизу и по сторонам.
• Шаг 2. Изготовьте для трубы кровельную разделку из оцинкованной стали и устанавливайте ее, начиная снизу. Разделка должна заходить на профнастил не менее 15 см.
• Шаг 3. Снимите верхний лист профнастила и положите верхнюю часть кровельной разделки, затем на 20 см накройте ее боковые части.
• Шаг 4. Установите снятый лист профнастила и закрепите его.
• Шаг 5. Теперь закрой и загерметизируйте швы, чтобы избежать дальнейших протечек.
• Шаг 6. Утеплите трубу негорючим материалом с фиксацией отожженной проволокой.
• Шаг 7. Изготовьте дымоходный зонт из оцинкованной стали.
• Шаг 8. Теперь, еще раз загерметизируйте наплавляемыми кровельными материалами, разогретыми или самоклеющимися.

К слову, если вы работаете с металлическим кровельным покрытием, то существует возможность закрепить дымоход в таком месте при помощи отогнутых обрезков самой кровли:

В общих чертах, сборка дымохода вне стен дома практически не отличается от его установки внутри:

Все эти правила придумывают не просто так, ведь они основывается на практических исследованиях и статистики пожаров. Поэтому, если вы не хотите, чтобы ваш дом стал печальным примером для других, соблюдайте все предписания до последнего, и даже больше: старайтесь всегда хоть немного, но перестраховаться, ведь жизнь полна непредсказуемых ситуаций. Изучите внимательно все тонкости и нюансы процесса монтажа современных дымоходов – и спите спокойно!

Как избежать ошибок при монтаже дымохода из сэндвич-трубы через потолок и крышу

Дымоход — одна из наиболее важных частей отопительных конструкций. Правильное его функционирование является залогом безопасности. Большая часть пожаров и отравлений продуктами горения связаны именно с ошибками при выборе материалов для дымохода и его монтаже. На данный момент наибольшей популярностью пользуются сэндвич-трубы для дымоходов. Они обладают хорошей огнеупорностью и достаточно просты в монтаже. Однако и такой дымоход имеет ряд недостатков.

Что такое сэндвич труба

Сэндвич — такое название этот вид труб получил за свою слоистость по аналогии с названным продуктом. Внутренние и наружные слои таких труб представлены металлическими цилиндрами, а средний — слоем термоизоляции.

Металл для дымохода начали использовать достаточно давно. Простой пример — труба обыкновенной буржуйки. Однако вскоре после введения в эксплуатацию стало понятно, что металлические трубы имеют ряд недостатков. Проблема заключалась в том, что металлы, обладая хорошей теплопроводностью, быстро нагреваются и отдают тепло в окружающую среду, и всегда есть опасность воспламенения.

Решение оказалось простым — металлическую трубу укутали в слой термозащитного материала. Однако такой материал плохо переносит условия внешней среды и не очень привлекателен с эстетической точки зрения.

Сэндвич трубы — следующее решение в эволюции металлических дымоходов. Поверх слоя термоизоляции помещается еще одна металлическая труба, которая защищает внутренние два слоя от внешних воздействий и не портит внешний вид здания.

Это важно! Сэндвич трубы можно приобрести в готовом виде, но можно сделать самостоятельно, выбрав материалы необходимых параметров. При этом стоит помнить, что внутренняя труба должна быть дороже и качественнее внешней, но меньше по диаметру, а слой термоизоляции тем толще, чем больше температура сгорания топлива в отопительном приборе.

Внутренний цилиндр изготавливают из нержавеющей стали. Этот материал меньше подвергается коррозии под действием продуктов горения. Сталь должна быть высококачественной и высокотехнологичной. Отдают предпочтение тем вариантам, швы которых сварены по способу TIG — наиболее надежному и износоустойчивому, но и наиболее дорогому.

Средний слой обеспечивает термоизоляцию и защиту окружающих поверхностей от нагревания. Для этих целей используют минеральную вату, плотность которой не менее 120 кг/м3. Толщина этого слоя зависит от того, какой будет температура внутри дымохода. Этот параметр следует подбирать индивидуально.

Наружный цилиндр также изготавливается из стали. Стоит отдавать предпочтение нержавеющему материалу, но для экономии можно выбрать оцинкованную сталь. От ее качества в меньше степени, чем от качества внутреннего цилиндра будет зависеть долговечность дымохода. Кроме того, в продаже есть сэндвич трубы с декоративными наружными цилиндрами.

Достоинства и недостатки сэндвич трубы для обустройства дымохода

Этот вид труб обладает рядом преимуществ. К основным относятся:

• Хорошая тяга, которая обеспечивается ровным покрытием и отсутствием колебания температур.
• Ровный внутренний слой, не позволяющий оседать саже и копоти внутри дымохода, что упрощает эксплуатацию устройства и длительное время сохраняет его функциональность.
• Минимальное образование конденсата, что также связано с постоянством температур внутри дымохода.
• Пожарная безопасность, обусловленная тем фактом, что наружный слой трубы не нагревается, этому препятствует слой термоизоляции, таким образом все предметы, что соприкасаются с трубой (в первую очередь стройматериалы, из которых выполнены стены и крыша) не будут изменять свою температуру.
• Удобное сопоставление составных частей, обусловленное конфигурацией самих труб, позволяющей вставлять одну часть трубы в другую и закреплять стыки герметиком, что удобнее и проще, чем сварка труб с помощью специальных аппаратов.
• Простой монтаж, который обусловлен продажей уже готовых изделий, наличием специальных модулей для той части дымохода, где он соприкасается с крышей, а также дополнительных деталей в виде колен, изгибов, зонтов.
• Малый вес конструкции, что позволяет размещать ее без дополнительных креплений и устанавливать собственноручно.

Однако помимо большого количества преимуществ, сэндвич трубы имеют ряд недостатков:

• Высокая стоимость, по сравнению с другими видами труб.
• Утрата герметичности, происходящая со временем по той причине, что пространство между слоями не является непроницаемым для воздуха и воды, что способствует постепенному расслоению трубы.
• Срок службы не более 20 лет.

Как провести дымоход через крышу

Прежде чем труба пройдет через крышу, ее необходимо провести через потолок комнаты. Для этого в потолке создают отверстие. Минимальное расстояние от стены до дымохода — 25 см.

Существует два варианта монтажа дымохода через отверстие в потолке:

• В первом случае термозащита изготавливается самостоятельно. Для этого по краю отверстие в потолке необходимо обложить огнеупорным покрытием. Пространство между покрытием и трубой заполняют минеральной или базальтовой ватой. Всю конструкцию со стороны комнаты закрывают листом нержавеющей стали. Между сталью и потолком должен быть слой термозащиты, например, минеральная вата.
• Второй вариант более прост. Достаточно приобрести готовый потолочно-проходной блок. В этом случае края отверстия в потолке закрываются минеральной ватой, а затем в него вставляется блок, уже имеющий термоизоляционный короб и покрытие из нержавеющей стали. Труба не должна плотно крепиться к перекрытию, достаточно просто задать ей вертикальное положение.

Вывод дымохода через крышу — самая сложная часть монтажа. Важно знать расположение балок и перекрытий крыши для того, чтобы правильно расположить трубы. Дымоход должен проходить между балками, не касаясь их. Расстояние между дымоходом и воспламеняющимися строительными материалами должно быть не менее 13 см. Все горючие материалы необходимо дополнительно изолировать термозащитным слоем, например, с помощью минеральной ваты. Это позволит избежать возгорания в том случае, если труба начнет нагреваться.

Это важно! Для обеспечения оптимальной тяги и экономии строительных материалов рекомендуется создавать вертикальный дымоход. Иногда это невозможно, поскольку отопительный прибор располагается у середины стены, а дымоход нужно расположить максимально близко к внешней ее части между балками. В этом случае следует создавать угол поворота в 45°, а трубу в этом месте дополнительно крепить к стене кронштейнами.

Снаружи труба отстоит от кровельного покрытия не менее, чем на 13 см. По краям кровли расположен слой термозащитой, пространство между дымоходом и термоизоляцией свободно. Для его изоляции необходимо приобрести мастер-флэш. Эту деталь называют резиновой “юбкой” или “манжетой”.

Помимо резиновых существуют более надежные силиконовые варианты. Мастер-флэш необходимо подобрать по диаметру трубы и конфигурации крыши. Его надевают на трубу, плотно прижимая к кровле.

Между манжетой и кровлей, а также манжетой и трубой наносят слой герметика.

После этого мастер-флэш крепят к крыше кровельными саморезами. Завершается процесс установки дымохода крепление оголовка.

Возможные ошибки при монтаже и как их избежать

Наличие ошибок во время монтажа дымохода может привести к возгоранию потолка, кровли или стены. Важно соблюдать минимальные расстояния между воспламеняющимися предметами и дымоходом.

Ошибки и меры устранения:

• Распространенная ошибка — экономия места. Сэндвич-трубы до тех пор, пока они находятся в исправном состоянии, не должны нагреваться. Но со временем возможно прохождение теплого воздуха через слой термоизоляции. В этом случае находящиеся рядом воспламеняющиеся материалы могут загореться. Наличие достаточного пространства между дымоходом и стройматериалами исключает такую возможность.
• Еще одна ошибка — пренебрежение герметичностью сопоставляемых деталей. Все стыки между составляющими частями дымохода рекомендовано покрывать слоем герметика, иначе возможно прохождение продуктов горения из дымохода в окружающую среду. Стыки между трубами дополнительно можно затянуть специальными хомутами.
• Третья распространенная ошибка — сопоставление труб только по типу “по дыму” или “по-конденсату”. Сопоставление “по дыму” означает, что раструб вышележащей трубы надевается на нижележащую трубу. В этом случае в получившемся между трубами кармане не будет накапливаться дым, но туда может стекать конденсат. Сопоставление “по конденсату” означает, что раструб нижележащей трубы надевается на вышележащую. В получившейся карман конденсат стекать не сможет, но там будет накапливаться дым. В первом случае в дымоходе будет много конденсата, во втором — сажи. Для того, чтобы взять преимущества от обоих вариантов в сэндвич-трубе, достаточно внутренние цилиндры сопоставить “по конденсату”, а наружные “по дыму”. Сопоставление обоих цилиндров одинаковым способом может привести к быстрому засорению дымохода.
• Грубая ошибка — использование общестроительной изоляции вместо термоизоляции. В строительстве используется много изолирующих материалов, но при обустройстве дымохода необходимо выбирать материалы с наилучшей теплоизоляцией. Таким материалом является минеральная вата. При устройстве внешней изоляции допускается использование базальтовой ваты, но если труба значительно прогревается снаружи, уже через несколько часов базальтовая вата начнет нагреваться.

Дымоход-сэндвич

Вы построили баню (дом либо другое строение) и собираетесь установить утепленный дымоход, выполненный из нержавеющей стали? Значит, вам будет интересно узнать, как правильно выполнить проход сэндвича через крышу и другие особенности его устройства.

Отличным решением организации газоотведения от отопительных печей и каминов является установка сэндвич дымохода, который не нуждается в постоянном обслуживании и дополнительном уходе.

Особенности такой конструкции

Сэндвич является неплохим вариантом дымоходной трубы с утеплением. Утепление обеспечивает вам наличие следующих плюсов:

• возможность функциональности дымоходной трубы при нахождении в зоне низких температурных режимов;
• наделяет трубу необходимыми пожаробезопасными свойствами (внутри здания).

Стандартные варианты таких дымоходов обладают наружным оцинкованным покрытием. Выпускаются также варианты, выполненные из нержавейки, а также окрашенные в любой подходящий для вас цвет.

Существующие варианты сэндвичей, выполненные из нержавеющей стали, с внешней стороны оклеиваются специальной защитной пленкой. Главное – не забудьте удалить ее перед использованием дымохода по назначению. В продаже имеются и специальные переходники, которые понадобятся вам при соединении котла и трубы. Будьте внимательны при выборе элементов для сэндвич-дымохода.

Схема устройства сэндвич-трубы.

Необходимыми инструментами при работе являются:

• электролобзик;
• карандаш или маркер;
• рулетка;
• уровень;
• болгарка;
• шуруповерт.

Установка дымохода-сэндвича

Подключение дымохода может осуществляться как непосредственно к печке, так и к теплообменнику (баку), через который выполнен проход дымовой трубы.

Первое, что необходимо выполнить – это установка одностенной трубы из нержавейки нужной длины. Установка именно одностенной трубы поможет на первом этапе рассеивать большое количество тепла.

При установке утепленного варианта дымохода (сэндвича) большая степень нагрева будет способствовать перегреву наружного контура дымохода.

Схема прохода сэндвич-трубы через крышу.

При первом варианте с одностенной трубой вы значительно снизите тепловые нагрузки на дымоход и одновременно обеспечите быстрый прогрев парилки. На следующем этапе осуществляется установка вставки-задвижки (шибера) при отсутствии ее в печи для бани. При низком банном потолке шибер закрепляется прямо на печь (бак, теплообменник), одностенные трубы при этом не используются.

Теперь необходимо выполнить устройство нижней насадки. Она будет осуществлять переход между двумя видами труб – одностенной и утепленной (сэндвич). Настал момент установки утепленной трубы бани. Она должна быть необходимой вам длины и размещаться до самой верхней точки дымохода. Нецелесообразной будет установка в верхней части дымохода одностенной трубы после сэндвича. При таком варианте дымовые газы будут достаточно быстро остывать, что способствует ухудшению тяги и образованию конденсата.

Чтобы осуществить проход через перекрытия бани (сгораемые), можно использовать так называемый телескоп. В такой конструкции предусмотрено наличие регулировки под нужную толщину имеющегося перекрытия.

Технология установки следующая:

1. В перекрытии из дерева вырезается отверстие размером больше на 15 см, чем диаметр (наружный) трубы сэндвич. В этом отверстии будет размещаться телескопическая гильза.
2. Пространство между перекрытием бани (дома) и установленной гильзой заполняется утеплителем жаростойкого характера, как вариант можно использовать керамзит.
3. Листы квадратной формы, закрепленные снизу и сверху, будут маскировать зазор (где проход через крышу) и помогут сохранить привлекательный внешний вид.

Еще один нюанс: для того чтобы качественно осуществить герметичный проход через крышу бани, необходимо использовать специальную силиконовую проходку, выполненную на алюминиевой основе, которая легко принимает форму кровли.

В верхней части дымоходной трубы располагается утепленная насадка, закрывающая утеплительный материал с сэндвича. Значит, защита от влаги и разрушения вам обеспечена. В эту насадку устанавливается зонт, предназначенный для защиты дымоходной трубы от различного вида осадков. Все стыки элементов и теплоизоляции (насадки, трубы и так далее) укрепляются стягивающими хомутами, предотвращающими разъединение.

Виды расположения сендвич-дымоходов.

Проход трубы через деревянную крышу. Типичные ошибки и технология выполнения

Осуществляя установку дымоходной трубы в доме из дерева, для обеспечения требований пожарной безопасности особое значение придается тому, как выполнен проход трубы сквозь деревянные перекрытия. Защита этих мест обязательна и осуществляется при помощи листовой стали, оснащенной отверстиями, и с использованием теплоизоляционных материалов негорючего характера.

Часто для этих целей используется специальный потолочный проходной узел (ППУ). Его внешний вид напоминает короб либо гильзу. Монтируется он для выполнения следующих функций:

• чтобы предотвратить деформацию дымоходной трубы в случае усадки либо деформации строения;
• чтобы защитить деревянные перекрытия от возгорания.

Схема работы сэндвич-дымоходов.

Устройство противопожарного характера при осуществлении таких работ, как проход дымоходной трубы сквозь перекрытия и кровлю (бани, дома), обязательно в любом случае. Один из наилучших вариантов – использование специальной системы дымохода (двустенной, сэндвич).

Обычно проблемы возникают там, где при устройстве разделки использовались некачественные теплоизоляционные материалы. Например, применение изоляции общестроительного характера взамен специального негорючего вида. Как вариант такой изоляции можно использовать базальтовую вату (негорючую).

Еще одной ошибкой считается использование базальтовой ваты ненадлежащим образом. Так как базальтовая вата обладает аккумулирующей способностью и накапливает тепловую энергию (температуру), то при простом обертывании ей дымовой трубы в процессе интенсивной топки (больше 4 часов) изоляция накопит большое количество тепла и будет отражать его обратно (на дымовую трубу). А это неизбежно приведет к перегреву дымохода бани либо дома.

Решается такая проблема достаточно просто. Для этого необходимо устройство специальной металлической гильзы, расположенной вокруг изоляционного слоя разделки (в качестве теплоизоляции может быть использован, например, суперизол). Гильза изготавливается в форме цилиндра, ее высота равна толщине разделки. В ее функции входит снижение температуры и отвод тепла за пределы разделки.

Важным нюансом является необходимое устройство микровентиляционной системы, расположенной вокруг гильзы. Это воздушная прослойка около 3 мм. Так как обеспечено движение воздуха вокруг гильзы, то происходит ее охлаждение и снижение температуры. В этом случае использование отопительного прибора может осуществляться достаточно долго без опасений за возможный перегрев.