Обрешетка потолка под вагонку в квартире или в бане

Обрешетка под вагонку потолка своими руками

Вагонка предназначена для отделки и скрытия дефектов на неровных поверхностях. Срок эксплуатации будет зависеть от фиксации. Поэтому перед ее установкой собирают прочный каркас из трех разных материалов на выбор мастера.

Обрешетка под вагонку потолка своими руками – процесс незамысловатый, но о нюансах работы желательно узнать подробнее.

Нужна ли обрешетка для подшивки потолка вагонкой

Однозначно обрешетка для подшивки вагонки нужна, каркас необходим для качественной установки.

Обрешетка под вагонку

Обычно облицовочный материал используют для скрытия неровности потолка. В таком случае покрытие можно использовать как «маскировку», передний ровный слой, скрывающий старую поверхность. Но привлекательно смотреться она будет лишь после тщательной подготовительной работы – установки обрешетки.

Назначение решетчатой конструкции

Любые способы крепления вагонки к обрешетке не рассчитаны на монтаж к пустой стене. Поэтому необходимо для начала выставить каркас, упрощающий фиксацию на нём различных элементов.

Если провести монтаж обрешётки по правилам, то процесс крепления отделочного материала сильно упростится, а окончательный результат получится очень привлекательным.

Металлический каркас

Главное назначение каркаса – создание ровного основания, куда можно вешать вагонку.

Виды обрешётки

Опорные конструкции под облицовку изготавливают из трёх видов материалов. У каждого из них есть особые качества, о которых желательно узнать подробнее перед покупкой.

Для создания каркаса можно выбрать металлический, пластиковый или деревянный материал. Дерево – самый востребованный вариант (в первую очередь из-за дешевизны).

Деревянная обрешетка

Пластиковые конструкции подойдут в тех местах, где наблюдается повышенная влажность. Эксплуатационные свойства значительно выше, чем у древесины, но обычно строители не используют этот материал из-за высокой цены и слабой стойкости к механическим повреждениям.

Самый надежный материал – металл. Он прочный и не подвергается деформации под воздействием тех нагрузок, от которых испортится пластик или дерево.

Выбор материала

Чтобы правильно подобрать материал, подходящий для конкретных условий, стоит ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого предоставленного в магазинах образца.

Достоинства деревянной конструкции:

Доступная цена.
Хорошие прочностные характеристики.
Экологичность.

Недостаток у дерева лишь один – категорически запрещено устанавливать его в помещение, где скапливается много влаги, поскольку материал начнет набухать и деформироваться. Из-за этого внешний вид вагонки будет испорчен.

Если в качестве основного материала было выбрано дерево, но после хозяин дома обнаружил, что на него будет попадать вода, необходимо дополнительно покупать специальные влагоотталкивающие и антисептические средства. После тщательной обработки можно значительно продлить срок эксплуатации материала и не переделывать обрешетку.

Пластик идеально подходит для влажных мест, а также у материала хорошие эксплуатационные свойства. Недостаток – высокая цена.

Железная опора для натяжного потолка

Железную опору делают из оцинкованной стали. Из-за этого материал отличается от аналогов следующими особенностями:

Устойчивость к механическим повреждениям.
Высокая прочность.
Долговечность.
Надежность.

Недостаток металлической конструкции, как и в случае с пластиком, заключается в высокой цене. Именно по этой причине немногие застройщики выбирают этот материал, а отдают предпочтение дереву, как дешевому аналогу.

Расчёт и приобретение материала

Перед тем как приступать к основным работам, необходимо точно посчитать количество строительных материалов. Поэтому мастер обязан знать об особенностях монтажа – это упрощает подсчет. Особую роль в сборке играет шаг обрешетки под вагонку на потолок.

Строители рекомендуют использовать проверенные расстояния между брусками обрешетки под вагонку – 400 до 600 мм. Разбег в 200 мм обусловлен длиной обрабатываемой площади. Чем тоньше каркас, тем меньше промежуток нужно оставлять.

Около проемов необходимо крепить рейки для придания жесткости и прочности всей собранной конструкции. Вдоль дверных желательно устанавливать несколько спаренных реек. После этого сразу же установить направляющие.

Расчет материалов на потолок

Если под вагонку будут дополнительно набивать утеплитель, тогда толщина брусков будет равна выбранному изоляционному материалу. Наиболее популярные рейки с сечением – 50 мм на 40 мм и 50 мм на 50 мм.

При выборе дерева для сооружения каркаса необходимо особое внимание уделить его влажности. Если показатель превышает 15%, то надежность сооружения будет недостаточной, потолок с облицовкой перекосит. Если доски будут влажными, то при высыхании они начнут деформироваться, что повредит вагонку.

Чтобы не ошибиться в своих расчетах, необходимо составить примерную схему по монтажу. Так можно максимально точно определить, какое количество материала понадобится для облицовки стен.

Правильная сборка обрешетки

Монтажные работы начинаются с рассверливания отверстий. Диаметр подбирают в зависимости от типа крепления. Предпочтение отдают саморезу или дюбелю. Операцию нужно проводить крайне аккуратно, поскольку при установке вагонки можно создать трещины. Расстояние между углублениями желательно оставлять 400 или 500 мм (600 мм – максимум). Отступ делается через 300 мм или немного больше.

Следующий шаг – приставить вагонку и пометить места для сверления. После этого можно сделать в потолке необходимое отверстие сверлом. Глубина рассчитывается так, чтобы дюбель зашел на 50 мм, но не больше. Если потолок сильно неровный, желательно крепить каркас с помощью подвесов. Эти детали стоят недорого, а потому по кошельку не ударят, зато получится сделать поверхность максимально прямой. Шаг крепления в таком случае должен составлять 500 мм.

Читайте также:

Опирание плиты перекрытия на фундамент

Фиксация подвеса к потолку

Как только подвес будет зафиксирован к потолку, края его необходимо загнуть, чтобы после не повредить вагонку. После этого проводится соединение получившегося каркаса с подвесом. Таким образом получится установить вагонку даже на самых неровных стенах.

Во время монтажа необходимо особое внимание уделить вертикальности и горизонту монтируемых элементов. Как только убедились в их ровности, можно переходить к установке рейки. Чтобы каркас получился максимально прочным, желательно делать больше перемычек. Они не только сделают основу прочной, но и упростят процесс закрепления вагонки в углах помещения. После этого можно прокладывать теплоизоляционный слой и переходить непосредственно к монтажу облицовки.

Всю операцию можно провести самому без вызова специалистов, но необходимо подобрать правильные инструменты, выбрать долговечные материалы.

Расстояние между брусками

Этот параметр уже был указан в предыдущих пунктах, но лучше еще раз заострить на нем внимание. Знание о расстоянии между брусками значительно упростит установку облицовки на подготовленную поверхность. Для надежной фиксации шаг должен составлять 40-60 см, но не больше.

Расстояние между подвесами

В этом процессе имеются определенные тонкости. Шаг нужно подбирать, исходя из целей ремонта. Если потребуется дополнительно размещать утеплитель, то расстояние берётся чуть меньше, чем ширина уплотняющего материала. Дело в том, что утеплитель должен крепко прилегать к потолку, чтобы улучшить изоляционные качества.

Что нужно подготовить для монтажа каркаса

Перед началом основных строительных работ обязательно необходимо собрать нужный набор инструментов, без которых осуществить монтаж будет невозможно:

Рулетка.
Маркеры и карандаши.
Шуруповерт или обычная отвёртка.
Бечёвка или леска.
Строительный уровень.
Дрель и сверла нужного размера.
Топор и пила.

Использование шуруповерта при монтаже

Если обрешетка потолка под вагонку будет выполнена из металла, то пригодится специальная ножовка или электрическое устройство – болгарка.

Обрешетка потолка под вагонку поэтапно

Этапы проведения строительных работ пошагово:

Зафиксировать в потолок дюбели: 0,8 на 4 см. Для монтажа просверливают отверстие глубиной примерно в 5 см. После этого их монтируют внутрь, а в рейках сверлят углубления необходимого диаметра.
Теперь для разметки понадобится шнур. По линии наносят фрагменты каркаса. Интервал – не больше 60 см.
Для точности нужно контролировать процесс – обрешетка под вагонку под уровень будет идеальной. Желательно проводить эту операцию вдвоем.
Брус фиксируют на потолке. Иногда дополнительно ставят пластины, чтобы обрешетка могла выравниваться горизонтально. Для надежной фиксации применяют саморезы.

Обрешетка потолка под вагонку

Как только обрешетка под вагонку своими руками будет установлена, можно переходить к монтажу облицовки.

Важные моменты в процессе изготовления обрешётки

Особых нюансов при установке каркаса нет. Главное – контролировать, чтобы каждая монтируемая часть была ровной. Если допускать перекосы, то потолок не станет ровным и после установки вагонки.

Строители рекомендуют обращать внимание не только на зазоры между частями сооружения, но и монтаж несущей поверхности. Если используется металлический профиль и П-образные кронштейны, то их нельзя совмещать с деревом.

Если какая-то часть обрешетки получается слишком впалой (в сторону потолка), ее можно подправить с помощью нескольких подкладок (обычные куски древесины, которые остались после резки). В таком случае необходимо сначала подложить под стену этот материал, а уже после саморезом прикрутить сам брус обрешётки.

Брус для обрешетки

Специалисты еще рекомендуют устанавливать брус по периметру подготовленной поверхности. Это довольно важный элемент конструкции, поскольку он задает плоскость обшивки. Также в этом месте часто производится их сведение, прилегающих друг к другу. Необходимо использовать жесткое соединение – если брусок будет крепиться к самой облицовке, то это может оказаться ненадежным вариантом.

Особенности монтажа в разных помещениях

Если с обычным потолком проблемы возникают редко, то немного под другим углом необходимо рассматривать установку обрешетки под вагонку в банях и парных комнатах, где наблюдается большая влажность.

Начальный этап – обтянуть поверхность непроницаемым материалом (используют фольгу). Она не будет пропускать пар наружу – это основной фактор. Если влажность просочится за пределы конкретной комнаты, то соседние помещения будут испорчены (в лучшем случае придется менять отклеившиеся обои).

Помимо пароизоляции необходимо использовать более крупные стойки бруска. Если приходится ставить в некоторых частях колонки меньшего диаметра, то в больших частях древесины нужно вырезать углубления, куда более тонкие впоследствии будут укладываться.

Если использовать такой метод, можно улучшить жесткость конструкции, что полезно в рассматриваемых условиях. Поскольку в парилках и банях образуется много влаги, дерево «обмякнет» и потеряет начальные свойства. Но если использовать рассматриваемую конструкцию, вероятность «поплыва» древесины практически исключена.

Стойки необходимо прибить специальными уголками. Они будут немного смещаться к каркасу в тот момент, когда доски деформируются. При этом плоскость не нарушится.

Обрешетка на балконе

Аналогичные действия потребуются, чтобы сделать обрешетку под вагонку на балконе (из-за частых осадков).

Каждый домашний мастер должен знать, что не рекомендовано вешать вагонку на гипсокартон без обрешетки.

Обработка установленной обрешётки

Как только завершится монтаж, останется последний этап – финальная обработка каркаса. Речь идет о любых заусенцах или частей, которые топорщатся с заготовки под облицовку.

Дерево обрабатывают наждачной бумагой и рубанком (если дефекты слишком большие), металл – болгаркой.

Теперь можно переходить непосредственно к монтажу облицовки.

Используя информацию и инструкции, можно самостоятельно без привлечения строительной бригады установить обрешетку, с соблюдением строительных норм.

Какой должна быть обрешетка под поликарбонат

Поликарбонат — это не один, а целая связка кровельных материалов. Причем принципиально разных по свойствам. Поэтому и обрешетка под поликарбонат делается разная, в зависимости от вида материала, его толщины и необходимой несущей способности.

В этой статье мы расскажем, какой должна быть правильная обрешетка для поликарбоната всех трех видов, как ее рассчитать и из каких материалов лучше сделать.

Содержание

Из чего сделать каркас под поликарбонат

Чаще всего стропильная система под поликарбонат изготавливается из профильных стальных труб 20×20 мм, 30×30 мм или установленных на торец профилей 40×20 мм. Это оптимальный материал по четырем причинам:

высокая прочность и несущая способность — даже относительно тонкие стальные трубы способны выдержать сотни килограмм нагрузки;
доступная цена по сравнению с другими металлами;
гибкость и универсальность — сталь легко гнется, и из нее можно сделать конструкцию любой формы;
обрешетка крыши под поликарбонат занимает мало места по сравнению с общей площадью конструкции.

Последний пункт объясним подробнее. Поликарбонат — прозрачный материал, который пропускает до 88-90% солнечных лучей в зависимости от вида. Поэтому из него часто делают остекление для арочных и купольных конструкций, зенитные фонари, навесы с прозрачными крышами, теплицы. И чем тоньше будут элементы каркаса, тем больше света будет пропускать вся конструкция. Кроме того, тонкая металлическая обрешетка под поликарбонат просто смотрится изящнее и красивее.

Иногда для монтажа поликарбоната делают каркас из алюминия. С точки зрения характеристик этот материал даже лучше стали: он легче и не подвержен коррозии — алюминий десятилетиями сохраняет свой вид и не требует ухода. Особенно хорошо алюминиевый каркас подходит для монолитного поликарбоната, который часто монтируют так же, как стекло.

Но алюминиевые стропила для поликарбоната будут стоить в 2,5-3 раза больше, чем стальные, поэтому такой каркас остается редкостью. К тому же сталь прочнее алюминия — при одной и той же нагрузке сечение алюминиевого профиля должно быть в 1,5-1,7 раз больше.

Деревянная обрешетка под поликарбонатделается в основном у веранд и навесов, пристроенных к дому. Причем перекрывают такие постройки из дерева почти всегда профилированным поликарбонатом. Для монолитного и сотового поликарбоната деревянная основа подходит плохо из-за особенностей крепления.

Основные преимущества дерева хорошо известны — это экологичный, красивый, прочный и, при правильном уходе, долговечный материал. Но в сочетании с визуально «легким» поликарбонатом толстые деревянные балки не всегда смотрятся хорошо. Кроме того, сделать каркас из дерева сложнее, а если нужна арочная кровля — и вовсе на грани невозможного для непрофессионала.

Расчет обрешетки под поликарбонат

Поликарбонат бывает трех видов:

монолитный;
профилированный;
сотовый.

Шаг обрешетки под поликарбонат и вообще конструкция каркаса зависит от того, о каком именно виде материала идет речь. Причем отличия кардинальные, и связано это, в том числе, с разной структурой и несущей способностью материалов.

Обрешетка под сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат — материал с наименьшей несущей способностью среди всех поликарбонатов. Нагрузку более 200 кг/м 2 способны выдержать только листы толщиной 10 мм и более. И это при монтаже на скатной кровле с уклоном 25-30°.

Это значит, что, во-первых, для регионов с большой снеговой нагрузкой сотовый поликарбонат не подходит. Разве что для очень крутых кровель. Во-вторых, шаг обрешетки под поликарбонат нужно рассчитывать тщательно, чтобы в особо снежную зиму крыша навеса или теплицы не сломалась под весом снежного сугроба.

Сотовый поликарбонат можно монтировать двумя способами:

Без обрешетки. В этом случае шаг стропил под поликарбонат должен быть меньше ширины материала, чтобы листы опирались как минимум на две стропильные ноги.
С обрешеткой. При таком монтаже поликарбонатные листы крепят не к стропильным ногам, а к обрешетке. Поэтому стропила под поликарбонат можно расположить на большем расстоянии друг от друга.

Примерное расстояние между лагами для поликарбоната при монтаже материала без обрешетки приведено в таблице:

Шаг стропил под поликарбонат на односкатной крыше, мм

Толщина поликарбоната, мм	Распределенная нагрузка, кг/м2
Толщина поликарбоната, мм	100	160	200
6	55	43	38
8	60	45	40
10	65	50	40
16	80	65	56

Это ориентировочные числа, которые могут сильно отличаться у разных производителей сотового поликарбоната. Поэтому оптимальный шаг стропил в зависимости от нагрузки нужно обязательно уточнить у изготовителя материала.

Если сотовой поликарбонат будет крепиться на обрешетку, ее шаг берут по таблице:

Из таблицы хорошо видно, как сильно возрастает несущая способность сотового поликарбоната с увеличением его толщины. Например, обрешетка под поликарбонат 10 мм шириной 700 мм должна крепиться с шагом 1300 мм для того, чтобы крыша могла выдержать вес 200 кг/м 2 . Увеличение толщины в 1,6 раз приводит к увеличению этого расстояния в 3,8 раза, то есть до 5000 мм.

Если конструкция арочная, обрешетка для крыши из поликарбоната рассчитывается уже по другой таблице:

Здесь видна уже другая зависимость: чем ближе радиус скругления конструкции к минимальному, тем больше шаг обрешетки. То есть сгибание сотового поликарбоната само по себе увеличивает его несущую способность.

Этим свойством, в основном, пользуются при строительстве ультрабюджетных теплиц. Обрешетка под поликарбонат 4 мм нужна очень частая, но даже при шаге в 300-400 мм его несущая способность остается мизерной. Поэтому его часто крепят с минимально возможным радиусом скругления, что позволяет таким конструкциям спокойно переживать зиму и служить до 10 лет.

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Несущая способность профилированного поликарбоната намного больше, чем у сотового. Она достигает 350 кг/м 2 , а усиленные листы толщиной 2 мм, по заявлению некоторых производителей, способны выдержать до 500 кг/м 2 .

При этом, как и в случае с сотовым поликарбонатом, монтаж профилированных листов на арочные конструкции со сгибом поперек гофр тоже увеличивает их несущую способность. Поэтому этот материал можно использовать не только в южных и центральных, но и в северных регионах.

Приблизительный размер обрешетки под профилированный поликарбонат при монтаже на скатные крыши указан в таблице:

Перед монтажом металлическую обрешетку обязательно красят в белый цвет либо оборачивают бруски или трубы фольгой. Это необходимо, чтобы поликарбонат в точках крепления не перегревался. Обрешетку из светлого дерева можно не красить.

Обрешетка под монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — самый прочный и, одновременно, самый сложный в монтаже материал из группы. В отличие от сотового или профилированного поликарбоната, которые, при всех особенностях, все-таки, кровельные материалы, монолитные листы по способу монтажа ближе к стеклу. Для их крепления даже используют специальные профили и рамы, а не просто обрешетку.

Поэтому как монтаж, так и расчет крыши под поликарбонат в виде сплошных листов — это задача для специалистов. Без соответствующего опыта правильно спроектировать даже достаточно простые конструкции из монолитного поликарбоната сложно. Примерное расстояние можно взять из таблицы ниже, но использовать ее можно только для предварительной оценки — основной расчет должен сделать профессионал.

Знак «∞» в таблице означает, что монолитный поликарбонат выбранной толщины может выдержать конкретную нагрузку вообще без поперечных опор. В этом случае крыша из поликарбоната будет опираться только на стропила, но нужно учитывать, что расстояние между лагами должно быть стандартным — 1,2-1,5 м или меньше.

Подведем итоги

Поликарбонат бывает трех видов: монолитный, профилированный и сотовый. Из-за принципиальных отличий в структуре материалов их свойства, включая несущую способность, сильно отличаются.

Обрешетку под крышу из поликарбоната обычно делают из:

стали — недорогой, прочный, универсальный материал;
алюминия — долговечный, не подвержен коррозии, легкий, но дорогой;
дерева — экологичный и красивый материал, но он плохо сочетается с сотовым и монолитным поликарбонатом.

Шаг обрешетки под поликарбонат зависит от вида материала. При этом сотовый и монолитный поликарбонат могут крепиться только с опорой на стропила, а для профилированных листов обязательно нужны поперечные опоры, независимо от расчетной распределенной нагрузки на материал.

Приблизительное расстояние между обрешеткой для разных материалов в зависимости от толщины, нагрузки и способа монтажа приведены в таблицах в статье.

Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
имела систему вентиляции;
монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат для крыши, с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

частая опалубка при использовании тонких листов;
разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем профилированный поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
толщина листа;
высота арки;
ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

при толщине 2 миллиметра, – до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Расчет шага обрешетки под поликарбонат 4, 8, 10 мм

Среди прозрачных кровельных материалов особой популярностью пользуется поликарбонат. Его выбирают за высокую степень жесткости и прочности, устойчивость к повышенным и пониженным температурам, а также длительный срок эксплуатации. Залогом успеха любого проекта является правильно рассчитанный шаг обрешетки под поликарбонат. Именно этот показатель дает возможность сэкономить на расходных материалах и создать прочную и долговечную конструкцию.

Требования к обрешетке для поликарбоната

Выполнение монтажа обрешетки под поликарбонат обуславливается определенными требованиями:

возможность безопасной разборки конструкции с минимальными потерями качества;
обязательное выполнение строительных норм со строгим соблюдением параметров прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
организация вентиляционной системы;
проникновение солнечных лучей должно иметь смягченную яркость;
выполнение норм должно обеспечивать необходимый уровень освещения.

От чего зависит шаг обрешетки для поликарбоната

Размер обрешетки под поликарбонат зависит от нескольких параметров, которые стоит учитывать, чтобы кровельная система эффективно противостояла снеговым нагрузкам, негативным факторам окружающей среды. Каждый застройщик стремится сэкономить на материалах, сделать качественное сооружение при небольших затратах. Существует несколько вариантов, чтобы уменьшить финансовые затраты при строительстве конкретной конструкции: изготовить редкую основу и использовать материал с большей толщиной либо обустроить обрешетку с частым шагом и применять тонкие полимерные листы.

Но в целях сэкономить часто застройщик сталкивается с такими негативными последствиями, как повреждение конструкции под снеговой нагрузкой. При таком подходе приходится тратиться в 2 раза больше. Поэтому при изготовлении обрешетки под профилированный поликарбонат следует учитывать следующие параметры:

вид исполнения конструкции: арка, наклонная крыша;
геометрические параметры конструкции, включающие длину и ширину пролетов, высоту арки;
прочностные характеристики каркаса определяются материалом;
при монтаже деревянной конструкции следует учитывать возможность ее деформации при эксплуатации;
при использовании металлических профилей в монтаже необходимо применять сварку, однако такая конструкция будет более прочной, чем деревянная;
толщина покрытия определяет лучшую прочность при большей толщине, но при этом вес увеличивается;
использование монолитного поликарбоната выигрывает в прочностных характеристиках по сравнению с сотовым;
стоит учитывать географическое местоположение с показателями количества осадков.

Расчет обрешетки под поликарбонат

Для изготовления обрешетки под навес из поликарбонатного полотна можно использовать:

Трубы. Лучше выбирать для этих целей продукцию из сортового металлопроката с сечением 20×20 мм. При необходимости создать арочный вид кровли конкретного радиуса, следует применять для изгиба роликовый станок.
Уголки из стали. Для сборки стального каркаса понадобятся уголки, болты, винты и специальные крепежные элементы. Во избежание негативных последствий в дальнейшем (прогиба под снеговой нагрузкой) расстояние между фермами должно быть не более 150 см.
Алюминиевые комплектующие. В отличие от стального каркаса этот вид конструкции имеет неоспоримое преимущество – не подвержено коррозийным изменениям. Но его недостатком считается высокая стоимость, почти в 2,5 раза.
Дерево. Для создания каркаса под поликарбонатные листы оптимально применять клееную древесину. Использовать обычные доски и массивные бруски в данном случае не рационально, их поведет, что спровоцирует появление трещин, щелей и деформацию.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Литой полимерный пластик отличается повышенными прочностными характеристиками и способностью противостоять механическим повреждениям благодаря высокой степени плотности. Чаще всего застройщик выбирает для создания прозрачной кровли панели толщиной 2, 3 и 4 мм. Под укладку монолитного поликарбоната следует делать каркас с шагом:

до 50 см для обустройства скатной крыши листами толщиной 2 мм и арочной – 70 см;
80 см и 100 см соответственно при применении панелей толщиной в 3 мм;
120 и 150 см при использовании листов толщиной 4 мм.

Если производится укладка монолитного полимерного пластика толщиной 5 и 10 мм, то необходимо следовать указаниям производителя.

Шаг обрешетки под сотовый поликарбонат

Ячеистый полимер является востребованным строительным материалом за счет относительно невысокой стоимости и достаточной степени прочности. При его применении допускается изготовление более разреженного каркаса, если делать его из металлической продукции. Для того чтобы правильно произвести расчеты, нужно учитывать не только тип конструкции, но и толщину полотна, ширину и длину пролетов, а также регион, в котором будет строиться объект.

Итак, для изготовления прочного каркаса, необходимо учитывать шаг под сотовый полимерный пластик:

Для обрешетки под поликарбонат 4 мм (для обустройства тепличного комплекса, конструкции временного характера) необходимо выполнять монтаж на расстоянии 40-50 см для крыш скатного типа и 60 см – арочных конструкций.
Для обрешетки под листы толщиной 6 мм при изготовлении навесов, козырьков, тепличных помещений, нужно придерживаться шага в 60-70 см и 70-90 см соответственно.
Для обрешетки под поликарбонат 8 мм, который зачастую применяется при оборудовании зимних теплиц, навесов под автомобили и остальных объектов, рекомендуется придерживаться шага в 80-90 см для кровли скатного типа и 100-120 см – для арочного типа.
Для обрешетки под поликарбонат 10 мм, где предусмотрена чрезмерная нагрузка на конструкцию, стоит учитывать шаг в 100-120 см для обустройства скатных кровель и до 150 см – для арочных.

Если используются полимерные листы толщиной свыше 10 мм для изготовления конструкций специфического характера, то расстояние между фермами в обрешетке должно рассчитываться в индивидуальном порядке. Особенно это актуально для качественной продукции.

Советы и рекомендации

Для создания долговечной и прочной конструкции из полупрозрачного кровельного материала необходимо не только использовать материал от проверенных производителей, но придерживаться рекомендуемого шага обустройства обрешетки. Также следует учитывать, что при креплении ячеистого полимера продольные соты должны быть направлены исключительно сверху вниз. Только при таком расположении панелей удастся создать беспрепятственный отток конденсата, скапливающийся в сотах при изменениях ночных и дневных температур. В противном случае в результате застоя воды ухудшится презентабельный вид материала.

Заключение

Шаг обрешетки под поликарбонат – это важный параметр, который при грамотном расчете гарантирует положительный результат. Обрешетка под сотовый поликарбонат и монолитный имеет свои различия, которые нужно учитывать.

обрешетка под поликарбонат 4 мм

Обрешетка под поликарбонат: расчет шага и процесс монтажа

Никакая кровля не может быть сооружена без обрешетки и стропил, на которых и должен размещаться материал, в частности, поликарбонат. Поэтому, если принято решение сделать крышу именно из этого материала, следует разобраться, что он собой представляет.

Обрешетка под крышу

Условия, которым должна удовлетворять конструкция

возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
обеспечение системой вентиляции;
лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.

Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.

Шаг обрешетки

Этот показатель определяется толщиной листов поликарбоната, уклоном крыши и радиусом изгиба материала.

Кровля, если она полая, должна иметь уклон до тридцати градусов. А шаг должен соответствовать ее толщине. Так, 4 мм лист – шаг 40 см, 9 мм – 90 см. Считается, что лучший угол – 50 градусов.

Используя специальные программы, таблицы, допустимо сделать расчет максимального значения прочности изделия, которое получается при ответном размере радиуса изгиба. При уменьшении толщины поликарбоната уменьшается и шаг.

Нельзя забывать и о снежных нагрузках зимой, поэтому шаг в таких регионах должен быть меньше. Однако такое решение вызвало бы существенное удорожание проекта, поэтому стараются проектировать крышу таким образом, чтобы накопление снега было минимальным. Уклона в тридцать градусов будет достаточно, если вспомнить, какой гладкой является поверхность поликарбоната.

Однако, допустим, для обустройства веранды лучше выбирать арочную конструкцию, способную хорошо противодействовать большим нагрузкам. Опалубка может и не использоваться при радиусе и шаге стропил 2,3 м, а толщине – 16 мм.

Ребра жесткости конструкции должны находиться под углом девяносто градусов. В итоге более возвышенно выглядит материал самой большой толщины.

Расчет позволяет сделать выбор: частая – тонкий материал, разряженная – лист большей толщины.

Каркас и материал

Простой тип каркаса – тонкостенные трубы 20х20 мм с шагом 60-80 см. Если нужно изготовить кровлю арочной формы, тогда трубы можно согнуть, используя станок.

Каркас из стали собирается на месте, используя уголки, болты и прочие крепежные элементы. Шаг ферм — менее 1,5 м. Это позволит поверхности выдержать вес снега.

Алюминиевая обрешетка не подвержена коррозии, поэтому отлично эксплуатируется снаружи. Но удорожание проекта, если сравнивать со стальным вариантом, — более 2,5 раз.

Древесина также может применяться для изготовления каркаса, но только она должна быть клееной. Иначе конструкцию ждут трещины и деформация.

Расчет обрешетки

Не стоит забывать при проектировании каркаса об экономичности. И поэтому появляется вопрос, сделать частую обрешетку или же выбрать толще пластик. Поскольку металлические изделия обойдутся дороже, стоит использовать разреженную обрешетку. При этом не требуется как минимум одна операция – сварка, в отличие от работы с металлическими конструкциями.

Чтобы рассчитать обрешетку, стоит воспользоваться одной из программ, разработанных непосредственно для этой цели. И подобные программные средства учитывают такие параметры:

регион, где применяется конструкция;
высота арки;
длина, ширина пролета;
толщина материала;
тип кровли.

Сделать расчет шага обрешетки доступно, если воспользоваться специальными таблицами.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям. И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты.

Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
имела систему вентиляции;
монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
наличие возможности демонтажа.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Читайте также:

Пластиковые панели для ванной стеновые

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

частая опалубка при использовании тонких листов;
разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
толщина листа;
высота арки;
ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

при толщине 2 миллиметра, – до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

Как выполняется обрешетка под поликарбонат для навесов и кровли

Строитель 5-го разряда

Расчеты для обрешетки

Для расчета важное значение играют такие параметры:

Форма несущей конструкции. Она может быть наклонной, арочной и т. д. Для расчета размеров обрешетки стоит знать форму навеса из поликарбоната
Длина и ширина пролетов каркаса.
Высота арки.
Прочность каркаса, ведь он может изготовляться из дерева или металла. Дерево проще в монтаже, но со временем подвержено деформации. Металл – более прочный, но стоимость его выше. Производя монтаж, требуется применение сварочных работ.
Прочность кровли. С увеличением ее толщины прочностные характеристики улучшаются, но вес увеличивается.
Вид кровельного полимера. Монолитный поликарбонат прочнее сотового.

Основной задачей каждого застройщика перед началом планирования строительных работ является получение на выходе качественного результата с общими минимальными затратами. Поэтому приходится выбирать то ли качественный материал, то ли с большей толщиной, а также делать выбор величины шага, планируя конструкцию, для прочного или недостаточно прочного пластиката.

В любом случае обрешетка должна обеспечить:

прочностные характеристики и долговечность крыши;

Обрешетка должна сделать конструкцию более прочной

надежность крепления кровли, в нашем случае поликарбонатной панели;
возможность демонтажа в случае необходимости;
внешнюю привлекательность сооружения, являясь его неотъемлемой составляющей;
достаточную пропускную способность прохождения естественного освещения;
экономичность.

Собственными силами застройщик вряд ли рассчитает обрешетку на прочность, ее оптимальные размеры, т. к. нужно обладать специальными знаниями, владеть справочной технической информацией. Квалифицированный расчет способна выполнить организация с арсеналом необходимых программ, грамотных специалистов.

Выбор шага

Эмпирическим путем установлено, что изготовление навесов и козырьков из поликарбоната наиболее приемлемо из сотового поликарбоната толщиной 6 мм. В сооружениях скатного типа конструкция под кровлю выполняется с шагом 60–70 см, для арочных, в которых своей формой изогнутая поверхность полимера увеличивает прочность конструкции, шаг обрешетки более редкий – 100–120 см.

Каркас для крепления панелей, изготовленных из монолитного поликарбоната, имеет шаг при их толщине:

2 мм – до 50 см для крыш со скатными уклонами и 70 см – для крыш арочного типа;
3 мм – соответственно 80 и 100 см;
4 см – соответственно 120 и 150 см;
более 5 мм – следует прибегнуть к помощи специалистов.

В зависимости от вида поликарбоната (монолитный или сотовый) и его толщины, радиуса изгиба плиты, с учетом дополнительной нагрузки от массы выпавшего снега и силы ветра, не снижая прочности конструкции, с помощью таблиц подбирается шаг обрешетки.

При вычислении шага обрешетки учитывается характеристика листов поликарбоната

Существует практика приблизительного определения величины шага конструктивных элементов по толщине листа, при условии, что уклон ската крыши более 30°. Нужно толщину пластика, выраженную в мм, умножить на 100.

Например, при толщине в 6 мм шаг обрешетки после умножения на 100 будет составлять 600 мм или 60 см.

Инструкция по креплению листов

При креплении плоского поликарбоната выполняются следующие операции:

Подготовить к монтажу все необходимые материалы, комплектующие, крепеж и инструменты.
Удалить защитную пленку со внутренней стороны плиты.
Нарезать панели по размерам.
Торцы плит заклеить самоклеящейся пленкой и закрыть торцевым профилем.
Уложить панель на каркас и выровнять.
Установить профиль основания и саморезами для поликарбоната зафиксировать.
На основание установить прижимной профиль.
Удалить с верхней поверхности плиты защитную полиэтиленовую пленку.

Расчет шага обрешетки под поликарбонат 4, 8, 10 мм

Условия, которым должна удовлетворять конструкция

возможность, если в этом будет необходимость, ее демонтировать;
установка должна выполняться с учетом правил строительства по прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
обеспечение системой вентиляции;
лучи солнца должны проникать, но со смягченной яркостью;
уровень освещения должен соотноситься с установленными правилами.

Чтобы соответствовать всем этим требованиям, конструкция должна иметь хороший каркас.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

Советы по крепежу монолитного поликарбоната

Шаг обрешетки

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

частая опалубка при использовании тонких листов;
разряженная – при применении более толстого материала.

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Для строительства любой кровли необходимо создание обрешетки и стропил, на которые монтируется кровельный материал, такой как монолитный или сотовый поликарбонат. Чтобы спроектировать и построить сооружение из поликарбоната необходимо учесть все нюансы и правильно рассчитать обрешетку для крепления материала.

Каркас и материал

Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

Правильный расчет шага обрешетки кровли с учетом особенностей материала — гарантия успеха конструкции из монолитного поликарбоната. Расчет обрешетки позволяет избежать лишних затрат на материалы, сэкономить бюджет. В результате конструкция будет прочной и надежной, способной выдержать достаточные нагрузки без риска обрушения.

Читайте также:

Складные ставни на окна

Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

Для правильного и быстрого расчета шага обрешетки разработаны специальные таблицы, позволяющие подобрать необходимые размеры, зная толщину и ширину листа, а также снеговой регион, в котором возводиться сооружение.

Крепление листов

ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,	1 снеговой регион (80)			2 снеговой регион (120)			3 снеговой регион (180)			4 снеговой регион (240)			5 снеговой регион (320)			6 снеговой регион (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатного																			шаг продольной обрешетки, см
листа,	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70
миллиметров	шаг поперечной обрешетки, см
2	45	46	42	41	41	38	38	38	35	34	34	31	28	31	29	30	30	28
3	77	80	89	69	71	73	64	66	65	58	59	57	56	54	52	51	51	48
4	91	102	200	82	88	105	76	80	87	68	71	71	64	65	64	60	61	60
5	104	130	∞	94,1	108	400	87	96	138	79	84	95	73	77	80	69	71	73
6	117	178	∞	106	134	∞	98	116	∞	89	98	150	82	89	107	78	85	92
8	130	600	∞	117	178	∞	109	143	∞	98	116	∞	91	102	245	86	94	125
10	156	∞	∞	140	∞	∞	130	550	∞	116	172	∞	108	141	∞	102	124	∞
12	184	∞	∞	163	∞	∞	150	∞	∞	134	∞	∞	125	275	∞	118	178	∞
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м².

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП -85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка.

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Соблюдение вышеперечисленных требований и рекомендаций позволяет правильно рассчитать, изготовить и смонтировать стропильную систему и обрешетку под монолитный поликарбонат

Обрешетка для монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат – сплошной лист полимера без внутренних пустот, заменяющий обычное стекло и превосходящий его по характеристикам.

Материал прочный, экологичный, надежный, обладает хорошей ударной вязкостью, а также поглощает ультрафиолетовые лучи. Монолитный поликарбонат обладает отличными характеристиками и свойствами: гибкостью, прозрачностью, легким весом, хорошими показателями теплоизоляции и шумоизоляции, огнеупорностью, отлично пропускает свет в помещение.

Характеристики, которым должно соответствовать кровля из монолитного поликарбоната

Для длительного срока эксплуатации кровли из поликарбоната она должна соответствовать следующим условиям:

Конструкция должна обеспечивать надежное крепление листов поликарбоната;
Монтаж кровли производиться в соответствии с требованиями строительных норм по теплоизоляции, прочности, гидроизоляции и звукоизоляции;
Кровля должна обеспечивать достаточное проникновение солнечных лучей для хорошего освещения помещения;
Должна быть предусмотрена система вентиляции для создания благоприятного микроклимата в помещении;
Должна быть предусмотрена возможность демонтажа кровли для ремонта или замены листов без повреждения конструкции.

Проектирование и расчет конструкции для устройства кровли из монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат шаг обрешетки

Монолитный поликарбонат расчет обрешетки

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,	1 снеговой регион (80)			2 снеговой регион (120)			3 снеговой регион (180)			4 снеговой регион (240)			5 снеговой регион (320)			6 снеговой регион (400)
кг/м²
Толщина поликарбонатного																			шаг продольной обрешетки, см
листа,	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70	205	102	70
миллиметров	шаг поперечной обрешетки, см
2	45	46	42	41	41	38	38	38	35	34	34	31	28	31	29	30	30	28
3	77	80	89	69	71	73	64	66	65	58	59	57	56	54	52	51	51	48
4	91	102	200	82	88	105	76	80	87	68	71	71	64	65	64	60	61	60
5	104	130	∞	94,1	108	400	87	96	138	79	84	95	73	77	80	69	71	73
6	117	178	∞	106	134	∞	98	116	∞	89	98	150	82	89	107	78	85	92
8	130	600	∞	117	178	∞	109	143	∞	98	116	∞	91	102	245	86	94	125
10	156	∞	∞	140	∞	∞	130	550	∞	116	172	∞	108	141	∞	102	124	∞
12	184	∞	∞	163	∞	∞	150	∞	∞	134	∞	∞	125	275	∞	118	178	∞
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки