Производство канализационных труб: производители в России, ПВХ

Рейтинг канализационных труб по качеству – лучшие производители

Строительство любого жилого или производственного помещения не обходится без обустройства инженерных коммуникаций, таких как канализационные системы. На сегодняшний день рейтинг канализационных труб по качеству производителей из России и из-за рубежа включает широкий ассортимент изделий, которые отличаются друг от друга техническими характеристиками, способом монтажа и весом.

Вполне логично, что среднестатистическому россиянину бывает трудно определиться с выбором такого специфического товара. Мы подскажем вам, какие канализационные трубы подходят для тех или иных условий эксплуатации, рассмотрим преимущества и недостатки каждого варианта.

Остендорф (Германия)

Канализационные трубы Ostendorf наиболее распространены в России. Изделия изготавливаются из НПВХ (непластифицированный поливинилхлорид) – легкого, долговечного материала, и используются для обустройства наружной самотечной, ливневой, внутренней или внешней канализационной системы. Трубы имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  • обладают высокими показателями прочности;
  • долговечны (срок эксплуатации не менее 100 лет);
  • устойчивы к воздействию высоких температур;
  • характеризуются 100% коррозионностойкостью, не подвержены негативному воздействию химических агрессивных сточных вод;
  • хорошая гибкость материала позволяет избежать лишних соединений;
  • устраняют шум, делая проживание в многоквартирном доме максимально комфортным.

Исключительная шумоизоляция и устойчивость к загрязнению – то, что отличает эту марку. Вся продукция этого бренда имеет высокую степень экологичности – она не содержит тяжелых металлов и галогенов, безопасна для окружающей среды и полностью пригодна для переработки.

Корпоративная философия Ostendorf основана на постоянном повышении квалификации персонала и использовании современных технологий. Компания – постоянный участник образовательных программ для дизайнерского сообщества и отраслевых комитетов.

Наличие торговых представительств на территории России и их расположение обеспечивает быстрое решение всех вопросов, качественное обслуживание и высокий уровень сервиса

Из минусов можно отметить высокую стоимость канализационных труб. Характерной особенностью изделий является применение минерализованного пропилена, который характеризуется плотной структурой. Система надежно закрепляется стандартными хомутами, благодаря чему перемещения в схеме трубопровода исключены.

Хемкор (Россия)

Отечественные производственные мощности компании «Хемкор» сегодня покрывают более половины объема спроса на российском рынке. Полимерные пластиковые трубы (ПВХ) предназначены для обустройства наружной и внутренней канализаций, организации напорных систем водоснабжения и скважин с резьбовым соединением. К преимуществам изделий можно отнести следующие особенности:

  • способность выдерживать давление, равное 20 Барам;
  • длительная эксплуатация в широком температурном диапазоне;
  • небольшой вес;
  • бюджетная цена;
  • незначительные потери давления;
  • защищенность от химического воздействия;
  • гигиеничность материала, нулевая проводимость тока, отсутствие осадки внутри;
  • высокие термоизоляционные свойства.

Чем же канализационные трубы Хемкор отличаются от продукции других компаний? Изделия изготавливаются на основе новейшей технологии, предполагающей наличие внутреннего вспененного слоя, обеспечивающего экономию массы почти до 33 % в сравнении с монолитными однослойными трубами аналогичной толщины. При плавлении пластика начинают выделяться вредные вещества, поэтому сварочные работы необходимо проводить в помещении с постоянным притоком свежего воздуха.

Синикон (производство Россия-Италия)

Полипропиленовые канализационные трубы и фасонные части предназначены для использования в системах хозяйственно-бытовой канализации зданий. Продукция российко-итальянской компании Синикон пользуется популярностью у потребителей, высокий спрос на ПВХ трубы и фитинги обусловлен их преимуществами:

  • длительным сроком эксплуатации (не менее 50 лет);
  • стойкостью к высокой температуре сточных вод (до +95°С);
  • отсутствием растрескивания под воздействием поверхностноактивных веществ;
  • низким коэффициентом шероховатости, что препятствует засорению труб;
  • отсутствием блуждающих токов, становящихся причиной коррозии;
  • несущественным зарастанием сечения;
  • могут эксплуатироваться при транспортировке сточных вод в широком диапазоне рН (от 2 до 12);
  • высоким уровнем поглощения шума.

Канализационные трубы и фитинги производятся с помощью экструзии. Расплавленный материал проходит сквозь насадку, которая делает форму под давлением. Данный метод дает возможность получить качественные, долговечные, износостойкие изделия с прочными шумоизоляционными элементами.

Кроме того, полипропилен отличается экологичностью, не выделяет вредных веществ при нагревании. Однако при использовании продукции Синикон для транспортировки неочищенных производственных стоков необходимо проверять химическую стойкость материала труб.

Политэк (Россия)

Полипропиленовые фитинги и канализационные трубы Политэк используются для внутренней или внешней разводки в системе отвода сточных и фекальных вод в жилых, административных и промышленных зданиях.

Изделия соответствуют всем требуемым ГОСТам и техническим характеристикам, благодаря использованию в производстве сырья высокого качества. Канализационные трубы Политэк не нуждаются в дополнительном обслуживании и характеризуются:

  • надежностью соединений;
  • наличием гладкой внутренней поверхности, которая препятствует засорению системы;
  • низкой теплопроводностью;
  • легкостью монтажа;
  • способностью выдерживать кратковременные воздействия высоких температур (до +100 °C);
  • длительным сроком эксплуатации (не менее 50 лет);
  • высокой прочностью, стойкостью к воздействию химических веществ;
  • небольшой массой (изделия являются в 20 раз легче, чем чугунные трубы).

Использование полипропиленовых труб при температуре ниже -10˚С может привести к ухудшению их свойств

Материал полностью восстанавливает форму после воздействия отрицательных температур, отличается стойкостью к щелочным и кислотным соединениям, абсолютно экологичен, по прочности превосходит металлопластик, не позволяет микробам и бактериям размножаться внутри труб.

Трубы внутренней и наружной канализации всех производителей из рейтинга есть в нашем каталоге, пожалуйста, посмотрите!

Ведущие производители труб для канализации

Надежность канализационной системы во время ее эксплуатации зависит во многом от материала ее труб, а также от качества изготовления ее составляющих и выполнения монтажных работ. Производители канализационных труб длительное время использовали исключительно чугун. Но в настоящее время этот материал постепенно вытесняется с рынка другими, более современными.

Читайте также:
Припои для пайки: классификация, свойства, критерии выбора

Для устройства канализационных систем применяются трубы из таких материалов:

  • Керамики.
  • Металла (чугуна, стали).
  • Бетона.
  • Пластика (ПНД, поливинилхлорида, полиэтилена).

Пластиковые канализационные трубы

Производство труб канализации из пластика

Организация технологического процесса изготовления пластиковых канализационных изделий позволяет запустить завод канализационных труб в течение месяца.

Производство канализационных ПВХ труб

Производство труб путем экструзии – непрерывный процесс закрытого цикла:

  1. Гранулированный пластик доставляется в бункер экструдера.
  2. При помощи вращающего гранулы шнека кольцевые нагреватели плавят пластик, затем расплавленные гранулы попадают в экструзионную голову.
  3. Под высоким давлением из расплавленного пластика в экструзионной голове формируется труба с заданным диаметром.
  4. Сформированное изделие перемещается в зону вакуумной калибровки с целью калибрования диаметра трубы при помощи вакуума.
  5. Первый этап охлаждения – при переходе трубы из одной камеры охлаждения в другую, она остывает и разделяется на отрезки заданной длины.
  6. Вытяжка изделия производится тянущим устройством, которое оснащена специальными гусеницами. Правильный расчет количества и длины гусениц позволяет выполнить протяжку трубы без повреждения ее стенок.
  7. Бесперебойность работы систем в экструдере регулирует специальный логический контроллер.

Технология производства труб для канализации требует обязательного наличия воды, значительных электрических мощностей, продуманной системы вентиляции. От квалификации персонала во многом зависит отсутствие дефектов в изделиях, в связи с чем производство полуатоматизированное.

Популярные производители пластиковых труб канализации

При выборе изделий для устройства канализационной сети чрезвычайно важно правильно выбрать производителя, поскольку от этого зависит надежность и срок службы системы.

Наибольшей популярностью пользуются:

  1. В городе Цволла (Голландия) в 1955 г. началась история компании Wavin, когда ее основатель Йохан Келлер поставил задачу решить проблему значительной коррозии труб и соответствующей потери воды путем разработки нового типа коммуникаций. Так было начато производство пластиковых труб для питьевой воды. Одновременно компания начала выпуск канализационных труб из того же материала, которые стали чрезвычайно востребованными. Благодаря этому, заслужившей авторитет, компании заводы и офисы начали возникать по всей Европе. Современные системы предназначены для внутренней канализации и включают в себя традиционные ПП и ПВХ элементы, а также низкошумную систему AS.

Канализационные системы Wavin

  1. Трубы Прагма канализационные, имеющие двойные стенки и изготавливающиеся из полипропилена. Внешняя гофрированная поверхность оранжевая, гладкая внутренняя – белая. Длина изделий – 6 м, в пазе одного конца – уплотнение из резины, в другом конце – раструб. Безнапорная система Прагма предназначена для применения в сетях ливневой и наружной самотечной канализации.

Монтаж трубопроводов Прагма

  1. Канализационные трубы Корсис – гофрированные двухслойные, производятся из пропилена методом экструкзии по итальянской технологии компании «Polieco». Сфера применения этих изделий – ремонт и строительство ливневой и хозяйственно-бытовой систем канализации, прокладка коммуникаций на большой глубине, где требуется большая кольцевая жесткость. Полипропиленовые трубы также используются для отвода жидких и газообразных сред, к которым они обладают химической стойкостью, при температуре 0-45ºС, с возможностью кратковременных нагрузок до 95ºС. Трубы для наружной канализации Корсис ПРО диаметром 110-1200 мм, длиной 6 и 12 м, имеют жесткость, позволяющую прокладывать их без защитного футляра под дорожными покрытиями. Эти изделия отличает внутренний гладкий светло-голубой слой и гофрированный черный, включающий в свой состав сажу, являющуюся высокоэффективным светостабилизатором. Труба Корсис для канализации производится из полипропилена с высоким модулем упругости и стойкостью к разрушению под воздействием напряжений, возникающих в стенках изделий, и воздействий транспортируемых веществ с поверхностной активностью.

  1. Канализационные трубы Остендорф, производства Германии, изготавливаются из высококачественного минирализированного полипропилена, поглощающего звук. Они предназначены для устройства внутренней канализации и совместимы с другими внутренними канализационными системами. Нанесенная на изделия сантиметровая шкала и низкий вес значительно ускоряют и облегчают их монтаж. Труба канализационная Ostendorf производится с монолитными стенками, по однослойной технологии. Срок службы изделий – до 100 лет.

  1. Рехау трубы – канализация шумопоглощающая для жилых и нежилых зданий. В основании системы – трехслойные полимерные трубы, усиленные в зонах поворотов, и шумопоглощающие хомуты. Внутренний слой обладает устойчивостью к коррозии, средний усилен минералами, внешний – ударо- и вибропрочный. Износостойкий гладкий внутренний слой предотвращает возникновение отложений. Все части системы Рехау, уплотнительные элементы включительно, устойчивы к высоким температурам и химически агрессивным средам, что позволяет их применять в сетях особого назначения. Канализационные трубы Rehau могут устанавливаться, как в шахтах, так и бетоне, кирпичной кладке, подвесных потолках. Окраска изделий в белый цвет, в отличие от традиционного серого, позволяет их применять для наружной прокладки. Из продукции компании выделяется система Raupiano, предотвращающая распространение шума не только по конструкциям здания, но и по воздуху. Ее свойства шумопоглощения превосходят наиболее строгие мировые нормы – германские на 60%.Срок службы систем Rehau составляет 50 лет.

Конструкция труб Рехау

  1. Специализация российской компании Политек – производство полимерных труб для инженерных систем. Основные виды продукции фирмы:
    • Фитинги и трубы из полипропилена для внутренних и наружных сетей канализации.
    • Двухслойные гофрированные трубы из ПНД (полиэтилена низкого давления) повышенной прочности.
    • Дренажные гофрированные трубы.

Трубы и другие элементы канализации изготавливаются из стабилизированного сополимезированного полипропилена и используются для устройства водосточных безнапорных систем. При производстве продукции в сырье, с целью получения трудновоспламеняемого материала, добавляются антипирены. За счет этих специальных добавок, повышается верхняя граница температуры, которую могут выдержать изделия. В результате он составляет +95ºС, в то время, когда для ПВХ этот предел – 60ºС.

Читайте также:
Рождественские поделки своими руками: фото лучших идей

Современные чугунные канализационные трубы

Невзирая на невысокую популярность чугунных изделий для устройства канализации, безраструбные системы Sml сегодня также успешно применяются. Они выполняются литейного чугуна, отвечающего всем современным требованиям. Наиболее известные производители в данной области Duker и Pam Global.

Особенности данных чугунных систем:

  • Фитинги и трубы системы привычных раструбов не имеют, а соединяются хомутами «стык в стык». Хомуты изготавливаются из стабилизированной нержавеющей стали высокого качества. Манжета, которая вкладывается в сам хомут, производится из химически устойчивой резины.
  • Соединительные хомуты в обычном исполнении применяются для устройства безнапорных канализационных систем (0,5 бар). В случае установки поверх соединительного хомута обжимной манжеты, система способна выдерживать внутреннее давление до 10 бар.

Чугунные безраструбные канализационные трубы Sml Pam Global

  • Фасонные части и трубы производятся в соответствии с европейскими и международными стандартами DIN 19522 / EN 877.
  • Диаметр труб 50-300 мм, длина – 3 м.
  • Применение безраструбной чугунной канализации отвечает требованиям ГОСТ 6942-98.
  • Инновационное и экологически чистое покрытие, в основе которого лежит модифицированная эпоксидная смола, надежно защищает внутреннюю поверхность труб от механических и химических воздействий.
  • Система идеальна для установки в многоэтажных жилых и офисных зданиях, вокзалах и аэропортах, супермаркетах, больницах, отелях, складах, подземных паркингах, объектах с высокими требованиями к шумо- и огнезащите.

Соединения канализационных труб

Поскольку еще множество зданий требуют замены старых канализационных коммуникаций, большой спрос на современные системы заставляет изготовителей увеличивать производство канализационных труб. Его современные технологии не требуют использования огромных прокатных станов – достаточно небольшого цеха. Отдельные российские заводы в настоящий момент уже способны конкурировать с мировыми брендами в этой сфере. Чтобы новая система канализации была долговечной и недорогой в эксплуатации, к выбору ее производителя нужно подходить особенно внимательно.

Производители канализационных труб в России: обзор и сравнение

Что такое ПВХ

ПВХ – это поливинилхлорид, PVC. Он относится к группе термопластов и синтезируется из нефти и хлора. Представляет собой порошок белого цвета. Продукция из него также может иметь белый цвет либо любой другой при смешивании с красителями. При добавлении пластификаторов получает эластичность, гибкость, мягкость. Это необходимо для получения эластичных пленок и продукции разной степени пластичности, которая используется в быту и производстве. Из ПВХ делают пленки для натяжных потолков, пакеты, фурнитуру для мебели, игрушки, саму мебель, части автомобилей. Также из ПВХ делают трубы, однако для их производства используется непластифицированный поливинилхлорид – НПВХ.

Особенности НПВХ

Отсутствие пластификаторов позволяет материалу сохранять плотность и жесткость, что необходимо для трубопроводов. В России развито производство НПВХ труб напорного и безнапорного типа, которые, в основном, используются в системах канализации.

Обзор и сравнение основных производителей

На территории России сосредоточено более 260 заводов, занимающихся выпуском канализационных труб из различных материалов и с самыми разнообразными характеристиками. Перечислить их все просто невозможно.

Больше всего заводов располагается в Центральной и Северо-Западной части. Чуть меньше – в Поволжском и Уральском крае. Постепенно развивается производство на Дальнем Востоке и Северном Кавказе.

Наиболее известные компании будут описаны ниже.

КазаньОргСинтез

Основной вид продукции – различные изделия из полиэтилена, причем не только для канализации. Всего на производстве выпускается 170 наименований различных изделий. В год производится 160 тонн продукции.

Завод обеспечивает 38% всей полиэтиленовой продукции в России и является самым крупным отечественным экспортером. Изделия продаются не только в странах СНГ, но и в Восточной Европе, Великобритании и США.

Наибольшее распространение на российском рынке имеют напорные трубы из полиэтилена. Они применяются как в хозяйственных, так в производственных целях. Выпускаются изделия диаметром от 10 до 1200 мм с разной толщиной стенки.

Также в каталог продукции входят различные дополнительные детали и приспособления. Вся продукция изготавливается методом непрерывной шнековой экструзии, отвечает мировым стандартам качества.

ТехСтройПолимер

Завод находится в Москве. Занимаются выпуском труб из высококачественного полиэтилена. Вся продукция соответствует ГОСТ 18599–2001 и ГОСТ Р 50838–2009.

Оборудование позволяет выпускать трубы диаметром от 20 до 1200 мм. Изделия применяются как в канализации, так и в обустройстве газовой системы.

Фирма в основном не занимается экспортом, а сосредотачивает свое внимание на российском рынке. Основные покупатели — это муниципальные службы и ЖКХ.

Компания гордится своей гибкой ценовой политикой и предпочитает долгосрочное сотрудничество.

Завод стеклопластиковых труб в Москве

Как уже было сказано, большая часть различных производств сосредоточена в центральной части России, к примеру, в этом списке еще один производитель из Москвы.

Завод занимается выпуском только одного типа продукции, но сфера его применения крайне разнообразна.

Стеклопластиковые трубы отлично подходят как для хозяйственно-бытовых целей, так и на различных производствах, в том числе нефтеперерабатывающих и химических. Устойчивость таких труб позволяет им преодолевать самые серьезные нагрузки.

На заводе используется особая технология намотки стекловолокна, в результате чего армирующий слой получается удивительно прочным. Качество этой продукции может побороться даже с самыми именитыми европейскими производителями.

Основные покупатели завода – это крупные производства, как в России, так и в СНГ.

Читайте также:
Рулонные шторы с электроприводом и управлением

Сфера применения и преимущества

Несмотря на то, что трубы НПВХ производятся в нашей стране в меньших объемах, сфера их применения широка. Их используют:

  • для строительства трубопроводов подачи воды, в том числе питьевой (напорные);
  • для систем наружной канализации (здесь и далее — безнапорные);
  • отведения сточных вод;
  • дренирования почв;
  • отведения умеренно агрессивных промышленных стоков.

Что касается сфер применения, это, конечно же, коммунальное хозяйство, частное строительство, производство, агропромышленный сектор.

Плюсами ПВХ труб являются:

  1. Устойчивость к окислению, отсутствие коррозии.
  2. Невосприимчивость к блуждающим токам.
  3. Химическая стойкость ко многим кислотам и щелочам.
  4. Высокая пропускная способность.
  5. Постоянный просвет весь период эксплуатации.
  6. Легкий вес.
  7. Долговечность.
  8. Простой монтаж (не требуется оборудование, допускается к работе персонал с минимальными навыками).

Такие трубы отлично походят для самостоятельной укладки и широко используются в подсобном хозяйстве. Поэтому они будут оставаться на рынке, даже при наличии более прогрессивных материалов – полиэтилена высокой плотности, который, однако, требует больше внимания и оборудования при монтаже.

Технология производства труб ПВХ

Оборудование для производства ПВХ труб включает:

  • сырьевой бункер, куда засыпается крошка,
  • экструдер для выдавливания заготовки-рукава;
  • ванны для охлаждения изделий;
  • тянущее устройство для этапа калибровки;
  • отрезное устройство;
  • маркировщик;
  • дробилка вторсырья;
  • штабелеры для перемещения готовой продукции на хранение.

Сегодня весь процесс контролируется автоматикой, а оборудование работает как единая линия с повторяющимся циклом и заданной производительностью.

Производство труб ПВХ имеет высокую окупаемость. Оборудование достаточно простое, при овладении навыками управления и верной настройке экструдера достигается минимальный процент брака и оптимальная производительность. Важно использовать качественное сырье. А также помнить об особенностях переработки ПВХ с разной температурой плавления.

Пластиковые канализационные трубы

Производство труб канализации из пластика

Организация технологического процесса изготовления пластиковых канализационных изделий позволяет запустить завод канализационных труб в течение месяца.

Производство канализационных ПВХ труб

Производство труб путем экструзии – непрерывный процесс закрытого цикла:

  1. Гранулированный пластик доставляется в бункер экструдера.
  2. При помощи вращающего гранулы шнека кольцевые нагреватели плавят пластик, затем расплавленные гранулы попадают в экструзионную голову.
  3. Под высоким давлением из расплавленного пластика в экструзионной голове формируется труба с заданным диаметром.
  4. Сформированное изделие перемещается в зону вакуумной калибровки с целью калибрования диаметра трубы при помощи вакуума.
  5. Первый этап охлаждения – при переходе трубы из одной камеры охлаждения в другую, она остывает и разделяется на отрезки заданной длины.
  6. Вытяжка изделия производится тянущим устройством, которое оснащена специальными гусеницами. Правильный расчет количества и длины гусениц позволяет выполнить протяжку трубы без повреждения ее стенок.
  7. Бесперебойность работы систем в экструдере регулирует специальный логический контроллер.

При изготовлении канализационных труб ПВХ применяется пластик низкого качества, в станах Европы такие изделия используются исключительно для устройства наружных сетей канализации. Наилучшие отзывы от профессиональных заказчиков получают канализационные трубы производства Германии.

Технология производства труб для канализации требует обязательного наличия воды, значительных электрических мощностей, продуманной системы вентиляции. От квалификации персонала во многом зависит отсутствие дефектов в изделиях, в связи с чем производство полуатоматизированное.

Популярные производители пластиковых труб канализации

При выборе изделий для устройства канализационной сети чрезвычайно важно правильно выбрать производителя, поскольку от этого зависит надежность и срок службы системы.

Наибольшей популярностью пользуются:

  1. В городе Цволла (Голландия) в 1955 г. началась история компании Wavin, когда ее основатель Йохан Келлер поставил задачу решить проблему значительной коррозии труб и соответствующей потери воды путем разработки нового типа коммуникаций. Так было начато производство пластиковых труб для питьевой воды. Одновременно компания начала выпуск канализационных труб из того же материала, которые стали чрезвычайно востребованными. Благодаря этому, заслужившей авторитет, компании заводы и офисы начали возникать по всей Европе. Современные системы предназначены для внутренней канализации и включают в себя традиционные ПП и ПВХ элементы, а также низкошумную систему AS.

Канализационные системы Wavin

  1. Трубы Прагма канализационные, имеющие двойные стенки и изготавливающиеся из полипропилена. Внешняя гофрированная поверхность оранжевая, гладкая внутренняя – белая. Длина изделий – 6 м, в пазе одного конца – уплотнение из резины, в другом конце – раструб. Безнапорная система Прагма предназначена для применения в сетях ливневой и наружной самотечной канализации.

Монтаж трубопроводов Прагма

  1. Канализационные трубы Корсис – гофрированные двухслойные, производятся из пропилена методом экструкзии по итальянской технологии . Сфера применения этих изделий – ремонт и строительство ливневой и хозяйственно-бытовой систем канализации, прокладка коммуникаций на большой глубине, где требуется большая кольцевая жесткость. Полипропиленовые трубы также используются для отвода жидких и газообразных сред, к которым они обладают химической стойкостью, при температуре 0-45ºС, с возможностью кратковременных нагрузок до 95ºС. Трубы для наружной канализации Корсис ПРО диаметром 110-1200 мм, длиной 6 и 12 м, имеют жесткость, позволяющую прокладывать их без защитного футляра под дорожными покрытиями. Эти изделия отличает внутренний гладкий светло-голубой слой и гофрированный черный, включающий в свой состав сажу, являющуюся высокоэффективным светостабилизатором. Труба Корсис для канализации производится из полипропилена с высоким модулем упругости и стойкостью к разрушению под воздействием напряжений, возникающих в стенках изделий, и воздействий транспортируемых веществ с поверхностной активностью.
Читайте также:
Очистка воздуха в квартире: что это такое и критерии выбора, принцип работы

  1. Канализационные трубы Остендорф, производства Германии, изготавливаются из высококачественного минирализированного полипропилена, поглощающего звук. Они предназначены для устройства внутренней канализации и совместимы с другими внутренними канализационными системами. Нанесенная на изделия сантиметровая шкала и низкий вес значительно ускоряют и облегчают их монтаж. Труба канализационная Ostendorf производится с монолитными стенками, по однослойной технологии. Срок службы изделий – до 100 лет.

  1. Рехау трубы – канализация шумопоглощающая для жилых и нежилых зданий. В основании системы – трехслойные полимерные трубы, усиленные в зонах поворотов, и шумопоглощающие хомуты. Внутренний слой обладает устойчивостью к коррозии, средний усилен минералами, внешний – ударо- и вибропрочный. Износостойкий гладкий внутренний слой предотвращает возникновение отложений. Все части системы Рехау, уплотнительные элементы включительно, устойчивы к высоким температурам и химически агрессивным средам, что позволяет их применять в сетях особого назначения. Канализационные трубы Rehau могут устанавливаться, как в шахтах, так и бетоне, кирпичной кладке, подвесных потолках. Окраска изделий в белый цвет, в отличие от традиционного серого, позволяет их применять для наружной прокладки. Из продукции компании выделяется система Raupiano, предотвращающая распространение шума не только по конструкциям здания, но и по воздуху. Ее свойства шумопоглощения превосходят наиболее строгие мировые нормы – германские на 60%.Срок службы систем Rehau составляет 50 лет.

Конструкция труб Рехау

  1. Специализация российской компании Политек – производство полимерных труб для инженерных систем. Основные виды продукции фирмы:
      Фитинги и трубы из полипропилена для внутренних и наружных сетей канализации.
  2. Двухслойные гофрированные трубы из ПНД (полиэтилена низкого давления) повышенной прочности.
  3. Дренажные гофрированные трубы.

Трубы и другие элементы канализации изготавливаются из стабилизированного сополимезированного полипропилена и используются для устройства водосточных безнапорных систем. При производстве продукции в сырье, с целью получения трудновоспламеняемого материала, добавляются антипирены. За счет этих специальных добавок, повышается верхняя граница температуры, которую могут выдержать изделия. В результате он составляет +95ºС, в то время, когда для ПВХ этот предел – 60ºС.

Перспективы рынка труб ПВХ в России

Тенденция к замене металлических трубопроводов на полимерные будет только нарастать. Принимая во внимание доступную стоимость, простой монтаж и высокие качественные показатели этой продукции, производство труб ПВХ останется востребованным.

Такие трубопроводы могут принять на себя то, что не охватывает ПНД – стоки повышенной температуры, системы канализации в частных домах, организацию промышленного стока с прокладкой труб без заглубления, а также разводку внутри помещений.

Что касается стоимости, оценивать сложно, но рост цен продолжается. Это связано с перебоями поставки сырья, случившимся еще в 2014 году и общим поднятием цен на этой волне, а также с растущей из-за курса валют стоимостью обслуживания оборудования, большая часть которого импортного производства.

Особенности производства

На территории Российской Федерации выпускаются все типы продукции для обустройства канализационных изделий. Все же больше всего в нашей стране сосредоточены фирмы, занимающиеся производством полимерных изделий.

Полимерные материалы тоже можно поделить на несколько видов, сюда относится:

  • поливинилхлорид,
  • полипропилен,
  • полиэтилен.

В последнее время все больше специалистов выбирают полиэтилен и полипропилен в качестве основного материала канализационных изделий. Он более устойчив к ряду пагубных воздействий.

Интересно то, что общая доля пропиленовых и полиэтиленовых труб и фитингов составляет около 76% от всей выпускаемой в России продукции подобного предназначения. Иностранные фирмы все еще заостряют свое внимание на поливинилхлориде, хотя он во многом уступает двум другим распространенным полимерам.

Возможно, такая тенденция возникает из-за того, что трубы, выполненные из гибких полимеров, больше подходят для наших суровых морозов. Они не только меньше боятся отрицательной температуры, но и расширяются при замерзании воды внутри них. Все это делает их идеальным вариантом материала для канализации в России.

Стоит обратить внимание и на то, что наши производители не только занимают большую часть отечественного рынка, но и экспортируют свою продукцию. Большая часть покупателей сосредоточена в странах СНГ.

Основные характеристики

Канализационные трубы ПВХ должны иметь следующие характеристики:

  • прочность,
  • надежность,
  • долговечность,
  • устойчивость к коррозии и деформации,
  • простота и удобство монтажа,
  • приемлемая стоимость.

Мировой бренд Cosmoplast производит широкую линейку пластиковых труб на протяжении последних тридцати лет.

Производство канализационных труб в «Космопласт» ведется в соответствии с государственными стандартами и строго по ТУ.

Канализационные ПВХ трубы имеют длительный срок эксплуатации. Они служат в несколько раз дольше, чем металлические. Гладкая внутренняя поверхность пластикового трубопровода обеспечивает лучший отток отходов и предотвращает скопление внутренних отложений. Трубы ПВХ канализационные не ржавеют и имеют минимальный коэффициент износа. Пластиковые материалы для наружных труб обладают большей эластичностью, чем металл. Поливинилхлорид устойчив к давлению и деформациям, обладает высокой прочностью, сохраняет эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне.

Создание наружной канализации с использованием ПВХ труб отличается простотой и не требует больших временных затрат.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться со всей линейкой производимой продукции и их размерами (а также скачать каталоги? в т.ч. труба канализационная пластиковая).

Многолетний опыт работы мировой компании Cosmoplast, применение современных иннновационных методов на производстве позволяет нашей компании добиваться на производстве качества и эффективности, а продуманная политика продаж в свою очередь обеспечивает нам возможность предлагать каждому клиенту индивидуальные условия покупки (исходя из региона и объёма). По всем позициям действует гибкая система скидок, особенно если наши партнёры реализуют все категории производимых нами товаров.

Читайте также:
Однотонные, светло-зеленые, темно-зеленые обои

Производство полипропиленовых труб в России: список организаций

На российском рынке труб из полипропилена существенно увеличилось количество производителей за последние несколько лет. Причин на это несколько, но главные это: высокие показатели спроса у покупателей на полипропиленовые трубы и простые технологии для изготовления этой продукции.

Очень много современных предпринимателей из России становятся производителями, но полипропиленовые трубы популярны среди изготовления и другой продукции.

Немного ниже, после списка производителей, мы рассмотрим, как проходит организация и процесс на таких предприятиях, а так же почему многие занимают эту нишу на рынке.

Список производителей полипропиленовых труб в России

В Российской Федерации несколько сотен производителей полипропиленовых труб высокого качества, но наиболее популярными и крупными предприятиями считаются единицы. Вот их список:

  • «Синикон» — крупная фирма из Москвы. Данный производитель выпускает качественные пластиковые детали для эксплуатации в виде водопровода, как при использовании горячей, так и холодной воды. Так же их товары используют для канализации. www.sinikon.ru
  • «ЯрИнтерПласт» — компания обладает двумя крупными заводами. Один находится на юге Российской Федерации, второй, основной, располагается в Ярославле. Фирма специализируется на производстве армированных пластиковых труб, разных типов фитингов и продукции для водопроводных и канализационных систем.
  • «Политрон» — одна из крупнейших производительниц труб и систем в России. Благодаря внедрению современных технологий в работу завода, их полипропилен имеет высокие показатели качества. Компания изготавливает так же фитинги и системы, из современного полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
  • «Альметьевский трубный завод» — специализируется на производстве полипропиленовых труб, так же стальных. Является открытым акционерным обществом. www.atz.ru
  • «Космопласт» — один из крупнейших производителей фитингов на рынке России. Кроме того компания изготовляет системы для водопроводов и канализаций. Так же фирма изготавливает полипропиленовые детали. www.cosmoplast.ru
  • Как вы понимаете данный список основных производителей на российском рынке полипропиленовых изделий далеко не полный. Существуют еще сотни других компаний, которые изготавливают полипропиленовые трубы.

    Рассмотрим преимущества полипропиленовой продукции

    Этот вид товара обрел большую популярность не просто так, есть много причин, почему они часто покупаемы. Связано это в первую очередь с положительными свойствами, которыми обладает данная продукция, вот их список:

    1. Изделия из пластика имеют очень высокую прочность;
    2. Материал не имеет свойства ржаветь или гнить;
    3. Способны выдержать очень большие перепады температуры;
    4. Не влияют на качество и вкус воды;
    5. Пластик может эксплуатироваться очень долго;
    6. Намного меньший вес в сравнении с металлическими материалами.

    Процессы производства

    Производители полипропилена в России используют для основных работ такой станок как экструдер. В нем материал проходит многоэтапную обработку, а затем становится трубой. Вся технология производства делится на несколько этапов работ.

    Первым этапом производства является заготовка необходимого количества сырья. Затем в специальную камеру помещают полипропилен, а он обычно представлен в виде гранул или стружки. Иногда предприятия используют вторичный материал, его смешивают вместе с основным сырьем.

    При нагрева до температуры в 240 градусов по Цельсию стружка и гранулы начинают плавиться и в итоге образуется тягучая субстанция пластика. Благодаря тому, что на внутреннюю поверхность станка нанесен тефлон, клейкая субстанция не прилипает к стенкам.

    Обычно изделия российского производства выдавливаются из экструдера размером 2,5 метра. Так как процесс является полностью автономным, он проходит в очень быстром режиме. Задачей оператора является следить за тем как, проходит работа станка и устранять все неполадки. Кроме того еще одной задачей является установка необходимых параметров экструдера.

    Лучшие станки в России производят в среднем за час не менее 200 кг готовой продукции. А обычный завод, производящий изделия из пластика в России может изготавливать 1000 метров труб. После изготовления заготовки, их охлаждают в специальных охладительных ванных, поэтому они отлично держат свою форму. После всех этапов процесса на полипропиленовые трубы наносят все необходимые маркировки, затем после упаковки отправляют в помещение склада.

    Используемое оборудование

    Для каждого типа труб необходима своя производственная линия. Но в основном все линии состоят из разных агрегатов, вот список станков и устройств, используемых на российских предприятиях данного типа:

    1. Дозаторы разных размеров для измерения и подачи сырья;
    2. Экструдер, который является основным средством изготовления;
    3. Устройства протягивания и отправки изделий в систему охлаждения;
    4. Ванны в виде систем охлаждения;
    5. Станки для калибровки готовых изделий;
    6. Приспособление для нарезки и измерения готового товара;
    7. Упаковщики и маркировщики.

    Если вы вдруг решили открыть такое производство в Российской Федерации, то на приобретения необходимого оборудования вам понадобится от 700 тысяч до 2 миллионов рублей.

    Сырье

    В России производители используют разные виды сырья, в зависимости от того, какой конечный товар они хотят получить в итоге. Разный материал имеет разные эксплуатационные свойства, вот два основных вида сырья: для создания канализационных труб, так же фитингов, применяют гомополимер пропилен. При производстве отопительных и водопроводных систем используют зарубежное сырье — рандом сополимер пропилен.

    Производство канализационных труб: современные материалы, производители

    Качество работы систем водоотведения зависит от того, насколько развито производство канализационных труб, фитингов и прочих элементов. Многие здания до сих пор оснащены трубопроводами советского производства.

    Читайте также:
    Приватизация машиноместа в ГСК

    Наружные линии также имеют солидный возраст, хотя зачастую способны служить еще столько же лет. Замена канализации производится на более современные трубы, изготовлены из улучшенных материалов. Они способны показать высокие рабочие качества, просты в сборке, практически не требуют обслуживания. Своими качествами компоненты систем водоотведения обязаны высоким технологиям производства, о которых следует поговорить особо.

    1. Материал и особенности канализационных труб
    2. Чугунные
    3. Керамические
    4. Асбоцементные
    5. Процесс производства разных видов труб
    6. Пластиковые
    7. Керамические
    8. Асбоцементные
    9. Чугунные
    10. Производители
    11. Видеообзор:

    Материал и особенности канализационных труб

    В канализационных системах сегодня используются элементы из следующих материалов:

    • пластиковые (ПВХ, полиэтилен, полипропилен);
    • чугунные;
    • керамические;
    • асбоцементные.

    Современные канализационные трубы изготавливаются для внутренних или наружных сетей. Самые распространенные — пластиковые виды. Они используются в большинстве бытовых или общественных сетей. Удачный набор качеств позволяет отказаться от использования подъемной техники. Сборка линий проста, напоминает детский конструктор. Спрос на эти компоненты высок, поэтому производство пластиковой канализации относится к наиболее развитым областям.

    Чугунные

    Чугунные детали, еще недавно представлявшие основную часть систем водоотведения, сегодня используются значительно реже. Они отличаются повышенной прочностью, долговечностью. Контакт с агрессивными химическими соединениями для чугуна не страшен, поэтому практически вся производственная канализация собрана из чугунных магистралей. Недостатками этих деталей являются большой вес, сложность сборки.

    Керамические

    Керамические компоненты канализации не имеют равных по долговечности. 100 лет службы для них далеко не предел. Они устойчивы ко всем видам воздействий, не способны к коррозии, не боятся контактов с водой или агрессивными веществами. Единственным, но значительным минусом керамики признается сложность сборки. Каждый отрезок канала имеет длину, не превышающую 1 м. Соединения в раструб требуют тщательной герметизации, что усложняет монтаж, увеличивает время строительства сети.

    Асбоцементные

    Асбоцементные трубы для канализации, промышленной или бытовой, используются только для сборки наружных участков. Основными достоинствами асбоцементной канализации являются долговечность, доступная цена. Асбоцементные линии не боятся воды или химических соединений, обладают прочностью и долговечностью. Однако, сборка асбоцементных сетей представляет собой сложный и трудоемкий процесс. Для соединения используются муфты, которые перед монтажом надо разогревать в кипятке. Затем линию соединяют, а в муфту заливают расплавленный битум для герметизации. Шевелить сборку нельзя, пока битум не застынет. Это увеличивает время монтажа, требует использования дополнительного оборудования. Такие ограничения значительно снизили использование асбоцементных компонентов в системах канализации.

    Процесс производства разных видов труб

    Основными условиями возникновения рабочих качеств элементов канализации являются особенности производственного процесса. Каждый производитель канализационных труб применяет современное промышленное оборудование и технологии, но у всех фирм есть свои секреты. Рассмотрим основные методы производства разных видов канализации:

    Пластиковые

    Преобладающим видом канализации являются элементы из ПВХ. Они показывают наиболее удачное сочетание рабочих качеств. Цена пластиковых элементов сравнительно низкая, доступная для массового покупателя. Производство канализации ПВХ хорошо развито как в России, так и за рубежом. Выпускаются отдельно разновидности для внутренней или наружной систем (серые или рыжие), отличающиеся по степени прочности и морозостойкости. Серые детали лучше работают с горячими стоками, легко монтируются и крепятся к опорным конструкциям. Рыжие не становятся хрупкими при понижении температуры, обладают двухслойной структурой и увеличенной прочностью.

    Для изготовления пластиковых изделий используются термопластавтоматы. Сырьем служат гранулы ПВХ, которые засыпают в приемные бункеры оборудования и нагревают до температуры плавления. Затем масса поступает в экструдеры, откуда выходят трубы или комплектующие детали разного вида и размера. Подобная технология используется для производства полиэтиленовых или полипропиленовых элементов канализации. основным условием является точное соответствие размеров, позволяющее использовать трубы и комплектующие от разных производителей. Созданы стандарты, продукция проходит сертификацию и по всем позициям отвечает техническим требованиям.

    Керамические

    Качество керамических деталей зависит от состава исходного сырья. Для изготовления применяются каолиновые сорта глины, к которой подмешивается шамот (обожженная до потери влаги глина, утратившая после обработки свою пластичность). Это необходимо для стабилизации состава, исключения просадки размеров готовых изделий. В процессе изготовления основное внимание уделяется точности пропорций компонентов.

    После смешивания качественного сырья материал поступает на формовку с помощью гидравлических прессов. Заготовки располагаются строго вертикально, чтобы сырые заготовки не выгибались под собственным весом.

    Следующим этапом становится сушка в специальных камерах. Затем следует обработка присоединительных элементов, нарезка фасок. Подготовленные детали поступают на обжиг, после которого следует нанесение слоя глазури.

    Асбоцементные

    В производстве используются современные способы обработки смеси. Применяют:

    • виброформование;
    • центрифугирование;
    • радиальное прессование.

    Все методики позволяют удалить из материала пузырьки воздуха, максимально уплотнить смесь. Затем следует термообработка в специальном режиме, придающая изделиям заданные параметры.

    Чугунные

    Технология изготовления чугунных элементов представляет собой современные методы отливки:

    • литье в песчаную форму;
    • центробежное полунепрерывное литье;
    • центробежное литье Де Лаво.

    Изготавливаются прямые или раструбные изделия, предназначенные для работы в напорных, самотечных сетях. Используется серый пластичный чугун. Он не такой хрупкий, как традиционные марки металла, что высоко оценивается монтажниками систем водоотведения.

    Производители

    Производители труб канализации, в основном, сосредоточены в странах Европы. Кроме них, большую долю изделий на рынке представляет продукция из Китая и стран Юго-Восточной Азии. В число наиболее известных фирм входят:

    • голландская компания Wavin, выпускающая качественные трубы из ПВХ и полипропилена;
    • PragmaPipe. Это австрийская фирма, основным направлением производства которой стали гофрированные трубопроводы;
    • Rehau. Немецкий производитель ПВХ канализации, показывающей высокие рабочие качества.
    Читайте также:
    Распределительный щит 380В в частном доме

    Известные производители канализации в России:

    • НПО Полимер;
    • ГК «СантехРегион»;
    • РОСТерм;
    • ПК ТулаПластик;
    • ООО ПКП «Термопласт».

    Перечислены далеко не все производители, всего в России изготовлением деталей канализации занимается около 40 фирм.

    Видеообзор:

    Заводы России – Производители пленок и труб из полимерных материалов

    Компания ПК «Поли-Групп» является ведущим производителем гофрированных полипропиленовых труб и колодцев Polycorr, а так же комплектующих к ним для наружных инженерных сетей канализации. Объем производства составляет более 500 километров готовой.

    Компания «АНИКОМ» занимается производством и поставкой на российский и зарубежный рынки гидроизоляционных материалов: геомембраны толщиной от 0,3 до 3 мм. Это единственный в Алтайском крае производитель полимерных листов для гидроизоляции из.

    История первенца полимерной химии Восточной Сибири пишется трудом уже нескольких поколений заводчан. Завод полимеров создан в 1974 г. в составе ПО «Ангарскнефтеоргсинтез» (ныне ОАО «АНХК») г. Ангарске. Свое существование завод начал на базе.

    Производитель геомембраны и полимерного листа “Арамильский Завод Листовых Полимеров” (АЗЛП) проводит работы по разработке технологии для получения высоких эксплуатационных характеристик полимерного листа. С 2008 года мы поставляем геомембрану и.

    Компания «Башпoлимерпласт» является производителем поливочных ПВХ шлангов, канализационных НПВХ труб и обсадных НПВХ труб. Мы постоянно изучаем новые научные разработки, закупаем современное оборудование, тщательно прорабатываем технологию.

    ООО «БиоПласт» (ТМ HELYX) — строительно-производственная компания, один из ведущих производителей труб и резервуаров из композитных материалов для инженерных сетей. Современное технологичное оборудование, мощная испытательная лаборатория, множество.

    ООО Волжский Завод Полимеров производит композиционные и полимерные материалы (ПВД). Продукция завода используется в различных промышленных отраслях: автомобильная, кабельная, трубная, электротехническая. Огромное внимание уделяется качеству.

    ЗАО «Воронеж-ПЛАСТ» является российско – чешским совместным производственным предприятием, создано в декабре 2000 года и технически оснащено наравне с лучшими европейскими предприятиями. ЗАО “Воронеж-ПЛАСТ” занимает лидирующие позиции в области.

    Группа компаний Полимет основана в 2002 г. Основным направлением деятельности предприятия была поставка современных, надежных материалов для прокладки трубопроводов. В последствие, предприятие начало продавать оборудование для монтажа полиэтиленовых.

    ПК “Восток” – производство полиэтиленовых труб и фитингов в г. Казань. Наша компания с 2008 года производит комплектующие и трубы для водяных и газовых трубопроводных магистралей. Мы предлагаем стабильное качество по адекватной стоимости, открываем.

    Торговая компания «ГАЗПЛАСТ» является одним из ведущих оптовых поставщиков полиэтиленовых труб и фитингов диаметром 25-800 мм для нужд газификации, водоснабжения и канализации классов ПЭ 80 и ПЭ 100 в России. Мы работаем напрямую с ведущими.

    ООО “ДПЗ” – современное и высокотехнологическая компания по производству гибких упаковочных материалов. Специализация завода – выпуск в России барьерной полимерной упаковки для продуктов питания, обеспечивающие максимальные сроки хранения. Наша.

    Если Вы решили начать производство какого-либо изделия из пластмассы, то мы предлагаем производство на нашем предприятии, которое представляет из себя завод пластмассовых изделий. Наше производство располагает необходимым оборудованием и.

    ООО «Домодедовский завод изоляции труб» – предприятие, ключевым направлением деятельности которого является производство высококачественных трубопроводных систем и труб ППУ изоляции. Компания известна на рынке с 1997 года. Имеет свою собственную.

    Закрытое Акционерное Общество “Домодедовский завод изоляции труб” – предприятие с высоким научно-техническим и производственным потенциалом, специализирующееся на производстве трубопроводных систем теплоснабжения из стальных и полиэтиленовых труб.

    ЖАККО НСК – завод полипропиленовых труб и фитингов компании JAKKO. Компания «JAKKO» была создана в 2002 году как торговая компания в сфере инженерных систем водоснабжения, отопления и канализации. На сегодняшний день она является.

    Предприятие ООО «Завод Волжских Труб» является крупным отечественным производителем и предлагает широкий спектр инженерных решений для реализации современных проектов жилищно-коммунального хозяйства любой специфики и масштаба. В ассортименте трубы.

    Основной деятельностью общества с ограниченной ответственностью «Завод изолированных труб» является производство строительных материалов (полиэтиленовых труб и стальных труб с покрытием) для потребностей нефтегазового сектора и коммунального.

    АО «Завод ЛИТ» является ведущим производителем материалов на основе вспененного полиэтилена, предназначенных для технической изоляции систем отопления и водоснабжения, вентиляции и кондиционирования, теплого пола, а также фольгированных материалов.

    АО «Нордпайп» – это современный завод по производству полимерных труб, входящий в тройку лидеров на Северо-Западе России. Основным видом деятельности является производство труб и соединительных деталей из полиэтилена различных марок для систем.

    ООО Завод полимерных изделий производит футеровочные листы из полиуретана. Защитные покрытия из листового полиуретана используют против прилипания, примерзания горной массы к поверхности оборудования, на ковшах экскаваторов и автопогрузчиков; защиты.

    OOO ПКФ “Завод Полимерных Изделий” производит и осуществляет поставки материалов для строительства инженерных сетей и коммуникаций. При формировании складского ассортимента мы стремимся к обеспечению максимально возможного количества наименований.

    “Завод полимерных изделий” специализируется на производстве полиэтиленовой пленки, а так же на переработке полиэтилена. В дополнение к уже существующей деятельности было успешно запущено производство полиэтиленовых труб и шлангов, также известных.

    Наша компания владеет собственным производством по изготовлению: прозрачных пластиковых, полиэтиленовых и полипропиленовых баночек и флаконов с крышками для пищевых продуктов, кофе, духов, крема и т.д.; пластиковых, пластмассовых и крышек из.

    Читайте также:
    Насосы Агидель 10: характеристики- Инструкция +Фото и Видео

    ООО «ИММИД» — завод полиэтиленовых труб, осуществляющий выпуск труб из полиэтилена, предварительно изолированных труб и фасонных изделий к ним. В производственных цехах предприятия работают пять высокотехнологичных экструзионных линий австрийского.

    “Завод ПолимерШланг” был создан в 1999 году как специализированное производство шлангов из ПВХ и с тех пор развилось в крупнейшее по ассортименту и объему выпускаемой продукции в РФ. Техническая оснащенность предприятия позволяет производить более.

    Современные производственные мощности, которые отвечают последним достижениям в области изготовления таких изделий из полипропилена как полипропиленовая пленка, полипропиленовая упаковка. Квалифицированные работники, которые владеют всеми.

    Основные направления деятельности «Завод полиэтиленовых труб “Полимер” – это производство и продажа труб из полиэтилена низкого давления марок ПЭ80 и ПЭ100 для систем водоснабжения (ГОСТ18599-2001), газификации (ГОСТ Р 50838-95), безнапорной.

    Основанный в 2011 году, завод теплиц ПОЛЬЗА является подразделением компании СТРОЙЛОГИСТИКА, которая специализируется на производстве и продаже строительных материалов и теплиц на рынке Иркутска и области, региональных центров СФО и ДВФО. Компания.

    «Завод Сокол» – производственное предприятие, изготавливающее и реализующее полиэтиленовые фасонные изделия и трубы, комплектующие изделия, предназначенные для монтажа наружных сетей водо и газоснабжения. Предприятие имеет современную.

    ООО НПП «Завод стеклопластиковых труб» — ведущий и старейший независимый производитель композитных труб высокого давления для нефтегазовой отрасли в России и СНГ, непрерывно работающий с 2001 года. Производственные мощности предприятия расположены в.

    “РосТеплица” – это завод готовых теплиц, поэтому Вам не придется переплачивать перекупщикам при покупке теплицы, мы продаем готовые теплицы из поликарбоната необходимого для Вас размера только высокого качества и в кротчайшие сроки. Mы осуществляем.

    Мы производим и реализуем теплицы и другие с/х конструкции в розницу и оптом также и в Московском регионе без коммерческих наценок, напрямую от завода со склада в Москве (Картино), а также сотрудничество по обработке заказов Ваших клиентов на Юге и.

    ООО «Завод Фасонных Изделий» является одним из ведущих заводов в России и странах СНГ по производству труб и фасонных изделий в ППУ (пенополиуретановой) изоляции с производственными площадками в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Основным.

    ООО «Инновационные технологии» осуществляет производство фенольной пленки для ламинирования и импрегнированных бумаг для внутренних слоев декоративного пластика. На производстве используется современное оборудование, что позволяет точно и быстро.

    ООО «Италсовмонт» осуществляет производство водопроводных и газопроводных полиэтиленовых труб наружным диаметром от 20 мм до 1200 мм. В 2014 году завод вошёл в Группу ПОЛИПЛАСТИК. .

    Производство КЗИК: линолеум, полипропилен, пленка полипропиленовая одноосноориентированная прозрачная, обложки полипропиленовые для тетрадей, учебников; изолента; картон галантерейный, технический, обувной; ПВХ-пластикат; задники для обуви.

    Компания ТПК КАЗАНСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД специализируется на производстве и продаже полиэтиленовых труб, фитингов и сварочного оборудования. Наша компания является одним из крупнейших производителей в регионе, как полиэтиленовых труб, так и всевозможных.

    ПАО “Казаньоргсинтез” – российская химическая компания и одноимённое химическое предприятие, крупнейший в стране производитель полиэтилена. Основными видами производимой продукции являются: этилен, полиэтилен высокого и низкого давления, окись.

    Камский завод полимерных материалов – один из лидеров российского рынка переработки полимеров, производящий гибкую полимерную упаковку и композиционные материалы. Сегодня КЗПМ – это четыре производственные площадки в Среднем Поволжье, оснащенные.

    ООО «Климовский трубный завод» — промышленное предприятие по производству полиэтиленовых труб и комплектующих, входящее в состав Группы ПОЛИПЛАСТИК. Производственные мощности (25 технологических линий), позволяют заводу выпускать более 65 тысяч тонн.

    Клинский завод изолированных труб построен в 1998 году как филиал предприятия «Мособлгаз». В 2011 году выведен из состава «Мособлгаз» с образованием самостоятельного юридического лица. В том же году на заводе проведена модернизация оборудования и.

    Мы являемся производителем теплиц из поликарбоната. У нас всегда можно купить теплицу по низкой цене высокого качества. Наша компания поставляет в Иркутской области крепкие и надежные теплицы шириной от 1,5м, 2,5м, 3м, 3,5м, 4м , 5 м и длиной 2, 3.

    Красноярский Завод Деталей Трубопроводов с каждым годом наращивает объёмы производства и осваивает новые технологии. Важным направлением в развитии завода является качество выпускаемой продукции. На предприятии ведётся постоянная работа по.

    ООО «Макроком» – это компания, занимающаяся производством, реализацией, разработкой и внедрением новых технологий в области полимеров. Наши потребители: огромная отрасль промышленности, занимающаяся экструзией, лить?м под давлением и лить?м с.

    “МИРТРУБПЛАСТ” – создание высококачественных и высокотехнологичных решений, продукции, комплектующих для газо- и водоснабжения, водоотведения, канализации. А также предоставление лучшего сервиса при поставке полиэтиленовых труб и фитингов для.

    Наша цель – обеспечить клиентов конкурентоспособной продукцией стабильно высокого качества для успешного ведения бизнеса! Миссия нашей компании – внести достойный вклад в развитие телекоммуникационной инфраструктуры и построение информационного.

    АО «Полимерные материалы» – это известный уральский производитель изделий из поливинилхлорида. В нашей линейке более 100 различных видов шлангов, трубок и рукавов из ПВХ. Пищевые, технические трубки и поливочные шланги – лидеры нашей.

    Компания ООО “Новопласт” – одна из ведущих компаний в ЮФО, специализирующихся на производстве высококачественной многослойной полиэтиленовой пленки. За 20 лет успешной работы в этой отрасли, нашими специалистами был разработан большой ассортимент.

    Читайте также:
    Почему бачок унитаза не держит воду

    Специализацией деятельности Ногинского завода полимерных материалов является производство полиэтиленовых труб. Они значительно экономят денежные ресурсы строительных организаций при возведении или ремонте трубопроводов различного назначения.

    Производство газобетона (газобетонных блоков): технология, оборудование

    Газобетонные блоки – современный и очень востребованный строительный материал, из которого возводят красивые, качественные, надежные, теплосберегающие и сравнительно недорогие дома. Газобетон представляет собой большой блок стандартного размера, сформованный из легкого ячеистого бетона, что обуславливает большое количество пор в структуре монолита.

    Поэтому производство блоков осуществляют много промышленных предприятий и даже частных мини-заводов. Для получения материала установленного образца и качества должна точно соблюдаться технология его создания из правильно выбранного сырья с реализацией основных технологических процессов.

    Производство газобетона стало особенно актуальным в течение последних нескольких лет, когда застройщики по достоинству оценили все преимущества и особенности материала, было построено множество домов. Ввиду хрупкости и высокого уровня теплосбережения из газобетона чаще всего строят 1-2-этажные дома по разным проектам, с ускоренным монтажом и широкими возможностями в плане реализации любой дизайнерской задумки.

    Производство газобетонных блоков предполагает однотипный процесс создания материала, но разные варианты сушки – автоклавный и неавтоклавный методы. В первом случае блоки сушатся в специальной камере под воздействием высокой температуры и давления, во втором случае – в естественных условиях. Обычно автоклавный газобетон считается более качественным и прочным.

    Технология

    Когда создается газобетон, технология производства включает несколько основных этапов. Для создания блоков не требуются какие-то особые знания или навыки, так как процесс сравнительно простой. Бетонную смесь для газобетона замешивают с использованием алюминиевой пудры, которая дает реакцию с известью и провоцирует появление водорода и большого числа пор.

    Далее газобетон сушат в естественных условиях либо отправляют в автоклав, после чего калибруют на фрезерных установках. Автоклавное затвердевание значительно улучшает свойства материала. В течение 12 часов бетон обрабатывается водяными парами, вследствие чего становится стабильным и прочным, дает меньше усадки, отличается более однородной структурой, прекрасными характеристиками тепло/звукоизоляции.

    Если газобетон создается неавтоклавным методом, то полностью материал затвердевает в обыкновенных условиях. Это существенно понижает стоимость производства газобетона – технология ведь не требует приобретения и использования автоклава, что позволяет создавать блоки своими руками. Но газоблоки получаются менее прочными и с большей погрешностью в плане размеров, однородности пор внутри.

    Основанием для классификации становится и геометрия блоков – они могут быть нескольких видов.

    Сырье для газобетона

    Для получения ячеистого блока используют классическую бетонную смесь с добавлением некоторых специфических компонентов.

    Рецептов для производства газобетонных блоков существует множество, во многом подбор состава зависит от используемого оборудования, метода.

    Обзор необходимого оборудования

    Сегодня на рынке представлен большой выбор оборудования для производства автоклавного газобетона и материала неавтоклавного твердения. В Москве можно отыскать различные варианты по производительности, стоимости, качеству и т.д.

    Конвейерное

    Данный тип оборудования предполагает такие отличия: максимальная автоматизация производства, минимальные затраты времени и сил на создание блоков, высокая стоимость, большие объемы, наличие в комплекте всего необходимого для запуска. Конвейерное оборудование гарантирует высокий уровень рентабельности для тех, кто хочет заняться производством газобетона всерьез.

    Комплект поставки стандартно включает: емкости и бункеры для сырья, ленточные конвейеры для подачи компонентов, специальный агрегат для приготовления смеси, автоклав, формы, оборудование для нарезки массы на отдельные блоки, перемещающий транспортер, тележки, дробильная установка, пульт для управления, погрузчик вилочного типа.

    В сутки такая линия выдает до 75-150 м3 блоков, требует обслуживания несколькими работниками (несмотря на автоматизацию, процесс масштабный и требует присмотра).

    Стационарное

    Такое оборудование для производства газобетона стоит намного меньше, но и производительность предполагает меньшую – около 50 м3 в сутки. Комплект установки включает транспортеры ленточного типа, дозаторы сырья, смесительный агрегат и все необходимое.

    Но полностью автоматизированным такое оборудование назвать нельзя – для его работы понадобится привлечь людей. Для установки всех компонентов подойдет помещение площадью от 500 м2.

    Мобильное

    Такой тип установок используют в частном производстве газоблоков. Установки стоят сравнительно немного, но быстро окупаются (особенно в условиях строительства, снижая затраты на возведение своего дома в среднем на 30%). Установки мобильного типа поставляются с компрессором в комплекте, могут работать и от бытовой электрической сети.

    Такое оборудование хорошо подойдет начинающим, установку можно сделать даже самостоятельно. Производственные объемы в среднем равны 2-10 м3 материала в сутки.

    Самостоятельное производство

    Технология изготовления газобетона своими руками предполагает все те же стандартные этапы, но намного большие затраты труда и времени. Если на заводе многие процессы автоматизированы, то при самостоятельном производстве все придется делать без привлечения установок. Можно приобрести мини-линию или сделать определенные узлы для реализации промежуточных задач своими руками.

    • Бетономешалка для приготовления массы.
    • Формы для заливки блоков.
    • Корыто или другая тара.
    • Стальная струна для резки монолита на блоки (если используются формы, уже поделенные на блоки, то не нужно).
    • Весы для отмеров.

    Тут все приобретается или делается своими руками – в зависимости от желания мастера.

    • Замес раствора – рецепт во многом зависит от желаемого результата, используемого сырья, но в среднем выглядит так: 50-70% цемента, 20-40% кварцевого очищенного песка, 1.5% извести, сульфата натрия либо каустической соды, меньше 1% алюминиевой пудры. Изменение пропорций меняет теплопроводность и плотность материала. Все компоненты нужно тщательно перемешивать в течение 10 минут.
    • Заливка смеси в смазанные разбавленным машинным маслом формы до половины (смесь увеличится в объемах), ожидание начала процесса газообразования (4 часа этап занимает в среднем). Удаление лишнего раствора.
    • Накрытие залитой смеси теплоизоляционным материалом.
    • Демонтаж опалубки на 2-е сутки после заливки, после чего блоки можно выложить на поддоны и сушить.
    • Отправка изделий на склад – через 2-3 суток сушки.
    • Выжидание полного набора прочности блоками за 28 суток и реализация или использование в строительстве.
    Читайте также:
    Непентес (49 фото): описание и тип питания растения кувшиночник, уход в домашних условиях, виды хищного цветка аттенборо и раджа

    Автоклавная обработка

    Производство газоблока с использованием автоклавного метода возможно только в заводских условиях, при наличии соответствующего оборудования.

    • Подача сырья в дозатор компонентов, замес раствора смесителем.
    • Заливка смеси в форму единым монолитом, ожидание прохождения процесса газообразования с увеличением блоков в размерах.
    • Кантование блочного массива и резка на отдельные блоки.
    • Обработка блоков в автоклаве, где они под воздействием температуры и пара, давления (в течение 12 часов) приобретают нужную прочность и другие характеристики.
    • Применение газобетона в строительных работах сразу после сушки в автоклаве.

    Сравнительный анализ автоклавного и неавтоклавного производства

    Среди всех производителей газобетона большинство предпочитают использовать автоклавный метод создания блоков, что связано с улучшенными характеристиками материала и скоростью. Так, если неавтоклавный бетон твердеет в течение 28 суток, то автоклавный можно реализовывать или использовать в строительстве сразу после сушки, которая происходит на протяжении 12 часов.

    Инструкция по изготовлению блочного материала

    Самостоятельное изготовление газобетона – процесс сравнительно несложный, но трудоемкий. Если формы покупать не планируется, то начинают с их изготовления: из досок или металла делают коробку, внутри по длине монтируют перемычки, которые делят каркас на отдельные ячейки. Если используется фанера, то она должна быть влагостойкой. Для качественной фиксации в досках делают пропилы.

    Размер ячеек должен точно соответствовать габаритам блоков. Для ускорения процесса можно сделать несколько форм для газоблоков одного или разных размеров (стандартных их существует несколько).

    Для замеса раствора желательно приобрести компрессор, смеситель, рукава и проволоку для удаления лишней смеси. Если всего этого нет, смешивать массу можно в бетономешалке или ведре миксером самостоятельно. Все компоненты загружают в емкость, массу тщательно мешают до однородности, потом разливают в формы до половины, ожидают поднятия смеси.

    Когда реакция началась и прошла, газообразование должно увеличить блоки в два раза почти, лишнюю смесь удаляют по прошествии 5-6 часов после заливки. Демонтировать опалубку можно через 14 часов, осторожно постукивая по стенкам. На открытой площадке или в помещении материал складируют, позволяют ему полностью набрать прочность (28 суток).

    Расходы и доходы

    Производство газобетона – прибыльный бизнес, особенно если есть возможность вложить в хорошее оборудование, позволяющее создавать качественные блоки, отвечающие всем установленным характеристикам.

    • Подготовка документов – в течение 14 дней и более, с выбором формы собственности, возможным привлечением юриста.
    • Поиск помещения для аренды или покупки – нужны помещения для организации производства, склада, офиса (опционально). Внимание обращают на местоположение объекта и цену за 1 м2, ища баланс между удобством транспортной развязки и расходами.
    • Покупка оборудования – а также наладка, обучение сотрудников. Желательно отдавать предпочтение признанным производителям, смотреть на срок гарантии, сервисное обслуживание и т.д.

    • Покупка сырья – желательно сразу искать партнеров с заключением договоров, обсуждением объемов, скидок и т.д. Экономить на сырье в плане качества нельзя.
    • Наем сотрудников – как минимум для производства (бухгалтера можно привлечь по аутсорсу, работу специалистов по продажам пока делать самостоятельно).
    • Запуск производства – начало работы линии, проверка всех процессов, анализ, поиск эффективных решений.
    • Маркетинг и реклама – тут могут использоваться любые методы, которые реально оплатить и окупить.
    • Продажа продукции и доставка – оформление документов, покупка транспорта, выставление счета за услуги.

    • Полный комплект оборудования – 7000000
    • Сырье для производства 2500 м3 блока – 4220000
    • Заработная плата, отчисления (за месяц) – 280000
    • Коммунальные платежи – 1650000
    • Продажа 2500 м3 блоков – 8750000
    • Расходы на рекламу – 480000
    • Аренда помещений – 420000
    • Доход (чистый) – 1700000

    Срок окупаемости – около 4-5 месяцев.

    Если планируется открыть производство своими руками, то тут цифры будут другими. Самое бюджетное оборудование обойдется в 40000 или меньше (если оборудования нет вообще, а используются бетономешалка либо ведро с миксером), себестоимость продукции составляет 2000. При изготовлении 85 м3 блока себестоимость газобетона получается 170000, плюс цена оборудования 40000, получается 210000.

    Готовая продукция в магазине стоит 3500 рублей за кубический метр, 85 кубов обойдутся в 297500 рублей. То есть, даже при одноразовом использовании оборудования экономия составит 87500 рублей. С другой же стороны, качество блоков будет совершенно не таким, как у газобетона, произведенного в условиях завода с автоклавом.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: