Какой наждачкой затирать шпаклевку на стенах: советы

Какой наждачкой затирать шпаклевку на стенах

Следующий этап после нанесения шпаклевки на строительное основание – шлифование. Если выполнить его качественно, то финишное покрытие на стенах продержится очень долго. Специалисты дают советы, какой наждачкой затирать шпаклевку, и как это делать правильно.

Выбор материала

Опытные строители для шлифовки шпаклевки рекомендуют использовать наждачную бумагу. В народе ее называют «наждачка» или «шкурка». От того, какой наждачкой будет затираться шпаклевка, зависит качество работы и скорость ее выполнения. Выбор материала зависит от личных пожеланий мастера и зернистости наждачки.

Главное отличие абразивов – степень зернистости. Крупные зерна говорят о грубости материала. Чем меньше зернистость, тем обработка получается тоньше. Маркируется зернистость – «Р» с цифрой. К примеру, Р150 тоньше Р50.

Ошкуривание стен после шпаклевки нужно выполнять в два этапа. Первичная затирка должна производиться при помощи наждачки крупной зернистости, а последняя – мелкой.

Шлифовка стены, покрытой шпаклевкой, не представляет никакой сложности для мастера. Главное – это подобрать подходящую наждачку, чтобы не испортить покрытие. В зависимости от цели, нужно использовать:

шкурку с маркировкой Р120 – для первичной обработки;
наждачку с маркировкой Р100 – если на стене видимые неровности. Абразивы с меньшим параметром царапают поверхность. Тонкую шпаклевку они просто сотрут;
наждачку с маркировкой Р240 – для подготовки поверхности стены для покраски. После обработки стена становится идеально гладкой без единого следа на поверхности. Шкурки с меньшей зернистостью будут забиваться, поэтому их не рекомендуется применять в домашнем ремонте.

Для справки! Наждачка с мелким диаметром зерна применяется для финишной обработки и доводки. Специалисты рекомендуют использовать наждачку с маркировкой Р180. Она хорошо шлифует и не царапает поверхность.

Инструкция – как шлифовать стену наждачкой

Затирка поверхности при помощи абразива представляет собой следующий план действий:

Отрезать наждачную бумагу необходимого размера, закрепить на бруске или терке. Важно, чтобы шкурка была плотно натянута на основание. В противном случае от провисающей наждачки на стене будут оставаться дефекты.
Проверить стены при помощи уровня. Отметить, в каких местах нужно снять больше состава. Начинать затирку с углов.
Слегка прижать брусок к стене с заметным усилием. Обработать таким способом всю поверхность, сгладить неровности и излишки материала. Важно не забывать своевременно менять наждачную бумагу. В частности, когда забивается пылью и уменьшается зернистость.
В ходе обработки необходимо проверять плоскость стен при помощи уровня, чтобы исключить отклонения.
В завершение шлифовки удалить пыль, затем снова проверить стену на неровности. Небольшие дефекты и царапины убрать при помощи мелкозернистой наждачной бумаги.

Обработать поверхность от пыли можно двумя способами:

При помощи строительного пылесоса. Удалить пыль с плоскости стены, пройдя по всему периметру. Обработать углы, в них скапливается больше всего пыли и излишков мелкой крошки от шпаклевки. В завершение можно пройтись по всей стене большой мягкой кистью, чтобы удалить остатки.
При помощи широкой мягкой кисти или веника. Для этой цели можно использовать щетку-метелку для уборки пыли. Осторожно смахнуть пыль, намочить тряпку и тщательно выжать. Материал должен быть слегка влажным. Протереть стены, но сильно не прикасаться, чтобы не повредить слой шпаклевки. Так можно избавиться от остатков шпаклевочного состава и пыли.

Последний этап уборки от лишнего мусора нельзя упускать. Поклеенные на пыльную поверхность обои очень быстро отойдут от поверхности, а краска ляжет неровно. При соблюдении всех указанных правил удастся добиться отличного результата в финишной отделке.

Другие материалы для шлифовки

Помимо наждачки, которую используют для шлифовки, затирать финишную шпаклевку на стенах можно и другими материалами или приспособлениями. К ним относится:

Абразивная сетка – используется для ручной обработки так же, как и наждачная бумага. Отличается от шкурки тем, что не забивается пылью и дольше работает. Цена сетки выше по сравнению со шкуркой, но благодаря меньшему расходу и удобному использованию стоимость оправдывается.
Электрическая терка с бумагой – приспособление с ручкой, на которое крепится наждачная бумага и двигается на валах, как ремень. Шкурка изнашивается медленнее, процесс обработки проходит быстрее.
Электрическая терка с сеткой – аналогичное предыдущему приспособление, только крепится к нему абразивная сеточка. Работает за счет вибрации и смещения трущей поверхности в разные стороны относительно ручки.
Электрическая терка, работающая с помощью вертящейся плоскости с абразивным покрытием. Используется наждачная бумага или абразивная сетка.

Разобраться в том, какую шкурку использоваться в затирке стен, несложно. В этом поможет маркировка материала. Сложнее всего достичь достойных результатов. Мастерство приходит со временем и с опытом.

Начинающему мастеру лучше выбрать ручное шлифовальное приспособление. Наждачная бумага значительно дешевле других материалов для затирки стены. А если еще и правильно ее подобрать, то хороший результат не заставит себя долго ждать.

Выбирая, какой наждачкой затирать шпаклевку своими руками, стоит остановить свой выбор на крупнозернистой с маркировкой от 120 до 180. Для финишной шлифовки отлично подойдет мелкозернистая шкурка с номерами от 220 до 280.

Наждачка для шлифования под покраску: 4 стадии просветления домашнего мастера

Что такое наждак и как с ним работать знают практически все. И вроде бы, что может быть проще, чем выполнить с её помощью ошкуривание стен после шпаклевки? Но, к сожалению, при неправильном подходе можно полностью испортить обрабатываемую поверхность и обречь себя на повторное шпатлевание. Из данной статьи вы узнаете, как избежать столь печального исхода.

Фото рулона наждачной бумаги

Стадия просветления №1: сетка или наждачка

Первое, на что нужно ответить самому себе перед началом работ, так это на то, какой абразивный материал вам больше по душе: сетка или наждачка? Да-да, наждачная бумага – это не единственный выход из ситуации, а вот лучший или худший, давайте попробуем разобраться:

Особенности сетки

Образцы шлифовальной сетки с ячейками разных размеров

Отличительной чертой данного абразивного материала является его перфорированная структура. То есть, в данном случае срез лишней шпатлёвки выполняют острые края ячеек, после чего она проваливается сквозь них, не засоряя сам саму рабочую часть, как это происходит с наждачкой, о чём я ещё ниже расскажу.

Ячейки сквозные, поэтому не засоряются

Но сразу следует отметить и пару минусов характерных эксплуатации сетки:

Относительно высокаяцена расходного материала. Имеется в виду, конечно же, в сравнении с наждачной бумагой;
Невозможность использования в сочетании с некоторыми электрическими шлифовальными машинками. Наждачка в этом плане гораздо более универсальна.

Особенности наждачки

Поверхность наждачной бумаги в увеличенном виде

Хоть мы и привыкли использовать слово «бумага», основание у наждачки может быть и текстильное. Даже более того, именно такие модели и являются более практичными, так как абразивное зерно обладает гораздо лучшим сцеплением с тканью, чем с бумажным полотном.

Теперь хочу рассказать, почему лично я, как правило, останавливаюсь всё-таки на выборе именно наждачной шкурки, а не сетки, несмотря на то, что она имеет столь неприятное свойство, как быстрый износ.

Этому способствуют следующие, присутствующие данному материалу качества:

Скорость забивания абразивной поверхности отходами шпаклёвки также можно замедлить. Для этого старайтесь как можно чаще сметать образующуюся во время работы пыль со стены с помощью щётки.

Невысокая стоимость. Наждачкой вполне «по карману» запастись даже впрок, чтобы не бегать по магазинам каждый раз, когда она понадобится.

Вот примеры цен, которые вы можете встретить в строительных магазинах на рассматриваемый товар:

С крупным зерном:

Параметр	Описание
Длина рулона	30 м
Ширина рулона	77,5 см
Маркировка	80-Н
Основа	Тканевая
Стоимость одного рулона	5900 рублей

Образец рулона наждачной бумаги 80-Н

С мелким зерном:

Параметр	Описание
Длина рулона	30 м
Ширина рулона	77,5 см
Маркировка	10-Н
Основа	Тканевая
Стоимость одного рулона	6490 рублей

Универсальность, о которой я уже упомянул. Наждачка вырезается в виде любой ленты или круга, в любом размере, после чего может устанавливаться на любое шлифовальное электрическое оборудование;

Наждачные ленты для ленточной шлифмашины

Лёгкость обработки труднодоступных областей. Для этого достаточно согнуть кусок наждачной бумаги, в результате чего получится достаточно жёсткий изгиб с абразивным покрытием, которым можно и угол отшлифовать, и за батарею залезть. С сеткой такой фокус попросту не пройдёт;
Высокое качество результата за счёт использования моделей с различной зернистостью. Сетки тоже есть с ячейками разных размеров, но наждачка более разнообразна в этом вопросе. Это позволяет начать с крупных зёрен, удаляя заметные погрешности, и закончить мельчайшими, выводя поверхность стены до идеально гладкого состояния;

Круглые полотна для эксцентрика с различной зернистостью

Стадия просветления №2: каким инструментом воспользоваться

Шлифовка стен после шпаклевки может осуществляться с помощью нескольких инструментов, которые в свою очередь уже в качестве расходного рабочего материала используют наждачку. И выбор тут нужно делать оптимальный, учитывая все нюансы:

Деревянный брусок

Образец бруска из древесины

Это самый элементарный и простой в изготовлении своими руками инструмент для шлифовки стен с помощью наждачки.

В этом случае достаточно:

Вырезать или подобрать небольшую деревяшку, которая удобно помещается в вашей руке;
Затем отрезать уже от наждачного полотна кусок, которым можно будет обернуть брусок;
Обернуть и, придерживая рукой, выполнить шлифовку зашпатлёванной поверхности круговыми движениями.

Основные преимущества данного с позволения сказать инструмента заключаются в дешевизне и отсутствии поломок. Ну, правда, как вы сломаете деревяшку?

Минусы же не менее очевидны:

Трудоёмкость. Весь процесс придётся выполнять рукой, от чего кисть в итоге будет просто отваливаться;

Будьте уверены, вы устанете

Длительные сроки выполнения задачи. Профессионал, конечно, способен достаточно быстро выполнить шлифовку даже таким методом, но домашний мастер «убьёт» приличный отрезок своего бесценного времени.

Так что могу рекомендовать такой способ только для небольших участков и тех случаев, когда ни в собственном хозяйстве, ни у соседа вообще нет ничего более подходящего.

В качестве некоторой альтернативы можно не подбирать брусок, а купить специальную площадку с зажимами. Она, конечно же, немного удобнее, но основные удобства остаются те же самые, плюс ещё придётся и заплатить за столь «полезное» изобретение.

Шлифование специальной площадкой с зажимами

Хотя, если вас так волнует именно система закрепления наждачки в бруске, то существует масса приёмов, как её реализовать. Например, можно по бокам сделать выемки и фиксировать в них загнутые края шкурки клинышками, как это показано на следующей схеме:

Схема, демонстрирующая принцип использования пазов и клиньев для закрепления наждачки

А вот так означенный девайс может выглядеть уже в натуральном виде:

Самодельный брусок для использования наждачной бумаги с креплениями

Для обработки углов рекомендую вырезать бруски трапецеидальной формы, а не параллелепипедной. Иначе боковая сторона будет задевать смежную стену и портить её поверхность.

Наглядная демонстрация описанной проблемы при обработке углов

Вибрационная шлифовальная машина

Вибрационная шлифовальная машинка для стен и потолков

В этом электрическом устройстве подошва, на которую с помощью специальных зажимов крепится наждачка, вибрирует во время работы, за счёт чего и осуществляется аккуратный срез излишков шпаклёвки. Стоят они в сравнении с другим шлифовальным оборудованием не очень дорого и позволяют быстро и продуктивно справиться с небольшими вертикальными и горизонтальными участками.

Обработка стены плоскошлифовальной машинкой

Вот вам в качестве ознакомления пара моделей, которые можно встретить на прилавках:

Образец модели «Ryobi ESS280RV 3000534»

«Makita BO3710»:

Техническая характеристика	Описание
Ход рабочей части	2 мм
Мощностной показатель	190 Вт
Длина рабочей части	18,5 см
Ширина рабочей части	9,3 см
Подсоединение пылесоса	Допускается
Фиксации наждачки	Зажим
Масса	1600 г
Стоимость	3410 рублей

Образец модели «Makita BO3710»

Но учтите, что угловые и иные труднодоступные зоны всё равно придётся обрабатывать согнутой наждачной шкуркой или скошенным бруском.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Эксцентриковая машинка для шлифовки стен и потолков

Данные устройства прекрасно справляются с поверхностями, обладающими плавными элементами благодаря круглой форме рабочей движущейся платформы. Также они, как правило, обладают большей в сравнении с плоскими образцами мощностью и, соответственно, стоимостью.

В остальном же принцип работы практически аналогичен: за счёт работы эксцентрика происходят колебания прикреплённой наждачки, и дефекты шпаклёвочного покрытия исчезают.

В магазинах вас могут поджидать такие предложения:

«Ryobi ROS300A 3001142»:

Техническая характеристика	Описание
Мощностной показатель	300 Вт
Амплитуда колебания рабочей части	2,4 мм
Масса	1700 г
Стоимость	3530 рублей

Образец модели «Ryobi ROS300A 3001142»

«Makita BO5041»:

Техническая характеристика	Описание
Мощностной показатель	300 Вт
Амплитуда колебания рабочей части	2,8 мм
Масса	1400 г
Стоимость	6300 рублей

Образец модели «Makita BO5041»

Ленточная шлифовальная машина

А вот этот «монстр» вам пригодится, если речь идёт о слишком уж значительных перепадах зашпаклёванной поверхности. Даже более того: справится со штукатуркой, краской и иными видами отделочных материалов.

Дело в том, что в нём происходит вращение наждачки ленточной формы на специальных валах, создающее сильнейший деструктивный эффект. Но для филигранной работы данное устройство применять не следует.

Примеры предлагаемой в магазинах продукции:

«Ryobi EBS 800V 3001146»:

Техническая характеристика	Описание
Мощностной показатель	800 Вт
Регулятор мощности	Присутствует
Скорость вращения рабочей части	160-310 метров в минуту
Масса	3300 г
Длина устанавливаемой наждачной ленты	53,3 см
Ширина устанавливаемой наждачной ленты	7,6 см
Стоимость	6000 рублей

Образец модели «Ryobi EBS 800V 3001146»

«Makita 9911»:

Техническая характеристика	Описание
Мощностной показатель	650 Вт
Регулятор мощности	Присутствует
Скорость вращения рабочей части	85-260 метров в минуту
Масса	2600 г
Длина устанавливаемой наждачной ленты	45,7 см
Ширина устанавливаемой наждачной ленты	7,6 см
Стоимость	7200 рублей

Образец модели «Makita 9911»

Стадия просветления №3: каким зерном шлифовать

Выше я уже пару раз упоминал, что зёрна у разных образцов наждачки могут иметь различные размеры. Маркировка это наглядно демонстрирует. Но зачем это нужно, и какую шкурку тогда нужно покупать?

Всё очень просто:

В нашей стране данный вопрос регламентирует ГОСТ 3647-80, согласно которому размер фракций абразивной части обозначается двухзначным числом и литерой «Н». При этом, чем меньше значение, тем меньше и сами зёрна. Так для шлифовки шпаклёвки, как правило, один за другим используются сразу несколько образцов: «20 Н», «16 Н», «12 Н» и «10 Н», которые позволяют вывести идеально гладкую поверхность, подходящую даже для покраски;
Если же вы будете покупать наждачную бумагу европейских производителей, то на ней вы встретите букву «Р» и число от 24 до 600. И тут всё наоборот: чем больше значение, тем меньше фракция. Для нашего случая лучше всего брать «Р 60», «Р 80» и «Р100».

Пример рулона наждачки «Р 100»

Стадия просветления №4: как шлифовать правильно

И вот вы запаслись наждачной бумагой, изготовили брусок или попросили у соседа шлифмашинку. Что дальше? Процесс на самом деле несложный, но несколько нюансов знать всё-таки стоит, и я вас сейчас с ними ознакомлю.

Инструкция применения наждачки для шлифования стен и потолков:

Рекомендую начать с того, чтобы надеть на себя респиратор и защитные очки, так как пыли будет очень много, что может привести к повреждению органов дыхания и слизистой.

Защита глаз и лёгких лишней не будет

Устанавливаем с одной из сторон обрабатываемой поверхности качественный источник света. Благодаря ему можно будет отчётливо видеть тени, образуемые всеми неровностями;
Движения инструментом совершаем спиралевидные, постепенно перемещаясь от одного угла стены к другому;

Схема, демонстрирующая траекторию и направление движения шлифовального инструмента в процессе шлифовки

Периодически щёткой сметаем пыль со стены или потолка, чтобы её скопление под наждачкой не повредило обрабатываемую поверхность;
Обнаруженные впадины снова шпаклюем, иначе после покраски они станут для вас аналогом красной тряпки для быка;
После того, как стена будет полностью пройдена крупным зерном, переходим на мелкое и так до нужного результата;

Добиваемся того, чтобы стена стала ровной и гладкой

Финишный проход выполняем особенно деликатно без нажима, чтобы не испортить проделанную работу.
Смело переходим к покраске.

Заключение

Уверен, что теперь вы правильно подберете наждачку для работы, благодаря чему слои краски идеально лягут на абсолютно гладкую и ровную стену или потолок. Так что дерзайте!

Стены и потолок, готовые к покраске

Видео в этой статье содержит дополнительные материалы, касающиеся предоставленной информации.

Если же у вас появятся вопросы по теме, то задавайте их в комментариях.

Как выбрать машинку для шлифовки стен и потолков после шпаклевки

Шлифовать шпаклевку можно шлифмашинкой для ускорения ремонтных работ, снижения трудозатрат, повышения качества отделки стен. Техника позволяет устранить мелкие неровности, которые остаются после шпаклевочного раствора. В работе используются машинки ленточные, вибрационные или эксцентриковые.

Принцип работы

Конструкция шлифовальной машинки по шпаклевке состоит из горизонтальной плоскости с закрепленной абразивной бумагой. Основой рабочий элемент фиксируется несколькими способами, которые отражаются в принципах функционирования оборудования.

Фиксация с помощью зажима является востребованным и простым в применении способом для шлифмашинок бытового назначения. По форме зажим сходен с защелкой на пружине. Для данных моделей агрегатов лист для шлифования готовится самостоятельно из наждачной бумаги. Это позволит снизить расход средств на замену абразивов.

Кроме того, данный элемент может фиксироваться с помощью липучки. Такое оборудование имеет высокую стоимость и не требует самостоятельной подготовки затирочной бумаги. В инструментах предусматривается отведение производимой в процессе шлифования пыли с помощью пылесоса либо пылесборника. Наличие первого в машинке позволяет выполнять работы оперативнее без перерывов на чистку резервуара.

ленточные;
эксцентриковые;
вибрационные плоские.

пневматические;
электрические.

Ленточные

Шлифовальная машина такого типа применяется для подготовки основания к нанесению декоративной штукатурки либо других видов отделки. Ленточные агрегаты используются для снятия старых красителей и не подходят для затирки зашпаклеванных либо оштукатуренных поверхностей.

Модели для бытового применения отличаются небольшой ценой, однако рассчитаны на небольшое количество применений. Профессиональное ленточное оборудование может применяться для разных условий, в т. ч. при интенсивной загруженности. Машины дополнены абразивной лентой, которую размещают на ролики.

Эксцентриковые орбитальные

Шлифмашины эксцентриковые орбитальные применяются для тонкой обработки оснований. Абразивная часть инструмента перемещается по усложненной траектории, обеспечивающей тщательную шлифовку поверхностей. Наждачная бумага в данном агрегате закрепляется на липучках. Главное назначение эксцентриковых машин заключается в чистовой обработке стен после шпаклевания и их полировки.

Производятся также специальные эксцентриковые машины для обработки больших пространств. Модели имеют эргономичную телескопическую рукоятку, дополнены редуктором. На данные машины можно устанавливать большие шлифовальные круги диаметром 215-225 мм. Дополнительной опцией агрегатов является снятие старых лакокрасочных слоев с поверхностей, шлифование камня, бетонных оснований.

Применение агрегатов снижает трудозатраты и время работы. Модели отличаются большой стоимостью и рекомендованы к приобретению для постоянного использования.

Вибрационные плоские

Снабжены зажимом для фиксации наждачной бумаги. По качеству работы оборудование сходно с эксцентриковым, однако стоимость агрегатов ниже. Плоскошлифовальная техника оснащена подошвой прямоугольной формы, на которой фиксируется с помощью зажимов наждачка требуемого уровня зернистости. Размеры зерна выбираются в соответствии с решаемыми задачами. Для шпаклевки на стенах используется наждачная бумага №100-120, шлифуют металлические основания машинами №40-80. Обработка древесины проводится наждачкой №180-240.

Подвидом вибрационных изделий являются дельташлифовальные агрегаты. Подошва техники выполнена в виде треугольника. Оборудование подходит для шлифования труднодоступных пространств (углы, стыки, арки, проемы). Разновидность машин оптимальна для шлифовки плоских оснований (стены, потолки, изделия из дерева).

При покупке вибрационных моделей выбирается техника фиксации наждачной бумаги.

Результаты сравнения шлифмашинок для стен и потолков — какую лучше выбрать

Шлифмашина Festool Planex, имеющая округлую насадку, отличается производительностью снятия штукатурки и шпаклевки со стен, потолков в час до 18 кг. Для эксцентриковой модели MIRKA DEROS производительность снятия материалов в 1 час составляет 7 кг. Однако при покупке модели можно учитывать вес шлифмашины. Более легкими являются модели марки MIRKA DEROS — до 1-2 кг.

Массивными и предназначенными для большого объема работ считаются шлифовальные агрегаты Festool Planex, масса которых в зависимости от производительности составляет 3,8-5,4 кг. Габаритными устройствами сложно работать некоторым мастерам.

Особенности шлифовки

Шлифование выполняется после высыхания слоя шпаклевки, штукатурки. Оптимально выдержать не меньше 24 часов для получения надежного долговечного декоративного слоя. Рекомендуется осмотреть дефекты на основаниях (стены, потолок). Для подсвечивания дефектов на поверхностях включается фонарик. Неровности отмечают карандашом.

№60-80 — применяется для грубой зачистки панелей перед наклеиванием обоев;
№100 — подходит для финишной шлифовки потолков.

Шлифование выполняется вращательными движениями до формирования ровной основы. Верхнее покрытие шпаклевкой стандартно нежное, поэтому не требуется сильного нажима на инструмент, оптимально без надавливания водить насадкой по основанию.

Основание машинки должно плотно прилегать к поверхности стены, потолка. Наждачная бумага располагается параллельно шлифуемому основанию, движения должны быть равномерными для предотвращения образования перекосов на рабочей поверхности. Тщательность выполнения работ оценивается при включении фонарика.

Техника безопасности

Шлифовка обработанных шпатлевкой стен является пыльной отделочной операцией, поэтому работы выполняются в респираторе, защитных очках. Мебель заранее выносят из комнаты, пол закрывается полиэтиленовой пленкой для предотвращения запыленности пространства.
Помещение освобождают от лишних предметов, препятствующих безопасному передвижению по пространству с инструментом.
Освещение в помещении должно быть качественным для проведения шлифовки машинкой в безопасном режиме.
Работы проводятся с использованием лестниц либо специальных стремянок.
Наиболее безопасны машинки, снабженные длинной рукояткой для снижения риска падения с лестницы при отделке.
Шлифовальные строительные машинки являются электрическими, поэтому могут быть источником возникновения искр. Работы не проводятся рядом с легковоспламеняющимися жидкостями, предметами.
Шлифовку машинкой не прерывают, поэтому помещение освобождается от детей, животных для безопасной работы.
При появлении резкого запаха, громких звуков от машинки оборудование отключается, передается на проверку специалистам сервисного центра.
Для электроприборов обеспечивается безопасная эксплуатация. Штепсель от машинки должен проходить в розетку. Не рекомендована замена вилок от машинки для предотвращения возгорания. Только оригинальные элементы обеспечивают безопасность проведения работ. При наличии у машинки заземления применение переходников не допускается.

Специалисты рекомендуют использовать оборудование от проверенных изготовителей. В перечне рейтинговых и надежных в эксплуатации — шлифовочные машинки марок Интерскол, Makita, Sturm.

Как правильно произвести шлифовку стен после шпаклевки

Шлифовка стен после шпатлевания является обязательной операцией при подготовке их к покраске, оклейке обоями или декоративной штукатурке. Ведь даже после самой качественной финишной шпаклевки останутся следы от шпателя. А на поверхности, которая на первый взгляд кажется идеально гладкой, после окончательной отделки будут видны все изъяны.

Приступать к шлифованию нужно только тогда, когда шпаклевка полностью высохнет. Обычно это занимает около 24 часов. И это, пожалуй, самое главное правило качественного ошкуривания поверхностей.

Подготовим инструменты

Прежде чем начать работу, нужно подготовить весь необходимый материал и приспособления. Итак, нам понадобится такой инструмент для шлифовки стен после шпаклевки:

наждачная бумага разной зернистости;
шлифовальная сетка;
шлифовальный брусок;
губка специальной формы для работы в углах;
небольшой шпатель;
переносная лампа;
стремянка или стол;
средства защиты от пыли: респиратор, очки и головной убор.

Брус для шлифовки

Очень часто для шлифования вручную применяют брусок для шлифовки. Этот инструмент представляет собой платформу прямоугольной формы, на основание которой крепится наждачная бумага или сетка. Наждачная бумага представляет собой тканевую или бумажную основу, на которой нанесен слой абразивного зерна. Этот материал применяют для шкурения металла, дерева, пластика, гипсокартона и т.д. Важнейшей характеристикой наждачки есть зернистость.

Так, для грубой предварительной обработки, шлифовки использую абразив с размером зерна от 1 мм и выше, а для самой тонкой полировки – 3-5 мкм. Для ошкуривания после шпаклевки вручную используют наждачную бумагу №№80-360 (чем больше номер – тем мельче зерно). В начале работы применяем материал с зерном покрупнее – специалисты рекомендуют №120-180. А после второго слоя раствора советуют наждак с №№ 220-280.

Наждачная бумага для шлифовки стен после шпаклевки – это старый проверенный способ. Но при обработке больших площадей ее потребуется большое количество. Прекрасной альтернативой наждачке есть шлифовальная сетка, которая более износостойкая. Ведь вся пыль будет проходить сквозь ячейки на поверхности. И благодаря этому моменту материал не будет забиваться мусором. Крепят ее на брусок для шлифовки.

Шлифовка стен под покраску шлифмашинкой (видео)

Шлифовальная машинка

Существуют также механизированные устройства для зачистки после шпатлевания. Речь идет о шлифовальной машинке. С помощью такого электроинструмента можно обработать большую площадь за короткое время и сделать шлифовку гораздо качественней, чем вручную. В зависимости от питания машинки для шлифования бывают электрические и пневматические.

Пневматический прибор благодаря небольшому весу удобен в использовании, да и цена на него доступная. Такая шлифмашинка работает от компрессора, который направляет сжатый воздух и таким образом заставляет механизм работать. Наверное, главным недостатком такого прибора есть то, что нужен компрессор. А это вещь не из дешевых. Поэтому для больших объемов работы пневматические машинки использовать целесообразно. А для ремонта, допусти, в своей квартире или доме, получится очень дорого.

Электрические модели шлифовальных машин отличаются мобильностью. По весу они тяжелее пневматических, да и их стоимость тоже выше. Но для домашнего использования это отличный вариант. Электрические шлифовальные машинки различают такие:

ленточные;
орбитально – эксцентричные;
плоские вибрационные.

Шлифовальная машинка

Ленточную шлифмашинку используют для шкурения толстого слоя шпаклевки, поэтому больше подходит для обработки после нанесения стартовой смеси. Для шлифовки финиши она не применяется из-за высокой мощности прибора. Особенностью ленточной шлифмашинки есть то, что всю рабочую пыль всасывает вентилятор охлаждения двигателя.

Абразивная лента двигается благодаря специальным роликам, центрируется она автоматически. Это способствует удобству при использовании. А наличие дополнительных роликов поможет обработать плохо доступные поверхности: как то углы, откосы и др. Орбитально-эксцентриковые машинки позволяют осуществить высококачественную шлифовку и полировку поверхностей. Они пользуются большой популярностью, дают возможность удалять старую краску на поверхности. Главным недостатком этого тип инструмента есть то, что он не дает возможности шлифовать поверхности в углах.

Устройство имеет круглую рабочую платформу, которая во время работы вращается вокруг оси и совершает движения по орбите. Абразивный материал крепится с помощью специальных липучек. Такие машинки позволяют работать с кругами для шлифовки с большим диаметром – до 225 мм.

Плоские вибрационные приборы для шлифования отличается своей универсальностью, очень широко используются. Позволяют отлично и полировать, и шлифовать. Рабочая поверхность такой машины представляет собой прямоугольную подошву, фиксируется абразив зажимами. Так, для стен или потолка берут наждак с номером 120, для металла – 60-80, а для дерева – 180-240. Так, для шлифовки труднодоступных мест используют машинку с треугольной подошвой.

Шлифуем стены

Если вдруг после обработки появились царапины, то смените на бумагу с зерном помельче. Если дальнейшая отделка подразумевает оклейку обоями, то мелкие изъяны допустить можно, а если планируется окрашивание, то нужно устранить дефекты.

При обработке углов используем шлифовальные губки. Специальная форма их поможет качественно ошкурить эти труднодоступные места. Если у вас не найдется этого средства, то можно воспользоваться отдельным листом наждачной бумаги, согнув ее пополам.

Шлифовку стен после шпаклевки можно осуществить и без пыли. Этот процесс можно увидеть на видео: Как шлифовать стены после шпаклевки с помощью шлифмашинки посмотрите видеосюжет:

Шлифуем потолок

Потолок после шпатлевания также требует шлифовки перед дальнейшей отделкой, и, может, даже больше чем стены. Ведь на потолке размещены осветительные приборы, которые покажут все малейшие огрехи на поверхности. Да и окрашивают потолок или оклеивают обоями обычно в светлых тонах, что тоже подчеркнет имеющиеся дефекты. Тереть наждачкой или сеткой потолок очень трудно. Поэтому оптимальным вариантом есть использование шлифмашинки. Для выполнения работы нам понадобится стремянка или специальная штанга для работы с пола.

Для грубой обработки используем сетку №№ 60-80, для чистовой — №№ 100-120. Для получения отличного результата шлифуем круговыми движениями. После окончания стартовой шлифовки наносим финишную шпаклевку, и после полного ее высыхания приступаем к окончательной шлифовке. Используем при этом мелкозернистый абразив. Движения машинкой производим мелкие и аккуратные.

Шлифование стен и потолков: выбираем лучшую шлифмашинку и оснащение

В ходе подготовки стен к нанесению покрытий после выравнивания шпаклевкой важно, чтобы шлифование было произведено быстро и качественно с точным выведением плоскостей и углов, а в некоторых случаях и криволинейных поверхностей. И чем дороже объект, тем больше всяких сложных мест («спасибо» коллегам дизайнерам и архитекторам) и более требовательны заказчики, как к срокам исполнения, так и к качеству.

Выделим наиболее сложные участки:

шлифование потолков, особенно высоких,

шлифование больших площадей,

шлифование неплоских (выпуклых и вогнутых) поверхностей,

шлифование углов и других узких мест,

шлифование криволинейных поверхностей стен и потолков.

Решая данные задачи, каждый Мастер стремится найти универсальное решение. Здесь стоит отметить важность нахождения именно системного решения, в которое входит не только подбор шлифмашинки или шлифка, но и подбор соответствующего оснащения: эффективного пылеудаления, правильно подобранных абразивных материалов и вспомогательных приспособлений, обеспечивающих расширение возможностей.

Чтобы обеспечить эффективное решение вышесказанных задач необходимы:

Высокая производительность съёма, которая возможна только на мощных машинах с большой площадью подошвы и хорошим пылеотведением.

Наличие приспособлений для машинки (к примеру: удлинителя или штанги), которые увеличивают ваши возможности в плане доступа и облегчают работу на высоких участках стен и на потолке.

Наличие режима присасывания обеспечит максимальное удобство шлифования потолка за счет компенсации веса машины.

Наличие треугольной или прямоугольной подошвы обеспечит удобство работы в углах и узких местах.

Наличие мягкой проставки (мягкой подложки под абразивным кругом) обеспечит возможность работы на криволинейных поверхностях.

На данный момент есть много вариантов решения этих задач. Специалисты “Арсенал Мастера” рассмотрели основные решения, заодно и сравнили их.

Еще раз подчеркнем, что задача решается наиболее оптимально именно в комплексе:

Технология + инструмент + абразив + пылеудаление + приспособления.

Причем лучше – именно в такой последовательности, потому как технология определяет все остальное. К примеру, старую краску со стен эффективнее сфрезеровывать, а не сошлифовывать. А для этих технологий требуются разные инструменты и оснащение. Далее сравним решения по шлифовке и необходимое оснащение.

Начнем с данных производителей.
Вот какие данные, к примеру, предоставляет производитель FESTOOL (Германия):

Со съёмом до 30 кг в час PLANEX LHS 225 заслуженно носит «майку» лидера, что в принципе подтверждается большинством Мастеров. Эксцентриковые машинки с диаметром подошвы 150 мм по данным Festool отстают в 10 раз. Но на момент тестирования не было машинки MIRKA DEROS , которая, как мы увидим ниже, значительно сократила отставание от машинок с подошвой диаметром 225 мм.

Важное замечание: здесь производительность, к примеру: “до 30 кг” – указана, как максимальная цифра при идеальных условиях работы. Она не является нормативной, так как производительность зависит от многих факторов: подготовленности / состояния поверхности, качества и фракции шпаклевки, опыта Мастера, инструментария и т.д.

Еще производителем, протестировавшим свои машинки, стала MIRKA (Финляндия):

Из данной диаграммы мы видим следующее:

По сравнению с абразивными кругами на бумажной основе сетчатый абразив обладает на 27% большей производительностью за счет более быстрого и качественного отвода пыли. Это еще раз подтверждает тот факт, что эффективный пылеотвод существенно увеличивает производительность, причем не только за счет увеличения силы всасывания, но и за счет увеличения площади всасывающей поверхности. Именно это решение и реализовано в сетчатом абразиве.

Эксцентриковая машинка MIRKA CEROS (более современная DEROS) – электрическая роторно-орбитальная ( эксцентриковая) машинка с ходом шлифования 5 мм, при равных условиях отстает в производительности от Жирафов всего лишь на 35%.

Сетчатый абразивный материал на большей поверхности подошвы дает значительно больший результат: на подошве (тарелке) диаметром 150 мм – плюс 27%, а на подошве 225 мм – вдвое и более.

Теперь объединим эти таблицы и информацию, которую мы смогли собрать воедино по данной тематике на страницах Рунета.

Дабы уравновесить все возможные варианты с точки зрения достоверности сравнения примем следующие допущения:

Считаем, что во всех случаях использовался абразивный материал зернистостью Р 120 на бумажной основе. Для этого примем, что съем абразивом с зернистостью P80 производительнее Р120 на 30%.

Для каждой машины использовался схожий абразив: бумажная основа, открытая насыпка, зерно – оксид алюминия.

Пылеудаление – профессиональное с использованием строительного пылесоса, за исключением ручной шлифовки шлифками без пылеудаления.

В качестве эксцентриковой машины с диаметром подошвы 150 мм в таблице взяли наиболее производительный вариант (по отзывам самих Мастеров) – MIRKA DEROS.

Считаем что сила всасывания одна и та же (используем один и тот же пылесос).

Читайте также:

Наждачная бумага: этапы изготовления

И вот что у нас получилось:

Результаты сравнения шлифмашинок для стен и потолков

Ручной шлифок / терка без пылеудаления
115х225 мм

Машинка эксцентриковая с круглой подошвой (d=150 мм)
( MIRKA DEROS )

Шлифмашинка с круглой подошвой
(d=225 мм)
( Festool Planex )

Производительность съема кг в час
(по данным производителей)

Производительность в метрах квадратных за смену – 8 часов**
(экспертная оценка)

Площадь шлифка /подошвы машинки – кв.м.

Рабочая высота при работе с пола, м

Вес шлифка / машины

* Рабочая высота и Вес машинки соответственно без удлинителя / с одним удлинителем / с двумя удлинителями.
**Цифры осреднены и округлены до 10 кв.м. на основе выборки полученных экспертных данных самих Мастеров. Еще раз подчеркнем, что цифры не претендуют на нормативы, так как производительность зависит от многих факторов: подготовленности/состояния поверхности, качества и фракции шпаклевки, опыта Мастера, инструментария и т.д.

Как видно из таблицы, максимальной производительностью обладают шлифовальные машины с большей площадью подошвы – диаметром 225 мм. Но не всякий Мастер сможет ими работать продолжительное время из-за довольно серьезного веса. К примеру, если отделкой занимается женщина, то этот вариант скорее не для нее, даже несмотря на то, что Festool Planex – единственная машина, имеющая режим присасывания для компенсации усилий, затрачиваемых на вес шлифовальной машинки. В этом случае стоит приглядеться к шлифмашине Mirka Deros . На небольших площадях, с ее малым весом и сеточным абразивным материалом она – лучший выбор!

Другой важный вывод, следующий из этой таблицы: наличие эффективного пылеудаления (пылесосом, а не турбомешком) дает прирост в производительности – от 30% и выше. Как говорят Мастера, пылесос начинает окупать себя после 1000-ного квадратного метра. А значит, если у Вас предвидятся серьезные объекты, то не экономьте на пылесосе – затраты себя окупят.

Перечень инструмента и рекомендуемого оснащения:

Инструменты в наличии на складах в Москве, Санкт-Петербурге и в Нижнем Новгороде.

Доставим в любой город России, подробнее по Оплате и Доставке .

Полезные заметки

Бытует мнение, что только ручное шлифование дает лучшее качество поверхности, машинкой шлифовать не быстрее, а ручная шлифовка – самая быстрая и качественная.
Данный миф – не более, чем миф. Плоскость подошвы обеспечивает необходимую плоскостность. Регулировка оборотов помогает выбрать темп шлифования, а использование шлифовального материала с более тонким абразивным зерном обеспечивают необходимый и достаточный уровень качества поверхности при существенном увеличении производительности. Если вспомнить, что как правило по старинке для ручного шлифования многие используют абразивный материал одного зерна – 100, то такой вывод не удивителен. Да можно шкуркой с одной зернистостью, меняя силу нажима и частоту перемещений довести поверхность до идеальной. Также можно и лопатой прокопать все поле. Но нам с Вами нужна не чистая дешевизна работы (хотя при ручных операциях и это спорно), а значительное увеличение производительности при сохранении заданного качества и низких затратах на квадратный метр. Именно это и обеспечивают механизированные системы шлифования (электрические шлифмашинки совместно с пылеудаляющим оборудованием). Также важно правильно подбирать абразивные материалы и если необходимо, то можно и нужно использовать абразивы и более мелких зерен: 180, 240, 320, 400.

А вот для оценки качества шлифования руки подходят зачастую больше, нежели чем глаза. Не зря же контролерами в цехах шлифовки работают женщины, от природы обладающие лучшей тактильной чувствительностью.
Если Вы все же привыкли работать вручную, то лучше работать как минимум с пылеудалением. В этом случае необходим набор шлифков на все случаи жизни: от маленького до большого “рубанка”.

Как шлифовать шпаклевку правильно?

После нанесения шпаклёвочной массы следует её шлифование. В зависимости от вида нанесенной шпаклевки подбираются и абразивные материалы.
На грубой (фракция 0,5 мм – 2 мм) и абразивный материал нужен поагрессивнее с зерном 40 / 60 / 80 / 100 – подбирается индивидуально из-за различия составов и свойств шпаклевки у разных производителей.
В процессе шлифования «финишной» шпаклевки, имеющей фракцию не более 0,1 мм могут быть использованы абразивные материалы меньшей зернистости – вплоть до 400.

Конечно, качество отшлифованной поверхности зависит и от качества самой шпаклевки в первую очередь. Если ваша «финишная» шпатлевка имеет слишком крупную фракцию/зернистость (как правило, это дешевые материалы), то и добиться хорошего качества любым шлифованием будет не просто. А это трудозатраты, которые ни Вам, ни Заказчику не нужны.
Кроме того, и плохо приготовленная смесь также доставляет немало хлопот.

Поэтому профессиональные Мастера с большим опытом работы не используют дешевые материалы – себе дороже.
К слову, правильно подобранный перемешиватель с подходящей мешалкой (венчиком) обеспечивает более качественное приготовление смеси. А при сжатых сроках и высоких требованиях заказчика целесообразнее использовать жидкие шпаклевки, приготовленные самими производителями с жестким соблюдением необходимых требований к составу и свойствам смеси.

Не стоит забывать и о качестве самого процесса шпаклевания: чем чище нанесена шпатлёвка – тем меньше её шлифовать. Как гласит древнее правило маляра: «при шпаклёвке оставляй меньше «соплей», не сотрёшь при шлифовке руки до локтей».

Полезные принадлежности и аксессуары

При обработке больших объемов не лишними будут и дополнительные принадлежности и аксессуары.
В частности дополнительный удлинитель (у каждого производителя он свой), увеличивающий доступную для работы рабочую высоту со стандартных 2,6 м до 3,5 м.
А использование опорного жилета с поясом (как у Festool) повысит удобство работы и производительность обработки потолочных поверхностей.
Не лишними будут подмости и стремянки.

СОВЕТЫ ОТ МАСТЕРОВ:

Профессиональные Мастера с большим опытом как правило имеют в своем ассортименте

большую шлифовальную машину с кругом 225 мм

малую шлифмашинку с кругом 125-150 мм

и пару ручных шлифков.

Такой набор позволяет работать максимально гибко и производительно.
Что касается строительного пылесоса, то лучше приобретать пылесос не впритык, как это часто принято, а с запасом. Поэтому наиболее оптимален пылесос с фактическим объемом более 30 литров. Стоит учесть, что многие производители указывают эффективный объем, а не фактический. Фактический равен эффективному за минусом объема, занимаемого фильтром.

Мы надеемся, что наша статья поможет Вам сделать наилучший выбор!
Желаем Вам приятных клиентов и интересных объектов!

Как правильно и качественно произвести шлифовку стен после шпаклевки

Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 11.07.2017 · Обновлено 27.01.2018

Шлифовка стен после шпаклевки – это необходимая мера для отделки стен. Снимается излишняя зернистость и неровность поверхностей, которые остаются после шпатлевания в результате стыка слоев смеси. Шкурение может производиться с помощью шлифовальной машины, шлифовальной сетки или мелкозернистой наждачной бумагой. Затирка стен после шпаклевки производится перед тем, как оклеивать поверхность обоями или делать обработку стен под покраску.

Необходимые инструменты

Чем шлифовать стены после шпаклевки? Для этого используются специальные инструменты для шлифования поверхностей. Чем шкурить стены после шпаклевки, чтобы сделать стену максимально ровной и гладкой:

Для ошкуривания чаще всего используют шлифовальный брусок. Такое приспособление действует как терка с ручной основой работы. Брусок оснащается наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Шлифмашинкой лучше пользоваться, если затирку необходимо выполнить максимально быстро. Выбор устройства выбирается в зависимости от необходимой мощности – чем больше мощность, тем быстрее выполнится шлифование.

Чем шкурить шпаклевку становится совершенно понятно. Теперь важно определиться не с самим устройством, а со вспомогательными материалами. Поэтому возникает вопрос: какой наждачкой затирать шпаклевку и какая сетка для шлифовки шпаклевки нужна.

Какой шкуркой шкурить и какие преимущества здесь определяются:

Сетка для затирки шпаклевки. Является наиболее удобным вариантом, так как производится шлифование качественно и быстро, а главное без пыли. При этом не возникает засорение материала, сохраняется его высокая износоустойчивость. Шлифовальная сетка требует периодической смены при активной работе. Размеры и качество сетки можно определить перед покупкой.

Наждачная бумага для затирки шпаклевки. Является менее удачным вариантом, но достаточно эффективным. Лучше выбрать наждачную бумагу с зерном номер которого 60, 80, 100, а потом и номер 120. Брать материал лучше в небольшом количестве, так как следует проверить соответствие. Чаще всего подходит именно зерно номер 60. Используют для окончательной шлифовки стен наждачную бумагу с зерном номер 120.

Шлифовка шпаклевки не только требует специальных инструментов и приспособлений, но и выполняется в соответствии с определенной техникой. Важно выполнять обработку без использования грунтовки.

На видео: чем шлифовать стену после шпаклевки.

Как выполняется шлифование стен

Как шлифовать стены после шпаклевки так, чтобы поверхность стала идеально ровной? Важно знать технологию и способы, как шкурить стены после шпатлевания. Но сначала следует определиться с некоторыми характеристиками стен, чтобы выбрать чем шлифовать шпаклевку.

Затирка шпаклевки начинается с выбора инструмента. Если стал вопрос, какой наждачной бумагой производить работу, то следует определиться со степенью обработки: первичная шлифовка зерном 60, а последняя – 120. Как зашкурить стены комнаты с большой площадью? Лучше всего для этого подойдет машинка, хотя углы, выемки и впадины придется все-таки обрабатывать вручную с помощью наждачной бумаги.

Ошкуривание стен после шпаклевки производится в соответствии со следующей инструкцией:

1. Сначала выделяются самые видимые неровности и дефекты на поверхности стен. Какая при этом нужна техника? Мощный прожектор или фонарь, который устанавливается максимально близко к поверхности стены. Таким образом, на ней появляются тени от выступов или впадин шпатлевки. Эти места следует обвести карандашом.

2. Как затирать шпаклевку правильно? Начинать зачищать шпатлевку лучше с угла. Двигаться нужно сверху вниз, занимая при этом полосу примерно в один метр. После обработки обозначенной полосы следует приступать к следующей. Движения должны быть спиралевидными.

3. Шлифовать шпаклевку на стенах следует аккуратно, не прилагая больших усилий. В этом случае лучше использовать наждачку. Нельзя сильно надавливать на полотно, чтобы в шпатлевке не появились дыры. И выравнивать углубления с общим уровнем не нужно.

4. Зачистка финишной шпаклевки заключается в тех же этапах, что и стартовая. Полировка в этом случае производится тщательно, но с особой осторожностью, чтобы не повредить шпаклевочный слой. Шкурить финишную шпаклевку лучше с помощью наждачной бумаги.

Для ошкуривания стен не нужно обладать опытом в строительной сфере. Достаточно придерживаться определенной технологии, которую очень легко изучить и применить.

Правила шлифовки потолка

Как шкурить потолок после шпаклевки правильно, какие инструменты и методы стоит для этого применять? Шлифуют потолок практически по той же технологии, что и стены. Для выполнения работ следует подготовить наждачную бумагу. Может пригодится и абразивная сетка.

Мокрая шлифовка в этом случае подходит как нельзя лучше. Но в этом случае процедура протекает намного дольше, так как после каждого сеанса следует выжидать время, пока поверхность не подсохнет.

Затирают потолок обычно с помощью такого инструмента, как шлифовальная машина. Иногда процедура производится вручную. Как правильно шкурить на потолке:

Наждачная бумага для шпаклевки потолка подходит та же, что и для шпатлевки стен. Сначала с зерном 60, а в качестве полирующего инструмента наждачная бумага – 120. Если использовать поверхность под обои, то шлифовка выполняется тщательно и полноценно.
Нужно произвести подсветку, которая выделит все дефекты, относительно которых и будет производиться шкурка. Терка осуществляется по выделенной полосе из одного угла в другой.
Вторичной шпаклёвкой стоит распорядиться таким же образом. Выбор инструмента такой же, как и для первого слоя шпаклеванной поверхности.
После этого производится грунтование и обработка антигрибковыми средствами потолка. При этом не важно, будет потолок в дальнейшем краситься или оклеиваться обоями.
Для обработки углов между стенками и потолком используют такой инструмент, как круглый шлифовальный брусок. Применяем эту технологию для затирания выступов и фигурных объектов.

В любом случае, затирочной основой должна служить наждачная бумага или тёрки в виде шлифовальной сетки. В случае необходимости покраски потолка нужно производить обработку с моментами шпатлевания.

В местах, где проявляются углубления, нужно производить вторичную обработку шпатлевкой.

Обработка поверхности после шлифовки

После обработки поверхностей приступать к дальнейшей отделке сразу нельзя. Сначала нужно убрать всю строительную пыль, которая осела на стенах и потолке в процессе шлифования. Для этого можно использовать такой инструмент, как строительный пылесос.

Нужно пройтись по всему периметру поверхности и тщательно снять всю пыль. Если она в дальнейшем смешается с краской или обойным клеем, то могут образоваться комки и грудки.

Второй способ очистки поверхностей от пыли не требует использования специального инструмента, поэтому он является наиболее приемлемым во многих случаях, хотя и намного трудоемким. Используемые методы представляются следующим образом:

С помощью широкой кисти с мягким ворсом нужно смахнуть наибольшее количество пыли. Можно использовать обычный веник. Главное сильно не надавливать, так как шпатлевка очень пластичный строительный материал.
После этого производится вторичный способ очистки. Намочить тряпку в прохладной воде и хорошо ее отжать. Провести тканью по стенам и потолку. Текстиль не должен линять, иначе останутся следы и разводы, которые могут в дальнейшем проступать через бумажный слой или краску.
Нужно подождать, пока шпатлевка полностью высохнет, а только потом приступить к дальнейшей отделке. Чтобы не размыть строительную смесь, ткань должна быть слегка влажной.

В любом случае убрать пыль нужно полностью, чтобы избежать коррозии вторичных строительных материалов. Не стоит управляться исключительно тряпкой, так как удалить пыль таким образом практически невозможно.

После очистки нужно приступить к дальнейшим действиям: грунтованию и обработке антигрибковыми средствами.

Качественная шлифовка и дальнейшая обработка перед финишной отделкой – это залог удачного ремонта. Шлифуемой поверхностью может стать несколько видов наждачки или сетки.

Шлифовка после шпаклевки стен должна производиться обязательно, так как это решение станет идеальным вариантом для хорошей основы ремонтных работ. Даже если выравнивание изначально произведено некачественно, то с помощью дальнейшей отделки визуально можно компенсировать этот дефект. Произвести такую процедуру, то есть затереть шпатлевку, возможно без привлечения специалистов – самостоятельная обработка вполне подходит.

Виды напильников и особенности правильного выбора инструмента

19 Sep 2019

Для осуществления ручной шлифовки металлических деталей применяется специальный инструмент, получивший название — напильник. Именно таким приспособлением осуществляется очистка поверхности металлических изделий от загрязнений, коррозии, лакокрасочного покрытия и т.п. Однако для обеспечения качественного выполнения поставленной задачи, необходимо правильно выбрать напильник. Сделать это можно правильно только в том случае, если знать максимум информации о их видах, конструктивных особенностях и технических параметрах.

Напильник — для чего он нужен

Альтернативная замена напильника — углошлифовальные машинки с кругами и щетками, а также шлифовальные машинки, посредством которых работа выполняется в автоматическом режиме. Изделие относится к категории слесарных инструментов, обеспечивающий возможность обработки таких видов материалов, как металл, дерево, пластмасса, стекло и другие.

Шлифование поверхности — это общее предназначение инструмента. Кроме шлифовки, напильники применяются для реализации следующих задач:

Для осуществления заточки режущих кромок различных инструментов и насадок, например, нож
Удаление заусенцев для выравнивания поверхности
Отрезка заготовок
Подгонка деталей до необходимых габаритов
Придание конструктивным элементам необходимой формы
Увеличение диаметра отверстий, а также нанесение фасок, канавок и выпиливание пазов
Зачистка поверхности до необходимого уровня шероховатости

Простейший бытовой напильник — это пилочка для ногтей, которая является одним из основных женских орудий, присутствующих в наборе с остальными принадлежностями. Какие бы виды электрических инструментов не присутствовали в гараже у мастера, но наличие напильников является обязательным.

Что представляет собой инструмент и его конструктивные элементы

Внешность у рассматриваемого инструмента достаточно простая. Состоит он из двух основных частей — рабочей и рукоятки. Рукоятка изготавливается из дерева, пластика или фибергласса. Достоинством деревянных рукояток является возможность их снятия для применения с другими видами рабочих частей. Пользоваться напильником можно даже без рукоятки, для чего необходимо обернуть хвостовую часть приспособления тканью в несколько слоев, и охватить ладонью.

Основным конструктивным элементом изделия является рабочая часть или полотно, которое состоит из следующих элементов:

Грани — представляют собой насечки, которые находятся на всех сторонах рабочей части
Ребра — боковые части напильника, которые могут иметь дополнительные насечки, что повышает производительность инструмента
Носок — торцевая часть инструмента
Пятка — тыльная часть инструмента
Хвостовик — зауженная часть, которая соединяется с рукояткой

Конструкция прямоугольного устройства представлена на фото ниже.

Одним из главных технических параметров инструмента является форма рабочей части. По форме напильники бывают:

Прямоугольными или плоскими
Круглыми
Полукруглыми
Ромбовидными
Овальными
Треугольными
Квадратными

Длина полотна напильника может варьироваться в пределах от 100 до 400 мм. Большинство видов рассматриваемых инструментов выпускаются больших размеров.

Принцип работы или как правильно пользоваться инструментом

Принцип работы рассматриваемого инструмента заключается в том, что происходит удаление верхнего слоя с обрабатываемой заготовки. Достигается это за счет трения. Однако немаловажную роль в удалении верхнего слоя играет насечка на боковой поверхности рабочей части. Именно за счет этой насечки осуществляется снятие верхнего слоя с поверхности обрабатываемой заготовки.

Пользоваться напильником не трудно, для чего необходимо взяться одной рукой за рукоятку, а второй прижимать носок к обрабатываемой поверхности. После этого осуществляются равномерные движения вперед и назад. При этом важно понимать, что при движении инструмента от себя, давление на него должно усиливаться. Когда осуществляется возвратное движение, то усилие прижима уменьшается. Именно такой способ применения инструмента является правильным, и способствует более качественному и высокоэффективному снятию поверхностного слоя.

Что обозначает маркировка на напильниках

Одним из главных факторов, характеризующий предназначение инструмента, является маркировка. На основании маркировки можно узнать максимум информации о конкретной модели напильника. Рассмотрим, какая информация указывается в маркировке:

Первой идет цифра, которая свидетельствует о принадлежности к классу. Это может быть класс исполнения от 1 до 6
Далее указывается длина полотна. Для обозначения длины применяется латинская буква L
Разновидность насечки указывается цифрами от 0 до 5
Твердость стали — указывается при помощи латинских букв HRC и цифра. Степень твердости указывается по Роквеллу
Тип стали — материал, из которого изготавливается полотно инструмента. Обозначение имеет следующий вид — 13Х или У13А

Если напильник предназначен для работы с цветными металлами, то в маркировке будут присутствовать такие буквы, как ЦМ.

Разновидности насечек, и на что они влияют

На виды рассматриваемые инструменты делятся по такому характерному признаку, как форма насечки. Насечка представляет собой шероховатую поверхность полотна, посредством которой осуществляется обработка поверхности. Различают следующие виды насечек на инструментах:

Простая — это самая обычная разновидность насечек, которая используется на напильниках, предназначенных для обработки цветных металлов
Двойная — имеет сдвоенный вид, за счет чего усиливается воздействие на поверхность обрабатываемых деталей. Напильники с двойной насечкой нашли свое применение для работы с чугуном, бронзой и сталью
Крестовая — имеет перекрестный вид, и используется для осуществления грубой зачистки поверхности материалов
Точечная — присутствует на рашпилях. Имеет вид заусениц, и предназначается для обработки деревообрабатывающих поверхностей
Фрезерно-дуговая — специальный вид насечки, за счет которого достигается высокая производительность. Кроме того, после применения таковых напильников, можно говорить о высоком качестве обработки заготовки. Используются инструменты с фрезерно-дуговой насечкой для работы с цветными металлами, а также древесиной

Различают напильники по номеру насечки, которые имеют значения от 0 до 5. Чем отличаются между собой изделия с разными номерами насечки, можно увидеть в таблице ниже.

Для номера 0 и 1 характерны такие технические параметры, как крупные зубья в количестве от 4 до 12 штук. Если это номер 2 и 3, то на полотне присутствует от 13 до 24 зубьев. Для чистовой обработки применяются устройства под номером 4 и 5, которые отличаются большим количеством зубцов свыше 24 штук на 10 мм.

Разновидности напильников по классу и форме рабочей части

Класс напильника говорит о сфере применения инструмента. Рассмотрим каждый класс, и особенности инструментов.

К первому классу относятся изделия, которые имеют нумерацию насечки от 0 до 1. Называются такие устройства драчевными, и предназначаются для выполнения черновой обработки материалов
Ко второму классу принадлежат устройства, имеющие форму абразива под номером 2 и 3. Отличительная особенность оснастки в том, что она имеет менее шероховатую поверхность, поэтому обладает средней степенью грубости
К третьему, четвертому, пятому и шестому классу относятся напильники, которые имеют насечку под номером 4 и 5. Отличаются они низкой шероховатостью, за счет чего достигается высокая степень гладкости поверхности. Чем выше класс инструмента, тем более качественная чистовая обработка осуществляется

Принадлежность того или иного варианта напильника можно выявить по маркировке. Различаются устройства еще по форме полотен. Более детально рассмотрим, какие виды устройств бывают по форме, и каковы их основные отличительные особенности.

Плоские тупоносые — характеризуются универсальностью, и применяются для обработки металла и древесины. Плоские или прямоугольные устройства являются самыми распространенными моделями. Используются они для реализации множества разных задач. Отличительная особенность таковых устройств в том, что с одной стороны присутствует одинарная насечка
Плоские с острым носом — предназначены для выполнения работ с наружными и внутренними поверхностями. Используются такие устройства для пропиливания шлицев и канавок. Острый нос инструмента позволяет проникать в труднодоступные места с целью их обработки
Квадратные — предназначены для того, чтобы получить в заготовке отверстие квадратной формы. Изделия имеют острую форму носовой части, что позволяет проникать в отверстие. Напильник позволяет превратить круглое отверстие, просверленное дрелью, в квадратное
Треугольные или трехгранные — применяются для расширения треугольных отверстий. Отдельно надо отметить тот факт, что треугольные напильники пользуются популярностью при необходимости заточки ручных ножовок и пил
Круглой формы — служат для увеличения размера круглых отверстий, а также применяются для заточки цепей бензопильного инструменты. Круглые напильники выпускаются разных размеров, что исключает необходимость высверливания отверстий сверлами больших диаметров
Полукруглый — сочетает в себе форму плоских и круглых изделий, что делает такой вид инструмента универсальным. Предназначены для обработки сферических и плоских поверхностей, а также для заточки инструментов
Ромбический — для работы с материалами, имеющие сложную конструкцию, к которым относятся шестерни, звезды, колеса и диски

Для обработки материалов, обладающих особой прочностью, применяются инструменты, которые имеют алмазное покрытие. Алмазные напильники нашли свое применение для обработки плитки, кафеля, а также прочих разновидностей высокопрочных материалов.

Из каких материалов изготавливаются напильники

Для изготовления напильников применяются разные виды инструментальной стали с содержанием углерода. Наиболее распространенные марки стали, используемые для изготовления инструментов, являются:

У10, 12 и 13
У13А
ШХ15 УА
13Х

Инструменты зарубежного производства выпускаются из аналогичных видов стали, только они отличаются наименованиями.

Надфиль — чем инструмент отличается от напильника

Разновидность маленьких напильников получили название надфили. Отличаются эти инструменты от напильников не только своими уменьшенными размерами, но еще и конструкцией. Изделия имеют продолговатую форму хвостовой части, а также выпускаются с разной формой рабочей части.

Надфили по длине выпускаются от 80 до 160 мм. Предназначаются такие инструменты для обработки различных заготовок малых размеров. С их помощью также можно выполнить чистовую обработку различных заготовок, так как надфили не предназначены для грубой работы.

Что такое рашпиль, и чем он отличается от напильника

Для обработки мягких металлов, а также древесины, кожи, костей и каучука применяются специализированные инструменты, которые получили название рашпили. Отличается рашпиль от напильника тем, что на рабочей части нанесены не насечки, а зубья больших размеров. Именно за счет этих зубьев производится более эффективная обработка мягких материалов.

Размеры рашпилей такие же, как и напильники, поэтому различить их можно по конструкции рабочей части. Носовая часть может быть острой и тупой, а форма рабочей части бывает плоской, круглой и полукруглой.

Какие еще бывают напильники

Ручные напильники появились очень давно, но пользуются популярностью по сегодняшний день. Это обусловлено их высокой эффективностью. Однако имеются у этих устройств некоторые недостатки, и основным являются большие затраты времени на достижение положительных результатов. Если предстоит обработка поверхности большого размера, то для достижения необходимого результата понадобится затратить много времени и сил.

Именно поэтому на помощь ручным напильникам пришли автоматические аналоги. Таковыми являются электрически и пневматические инструменты. Пневматические напильники по сравнению с электрическими имеют больше преимуществ, основными из которых являются:

Малый вес
Доступная стоимость
Простота применения

Электрические модели делятся на два вида — сетевые и аккумуляторные. Стоят они достаточно дорого, что обусловлено сложностью конструкции. Рабочая часть инструментов оснащена продолговатым носком с роликом на конце. Обработка поверхности осуществляется за счет абразивных материалов в виде лент, которые устанавливаются на инструмент. Ленты имеют разную степень шероховатости, что позволяет осуществлять грубую, среднюю и чистовую обработку поверхностей. За счет применения ленточных абразивов, такие виды инструментов еще называются ленточными напильниками.

Применяются электрические и пневматические устройства там, где предстоит часто пользоваться напильниками. Благодаря таким инструментам, работа по шлифованию поверхности выполняется в ускоренном режиме, а также с более высокими показателями эффективности. Однако не всегда такими инструментами можно воспользоваться, по сравнению с ручными. К примеру, для заточки ножовок применяются только ручные напильники.

Основные критерии правильного выбора напильников

Зная все особенности напильников, а также их разновидности, можно приступать к их выбору. Купить напильники можно в интернет-магазине «Цилиндр». Почему здесь, да потому что именно тут самые низкие цены по Украине. Выбрать подходящий вариант инструмента можно, если опираться на рекомендации специалистов. Специалисты советуют при выборе напильника учитывать ряд следующих критериев:

Качество зубьев на инструменте. Если напильник изготовлен без соблюдения ГОСТов, то уже при первом использовании его насечки попросту сотрутся
Форма рабочей части — зависит от того, какую работу планируется выполнять. Если необходимо заточить зубья пилы, тогда выбираем треугольный напильник, для увеличения диаметра отверстия используются круглые модели, а для устранения заусениц служат плоские варианты инструментов
Тип насечки — какими они бывают, вы можете ознакомиться выше. Вид насечки влияет на качество обработки, поэтому делаем вывод в зависимости от поставленных целей
Тип рукоятки — рекомендуется выбирать модели с фиберглассовым покрытием, так как такие инструменты отличаются своими высокими эксплуатационными показателями
Длина полотна — чем выше размер инструмента, тем проще им обработать большие поверхности. Если деталь маленькая, то применяются маленькие напильники или рашпили

На инструменте должна быть удобная рукоятка, так как при применении напильника, качество обработки зависит не только от рабочей части, но еще и удобства захвата. Рабочая часть должна быть сделана из металлов высокого качества, иначе при нагревании оснастки, она может деформироваться или стереться.

К выбору напильника, как и других инструментов, нужен соответствующий подход к выбору. После покупки инструмента в интернет магазине «Цилиндр», не забывайте ухаживать за ним, чтобы продлить ресурс эксплуатации. Заточке напильники не подлежат, и если на поверхности стираются насечки, то инструмент подлежит утилизации.