Расстояние между фермами навеса из поликарбоната

Как правильно рассчитать фермы для навесов: чертеж и правила сборки

Навесы относят к категории наиболее простых сооружений, которые возводят на загородном или дачном участке. Их используют под самые разные цели: в качестве стоянки автомобилей, участка для складирования и множества других вариантов.


Конструктивно навес крайне прост. Это

    каркас, основным элементом которого являются фермы для навесов, отвечающие за стабильность и прочность конструкции; покрытие. Его выполняют из шифера, поликарбоната, стекла или профлиста; доборные элементы. Как правило, это элементы украшения, которые располагают внутри сооружения.

Конструкция довольно проста, к тому же весит она немного, поэтому ее можно собрать своими руками сразу на участке.

Однако чтобы получить практичный правильный навес, прежде всего нужно обеспечить его прочность и долгую эксплуатацию. Для этого следует знать, как рассчитать ферму для навеса, изготовить самостоятельно и сварить или купить готовые.

Металлические фермы для навесов ↑

Эта конструкция состоит из двух поясов. Верхний пояс и нижний соединены через раскосы и вертикальные стойки. Она способна противостоять существенным нагрузкам. Одно такое изделие, весящее от 50–100 кг может заменить балки из металла большие по весу в три раза. При правильном расчете металлическая ферма в отличие от балок , швеллеров или деревянного бруса не деформируется и не прогибается при воздействии нагрузок.

Металлический каркас одновременно испытывает несколько нагрузок, поэтому так важно знать, как рассчитать металлическую ферму, чтобы точно найти точки равновесия. Только так конструкция сможет противостоять даже очень высоким воздействиям.

Как выбрать материал и правильно варить их ↑

Создание и самостоятельная установка навесов возможны при небольших габаритах сооружения. Фермы для навесов в зависимости от конфигурации поясов могут быть изготовлены из профилей или стальных уголков. Для относительно небольших конструкций рекомендуется выбирать профильные трубы.

Подобное решение имеет ряд преимуществ:

    Несущая способность профильной трубы напрямую связана с ее толщиной. Чаще всего для сборки каркаса используют материал с квадратом 30-50х30-50 мм в сечении, а для сооружений небольшого размера подойдут трубы и меньшего сечения. Для металлических труб характерна большая прочность и это при этом, что они весят намного меньше, чем цельный брусок из металла. Трубы сгибаются – качество необходимое при создании криволинейных конструкций, например, арочных или купольных. Цена фермы для навесов относительно небольшая, поэтому купить их не составит особого труда.
    На такой металлический каркас можно удобно и достаточно просто уложить практически любую обрешетку и кровлю.

Способы соединения профилей ↑

Как можно сварить навес

Среди главных достоинств профильных труб следует отметить безфасоночное соединение. Благодаря такой технологии, ферма для пролетов, не превышающих 30 метров, получается конструктивно простой и обходится относительно недорого. Если ее верхний пояс достаточно жесткий, то кровельный материал можно опереть непосредственно на него.

Безфасоночное сварное соединение обладает рядом достоинств:

    существенно снижается масса изделия. Для сравнения отметим, что клепанные конструкции весят на 20%, а болтовые – на 25 % больше. снижает трудозатраты и расходы на изготовление. стоимость сварки небольшая. Более того, процесс можно автоматизировать, если использовать аппараты, которые позволяют бесперебойно подавать сварную проволоку. полученный шов и присоединяемые детали получаются одинаково прочными.

Из минусов следует отметить необходимость наличия опыта проведения сварочных работ.

Крепление на болты

Болтовым соединением профильных труб пользуются не так уж редко. Преимущественно его используют для разборных конструкций.

К основным преимуществам такого вида соединения относят:

    Простую сборку; Отсутствие необходимости в дополнительном оборудовании; Возможный демонтаж.
    Увеличивается вес изделия. Потребуются дополнительные крепежные детали. Болтовые соединения менее прочные и надежные, нежели сварные.

Как рассчитать металлическую ферму для навеса из профильной трубы ↑

Возводимые сооружения должны быть достаточно жесткими и прочными, чтобы противостоять различным нагрузкам, поэтому перед их монтажом необходимо выполнить расчет фермы из профильной трубы для навеса и составить чертеж.

При расчете, как правило, прибегают к помощи специализированных программ с учетом требований СниП («Нагрузки, воздействия», «Стальные конструкции»). Можно рассчитать металлическую ферму онлайн, пользуясь калькулятором расчета навеса из металлопрофиля. При наличии соответствующих инженерных знаний расчет можно провести и собственноручно.

Проектные работы выполняют на основе следующих исходных:

    Чертеж. От типа крыши: одно- или двускатная, шатровая или арочная, зависит, конфигурация поясов каркаса. Самым простым решением можно считать односкатную ферму из трубы профильной. Размеры конструкции. Чем с большим шагом будут установлены фермы, тем нагрузка, которой они смогут противостоять, будет больше. Важен также угол наклона: чем он больше, тем легче будет сходить снег с кровли. Для расчета понадобятся данные об экстремальных точках ската и их удаленности друг от друга. Размеры элементов кровельного материала. Они играют решающую роль в определении шага ферм для навеса, скажем, из поликарбоната . Кстати, это самое популярное покрытие для сооружений, устраиваемых на собственных участках. Панели сотового поликарбоната с легкостью сгибаются, поэтому они подходят для устройства криволинейных покрытий, к примеру, арочных. Все что при этом важно, так это только то, как правильно рассчитать навес из поликарбоната.
Читайте также:
Мотоблоки Нева: обзор и характеристика моделей

Расчет металлической фермы из профильной трубы для навеса выполняют в определенной последовательности:

    определяют величину пролета, соответствующую техзаданию; чтобы вычислить высоту конструкции, по представленному чертежу подставляют размеры пролета; производят задание уклона. Соответственно оптимальной форме кровли сооружения определяют контуры поясов.

Как сделать ферму из поликарбоната ↑

Первым этапом изготовления своими руками ферм из профильной трубы для навеса является составление детального плана, на котором должны быть указаны точные размеры каждого элемента. Кроме этого желательно подготовить дополнительный чертеж конструктивно сложных деталей.

Как видите, до того, как самому изготовить фермы, необходимо хорошо подготовиться. Отметим еще раз, что в то время как при выборе формы изделия руководствуются эстетическими соображениями, то для определения конструктивного типа и количества составляющих элементов требуется расчетный путь. При проверке на прочность металлической конструкции обязательно нужно учесть также данные об атмосферных нагрузках в данном регионе.

Дуга считается предельно упрощенной вариацией фермы. Это – одна профилированная труба, имеющая круглое либо квадратное сечение.

Очевидно, что это не только самое простое решение, оно и обходится дешевле. Тем не менее дуги для навеса из поликарбоната имеют определенные недостатки. В частности это касается их надежности.

арочные навесы фото

Проанализируем, каким образом распределяется нагрузка в каждом из этих вариантов. Конструкция фермы обеспечивает равномерное распределение нагрузки, то есть сила, воздействующая на опоры, будет направлена, можно сказать, строго вниз. Это значит, что опорные столбы отлично противостоят усилиям на сжатие, то есть могут выдержать дополнительное давление снежного покрова.

Дуги такой жесткостью не обладают и не способны распределять нагрузку. Чтобы компенсировать такого рода воздействие, они начинают разгибаться. В результате возникает сила, возложенная на опоры в верхней части. Если учесть, что она приложена к центру и направлена горизонтально, то малейшая ошибка в расчете основания столбов, по меньшей мере, вызовет их необратимую деформацию.

Пример расчета металлической фермы из профильной трубы ↑

Расчет такого изделия предполагает:

    определение точной высоты (Н) и длины (L) металлической конструкции. Последняя величина в точности должна соответствовать длине пролета, то есть расстоянию, перекрывающему конструкцию. Что же касается высоты, то она зависит от спроектированного угла и особенностей контура.

В треугольных металлоконструкциях высота составляет 1/5 или ¼ часть длины, для остальных типов с прямолинейными поясами, к примеру, параллельными или полигональными – 1/8 часть.

    Угол раскосов решетки колеблется в пределах 35–50°. В среднем он составляет 45°. Важно определить оптимальное расстояние от одного узла до другого. Обычно искомый промежуток совпадает с шириной панели. Для конструкций, длина пролета в которых больше 30 м, необходимо дополнительно рассчитать строительный подъем. В процессе решения задачи можно получить точную нагрузку на металлоконструкцию и подобрать правильные параметры профильных труб.

В качестве примера рассмотрим расчет ферм стандартного односкатного сооружения 4х6 м.

В конструкции используется профиль 3 на 3 см, стенки которого имеют толщину в 1,2 мм.

Нижний пояс изделия имеет длину 3,1 м, а верхний – 3,90 м. Между ними устанавливают вертикальные стойки, выполненные из такой же профильной трубы. Самая большая из них имеет высоту 0,60 м. Остальные вырезают по степени убывания. Можно ограничиться тремя стойками, расположив их от начала высокого ската.

Участки, которые образуются при этом, усиливают, установив раскосые перемычки. Последние изготовлены из более тонкого профиля. К примеру, для этих целей подойдет труба сечением 20 на 20 мм. В месте схождения поясов стойки не нужны. На одном изделии можно ограничиться семью раскосами.

На 6 м длины навеса используют пять подобных конструкций. Их укладывают с шагом в 1,5 м, соединяя дополнительными перемычками поперечного расположения, выполненными из профиля сечением 20 на 20 мм. Их фиксируют к верхнему поясу, расположим с шагом 0,5 м. Панели поликарбоната крепят непосредственно к этим перемычкам.

Расчет арочной фермы ↑

Изготовление арочных ферм также требует точных расчетов. Это связано с тем, что возложенная на них нагрузка распределится равномерно, только если созданные дугообразные элементы будут иметь идеальную геометрию, то есть правильную форму.

Рассмотрим подробнее, как создать арочный каркас для навеса с пролетом в 6 м (L). Расстояние между арками примем в 1,05 м. При высоте изделия в 1,5 метра архитектурная конструкция будет смотреться эстетично и сможет противостоять высоким нагрузкам.

При расчете длины профиля (mн) в нижнем поясе пользуются следующей формулой длины сектора: π •R•α:180, где значения параметров для данного примера в соответствии с чертежом равны соответственно: R= 410 см, α÷160°.

После подстановки имеем:

3,14•410•160:180 = 758 (см).

Узлы конструкции следует расположить на нижнем поясе на расстоянии 0,55 м (с округлением) друг от друга. Положение крайних рассчитывают индивидуально.

В случаях когда длина пролета меньше 6 м, сваривание сложных металлоконструкций часто заменяют на одинарную либо двойную балку, согнув металлический профиль под заданным радиусом. Хотя при этом необходимости в расчете арочного каркаса нет, однако правильный подбор профилированной трубы по-прежнему остается актуальным. Ведь от ее сечения зависит прочность готовой конструкции.

Читайте также:
Светильник для производственного освещения – основные параметры

Расчет арочной фермы из профильной трубы онлайн ↑

Как рассчитать длину дуги для навеса под поликарбонат ↑

Длину дуги арки можно определить по формуле Гюйгенса. На дуге отмечают середину, обозначив ее точкой М, которая находится на перпендикуляре СМ, проведенном к хорде АВ, через ее середину С. Затем нужно измерить хорды АВ и АМ.

Длина дуги определяется по формуле Гюйгенса: p = 2l x 1/3 x (2l – L), где l – хорда АМ, L – хорда АВ)

Относительная погрешность формулы равна 0,5%, если дуга АВ содержит 60 град, а при уменьшении угловой меры погрешность значительно падает. Для дуги в 45 град. она составляет всего 0,02%.

Фермы для навеса. Что такое, зачем нужны, виды, как сделать и цены готовых ферм для навеса

Современное обустройство частных домов предполагает комфорт и уют на всех этапах. Это касается внешней отделки и обустройства ландшафтного дизайна на улице. При этом сегодня принято ставить навесы, которые предполагают размещение автомобилей под крышей, а также строительство беседок, навесов для подхода к крыльцу и других нужд.

Навесы бывают разные. Их отличают формы кровельных конструкций, площадь покрытия, а также сложность производства и другие нюансы. Но всегда в конструкции навеса есть ферма. Это элемент кровли, который направлен для защиты внутреннего пространства от воздействия атмосферных осадков. Предлагаем подробнее узнать о фермах, познакомиться с их разновидностями, узнать особенности их изготовления своими руками.

Что такое ферма?

Фермы для навеса – это своего рода изделия из металла. Они могут быть изготовлены самостоятельно, а могут быть куплены под размер вашего навеса, для чего нужен только проект. По сложности, ферма может быть прямой, либо округлой, где последнее предполагает гибку.

Металл, используемый для изготовления, может варьироваться по толщине и площади сечения. Чем толще используемый металл, тем тяжелее будет нагрузка на основание, но в то же время, навес или другая металлоконструкция сможет легче сопротивляться внешним факторам. Это ветер, снег, дождь и другие воздействия.

Зачем нужны фермы?

Что касается видов металлоконструкций, для которых применяется «ферма», выделяют следующие направления:

  • Навес для машины, беседка, козырек.
  • Крытая парковка, укрытие для колодца, летняя веранда.
  • Летняя стройплощадка и другие места.

Таким образом, фермы из профильной трубы для навеса используются везде, где будет облегченная конструкция, с возможностью выдерживать большие нагрузки. Изготовление фермы почти всегда индивидуально, разве что это не касается типовых проектов. Когда ее делают своими руками, то сначала изготавливают один шаблон, под него подгоняются детали, их сваривают, а, затем, по шаблону делают все остальные похожие элементы.

Что касается количества ферм на один пролет, то это рассчитывается исходя из планируемой нагрузки на кровлю. В основном, на каждом промежуточном столбе ставится ферма. Иногда ее подгоняют под тип используемого кровельного материала.

При этом если для металлочерепицы и профлиста это фактически не имеет значения, то для поликарбоната фермы стоит размещать так, чтобы стык листа был на металле. Иначе поверхность кровли может деформироваться.

Необходимость применения ферм склоняется к их дешевизне, поскольку из аналогов, такой конструктив самый дешевый, долговечный и надежный. Форма конструкции такова, что нагрузка размещается максимально равномерно, что даже при обильном количестве снега на крыше не скажется на продолжительности эксплуатации.

Виды ферм

В зависимости от конструкции, расположения навеса, территориальных особенностей участка и других факторов, выбирается тип фермы. Их много, но в целом их можно с группировать по следующим категориям:

1. Прямоугольные фермы. Этот вариант может применяться при больших нагрузках на металлокаркас. Он формируется посредством объединения 4 круглых или профилированных труб, между которыми свариваются распорки. Все из перечисленных элементов могут соединяться между собой при помощи сварки, на болтовые соединения, на специальные коннекторы.

За счет того, что каркас рассчитан на большие нагрузки, металлокаркас может соединяться в трибуны, барные подвесы для освещения. В зависимости от назначения, каркас может быть изготовлен из нержавеющей или обычной трубы. В зависимости от нагрузки, диаметр и сечение трубы может меняться. В случае с круглой трубой, диаметр варьируется от 25 до 50 мм и даже более, с шагом в 5 мм и разной толщиной стенки.

2. Арочные фермы для навеса. Такой вариант наиболее сложен, и часто, в домашних условиях, без применения специального прокатного станка, арочная ферма не может быть изготовлена. Здесь важен точный прокат каждого элемента.

Виды ферм для навеса

В случае с навесами, арочная разновидность применяется на болтовом и сварочном соединении. При изготовлении крытых разборных платформ, монтаж выполняется на сборные клипсы для быстрого последующего демонтажа.

Читайте также:
Проекты одноэтажных бань

3. Плоские фермы для навеса. Этот тип конструкции наиболее дешевый в производстве. Для дома он вполне подойдет, поскольку выдержит нагрузку даже по площади более 50 квадратных метров. Именно такие удобно делать самому, изготовив макет и в дальнейшем собирая конструкцию по образу.

Фермы для навеса своими руками из профтрубы для быта зачастую собирают из материала сечением 40 на 40 мм, толщиной стенки детали от 2-3 мм. Шаг опор рассчитывается индивидуально. Возможность подобрать наклон позволяет спланировать разный конструктив. Плоские конструкции иногда образуют в квадратные фермы, усиливая несущую способность.

4. Треугольные фермы. Применение такого конструктива делает металлокаркас прочным, эстетичным, рассчитанным на большие нагрузки. В быту почти не задействован, поскольку дорого, но в промышленности, для обеспечения удобной установки световых и звуковых приборов. Если не применяется сварное соединение, то конструктив получается разборным, удобным в демонтаже.

В остальном, разновидности могут комбинироваться, что зависит от конкретной задачи и планируемых финансовых вложений в проект. Для дома применяется сварочное соединение с шагом между двумя отдельными фермами не более 1,75 метров.

Расчет фермы для навеса

Выполняя расчет фермы для навеса, важно руководствоваться не только общим удобством расположения, но и эстетикой, а также углом наклона крыши, конфигурацией кровельной системы и другими параметрами. Можно подготовить чертеж фермы для навеса, сопоставить запланированные размеры с территорией и удобством подъезда, правильно разместить ворота, продумать систему отвода воды и снежные скаты.

Делать ферму будем из профильной трубы. Это наиболее доступный материал, удобный в сварке. Параметры профильной трубы мы узнаем чуть позже, поскольку их необходимо тщательно рассчитать. Для начала, определите длину общей металлической конструкции.

Именно от этого будет зависеть и высота подъёма земли до конька, а также тип кровельной системы. Проще всего обустраивать односкатную крышу, но при таком обустройстве важно помнить, что максимальным шагом между двумя соседними фермами должно быть расстояние не более 1, 75 м.

Определив для себя угол наклона по индивидуальным параметрам, вычисляют угол наклона обрешётки. В среднем, специалисты делают его 30 градусов в плоскости, либо запиливают под 45. Так нагрузка будет распределена равномерно.

Какого-то особого расчета для навесов, длина которых не превышает значение в 30 м, не требуется. Но, экономить тоже не стоит, поскольку выбирая металлопрокат с тонкими стенками, вы не сможете гарантировать жесткость сварных частей. Будет вибрация, а в зимнее время года, от снега, металлокаркас может просесть.

Предлагаем подробнее рассмотреть предварительный расчёт, условившись, что мы будем строить односкатный навес, размерами 6 на 4 м. Для прочности, следует использовать металлический профиль 30 на 30 мм сечением, с толщиной стенки не менее полутора мм. Определившись с наклоном крыши, понимаем, что нижний пояс фермы будет составлять 4 м.

Верхний составит порядка 4,5 м. Прежде всего, необходимо обустроить вертикальные направляющие из того же материала. Наибольшую сторону делаем порядка 0,6 м, наименьшую по факту, исходя из расчетного угла наклона. Далее, делим верхний ряд профиля на равные части.

К нижней части привариваем промежуточные поперечины. Эти поперечины ещё называют раскосыми перемычками. Они должны быть изготовлены из той же стали, что и основной каркас. Если, есть возможность сэкономить, то можете заменить поперечины на трубу, сечением 20 на 20 мм.

Ранее мы говорили, что при односкатной конструкции кровельной системы, следует выбрать шаг ферм не менее чем 1,75 мм. Для пущей надежности выбираем шаг, равный 1 м. Итого, на 6 м подойдёт порядка 5 подобных ферм. Их следует монтировать на предварительно установленные опоры, затем следует сварить все в единое целое, после чего закрепить поликарбонат, используя специальные перемычки из профиля 20 на 20 мм.

Как сделать своими руками?

Начинается всё с установки столбов. Для опорных частей лучше использовать сталь толще. Должны быть столбы сечением 60 на 60 мм, толщиной стенки не менее 2 мм. Их следует установить под местами будущего расположения ферм.

Для односкатной конструкции величина составляет 1,5 м. Устанавливая столбы, следует углубить их на величину промерзания, то есть на глубину не менее чем 1,2 м. По высоте тоже желательно сразу определиться, установив их с учётом будущего уклона.

Когда столбы установлены, связывают общую конструкцию в единый металлический каркас. Для этого используют профтрубу, которая шла на столбы, но толщина стенки должна быть большая, порядка 3 мм. Когда каркас связан воедино, начинают строить фермы.

Изначально делают шаблон. Это первая, эталонная ферма под навес. Для неё мы будем брать профтрубу сечением 30 на 30 мм, толщиной стенки не менее полутора мм. Сильно тяжёлую брать тоже не надо, поскольку равномерно распределив фермы, мы сможем обеспечить прочность даже со сталью, толщиной до 2 мм.

Чтобы определить угол наклона фермы, необходимо в пропорции, нарисовать прямоугольную конструкцию. То есть, мы, зная примерную ширину будущего навеса, откладываем необходимую величину подъема фермы с одной из сторон, и получаем прямоугольный треугольник.

Читайте также:
Продухи в фундаменте - размер, как сделать, нужно ли закрывать на зиму

Фермы для навеса своими руками

Таким образом, мы сможем рассчитать гипотенузу, исходя из школьного курса знаний. Получив основные части, добавляют к элементам конструкции минимальную сторону нашей трапеции, после чего выполняют сварные работы. Рекомендовано выполнять сварочные работы на небольшие прихватки.

Это поможет в случае некорректного расчёта избавиться от сварочного шва. Когда мы сварили основной каркас фермы, рекомендовано выполнить примерку. Мы должны поднять его на металлический каркас основы, обратить внимание на угол наклона.

Если нас всё устраивает, снимаем ферму, тщательно завариваем все швы, завариваем открытые стороны профильной трубы, чтобы в зимнее время года сюда не попадала вода и металл не деформировался. Далее, эту ферму снимают, после чего выполняют разделение двух частей на равные доли и проваривают поперечины.

Для работы потребуется качественный сварочный инвертор, специальная машинка, позволяющая пилить металл под углом. Многие обходятся покупкой станины для болгарки, что тоже можно использовать в работе. Когда эталонная часть готова, изготавливают все последующие части.

Затем, устанавливают первую и последнюю сторону, натягивают нитку, производят установку всех частей. То есть, все элементы должны находиться в одной плоскости. Когда общий каркас готов, выполняют сварные работы по установке обрешётки. Здесь может быть использована профтруба 20 на 20 мм, которая свяжет фермы воедино. В дальнейшем к этой трубе, включая сами фермы, мы будем прикручивать поликарбонат или профлист.

Примерные затраты на производство фермы своими руками

И так, чтобы изготовить ферму своими руками, нам потребуется вложить определённое количество денежных средств. В основном деньги уйдут на покупку металла. Давайте посчитаем, сколько обойдётся нам ферма односкатного навеса, величиной 6 на 4 метра. Ранее мы уже говорили, что величина в нижней части плоскости фермы составит 4 метра.

При этом косая часть, которая определяет уклоны крыши, составить, 4,5 метра. На длинную боковую часть пойдёт порядка 0,6 метра, на короткую часть, 0,2 метра. Толщина стали, применяемой в работе заготовки, составит 0,2 мм. Итак, кроме всего прочего, нам ещё потребуются поперечины в количестве 4 штук, с интервалом не менее, 0,6 м.

Что касается основной части, то на сварку каркаса пойдёт порядка 10 м металла. По стоимости профтрубы сечения 30 на 30 мм, толщиной стали 2 мм, мы потратим порядка 1000 руб. С поперечинами в количестве 4-5 штук, эта величина вырастет до полутора тысяч за одну ферму.

Чтобы посчитать, какое количество денежных средств уйдёт на наш навес, именно на производство ферм, давайте умножим полученную величину на пять. То есть, за обустройство конструкции ферм нам придётся заплатить порядка 7.5 тыс. руб. Это немного. Для обустройства общей конструкции навеса придётся ещё сварить металлокаркас.

Это будет дороже, но с учётом обустройства 10 столбов, сечением 60 на 60 мм, а также общей связки, нам потребуется порядка 50 м профильной трубы. По стоимости это обойдется нам в районе 200 рублей за 1 погонный метр. Итого, каркас обойдется в районе 10.000 рублей. Таким образом, небольшой навес без кровельного материала обойдется в районе 20 000 руб. Это рассчитано с небольшим запасом исходя из текущих цен на металл на момент написания статьи.

Цена готовых изделий

Помимо того, что фермы можно изготовить самому, их ещё можно купить готовыми. Но, если вы хотите что-то изысканное, то вам будет проблематично сделать покупку, поскольку всё рассчитано под типовые проекты. Если же вы готовы к тому, что вам предложат, тогда соглашайтесь на типовые решения, но будьте готовы переплатить.

В среднем, если односкатная конструкция фермы по себестоимости обходится в районе 1500 руб., то за погонный метр, специалисты берут от 1000 руб. С необходимым количеством поперечин, которые мы указали в расчёте, изделие в готовом виде будет стоить не менее 4000 рублей за единицу.

Таким образом, только за 5 наших ферм, необходимых для обустройства навеса 6 на 4 м, нам придётся заплатить 20000 руб. Цена фермы для навеса кусается и не доступна для каждого. В остальном, будьте готовы платить за изготовление самого навеса. В работу войдет бетонирование, столярные работы, покупка металла на столбы, а также другие виды решённых задач.

В любом случае, покупать готовый вариант это дорого, поскольку вы переплачиваете до 300%. Никакой трудности в том, чтобы сварить ферму для навеса самостоятельно нет, особенно если вы хотя бы когда-то работали со сварочным оборудованием. Современный инвертор позволяет решать сложные задачи, даже если вы новичок сварочного дела.

Покупайте правильные электроды, не экономьте на металле, смотрите, как делают другие, поскольку сегодня в интернете полно различных вариантов обустройства ферм и навесов, в целом. Помните, что навес без ферм хлипкий и не сможет выдержать нагрузки снега в зимнее время.

Устройство навеса из поликарбоната – конструкция каркаса

Если необходимо сделать качественный и легкий навес с полупрозрачной крышей, то идеальным решением будет постройка навеса из поликарбоната с металлическим каркасом из профилированных труб. Такая конструкция легка в изготовлении и очень долговечна.

Читайте также:
Обзор средств по защите древесины от влаги, огня, насекомых и гниения

Качественная конструкция навесов подразумевает правильный подбор размеров каркаса, а также толщины поликарбоната. Только при выполнении всех требований изделие прослужит долгое время.

Критериями для выбора данных параметров служат:

  • назначение постройки;
  • климатические особенности данного района;
  • устройство навеса.
  1. фермы
  2. стойки
  3. арки
  4. направляющие.

Арочный навес из поликарбоната, показанный на фото, со следующими параметрами:

  • толщина сотового поликарбоната – 8 мм;
  • ширина навеса – 3м;
  • длина навеса – 4 м;
  • высота арки – 0,3 м,
  • регион – Москва и московская область

требует материалы, перечень которых и примерный объем указаны в таблице.

Расстояние между несущими продольными стойками (стропилами) Вариант 1: 0,70м Вариант 2: 1,05м Вариант 3: 2,10м
Шаг поперечной обрешетки 3,079 3,079 0,77
Несущие конструкции:
– суммарная длина продольных опор 21,556 м пог. 15,397 9,238
– общая длина поперечной обрешетки 8 м пог. 8 20
Необходимый материал:
– общая площадь поликарбоната 12,317 м
– HP (HCP) профиль для листов 2,1 м х 6 м 4 м пог.
– HP (HCP) профиль для листов 2,1 м х 6 м 4 м пог.
– UP профиль 8 м пог.
– термошайбы 62 шт.

Расчет навеса, как правило, производится либо опытным специалистом, либо при помощи программы калькулятора.

Каркас навеса состоит из
Стойки – это профилированные трубы, имеющие в основании пластину с четырьмя отверстиями, предназначенными для закрепления конструкции с помощью анкеров на закладных, забетонированных в площадку. Чаще всего длина стоек – 2,2 метра. В случае, если будет применяться не анкерное крепление, а бетонирование или закапывание в грунт, то длина стойки увеличивается до 2,8 метра.

Арки и фермы – это элементы, усиливающие и укрепляющие конструкцию навеса. Ферм обычно необходимо две, количество же арок и опор зависит от габаритов постройки.

Направляющие – это самые легкие элементы конструкции. На них при помощи термошайб укрепляются поликарбонатные панели. Количество и частота шага направляющих зависит от толщины пластика и от расстояния между несущими продольными опорами.

Монтаж навесов из поликарбоната – изготовление каркаса и кровли

Монтаж навесов из поликарбоната производится следующим образом:

  • арки укрепляются на опорах. Крепления должны быть выполнены строго под прямым углом.
  • готовые секции, состоящие из арок и опор, фиксируются на закладных с помощью анкеров;
  • к стойкам крепятся фермы под прямым углом к аркам;
  • на верхнюю часть арок монтируются направляющие.

После того, как конструкция навеса собрана, необходимо покрасить каркас и только после этого приступать к установке кровли из поликарбоната.

Советы профессионалов

Срок службы навеса может быть недостаточно долгим, если при монтаже были допущены ошибки. Надо обязательно учесть следующие моменты:

  1. Нельзя пренебрегать температурным расширением поликарбоната. Если листы слишком туго закреплены на направляющих, то при нагревании пластик будет трескаться в местах креплений. Также необходимо оставлять термошвы между отдельными панелями, иначе, при нагревании, поликарбонат может деформироваться. К тому же, вам будет постоянно мешать неприятный скрип трущихся друг о друга листов;
  2. Толщина поликарбоната должна строго соответствовать шагу обрешетки и назначению постройки;
  3. Для изготовления навеса из поликарбоната следует использовать только предназначенные для этих целей крепежи (термошайбы);
  4. Торцы поликарбонатных панелей должны быть тщательно закрыты. При этом нижние края защищаются специальной лентой, легко пропускающей водяной пар, а все остальные – непроницаемой самоклеющейся пленкой;
  5. Монтажные работы должны проводиться в заводской упаковке, но сразу после окончания работ ее необходимо удалить, иначе, на жарком солнце она прилипнет к поликарбонату;
  6. Ребра жесткости у конструкций арочной формы должны располагаться по дуге;
  7. Нельзя использовать поликарбонат, поврежденный во время транспортировки;
  8. Для обеспечения УФ-защиты листы должны крепиться вверх той стороной, на которую нанесена защитная пленка. На данной стороне обычно находятся сведения по монтажу и хранению поликарбоната.

Чем резать поликрабонат
Для получения наиболее ровного среза лучше всего воспользоваться высокооборотной пилой или электролобзиком. Для сверления отверстий применимы стандартные сверла. Отверстия должны располагаться не менее, чем в 4 см от края листа и находиться между ребрами жесткости. Диаметр отверстий должен быть примерно на 2 мм шире диаметра ножки термошайбы.

Подготовленные листы крепятся к направляющим с помощью термошайб с шагом в 30 – 40 см. Между листами оставляются зазоры в 2 – 3 мм.

Какой должна быть обрешетка под поликарбонат

Поликарбонат — это не один, а целая связка кровельных материалов. Причем принципиально разных по свойствам. Поэтому и обрешетка под поликарбонат делается разная, в зависимости от вида материала, его толщины и необходимой несущей способности.

В этой статье мы расскажем, какой должна быть правильная обрешетка для поликарбоната всех трех видов, как ее рассчитать и из каких материалов лучше сделать.

Содержание

Из чего сделать каркас под поликарбонат

Чаще всего стропильная система под поликарбонат изготавливается из профильных стальных труб 20×20 мм, 30×30 мм или установленных на торец профилей 40×20 мм. Это оптимальный материал по четырем причинам:

Читайте также:
Саундбары Bose: особенности, обзор моделей, выбор и подключение

  • высокая прочность и несущая способность — даже относительно тонкие стальные трубы способны выдержать сотни килограмм нагрузки;
  • доступная цена по сравнению с другими металлами;
  • гибкость и универсальность — сталь легко гнется, и из нее можно сделать конструкцию любой формы;
  • обрешетка крыши под поликарбонат занимает мало места по сравнению с общей площадью конструкции.

Последний пункт объясним подробнее. Поликарбонат — прозрачный материал, который пропускает до 88-90% солнечных лучей в зависимости от вида. Поэтому из него часто делают остекление для арочных и купольных конструкций, зенитные фонари, навесы с прозрачными крышами, теплицы. И чем тоньше будут элементы каркаса, тем больше света будет пропускать вся конструкция. Кроме того, тонкая металлическая обрешетка под поликарбонат просто смотрится изящнее и красивее.

Иногда для монтажа поликарбоната делают каркас из алюминия. С точки зрения характеристик этот материал даже лучше стали: он легче и не подвержен коррозии — алюминий десятилетиями сохраняет свой вид и не требует ухода. Особенно хорошо алюминиевый каркас подходит для монолитного поликарбоната, который часто монтируют так же, как стекло.

Но алюминиевые стропила для поликарбоната будут стоить в 2,5-3 раза больше, чем стальные, поэтому такой каркас остается редкостью. К тому же сталь прочнее алюминия — при одной и той же нагрузке сечение алюминиевого профиля должно быть в 1,5-1,7 раз больше.

Деревянная обрешетка под поликарбонатделается в основном у веранд и навесов, пристроенных к дому. Причем перекрывают такие постройки из дерева почти всегда профилированным поликарбонатом. Для монолитного и сотового поликарбоната деревянная основа подходит плохо из-за особенностей крепления.

Основные преимущества дерева хорошо известны — это экологичный, красивый, прочный и, при правильном уходе, долговечный материал. Но в сочетании с визуально «легким» поликарбонатом толстые деревянные балки не всегда смотрятся хорошо. Кроме того, сделать каркас из дерева сложнее, а если нужна арочная кровля — и вовсе на грани невозможного для непрофессионала.

Расчет обрешетки под поликарбонат

Поликарбонат бывает трех видов:

  • монолитный;
  • профилированный;
  • сотовый.

Шаг обрешетки под поликарбонат и вообще конструкция каркаса зависит от того, о каком именно виде материала идет речь. Причем отличия кардинальные, и связано это, в том числе, с разной структурой и несущей способностью материалов.

Обрешетка под сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат — материал с наименьшей несущей способностью среди всех поликарбонатов. Нагрузку более 200 кг/м 2 способны выдержать только листы толщиной 10 мм и более. И это при монтаже на скатной кровле с уклоном 25-30°.

Это значит, что, во-первых, для регионов с большой снеговой нагрузкой сотовый поликарбонат не подходит. Разве что для очень крутых кровель. Во-вторых, шаг обрешетки под поликарбонат нужно рассчитывать тщательно, чтобы в особо снежную зиму крыша навеса или теплицы не сломалась под весом снежного сугроба.

Сотовый поликарбонат можно монтировать двумя способами:

  1. Без обрешетки. В этом случае шаг стропил под поликарбонат должен быть меньше ширины материала, чтобы листы опирались как минимум на две стропильные ноги.
  2. С обрешеткой. При таком монтаже поликарбонатные листы крепят не к стропильным ногам, а к обрешетке. Поэтому стропила под поликарбонат можно расположить на большем расстоянии друг от друга.

Примерное расстояние между лагами для поликарбоната при монтаже материала без обрешетки приведено в таблице:

Шаг стропил под поликарбонат на односкатной крыше, мм
Толщина поликарбоната, мм Распределенная нагрузка, кг/м2
100 160 200
6 55 43 38
8 60 45 40
10 65 50 40
16 80 65 56

Это ориентировочные числа, которые могут сильно отличаться у разных производителей сотового поликарбоната. Поэтому оптимальный шаг стропил в зависимости от нагрузки нужно обязательно уточнить у изготовителя материала.

Если сотовой поликарбонат будет крепиться на обрешетку, ее шаг берут по таблице:

Из таблицы хорошо видно, как сильно возрастает несущая способность сотового поликарбоната с увеличением его толщины. Например, обрешетка под поликарбонат 10 мм шириной 700 мм должна крепиться с шагом 1300 мм для того, чтобы крыша могла выдержать вес 200 кг/м 2 . Увеличение толщины в 1,6 раз приводит к увеличению этого расстояния в 3,8 раза, то есть до 5000 мм.

Если конструкция арочная, обрешетка для крыши из поликарбоната рассчитывается уже по другой таблице:

Здесь видна уже другая зависимость: чем ближе радиус скругления конструкции к минимальному, тем больше шаг обрешетки. То есть сгибание сотового поликарбоната само по себе увеличивает его несущую способность.

Этим свойством, в основном, пользуются при строительстве ультрабюджетных теплиц. Обрешетка под поликарбонат 4 мм нужна очень частая, но даже при шаге в 300-400 мм его несущая способность остается мизерной. Поэтому его часто крепят с минимально возможным радиусом скругления, что позволяет таким конструкциям спокойно переживать зиму и служить до 10 лет.

Читайте также:
Отделка бассейна мозаикой: дань моде или стиль

Обрешетка под профилированный поликарбонат

Несущая способность профилированного поликарбоната намного больше, чем у сотового. Она достигает 350 кг/м 2 , а усиленные листы толщиной 2 мм, по заявлению некоторых производителей, способны выдержать до 500 кг/м 2 .

При этом, как и в случае с сотовым поликарбонатом, монтаж профилированных листов на арочные конструкции со сгибом поперек гофр тоже увеличивает их несущую способность. Поэтому этот материал можно использовать не только в южных и центральных, но и в северных регионах.

Приблизительный размер обрешетки под профилированный поликарбонат при монтаже на скатные крыши указан в таблице:

Перед монтажом металлическую обрешетку обязательно красят в белый цвет либо оборачивают бруски или трубы фольгой. Это необходимо, чтобы поликарбонат в точках крепления не перегревался. Обрешетку из светлого дерева можно не красить.

Обрешетка под монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — самый прочный и, одновременно, самый сложный в монтаже материал из группы. В отличие от сотового или профилированного поликарбоната, которые, при всех особенностях, все-таки, кровельные материалы, монолитные листы по способу монтажа ближе к стеклу. Для их крепления даже используют специальные профили и рамы, а не просто обрешетку.

Поэтому как монтаж, так и расчет крыши под поликарбонат в виде сплошных листов — это задача для специалистов. Без соответствующего опыта правильно спроектировать даже достаточно простые конструкции из монолитного поликарбоната сложно. Примерное расстояние можно взять из таблицы ниже, но использовать ее можно только для предварительной оценки — основной расчет должен сделать профессионал.

Знак «∞» в таблице означает, что монолитный поликарбонат выбранной толщины может выдержать конкретную нагрузку вообще без поперечных опор. В этом случае крыша из поликарбоната будет опираться только на стропила, но нужно учитывать, что расстояние между лагами должно быть стандартным — 1,2-1,5 м или меньше.

Подведем итоги

Поликарбонат бывает трех видов: монолитный, профилированный и сотовый. Из-за принципиальных отличий в структуре материалов их свойства, включая несущую способность, сильно отличаются.

Обрешетку под крышу из поликарбоната обычно делают из:

  • стали — недорогой, прочный, универсальный материал;
  • алюминия — долговечный, не подвержен коррозии, легкий, но дорогой;
  • дерева — экологичный и красивый материал, но он плохо сочетается с сотовым и монолитным поликарбонатом.

Шаг обрешетки под поликарбонат зависит от вида материала. При этом сотовый и монолитный поликарбонат могут крепиться только с опорой на стропила, а для профилированных листов обязательно нужны поперечные опоры, независимо от расчетной распределенной нагрузки на материал.

Приблизительное расстояние между обрешеткой для разных материалов в зависимости от толщины, нагрузки и способа монтажа приведены в таблицах в статье.

Навес своими руками

Сделать навес своими руками при наличии необходимого инcтрумента не так уж сложно.

Навес состоит из трёх основных элементов:

Крыша в виде стропильной или арочной системы

Опоры – обычно из профильных или круглых труб

Лёгкий точечный фундамент под каждую из опор

Треугольные прямые фермы – наиболее простой вариант для постройки навеса своими руками.

Для примера рассмотрим навес, примыкающий одной стороной к стене здания.

В данном навесе в качестве основных несущих конструкций использованы прямые треугольные фермы. Фермы арочного типа в этой статье мы рассматривать не будем, поскольку они требуют наличия специального оборудования – профилегиба.

Промышленный профилегиб – позволяет прокатывать дуги практически из любого вида металлопроката. Существуют так же и более доступные ручные профилегибы.

Одной своей стороной ферма крепится к кирпичной стене анкерами (не менее 100 мм), другой – ложится поверх опоры из профильной трубы и приваривается к ней. Как правило, при строительстве навесов из поликарбоната, ширина пролётов между опорами не превышает 5-6 метров. Поэтому фермы в нашем случае обеспечивают большой запас по прочности конструкции при использовании профильной трубы сечением 30х30 мм и толщиной стенки 2 мм.

Опоры в данном случае выполнены и профильной трубы 80х80 мм и стенкой 2мм.

Какой инструмент нам понадобится?

Для постройки навеса своими руками нам обязательно понадобятся следующие инструменты: сварочный аппарат, болгарка, шуруповёрт и прочий слесарный инструмент.

Инструмент, необходимый для постройки навеса.

Кроме того нам понадобятся расходные материалы и комплектующие такие как:

диски для болгарки отрезные и зачистные

буры для перфоратора

саморезы со сверлом

химический анкер (если предстоит крепиться в стены из сотового кирпича или газобетона)

стыковочные и торцевые планки

уголок для примыкания поликарбоната к стене здания

пластиковые заглушки для профильной трубы

Сколько потребуется ферм?

Что бы обеспечить необходимый запас прочности всей конструкции расстояние между соседними фермами рекомендуется делать от 1000 до 1300 мм.

Расстояния между фермами навеса из поликарбоната: 1000-1300 мм

Располагать фермы чаще экономически не оправдано – прочность получается избыточной, а затраты материалов и труда на их изготовление и монтаж велики.

С какой частотой укладывать обрешётку?

Обрешётка у нас из профильной трубы 40х20 со стенкой 2 мм. Расстояние между профилями – от 350 до 450 мм. Реже делать не стоит, особенно при использовании поликарбоната небольшой толщины 4-6 мм.

Читайте также:
Своими руками: как перекрасить комод или тумбочку — 20 вариантов

Обрешётка укладывается с расстояниями 350-450 мм.

Как укладывать поликарбонат?

Поликарбонат укладывается своими сотами перпендикулярно обрешётке. Делается это потому, что жёсткость листов сотового поликарбоната не одинакова в зависимости от направления сот. Если положить его сотами вдоль обрешётки, то через какое-то время, он пойдёт волнами. Открытые соты на торцах рекомендуется заглушить силиконовым герметиком. Это необходимо сделать для недопущения попадания туда насекомых. Есть и специальный скотч для этой цели, можно воспользоваться им вместо герметика.

Как подготовить точечный фундамент для опор?

Как правило, для подобных навесов достаточно лёгких – точечных фундаментов. Делается это так. Выкапывается яма 40х40 см и 100-120 см. глубиной. В верхней части ямы выкладывается опалубка из досок. Закладывается арматура и заливается бетонной смесью.

Читайте далее:

Новое предложение !

Готовые комплекты навесов для самостоятельного монтажа.

Как сделать обрешетку под поликарбонат – правильный расчет и шаг для навеса

Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него.

Что такое кровля из поликарбоната

Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям:

  • уровень освещенности отвечал принятым нормативам;
  • солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной;
  • имела систему вентиляции;
  • монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции;
  • наличие возможности демонтажа.

Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат.

Шаг обрешетки

Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

Например, для 4-миллиметрового СПК он не может превышать 40 сантиметров, а для 10-миллиметрового –100 сантиметров. Оптимальной величиной наклона считается угол, составляющий 50 градусов.

Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат для крыши, с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать 40-50 сантиметров.

Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию – арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам.

Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса:

  • частая опалубка при использовании тонких листов;
  • разряженная – при применении более толстого материала.

Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш

Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать:

  1. Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка.
  2. Стальной каркас. Его собирают с применением уголков, винтов, болтов и специального крепежа. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать 150 сантиметров.
  3. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза.
  4. Деревянная опалубка. Для нее используют клееную древесину. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу, чтобы крепление было надежным и долговечным.

Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат

Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем профилированный поликарбонат, более выгодным решением станет разреженная опалубка.

Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные:

  • тип конструкции – скатная, арочная, плоская;
  • толщина листа;
  • высота арки;
  • ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие;
  • регион, где находится объект.

Согласно рекомендациям специалистов:

  1. Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять 40-50 сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек.
  2. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Опалубку укладывают с шагом 60-70 сантиметров в скатных строениях, а в арочных – до 70-90 сантиметров.
  3. Сотовый материал, имеющий толщину8 миллиметров, используют для зимних теплиц, автомобильных навесов и других объектов. Его монтируют с расстоянием до 80-90 сантиметровв скатных конструкциях и в арочных – до 100-120 сантиметров.
  4. Листовую 10-миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до 100-120 сантиметров для скатных кровель и для арочных – до 150 сантиметров.
  5. Изделия от 10 миллиметров применяют для специфических конструкций, а шаг обрешетки рассчитывают индивидуально.
Читайте также:
Пароизоляция для окон ПВХ – зачем она нужна и как делать?

Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната.

Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат

Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом:

  • при толщине 2 миллиметра, – до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров– для арочных;
  • при толщине3 миллиметра– 80 и100 сантиметровсоответственно;
  • при толщине4 миллиметра– 120 и150 сантиметров.

Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

50 фото лучших навесов к дому из поликарбоната

В чем секрет популярности навесов из поликарбоната? Почему этот материал выбирают чаще, чем другие? Неужели все дело только в низкой стоимости, или есть и иные особенности, о которых стоит знать? Как не ошибиться, выбирая навес к дому впервые? Как может выглядеть эта конструкция, и зачем она вообще нужна? Мы подготовили для вас всю необходимую информацию о навесах и козырьках из поликарбоната, а также выбрали 50 лучших фото-примеров!

Навесы из цветного поликарбоната смотрятся очень эффектно

Заказать навес?

Мы изготавливаем навесы из поликарбоната и стекла.

По ценам есть акционные навесы — навес для машины под ключ 3.6 x 6.3 = 63.000 руб.
навес для 2 машин под ключ 5.7 x 6.3 = 128.000 руб.

Необходимая сварка выполняется в процессе производства с использованием защитного газа, что обеспечивает высокое качество сварных соединений.

Также в заводских условиях выполняется покраска. Высокотемпературная сушка покрашенного слоя обеспечивает высокую прочность и качество защитного уличного покрытия.

Прочность наших конструкций обеспечена правильными расчётами нагрузок (все расчёты соответствуют действующему стандарту).

Сроки производства и поставки заказанных конструкций укладываются в 2 недели. Монтаж конструкции занимает один-два дня.

№ навеса размер навеса по кровле, ш*д размер по крайним стойкам, ш*д 3d эскиз с размерами накрываемая площадь цена навеса, включая монтаж и доставку (под ключ)
ширина навесов 3,4 м.
3 3,4 * 5,3 3,0 * 5,0 3d эскиз 18 61 490
4 3,4 * 6,3 3,0 * 6,0 3d эскиз 21,6 69 190
5 3,4 * 7,4 3,0 * 7,1 3d эскиз 25,2 77 990
6 3,4 * 8,5 3,0 * 8,2 3d эскиз 28,8 82 390
7 3,4 * 9,5 3,0 * 9,0 3d эскиз 32,5 92 290
ширина навесов 4,4 м.
16 4,4 * 3,2 4,0 * 2,9 3d эскиз 14 46 090
17 4,4 * 4,2 4,0 * 3,9 3d эскиз 18,5 60 390
18 4,4 * 5,3 4,0 * 5,0 3d эскиз 23,2 71 390
19 4,4 * 6,3 4,0 * 6,0 3d эскиз 27,7 80 190
20 4,4 * 7,4 4,0 * 7,1 3d эскиз 32,4 92 290
21 4,4 * 8,5 4,0 * 8,2 3d эскиз 37 104 390
22 4,4 * 9,5 4,0 * 9,0 3d эскиз 41,7 115 390
23 4,4 * 10,6 4,0 * 10,0 3d эскиз 46,3 120 890

Почему люди выбирают поликарбонат

Давайте разберемся с тем, что представляет собой этот материал. Поликарбонат – это твердый полимерный пластик. Он широко используется не только в строительстве, но и для производства линз, компакт-дисков, деталей компьютера.

Красивое сочетание цветов и необычная форма навеса

  • Сотовым
  • Монолитным.

Таблица размеров навесов

Сотовый поликарбонат – это несколько тонких пластин, соединенных между собой перемычками. В поперечном разрезе лист разделен ячейками, и находящийся в них воздух обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойствам материала.

Из поликарбоната можно сделать удобную террасу для отдыха

Монолитный поликарбонат – это сплошной лист полимера без пустот и ячеек. Это универсальный строительный материал, который обладает отличной светопропускной способностью, и может заменить обычное стекло.

Среди преимуществ материала стоит выделить:

    Доступную цену. Поликарбонат дешевле, чем металл, стекло и древесина.

Отличное место для отдыха всей семьи по доступной цене

Простой и недорогой навес из поликарбоната

Простая и удобная конструкция

Цветной козырек для офисного здания

Под пожаробезопасным козырьком из поликарбоната можно разместить мангал

Хороший пример использования яркого цветного покрытия

Аккуратный козырек с коваными элементами

Козырьки из поликарбоната на кованых опорах украсят собой любой дом

Не удивительно, что при таком количестве полезных свойств, поликарбонат так популярен как материал для строительства навесов. Давайте разберемся с тем, каким может быть навес к дому?

Еще один пример красивых кованых элементов навеса

Этот материал очень часто используют для кровли балкона

Такой навес для балкона можно изготовить всего за несколько недель

Красивое оформление балкона с помощью поликарбоната

Козырек над входом

Козырек над входом служит защитой крыльца от дождя, снега и других неблагоприятных факторов. Он может крепиться к зданию на подвесах или устанавливаться на дополнительные опоры. Материалом каркаса служит дерево, сталь или алюминий.

Стильный козырек сложной формы

Очень красиво и интересно смотрятся навесы из поликарбоната на кованом каркасе. Цветочные мотивы, сложные геометрические формы кованых элементов придают внешнему виду козырька роскоши и шика. Такие конструкции хорошо вписываются в стиль старинных зданий и классических частных домов.

Необычный козырек для дома из бруса

Навес над входом из поликарбоната не только отлично выполняет свою основную функцию, но и служит гармоничным дополнением экстерьера, а в некотором случае – ярким акцентом, которые может полностью изменить визуальное восприятие внешнего вида дома. Благодаря многообразию расцветок, материал можно идеально подобрать под цвет здания.

Кованые навесы смотрятся особенно эффектно

Такой козырек украсит даже самый обычный дом

Стильное кованое изделие для вашего двора

Оригинальный полукруглый козырек

Козырек сложной формы, выполненный по индивидуальному эскизу

Аккуратный козырек с коваными элементами

Простой козырек над лестницей

Большой по размерам и красивый навес над крыльцом

Классический козырек из цветного поликарбоната

Навес перед входом можно украсить цветами

Навес для автомобиля

Преимущества строительства навеса к дому для автомобиля очевидны:

    Это возможность сэкономить деньги на возведении гаража.

Навес для автомобиля, пристроенный к кирпичному дому

Большой по размеру навес на несколько автомобилей

Можно расположить рядом несколько навесов, выполненных в одном стиле

Навес для гаража с использованием кованых элементов

При проектировании такой конструкции учитываются габариты вашего автомобиля, а также выбирается такая часть здания, к которой удобно подъехать.

Навес на два автомобиля стандартного размера

Оригинальная форма купола может существенно повлиять на общее визуальное восприятие конструкции

Цветной навес для автомобиля

Уютная терраса

Распространенный вариант установки навеса из поликарбоната к дому – это создание террасы для летнего отдыха. Она может размещаться непосредственно перед главным входом или с боковой части здания. Устанавливаются столы и стулья, высокая пожаробезопасность материала позволяет поместить на такой террасе мангал.

Это отличное место для детских игр

И это еще один пример того, как разнообразие расцветок позволяет сделать идеальную конструкцию на свой вкус. Под полностью прозрачной крышей очень приятно находиться во время теплого летнего дождя. Говорят, что за стекающими каплями воды можно наблюдать бесконечно. Тонированное покрытие защитит от ярких солнечных лучей и ультрафиолета. Интересный эффект освещения создают яркие листы цветного поликарбоната.

Полностью закрытая терраса с крышей из поликарбоната

Интересное и незабываемое оформление террасы

Зачем ехать отдыхать, если у вас такая терраса?

Красивая терраса из поликарбоната и металла

Тонированное покрытие защитит вас от яркого солнечного света

Уютная терраса для семьи и друзей

Поликарбонат сочетается с любыми цветами каркаса

Удачное сочетание нескольких цветов поликарбоната

Необычное оформление террасы

Дерево — экологически чистый натуральный материал, который обладает приятным запахом

Где заказать навес?

Есть люди, которые ни в чем не доверяют мастерам, считая, что самому делать проще и дешевле. Но такой вариант хорош только для тех, кто профессионально занимается строительством, четко знает всю технологию процесса, да к тому же, может купить материалы у знакомых дешевле, чем в строительном магазине или на рынке. Чем рискуют остальные:

  • Значительно переплатить, приобретая материал по завышенной стоимости, и неправильно рассчитав необходимое количество.
  • Потратить не одну неделю, чтобы разобраться с технологией и попробовать сделать навес своими руками.
  • Попросить помощи у соседей или друзей, которые не являются мастерами своего дела, и которым так или иначе тоже придется заплатить.
  • Допустить ряд ошибок, которые приведут к появлению скрытых дефектов в навесе, и уничтожат всю работу на корню.

Вот так просходит строительство навеса

Именно поэтому стоит доверять профессионалам! Компания Навес Мастер занимается производством навесов, козырьков, беседок и теплиц уже 12 лет. В нашем арсенале – сотни удачно выполненных проектов, качество которых подтверждено сроком их эксплуатации.

Лучшие мастера, которые не только знают и любят свое дело, но и относятся к нему с максимальной ответственностью, сделают вам навес по индивидуальному заказу всего за 2-4 недели. Вас приятно удивят доступные цены и ежедневная помощь грамотного консультанта, который ответит на все ваши вопросы.

Не тратьте время и силы зря. Заказав изделие сегодня, вы сможете насладиться отличным отдыхом в ближайшее время.

Любые оригинальные проекты по желанию заказчика!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: