Пороки древесины: виды, ГОСТ, влияние на качество

Как распознать некачественную древесину: от лесопосадки до формы среза

Подобные отклонения могут проявляться в естественных изменениях внешней формы или внутреннего строения самого ствола, а также это могут быть различные повреждения, обусловленные неправильной заготовкой, хранением. Раннее выявление пороков очень важно. Определенные виды пороков легко определяются при простом осмотре дерева в лесу. Другие, а таких большинство, выявляются после рубки, распиловки или обработки.

Пороки древесины и их влияние на качество

Подробная характеристика недостатков, полная классификация всех пороков древесины описываются в ГОСТ 2140-81. Данный нормативный документ выделяет девять типов дефектов:

  1. Сучки.
  2. Трещины.
  3. Пороки формы.
  4. Пороки строения древесины.
  5. Химические окраски.
  6. Грибные поражения.
  7. Биологические повреждения.
  8. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки.
  9. Покоробленности.

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

1 файл 5.21 MB
Пороками строения древесины называются видоизменения внешних характеристик, структуры, порядка расположения тканей, а также различные повреждения, влияющие на механические свойства древесины, затрудняющие её обработку. Они понижают сортность лесоматериала, качество деревянных изделий, их стоимость, способность долго и без потерь хранится. Также наличие и вид дефектов влияют на методы и приемы обработки, применяемые к конкретному дереву.

Механические недостатки и инородные включения

Случается и так, что возникают дефекты при сушке древесины. Это называют покоробленностью. Это означает, что во время распила, сушки, раскроя или хранения у заготовки сильно изменилась первоначальная форма. Из-за этого сильно затрудняется обработка древесины, так как ее форма становится обычно слишком искривленной. В общем же, механические повреждения — это те изъяны, которые уже возникают вследствие взаимодействия человека на заготовки из древесины.

Сюда можно отнести пороки, которые возникают во время резки. На древесине могут появиться ожоги, резчик может случайно порезать заготовку в ненужном месте и т. д. Наличие таких дефектов сильно усложняет работу резчика, так как при обработке потребуется оставлять больше материала на припуски. Естественно, это повышает количество отходов и уменьшает количество пригодного материала. Дефекты обработки древесины чаще всего приводят к тому, что приходится отказываться от ее использования.

Что касается инородных включений, то под этим подразумевают наличие внутри структуры заготовки камней, песка, стекла, гвоздей и прочего. Хотя здесь справедливо будет сказать, что за исключением гвоздей, со всем остальным приходится сталкиваться довольно редко. Наличие таких включений влечет за собой не только усложнение процедуры обработки, но и риск испортить инструмент при работе. К тому же, наличие таких включений, как гвозди вызывает изменение цвета вокруг места их расположения. Обычно это приводит к тому, что такие участки просто приходится вырезать.

Как видно, дефектов обработки древесины достаточно много. Однако некоторые из них можно достаточно легко устранить, а появление некоторых можно просто не допускать. По этим причинам этот материал все еще распространен и широко используется.

Пороки строения древесины

Выделяют 48 пороков строения древесины. Ниже дана характеристика дефектов древесины значительно влияющих на качество дерева и наиболее часто встречающихся:

  1. Наклон волокон. Несовпадение направления сосудов древесины и ориентации главной продольной оси ствола. Угол схождения (косослой) определен винтообразным расположением волокон вокруг центральной оси. Выделяют два типа наклона древесных волокон.
    • Тангенциальный наклон. Проявляется в пиломатериале непараллельностью лучей сердцевины, смоляных ходов, других элементов.

Радиальный наклон. Проявляется на округлых поверхностях деревянных изделий. Определяют по наличию непараллельных годичных колец. Проявляется в деталях, шпоне, выполненном из лесоматериала с такими пороками как сбежистость, кривизна, закомелистость. Причиной может быть некачественный распил прямослойной древесины.

  • Крень. Нарушение слойности тканей в районе сучков, проявляется в мнимом росте толщины годичных колец, обращенных вниз. Присуще хвойникам. Определяется визуально на спилах бревен, либо на поверхностях заготовок и изделий. Характерны дуговые, кольцевые участки и полосы более темного оттенка. Наиболее ярко порок выражен у деревьев, росших наклонно, либо искривленных.
      Местная крень. Или прожилковая. Дуги, полоски, проходящие через годовые кольца.
  • Сплошная крень. Пятна сплошного потемнения, захватывают более 50 процентов по площади, располагаются слева или справа от центра поперечного спила.
  • Тяговая древесина. Значительное «растягивание» ширины ежегодных приростов. Такие изменения характерны для лиственных деревьев. Можно определить на спиле по локально расширенным дугам. В изделиях выполненных из пород с четкими годовыми кольцами (ясень, дуб), такой порок становится виден на радиальных участках, его можно определить по наличию тяжей проводящей ткани.
  • Свилеватость древесины. Проявляется в хаотическом росте её сосудов. Подобное неупорядоченное расположение волокон внутри древесины часто характерно для утолщенной нижней четверти стволов лиственниц.
    • Волокнистая свилеватость. В ходе волокон можно наблюдать некоторую упорядоченность.

      Путаная свилеватость. Древесные волокна располагаются абсолютно неупорядоченно.

      Свилеватость

      Показатель данного порока строения – хаотичное или волнистое размещение древесных волокон. Свилеватостью могут поражаться любые растения, но чаще это происходит с представителями лиственных пород. Наличие данной особенности нельзя определить по лесоматериалу, который находится в коре.


      Разрез пиломатериала с ярко выраженной свилеватостью

      Повышенная прочность участков с отклонениями от прямослойного расположения волокон заметно усложняет обработку древесины режущим инструментом. Но недостаток можно считать условным, потому что изделия из материалов со свилеватостью не уступают по характеристикам качественной древесине. Порок становится достоинством благодаря уникальному рисунку на поверхности окоренного бревна или распиленного изделия.


      Красота окоренного бревна со свилеватостью в рубленом интерьере

      Пороки формы ствола

      ГОСТ определяет следующие пороки формы:

      1. Сбежистость. Сбег – плавная убыль радиуса ствола. Сбег в норме — снижение диаметра ствола на 1 см на одном метре его длины. Если величина сбега выше нормативной, говорят о высокой сбежистости.
      2. Овальность. Этот порок определяют у лесоматериалов, если соотношение меньшего и большего диаметра поперечного сечения ствола меньше, чем 1:1,5.
      3. Нарост. Локальное изменение толщины ствола. В тканях нароста определяются рельефные разводы разнообразной формы.
      4. Кривизна. Степень отклоненности продольной оси ствола (пиломатериала) от прямой. Практически не бывает у елей, тополей, дубов, пихты.

      Породы деревьев с наименьшей возможностью гниения

      Большим сопротивлением к процессам гниения обладают лиственница и дуб. Дома из них стоят столетия и не гниют.

      Также высокая стойкость у кедра, ясеня и сосны обыкновенной. Средней стойкостью отличаются бук, ель и пихта. Разрушительные микроорганизмы не могут размножаться в древесине тиса и секвойи.

      Полученная информация о возможных негативных изменениях целостности, внешнего вида и структуры древесины помогает самостоятельно провести отбраковку изделий до начала строительных и отделочных работ. Из оставшихся кондиционных пиломатериалов получится качественный и долговечный объект или изделие.

      Узнайте причину твердости лиственницы и ее стойкости к гниению:

      Трещины

      Растрескивание древесины параллельно волокнам.

      1. Метиковая. Располагается радиально от центра ствола, протяжена по всей его длине. Могут быть простыми и сложными.
      2. Морозная. Идет по радиусу из заболони в ядро. Появляется в живом дереве при низких температурах. Протяженная.
      3. Отлупная. Возникнув в ядре, проходит между слоями ежегодного прироста.
      4. Трещина усушки. Может появиться при некачественной сушке, менее протяженная, чем морозные и метиковые трещины.
      5. Боковая трещина. Выходит либо только на боковую поверхность изделия, либо на боковую поверхность и торец.
      6. Торцевая трещина. Выходит только на торец, боковые поверхности не задеты.
      7. Неглубокая трещина. Для лесоматериала: не превышает 1/10 диаметра торца и 7 см. Для пиломатериала: не больше 5 мм. Насквозь не проходит.
      8. Глубокая трещина. Превышает параметры неглубокой трещины, несквозная.
      9. Сквозная трещина. Имеет два выхода.
      10. Сомкнутая трещина. Меньше либо равна 1 мм.
      11. Разошедшаяся трещина. Её ширина больше 1 мм.

      Сучки на стволе

      Сучок – часть ветки, проходящая через ствол. Существует множество типов сучков. Их можно классифицировать по следующим признакам:

      • форма сечения (сучок в сечении может быть круглым, овальным, продолговатым);
      • место выхода (выход расположен в кромке, ребре, торце изделия, либо в пласте материала);
      • расположение относительно друг друга (отдельно разбросанные, собранные в группы);
      • соединение с окружающими тканями (разветвленный, сросшийся частично или полностью, несросшийся, выпадающий);
      • состояние (здоровый, загнивший, гнилой, табачный);
      • количество выходов на поверхность изделия, материала (односторонний, сквозной, заросший)

      Пороки от вредителей и грибные поражения

      Биологические повреждения возникают как результат деятельности живых организмов.

      Лесоматериал поражают самые разные животные и растения, относящиеся к разнообразным классам и отрядам. Такие повреждения могут привести лесоматериал в полную негодность.

      Пороки, являющиеся результатом деятельности животных и растений:

      1. Червоточины. Ходы, отверстия, оставленные насекомыми и их личинками.
      2. Повреждения от растений-паразитов.
      3. Повреждения позвоночными. Дупла, оставленные птицами, дефекты, оставленные млекопитающими.

      Грибками вызывается множество дефектов. Наиболее часто встречаются:

      1. Плесень. Поверхностные плесневые пятна, плесневый налет.
      2. Пятна и полосы. Вызваны деятельностью грибков в неспиленном дереве.
      3. Окраска заболони. Появляется в уже срубленном стволе, на твердость не влияют, меняется только цвет растительной ткани.
      4. Побурение. Бурые пятна и полосы в лиственной древесине, возникают после рубки. Несколько понижают твердость материала.
      5. Гниль. Проявление деятельности грибков, разрушающих структуру дерева. Значительно понижает твердость.
      6. Дупло. Полость, образовавшаяся в растущем дереве, при местном разрушении тканей.

      Покоробленность

      Коробление древесины, то есть изменение её формы, происходит во время её обработки, сушке, хранении.

      Методы измерения покоробленности в пиломатериалах:

      1. Продольные типы покоробленности и поперечный тип покоробленности определяют величиной стрелы прогиба материала.
      2. Крыловатость определяют по наивысшему отклонению поверхности от общей плоскости.
      3. Сложная покоробленность определяется величиной стрелы прогиба самого большого искривления в нее входящего.

      Некоторые пороки древесины определяются визуально, но все же наиболее точно и корректно они выявляются и замеряются аппаратными методами. В настоящее время для этих целей используется гамма-дефектоскопия, фотоэлектрические, магнитные, рентгеноскопические, акустические методы.

      Устранение грибков

      Единственный верный способ защитить древесину от этих вредителей — это обработка антисептическими средствами.

      Тут очень важно отметить, что начинать покрывать средства защитными средствами нужно еще до транспортировки на место строительства. Все дело в том, что при подходящих условиях буквально за пару часов поверхность может покрыться синевой. Это значит, что появился грибок. Прочностные показатели он не снизит, но внешний вид сильно испортит.

      Этот дефект можно устранить, если использовать специальный хлорсодержащий состав в качестве отбеливателя. Чтобы защитить древесину во время перевозки, используются специальные «транспортные» антисептики. Срок их действия от 2 до 8 месяцев, а стоит они довольно дешево.

      Использовать составы для защиты с достаточно длительным сроком действия необходимо после того, как материалы доставлены на участок либо строение уже возведено. Важно отметить, что заготовки должны быть хорошо очищены и просушены, прежде чем можно будет их обрабатывать. Еще один важный момент заключается в том, что в повышенной защите от грибка нуждается черновой пол или лаги, который часто контактируют с влагой. Здесь нужно использовать трудновымываемый консервирующий антисептик.

      Минусом станет то, что структура пиломатериала приобретет зеленоватый оттенок, однако лучшей защиты не найти. Если этого не сделать, то доски просто прогниют и защиты от этого уже не будет никакой. Еще один важный момент заключается в том, что обрабатывать стоит не только фасад здания. Проводить такие же действия по защите нужно и внутри строения, иначе все работы по защите снаружи окажутся напрасными.

      Пороки пиломатериалов: виды, характеристика, фото

      Пилопродукция активно применяется во многих сферах. Ее используют в строительстве домов, машиностроении, промышленности. Она является важным элементом многих конструкций. Дефекты и пороки пиломатериалов – нормальное явление, но лишь в пределах допустимых значений. Их количество и тип определяют сортность материала.

      Важность знания пороков и дефектов пилопродуктов

      Сложно найти идеальный на вид пиломатериал. Но, если одни изъяны особо не влияют на эксплуатационные характеристики продукта, то другие заметно снижают его прочность, качество, ограничивая сферу применения.

      Недобросовестные продавцы на рынке встречаются часто. Они предлагают под видом качественного пилопродукта бракованные и непригодные к использованию для нужных работ изделия. Соответственно, устанавливают завышенные цены. Из такого материала не получится создать высокопрочную и долговечную конструкцию. Поэтому надо быть бдительным, знать пороки и дефекты пиломатериалов, их характеристики, воздействие на прочность и прочие эксплуатационные свойства, допустимые нормы.

      Чем пороки отличаются от дефектов

      Некоторые думают, что пороки и дефекты – это синонимы. Но значение этих терминов разное. Надо понимать, чем отличаются дефекты от пороков древесины.

      Пороки древесины – это природные, естественные повреждения, которые возникают в условиях произрастания (при ухудшении климата, почвенного состава), а также при эксплуатации и хранении. Пороки деревьев нарушают целостность и однородность пилопродукции. Они снижают прочностные характеристики. Также пороки пиломатериала затрудняют его обработку.

      Существуют первичные и вторичные пороки древесины. Первичные образуются в процессе роста и развития дерева, а вторичные – во время обработки изделия.

      Дефекты древесины – это различные ее механические повреждения искусственного происхождения. Они образуются в результате воздействия на изделие различных механизмов и инструментов при обработке, сортировке, заготовке, транспортировке. Дефекты пиломатериалов снижают их качество.

      Какие бывают изъяны у деревьев

      Пороков и дефектов древесины очень много. Они отличаются видом, степенью выраженности. Полезно знать виды пороков древесины и уметь их различать. Это поможет в определении качественных характеристик изделия.

      Виды дефектов и пороков древесины (по ГОСТу 2140-81):

      • дефекты внутреннего строения;
      • пороки формы ствола дерева;
      • сучки;
      • трещины;
      • покоробленность;
      • химические окраски;
      • дефекты обработки;
      • биологические повреждения.

      Все дефекты и пороки древесины снижают ее качество. Но найти дерево без подобных изъянов очень трудно.

      Пороки внутреннего строения

      Всего насчитывается около 48 пороков строения дерева. Но не все из них снижают качество изделий и их пригодность для применения в строительных или ремонтных целях.

      Наиболее часто встречаемые пороки древесины:

        Кармашек. Это лакуны с камедью либо смолой. Находятся между кольцами ежегодного прироста.

      Косолой или наклон волокон. Это несовпадение направления сосудов дерева с ориентацией продольной оси ствола. Бывает тангенциальный и радиальный косолой.

      Завиток. Это дугообразное искривление годичных колец. Бывает односторонний и сквозной. Провоцируют появление завитков прорости и сучки.

      Завиток.Крень. Представляет собой нарушение слойности тканей в зоне сучков. Существует сплошная и местная крень.

      Прорость. Это зарастающая либо зарубцевавшаяся рана. Прорость в древесине наполнена остатками мертвых тканей.

      Свилеватость. Характеризуется хаотичным ростом сосудов.

    • Тяговое строение дерева. При таком пороке растягивается ширина ежегодных приростов. Выделяют путаный и волокнистый дефект.
    • Рак. Это выпуклый либо вдавленный участок. Порок древесины типа рак может иметь грибковую либо бактериальную природу.

      Глазки. Это почка, которая не развилась в побег. Бывают разбросанные и объединенные в группы глазки. Цвет такого порока может быть приближен к общему тону материала или быть более темным.

    • Сухобокость. Это отмерший участок ствола. Имеет вдавленную поверхность и наросты по краям.

    Также к дефектам строения относятся засмолок, водослой и т.п. Прочность пилопродукции и ее эксплуатационные качества снижают глазки, крень и завитки. Механическую обработку усложняют кармашки. Внешний вид изделия портят все пороки.

    Пороки формы ствола

    Дефекты ствола дерева бывают разными. ГОСТом 2140-81 определены следующие:

      Сбежистость древесины. Это плавное уменьшение радиуса ствола более чем на 1 см на метре его длины.

    Овальность. Это дефект ствола дерева, при котором соотношение меньшего и большего диаметра поперечного сечения ствола дерева меньше 1:1,5.

    Кривизна древесины. Распространенный порок. Характеризуется отклонением продольной оси ствола дерева от прямой.

    Закомелистость. При пороке древесины закомелистость диаметр ствола у основания резко увеличивается. В этом участке нарушается структура волокон.

    Сучки

    Сучки на дереве встречаются часто. Сучок дерева представляет собой заключенную в глубокие слои ствола ветку. Сучки деревьев различаются по форме, месту расположения и прочим признакам.

    Вот какие бывают сучки по форме разреза:

    • продолговатые;
    • овальные;
    • круглые.

    В зависимости от того, где расположен сучок на дереве, он может быть:

    • кромочным;
    • пластевым;
    • торцевым;
    • ребровым;
    • сшивным.

    Также по месту расположения сучки дерева бывают сквозные и односторонние. По взаимному расположению существуют разветвленные, групповые и разбросанные сучки.

    По степени срастания с тканями дерева данный порок делится на три таких вида:

    частично сросшийся сучок дерева.

    По состоянию выделяют здоровые или живые сучки, загнившие и табачные. Наличие черного сучка на дереве говорит о том, что он полностью сгнил. Такой дефект древесины негативно влияет на ее декоративные и технические качества. Если сучок на доске круглый, сросшийся и здоровый, то он не ухудшает характеристики изделия, а, наоборот, иногда позволяет добиться дизайнерской цели.

    Трещины

    Трещины древесины – это разрывы в ее структуре вдоль волокон. Трещины в древесине возникают в результате сильных внутренних напряжений.

    Виды трещин в древесине:

    • Трещины усушки. Это вторичный порок. Возникает из-за нарушения технологии сушки.
    • Метиковые трещины в древесине. Это внутренние радиальные трещины в стволах. Появляются в процессе роста дерева.
    • Отлупные трещины в древесине. Это отслоения внутри ядра либо по годичному слою.
    • Морозные трещины. Образуются из-за резкого снижения температуры.

    Такие пороки древесины как трещины могут быть в разных местах пиломатериала. Поэтому их делят на боковые и торцовые. В любом случае такой дефект на дереве снижает его прочностные характеристики.

    Покоробленность

    Покоробленность древесины – это изменение ее формы в результате обработки, хранения, сушения. Измеряется разными способами. Иногда достаточно визуального осмотра. Для получения точных данных используются специальные аппараты. Сегодня определяют покоробленность древесины акустическими, магнитными, фотоэлектрическими, рентгеноскопическими методами.

    Химические окраски

    Встречаются такие пороки как химические окраски нередко. Бывают они первичными и вторичными. Первые связаны с окислением дубильных веществ. Проявляются в наличии потемневших, пожелтевших зон на срубе. Подобные участки выцветают при высыхании. Вторичные пороки деревьев провоцируют гниль, плесень, грибки. Они приводят к разрушению структуры дерева.

    Дефекты обработки

    Дефекты обработки дерева являются вторичными пороками. Они появляются из-за непрофессионализма человека, работающего с пиловочником. Дефекты обработки древесины снижают ее сортность.

    Пороки обработки древесины могут быть такими:

    • задиры;
    • волнистость;
    • мшистость или ворсистость;
    • непростроги;
    • рваный торец.

    Если пороки пиломатериала, появившиеся в результате неправильной его обработки, незначительные, изделие соответствует ГОСТу, тогда его можно применять в нужной сфере.

    Биологические повреждения

    Это болезни древесины, вызванные деятельностью грибков и насекомых или животных вредителей. Такие повреждения могут привести к полной гибели растения и непригодности его использования в качестве пиломатериала. К счастью, болезнь древесины можно предупреждать и лечить.

    Распространенные биологические повреждения:

    • Червоточины в дереве. Червоточина древесины – это отверстия, ходы, созданные насекомыми, личинками. Среди всех пороков древесины червоточина является самой распространенной. Червоточина древесины может быть внутренней и поверхностной. Червоточина – это такой порок древесины, при котором пиломатериал может стать непригодным для дальнейшего использования. Доски и брусья с подобными дефектами не подходят для производства полового покрытия и мебели.
    • Гниль. Появляется в результате деятельности грибковых микроорганизмов. Такие пороки древесины как гниль очень серьезны. Они разрушают структуру дерева, делают ее более мягкой.
    • Дупло. Это повреждение от птиц и млекопитающих. Представляет собой полость в растущем дереве. В зоне поражения может наблюдаться труха древесины.

    Во избежание появления биологических повреждений деревья нужно обрабатывать антисептическими и инсектицидными средствами.

    Влияние пороков древесины на качество древесины

    Пороки и качество древесины взаимосвязаны. Все пороки древесины ухудшают внешний вид изделия. Но не все нарушают структуру и снижают прочностные характеристики. Важно понимать, как влияют те или другие пороки древесины на качество изделий.

    Если наблюдается сучковатость древесины, то надо обратить внимание на качество сучков. Гнилые элементы негативно отражаются на свойствах материала. Большое количество таких дефектов может стать причиной полной выбраковки пилопродукта.

    Биологические дефекты и повреждения деревянных конструкций часто делают изделия непригодными для использования. Сильно пораженные грибком, насекомыми пилопродукты ГОСТ применять запрещает.

    Вот какие пороки древесины затрудняют ее обработку:

    • наличие песка, камней и прочих включений;
    • сучки;
    • наклон волокон.

    Все допустимые пороки пиломатериалов приведены в ГОСТах. В таких документах можно посмотреть дефекты вагонки, доски и брусков.

    Взаимосвязь породы дерева и дефектов, пороков

    Породы и дефекты древесины связаны. Есть деревья, подверженные тем или другим порокам. Например, у лиственных пород часто встречается тяговое строение. Подобные дефекты характерны для дуба, ясеня. У них они отчетливо видны на радиальных участках. Также у лиственниц нередко наблюдается свилеватость.

    Часто встречающиеся пороки хвойной древесины:

    • сучковатость;
    • крень;
    • засмолок;
    • гниль.

    Характерные пороки для дуба и прочих лиственных деревьев:

    • зарубы;
    • затеска;
    • сухобокость;
    • прорость.

    Таким образом, пиломатериалы могут иметь разные изъяны. Важно в них разбираться. При выборе пилопродукта рекомендуется внимательно его осматривать. Обнаруженные изъяны следует соотносить с нормами, приведенными в ГОСТах. Тогда получится определить сортность и приобрести подходящий продукт по характеристикам, качеству и цене, избежать обмана со стороны реализатора.

    Пороки древесины.

    Пороки древесины — это специфические свойства и изъяны древесины, которые ухудшают ее сортность и ограничивают хозяйственное использование.

    Природные пороки появляются при созревании дерева из-за ухудшения условий роста (климат, почва), случайных изъянов, естественного увядания, а так же жизнедеятельности микробов и бактерий, жуков-древоточцев и птиц.

    При определении качества деревянных сортиментов учитывают следующие характеристики дефекта:

    • Тип
    • Размер и степень поражения
    • Размещение на сортиментах или круглых лесоматериалах

    Исходя из особенностей порока, его могут не учитывать, а также снижать или повышать качество материала (желательные пороки, которые используют в декорировании деревянных изделий).

    Безусловными пороками считают те изъяны, которые существенно уменьшают крепость древесины (гниение, крупные трещины, нарушение целостности ствола при столкновении с посторонними предметами или обламывании и др.).

    Для определения типа и степени проявления порока наряду с визуальным осмотром используют электрические, магнитные и звуковые методики дефектоскопии.

    ТИПЫ ПОРОКОВ

    Пороки классифицируют на основе международного стандарта ISO и актуального ГОСТ2140-81.

    ПРИРОДНЫЕ ПОРОКИ

    В эту категорию входят сучки и дефекты структуры древесины (всего государственный стандарт предусматривает более 180 видов природных пороков древесины).

    Сучки

    Сучок — это фрагмент ветки, заключенный в стволовые древесные ткани. По структуре, состоянию и положению относительно ствола выделяют светлые и темные сучки, не полностью сросшиеся, несросшиеся и сросшиеся. Отдельными категориями являются табачные, рыхлые и выпадающие сучки.

    Заросшие сучки на кругляке образуют характерные бугры.

    Сучки выявляют в древесине любой сортности. Они существенно влияют на качество и возможные области использования пиломатериалов. Во время распиловки и сушки сучки отсоединяются от окаймляющей древесины, создавая отверстия.

    Сучок здоровый Сучок с дефектом Групповой сучок

    ТРЕЩИНЫ СРУБЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

    Трещины — это поперечный или продольный относительно направления волокон разрыв древесных тканей. В мелких деталях их оценивают как один дефект. В крупных пиломатериалах различают несколько разновидностей трещин.

    Трещины усушки. Поверхностные разрывы древесины, которые уходят вглубь сортимента. Возникают во время сушки. Повышают вероятность поражения грибами.

    Трещины распиловки. Следствие внутренних напряжений пиломатериала, которые возникают при распиловке.

    Трещины пропарки, пропитки. Следствие уменьшения прочности деталей в сочетании с усилением внутренних напряжений.

    Морозобойная трещина Трещина усушке

    Метик — радиальный разрыв древесины внутри ствола, который появляется в ядровой древесине во время роста и не доходит до внешних слоев.

    Различают следующие типы метика:

    • Шильфер — множество метиков внутри ствола.
    • Ветренница — внутренняя трещина, которая расширяется между ядром и внешними слоями древесины, а не в центральной части ствола.
    • Отлуп — разрыв между годовых слоев, образовавшийся в середине ствола. На торцевом срезе проявляется как дуговидная пустота.
    • Морозобоина — дефект растущего дерева, который появляется из-за сильного и быстрого снижения температуры. Согласно принятой стандартизации к морозобоинам относят громобоину — трещину, которая появилась из-за попадания молнии.
    • Трещина сжатия — стволовое повреждение растущего дерева, которое возникает из-за избыточного давления.
    • Отщеп — сквозной боковой разрыв ствола, который отходит от торцевого сечения.
    • Трещина усушки — внешняя трещина, появляющаяся при сушке, которая проникает внутрь деревянного сортимента.

    В отдельную категорию относят трещины, которые возникли во время распиловки, пропарки и сушке древесины.

    ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ

    В данную категорию относят пороки древесины, которые возникли из-за механических повреждений при валке, транспортировке или резке леса.

    Инородное включение — чужеродное тело в дереве (стекло, железный обломок, кусок камня и т.д.). Образует вздутие на коре. Усложняет переработку материала и может привести к поломке оборудования.

    Механические повреждения ствола

    Обдир коры — часть сортимента без коры. В естественных условиях возникает из-за порчи дерева грызунами или копытными животными. Является косвенной причиной заражения дерева грибами или паразитами.

    • Ожог коры — нарушение целостности коры из-за резкого весеннего потепления или в результате лесного пожара.
    • Ошмыг — повреждение или удаление части коры при падении во время урагана или промышленной валки окружающих деревьев. Облегчает проникновение в ствол паразитов и спор грибов, ослабляет дерево и может стать причиной усыхания.

    Обугленность — сильно обгоревшие зоны коры.

    Карра — нарушение стволовой целостности (засмоленный участок) на месте засечек для получения живицы из хвойных деревьев. Этот дефект способствует проникновению грибных спор в живое дерево или в заготовленные материалы.

    Заруб — локальный дефект поверхности сортимента после повреждения топором. Делает материал уязвимым перед грибным заражением, увеличивает объем отходов. Разновидность заруба — затеска — плоское повреждение ствола, которое захватывает кору и внешние слои заболони.

    Запил — локальный дефект ствола после обработки инструментами во время заготовки (пилой, лебедкой и др.).

    Отщеп — проникающая трещина, которая отходит от торцевой части сортимента, постепенно сужаясь.

    Скол — торцевая часть ствола с отсутствующей древесиной, которая откололась при заготовке.

    Вырыв — выемка на детали (вплоть до отсутствия ее части) с рубчатым неравномерным дном. Появляется при воздействии специальным инструментом (выкалывание).

    Накол — локальное повреждение сортиментов острым инструментом (багром). Имеет вид отверстий глубиной до 2 см (или сквозных — для шпона). Снижает качество материала, ухудшает декоративные свойства изделий и может стать косвенной причиной поражения грибами.

    Облом — неровный торец от переламывания ствола (например, во время сильного ветра).

    ДЕФЕКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

    Дефекты распиловки

    Обзол — кора с поверхности ствола, которая осталась на кромке пиломатериалов. Снижает полезный выход материалов, ограничивает сферы применения полученных деталей.

    Риски — ряд отметин на пиломатериалах от режущих инструментов после пиления, строжки или фрезеровки.

    Волнистость — углубления и возвышения на пиломатериале, которые возникли из-за скошенного пиления или неправильной сушки.

    Ворсистость — торчащие неотделенные волокна на плоских гранях пиломатериалов, которые делают его шершавым. Возникает при пилении незаостренными инструментами, ошибках при заточке/разводе зубьев пилы, недостаточном натяжении полотна пилы (блуждающее пиление) и др.

    Мшистость — большое количество ворса и множество неотделенных древесных волокон на плоских гранях пиломатериала.

    Бахрома — непрерывная либо рваная полоса из множества неотделенных волокон на кромках доски или бруса. Возникает во время пиления в теплое время года, при обрабатывании косослойной, свилеватой или сучковатой древесины или из-за нарушений при настройке и применении инструментов деревообработки.

    Другие дефекты обработки

    Скос пропила — скошенная плоскость спила на кругляке.

    Рваный торец — ребристые выемки и возвышения, а также пучки и волокна на торцевой плоскости.

    Козырек — выходящая за торцевую плоскость древесина, появившаяся из-за неполного пропиливания сортимента.

    Закорина — часть коры, которая сохранилась на шпоне (может выпадать, оставляя отверстия и выемки).

    Заусенец — заостренный выступ, который примыкает к кромке пиломатериала.

    Задир — не отсоединившийся после строжки кусок древесины с острыми краями.

    Выщербины — неглубокие выемки в местах отрывания клочков волокон.

    Рябь шпона — густо размещенные неглубокие выемки, параллельные продольной оси волокон.

    Вмятина — выемка на пиломатериале, которая возникла из-за локальной деформации при ударе кувалдой (или другим инструментом) и при валке дерева.

    Царапина — отметина на пиломатериале (углубление) после контакта с острым предметом.

    Выхват — выемка на всю ширину поверхности обработки, которое возникло при удалении во время фрезеровки или обработки электрорубанком части сортимента ниже расчетного уровня.

    Непрофрезеровка — необработанный участок детали.

    Гребешок — необработанная зона пиломатериала, которая поднимается над профрезерованной частью (следствие неправильной настройки фрезы).

    Прошлифовка — вырезание сортимента ниже требуемого уровня во время шлифования.

    Недошлифовка — необработанная зона поверхности сортимента, который уже шлифовали.

    Ожог — почерневшая зона на поверхности сортимента, которая появилась при трении о дерево подвижных частей деревообрабатывающего инструмента.

    ПОКОРОБЛЕННОСТИ

    Покоробленность — деформирование обрезного пиломатериала во время выпиливания, высушивания или хранения.

    Коробление во время сушки возникает из-за разницы высушивания материала в тангенциальной и радиальной ориентации. Коробление может быть косвенным признаком другого порока: косослоя, крени, сучков и др. Во время сушки быстрее теряет влагу заболонные участки. Их объем уменьшается быстрее участков детали, состоящих из древесины, которая была ближе расположена к ядру, поэтому она изгибается в сторону заболони. Степень проявления порока меняется при изменении влажности древесины.

    Коробление может быть следствием остаточного напряжения в древесине при распиловке (проявляется при фрезеровке и распиловке доски).

    Этот порок усложняет использование пиломатериалов. При высокой степени проявления приводит к полной непригодности деталей. Усложняет заготовку, уменьшает выход полезной древесины.

    Для предотвращения покоробленности доски сушат сжатыми в соответствии со специально подобранном режимом, который не приводит к появлению сильных напряжений внутри детали. Оставшееся напряжение снимают с помощью дополнительной тепло- и влагообработки.

    Возможность коробления учитывают при склейке деревянных деталей.

    Замер коробления
    • Продольное коробление — замеряют по соотношению наиболее длинной стрелы прогиба и длины коробления (выражают в процентах).
    • Поперечное коробление — замеряют по соотношению максимальной стрелы прогиба и ширины пиломатериала (выражают в процентах).
    • Крыловатость — замеряют по максимальному отклонению поверхности детали от требуемой плоскости.

    Коробление клееной фанеры измеряют с помощью линейки, которую прикладывают к листу по диагонали (выражают в сантиметрах в отношении к 1 погонному метру диагональной длины).

    Материаловедение: конспект лекций

    Данный конспект лекций предназначен для студентов высших и средних специальных учебных заведений. В него входят сведения о древесине и древесных материалах, описываются их основные свойства. Дается характеристика металлов и сплавов, рассматриваются способы их применения. Приводятся основные сведения о лакокрасочных, смазочных, облицовочных материалах, а также классификация клеев и области их назначения.

    Оглавление

    • ЛЕКЦИЯ № 1. Строение древесины
    • ЛЕКЦИЯ № 2. Виды пороков древесины

    Приведённый ознакомительный фрагмент книги Материаловедение: конспект лекций предоставлен нашим книжным партнёром — компанией ЛитРес.

    ЛЕКЦИЯ № 2. Виды пороков древесины

    1. Сучки, трещины

    Пороки древесины — это отклонения от нормы в строении ствола, все нарушения физического состояния. К порокам относят: сучки, трещины, пороки формы ствола, строения древесины, химические окраски, грибные поражения, биологические и механические повреждения, пороки обработки и покоробленность.

    Самым распространенным пороком являются сучки — основания ветвей, которые имеются в древесине ствола. При разделке древесины на ее поверхности выявляются сучки разных форм и видов. По форме разреза на поверхности древесины можно увидеть сучки круглые, овальные и продолговатые причем по степени срастания с древесиной они еще подразделяются на сросшиеся, частично сросшиеся и несросшиеся, или выпадающие. При разделке древесины на доски сучки могут иметь разное положение — пластевые, кромочные, ребровые, сшивные — в случае продольного сечения сучка часть его выходит одновременно на два ребра одной и той же стороны доски и торцовые — когда сучок оказывается на торце доски. По взаимному расположению сучков на пиломатериалах они подразделяются на разбросанные — одиночные или отстоящие друг от друга на значительном расстоянии, групповые и разветвленные.

    По состоянию древесины самого тела сучка они делятся на: светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, загнившие, гнилые и «табачные», у которых выгнившая древесина полностью или частично заменена рыхлой массой ржаво—бурого или белесого цвета. Наличие сучков в древесине приводит к снижению прочности, затрудняет ее обработку и склеивание, снижает качество (особенно при большом их количестве и диаметре). Значительно снижают качество древесины несросшиеся и загнившие сучки, а в некоторых случаях они делают древесину непригодной для изготовления изделий (например, досок).

    Другим видом порока древесины являются трещины, образующиеся при разрыве древесины вдоль волокон. Трещины возникают в растущем и срубленном дереве. К первым относят метиковые, отлупные и морозные, ко вторым — трещины усушки.

    Наибольшую протяженность имеют метиковые трещины, которые проходят через сердцевину ствола дерева, причем при высыхании заготовленной древесины размеры их увеличиваются. В круглых заготовках древесины такие трещины обычно возникают на торцах, в пиломатериалах или деталях — на торцах и боковых поверхностях.

    При расслоении древесины по годовому слою образуются отлупные трещины, причем обычно на границе резкого перехода межслойной древесины в крупнослойную, и встречаются у деревьев всех пород. Во время сушки древесины происходит увеличение отлупной трещины.

    При сушке древесины под воздействием внутренних напряжений возникают трещины усушки. Этот вид трещин от других (метиковых и морозобойных) отличается меньшей протяженностью и глубиной.

    В досках трещины могут выходить на пласть, кромку или торец. Соответственно они называются пластевыми, кромочными и торцовыми. Трещины, особенно сквозные, нарушают целостность древесного материала и снижают его механическую прочность.

    2. Пороки формы ствола

    Переработку древесины всех пород очень часто осложняют встречающиеся пороки формы ствола: сбежистость, овальность, наросты, кривизна и закомелистость.

    Сбежистость выражается в уменьшении диаметра бревна или ширины необрезной доски, превышающих нормальный сбег, который равен 1 см на 1 м длины сортимента. Как правило, она больше у лиственных пород, особенно у деревьев, выросших на просторе, а по длине ствола — в вершинной части. Этот вид порока формы ствола увеличивает количество отходов при распиловке и лущении круглых лесоматериалов и обусловливает появление в шпоне радиального наклона волокон. Овальность ствола представляет собой эллипсовидную форму поперечного сечения торца, у которого больший диаметр в 1,5 и более раза превышает меньший.

    Осложняют переработку древесины наросты в виде местного утолщения ствола различных форм и размеров. Наросты образуются в результате разрастания тканей под воздействием различных раздражителей — грибов, низких или высоких температур и т. д., а также при пожарах, механических повреждениях и по другим причинам.

    Рис. 2. Наросты: а) гладкий, б) бугристый

    Гладкие наросты (рис. 2а) часто возникают на стволах сосны и березы. Годичные слои в местах наростов обычно шире, чем в стволе. Бугристые наросты, или капы (рис. 2б), образуются в основном на стволах березы, ореха, а также клена, ольхи черной, ясеня, бука, тополя и др. Древесина в зоне капов имеет неправильное строение со свилевато—волнистым направлением волокон и с темноокрашенными включениями в виде небольших пятен, черточек и точек. В разрезах капы имеют красивую текстуру, поэтому они применяются как материал для художественных поделок и изготовления строганного шпона.

    Такой порок ствола, как его кривизна, также затрудняет использование круглых лесоматериалов и увеличивает количество отходов при распиловке. Кривизна ствола — это отклонение продольной оси от прямой линии, причем она может быть с одним изгибом и сложной — с двумя и более изгибами.

    Часто встречается такой вид порока ствола, как закомелистость, который выражается в резком увеличении диаметра комлевой части круглых лесоматериалов, т. е. когда диаметр комлевого торца в 1,2 раза больше, чем диаметр на расстоянии метра от этого торца. При распиловке и лущении древесины наличие такого порока приводит к увеличению количества отходов и, кроме того, обусловливает появление в шпоне радиального наклона волокон. Закомелистость также затрудняет использование круглых лесоматериалов по назначению и осложняет переработку древесины.

    3. Пороки строения древесины

    При переработке древесины часто встречаются пороки строения древесины, связанные с неправильным строением ствола. Различают следующие виды пороков строения древесины:

    1) косослой, или наклон волокон, представляющий собой отклонение волокон от продольной оси ствола;

    2) крень — сплошная или местная в виде резкого утолщения древесины поздних годичных слоев;

    3) свилеватость — резко волнистое или путаное расположение древесных волокон (заготовки древесины с таким пороком используются при изготовлении художественных изделий, мебели, топорищ и различных поделок);

    4) завиток — местное искривление годичных слоев около сучков или проростей (древесина с таким пороком используется в мебельном производстве и художественных промыслах);

    5) кармашки смоляные. Встречаются в древесине хвойных пород, особенно у ели, представляют собой полости между годичными слоями, заполненные смолой;

    6) засмолок — участок древесины хвойных пород, обильно пропитанный смолой;

    7) двойная сердцевина — две сердцевины в одном поперечном сечении бревна, которые образуются в месте раздвоения ствола;

    8) пасынок — отставшая в росте и отмершая вторая вершина, которая обычно располагается под острым углом;

    Рис. 3. Пороки строения древесины: 1 — разновидности наклона волокон: а — тангенциальный наклон в круглых лесоматериалах; б — местная; 2 — крень: а — сплошная; б — местная; 3 — волокнистая свилеватость у березы; 4 — завиток односторонний; 5 — кармашек; 6 — двойная сердцевина в стволе сосны; 7 — пасынок; 8 — сухобокость; 9 — рак сосны; 10 — прорость: а — открытая; б — закрытая; 11 — ложное ядро: а — округлое; б — звездчатое; в — лопастное

    9) сухобокость. Возникает в результате повреждения коры растущего дерева в виде омертвевшего участка ствола;

    10) прорость. Представляет собой заросшую рану, как правило, заполненную остатками коры и омертвевшими тканями;

    11) рак, который является раной дерева и возникает на поверхности ствола в результате деятельности паразитных грибов и бактерий, при этом изменяются строение древесины и форма ствола;

    12) ложное ядро, которое напоминает настоящее ядро, но отличается более неоднородным строением и менее правильной формой, выделяется как темная, неравномерно окрашенная зона в центральной части ствола, отделяется от заболони темной, а иногда светлой полосой, появляется от воздействия грибов, сильных морозов, как реакция на раны и по другим причинам, при этом древесина ложного ядра более хрупкая и менее прочная, а внешний вид, как правило, хуже;

    13) внутренняя заболонь — наличие нескольких годовых слоев в ядровой древесине, которые по цвету и свойствам похожи на заболонь, причем она имеет пониженную стойкость к загниванию и повышенную проницаемость для жидкостей;

    14) водослой — порок древесины в виде участков, имеющих повышенную влажность в результате действия бактерий, грибов, проникновения дождевой воды через раны или от перенасыщенности почвы влагой.

    4. Грибные поражения

    При разделке древесины в ряде случаев обнаруживаются грибные ядровые пятна — ненормально окрашенные участки ядра, которые образуются в растущих деревьях под воздействием деревоокрашивающих или дереворазрушающих грибов. В срубленной древесине дальнейшее развитие этого порока прекращается. Грибные ядровые пятна наблюдаются на торцах в виде пятен различных величины и формы бурого, красновато—серого или серо—фиолетового цветов. Этот порок вызывает: уменьшение ударной вязкости, увеличение водо—поглощения и водопроницаемости, ухудшение биостойкости и внешнего вида древесины; по прочности при статической нагрузке почти не изменяется, а структура пораженной древесины сохраняется.

    При хранении древесины на сырой заболони часто появляются плесени — грибница и плодоношение плесневых грибов на поверхности древесины в виде отдельных пятен или сплошного налета, при этом происходит окрашивание древесины в различные цвета. Плесень на механические свойства не влияет, но ухудшает внешний вид древесины, после высыхания она легко удаляется, оставляя грязноватые и цветные пятна.

    В срубленной древесине нередко образуются заболонные грибные окраски — ненормально окрашенные участки заболони под воздействием дереворазрушающих грибов, не вызывающих образования гнили. Заболонные грибные окраски не влияют на механические свойства древесины, но ухудшают ее внешний вид, повышают водонепроницаемость. По цвету различают синеву — в виде серой окраски заболони с синеватыми или зеленоватыми оттенками и цветные заболонные пятна — в виде оранжевой, желтой, розовой и коричневой окраски заболони. Грибы, которые окрашивают заболонь, могут разрушать клей и лакокрасочные покрытия.

    В срубленной древесине при хранении в теплое время года в результате развития биохимических процессов с участием грибов или без них возникает такой порок, как побурение. Побурение древесины проявляется в виде ненормально окрашенных участков лиственных пород бурого цвета различных оттенков. Побурение наблюдается на торцах в виде пятен различной величины и формы, а на боковых поверхностях — в виде вытянутых пятен, полос или сплошного поражения заболони, при этом ухудшается внешний вид древесины и незначительно снижаются прочность и твердость. Чтобы предотвратить побурение древесины, производят пропаривание пиломатериалов.

    Большой вред древесине наносят гнили, образующиеся под воздействием грибов. Гнили различают по цвету и структуре поражения — пестрая ситовая, белая волокнистая; а также по типам — заболонная, ядровая и наружная трухлявая.

    Пораженная гнилью древесина является источником грибной инфекции для различных деревянных сооружений. Гниль

    развивается постепенно и имеет три стадии: на первой изменяется только цвет древесины; на второй древесина частично изменяет структуру и твердость под воздействием гнили; на третьей древесина полностью теряет прочность и твердость В зависимости от стадии развития гнили и размеров поражения качество древесины может значительно снизиться.

    5. Химические окраски, биологические повреждения и покоробленность

    В процессе переработки древесины нередко встречается такое явление, как химическая окраска древесины, — ненормально окрашенные участки в срубленной древесине, возникающие в результате химических и биохимических процессов.

    В большинстве случаев она связана с окислением дубильных веществ. Обычно такие участки расположены в поверхностных слоях древесины — на глубине 1–5 мм.

    Как показывает практика обработки древесины, химические окраски изменяют только ее цвет и блеск, а остальные свойства древесины остаются без изменения. При интенсивной природной окраске внешний вид древесины ухудшается, но при ее высыхании химическая окраска постепенно выцветает.

    При нарушении технологии хранения свежесрубленных лесоматериалов древесина подвергается биологическим повреждениям в виде червоточин — ходов и отверстий, проделанных в древесине насекомыми и их личинками (жуками, бабочками, термитами и др.). Оптимальные условия для жизни этих насекомых — температура +18–20 °C и относительная влажность воздуха 60–80 %. Червоточины бывают различными по глубине проникновения: поверхностные (глубиной не более 3 мм), неглубокие (не более 5 мм в круглых лесоматериалах и не более 5 мм в пиломатериалах) и глубокие. При этом они могут быть несквозными и сквозными, т. е. выходящими на две противоположные стороны доски.

    Поверхностная червоточина не влияет на механические свойства древесины, а неглубокая и глубокая нарушают целостность древесины и снижают механические свойства.

    При длительном хранении с нарушением технологии в древесине может образоваться так называемая трухлявая червоточина, которая вызывается домовыми вредителями, способными развиваться и сухой древесине, — мебельными и домовыми точильщиками, домовым усачом, термитами. В этом случае число глубоких ходов велико, и древесина внутри них превращается в трухлявую массу с большим содержанием буровой муки.

    При сушке или увлажнении, а также при механической обработке в результате анизотропии усушки — разбухания и внутренних напряжений в древесине — часто наблюдается такое явление, как покоробленность в виде изменения формы сортимента. Покоробленность пиломатериалов бывает разных видов: продольная по пласти, сложная, продольная по кромке, поперечная, а также наподобие крыла (крылова—тость) (рис. 4). Характер покоробленности зависит от выпиловки его из бревна. Покоробленность снижает качество пиломатериалов и изделий из древесины, осложняет обработку и раскрой, увеличивает количество отходов и в целом затрудняет использование древесины.

    Рис. 4. Виды покоробленности: а — поперечная по пласти; б — продольная по пласти; в — крыловатость

    Явление покоробленности чаще всего наблюдается у пиломатериалов, полученных при обработке березы.

    6. Инородные включения, механические повреждения и пороки механической обработки

    В ряде случаев в процессе обработки древесины обнаруживаются инородные включения в виде постороннего тела недревесного происхождения — гвоздь, проволока, металлический осколок или камень. Внешним признаком такого порока могут быть местное вздутие и складки коры в древесине, вмятина, отверстие. Такие включения затрудняют механическую обработку древесины и нередко бывают причиной повреждения режущих инструментов — фрез, дисковых пил резцов и т. д.

    Механические повреждения и пороки механической обработки могут иметь различный характер и различное происхождение.

    Пороки древесины по ГОСТУ: описание возможных дефектов

    Древесина, как и другой естественный материал, имеет недостатки. Кроме того, что она может гнить и гореть, у неё есть множество пороков, из-за которых немалая доля по виду отличных брёвен отходит в брак и отходит на создание проклеенного сырья – ДСП, фанеры. Какие имеются пороки у древесины? Рассмотрим этот вопрос подробно.

    Обозначения пороков древесины по ГОСТу

    Пороки разграничиваются и определяются на основании международного стандарта ISO и действующего ГОСТ 2140-81. Дефекты древесины разделяются на группы, виды и разновидности.

    Пороки природного происхождения возникают при вырастании деревьев из-за отрицательного влияния климата и грунтов, нормального увядания, случайных дефектов, из-за активности жучков, микробов с бактериями, а также птиц.

    Когда предстоит определить качество древесной продукции, берут во внимание такие свойства отклонений:

    • тип;
    • размер повреждения;
    • уровень повреждения;
    • размещение на сортах или круглом лесе.

    Отталкиваясь от своеобразия порока, его могут не принять во внимание, а также уменьшать и повышать качество сырья, например, в качестве декора, дефекты древа становятся украшением.

    Крайними пороками являются те, что сильно уменьшают крепость древесного материала – большие трещины, загнивание, разрушение целости ствола при ударе о предметы.

    Для того чтобы узнать тип и степень выявленного порока, в совокупности со зрительным осматриванием применяются аппараты, использующие электричество, звук, магнитные волны для определения дефектов.

    Основные обозримые дефекты древесины

    Известны разные группы древесных отклонений:

    • сучки;
    • трещины – естественные и приобретённые;
    • дефекты формирования ствола;
    • структура древесины;
    • химические окрашивания;
    • заражения грибами;
    • нарушения биологического типа.

    Конечно, все такие пороки присущи не одному круглому лесу, но и к брускам, доскам, лафету, различным деталям и шпону. Однако некоторые пороки присущи только округлому сырью, вторые для бруса и заготовок, а третьи к шпону. Имеются пороки, свойственные всем трём видам сырья.

    Фигура ствола

    Процедуры со своеобразными фигурами ствола, часто заканчиваются тем, что повышается объём отходов, когда происходит вылущивание и распилка кругляка.

    Ещё дефект формы ствола считается основной причиной образования лучевого уклона волокон дерева в материале, а также шпоне.

    Дефекты конфигурации ствола имеют природное происхождение, они делятся на следующие подвиды:

    • овальные;
    • разные наросты;
    • сбежистость;
    • искривлённость;
    • увеличенный d: комеля.

    Отличие поперечника ствола при корне и протяжённости вверху, не является пороком, а считается природным явлением, когда параметр удерживается в границе нормы.

    Каждый ствол становится тоньше в обхвате по приближению к вершине, когда на 1 метр расстояния ствола d: уменьшается на 1 см и больше, то констатируют, что у ствола имеется сбежистость.

    Сучковатость

    Сучком называется отрезок ветви, помещённый в стволовой части древа. По своему содержанию, наклону, состоянию, выявляются не сросшиеся и совмещённые, наполовину сросшиеся, тёмные и осветлённые виды.

    К раздельным подвидам относятся: табачного типа, рыхловатые и выскакивающие сучки. Соединившиеся сучки на округлом материале. Сучковатости выявляются в древесине разных пород. Они серьёзно отражаются на качестве и сферах применения пиломатериалов.

    При распиливании и высушивании – сучки отходят от древа, образуя отверстия. Когда объединения нет в границах 0,25-0,75%, тогда сучок считается немного сросшимся. Полностью не сросшимися считаются сучки, у которых нет сочетания в промежутке больше 0,75% своей площади разреза.

    Трещины

    К одним из основных дефектов древесного материала относятся трещины. Они в значительной мере снижают выход материала высшего сорта, сказываются на прочности стройматериалов, содействуют попаданию грибов и воды внутрь досок.

    Какие существуют виды растрескивания:

    • от мороза;
    • метиковые, с одной плоскостью и сложные виды;
    • вызванные усушкой;
    • отлуп.

    Растрескивания метикового типа находятся в стволе в лучевом виде, могут протягиваться по стволу на 10 м, порой проходя через всё расстояние ствола. Они образуются впервые в подрастающем дереве, а когда древесина высушивается, тогда увеличиваются числом.

    В пиломатериале разделяются на простые и сложные подвиды. Первые находятся в едином пространстве, могут появляться на краях или плоскостях сбоку. Усложнённые располагаются в отличающихся плоскостях.

    Растрескивания от мороза – происходят в виде горизонтальных, внешних разрывов, проникающих радиально с заглублением в ствол. Данные трещины появляются от внезапного понижения температуры в зимнее время года.

    Огрехи обработки

    В этот раздел входят прорехи древесины, возникающие из-за механического вреда от резания, валки, транспортировании леса.

    Стороннее включение – представляет собой предмет из каменьев, стекла, металла и прочих структур. Создаёт набухание на коре. Затрудняет обработку сырья и способно вызвать выход их строя станков.

    Заражения грибками

    Заражение древа грибами возникает из-за деятельности грибов, появляющихся из спор. По воздействию на древесную часть имеется 2 вида грибков: разрушающие и окрашивающие типы.

    Окрашивающие дерева грибы неопасны, так как почти не влияют на физические характеристики материала.

    Вредны разрушающие деревья виды, которые меняют цвет и содержание древесины, создавая гниль. Бывает заболонной, ядровой и внешней, выражающейся в трухлявости.

    Структура древесины

    Дефект составной части дерева, вызывается уклонением от стандартизированного состояния. Разделяются на такие типы дефектов:

    • количество завитков;
    • крень;
    • свилеватость;
    • уклон волокон;
    • тяговое древо;
    • реактивная доска.

    Уклон волокон, именующийся также косо слоем, для округлого леса и материала узнаётся различным способом. На брёвнах косой слой виден по направленности канавок коры на боковине плоскости, а ещё по трещинам в виде винта. В напиленном сырье и шпоне существует тангенциальный и лучевой уклон оси.

    Чем больше уклон волокон, тем меньше крепость деревянного материала.

    Свилеватость – это хаотичное и волнистое нахождение волокон. Нередко его имеют лиственные дерева. Свилеватость бывает волнистой и путанной. Завиток – это местная кривизна годовых слоёв возле суков. Завитки бывают проходного или одностороннего типа.

    На что влияют древесные пороки

    Существенными дефектами древесины считаются те дефекты, которые сильно снижают крепость древесины, к ним относятся загнивание, большие трещины, разрушение целостного покрова ствола при ударе о твёрдые препятствия.

    Сучки сильно отражаются на качестве и предполагаемых областях применения напиленного сырья. Грибки для любого материала считаются пороком, особенно когда это разрушающие дерево грибы. Древесина с червоточинами способна загнить или обратиться в труху за 2-3 мес. Не советуется задействовать такую древесину для сооружения несущих балок, для оформления комнат, производства мебели.

    Рассмотрев разный тип пороков для дерева, вы сможете лучше понимать с чем вам приходится иметь дело, когда встретите похожие дефекты на досках или другом пиломатериале. Это поможет вам в подборе подходящего сырья для производства разных изделий и поможет достичь поставленных задач.

    Виды пороков древесины и их влияние на качество пиломатериалов

    Пороками заготовляемой древесины называют по всему миру определенные, выявляемые дефекты ствола. Эти дефекты в основном могут ограничивать сферу необходимого применения заготовок и уменьшают сорт пиломатериала. Определенные из пороков могут быть обнаружены еще при первом внешнем, внимательном осмотре. Некоторые недостатки древесины полностью сводят к минимуму возможность ее дальнейшего предполагаемого использования, другие только ограничивают ее применение.

    Виды пороков и дефектов древесины

    Пороками древесины принято считать различные отклонения в строении древесины от норм ГОСТа, которые существенно ухудшают как качество самого строительного материала, так и ограничивают сферы его использования.

    Естественные недостатки дерева постепенно или быстро развиваются под влиянием разных по характеру и времени воздействия причин, это и неподходящие условия погоды в местности произрастания, случайные внешние удары, неблагоприятная деятельность насекомых и микроорганизмов, процесс старения дерева.

    Выявленный недостаток может по-разному отражаться на качестве всего пиломатериала. Некоторые недостатки, например гниль по всему стволу, считаются безусловными, то есть эти дефекты не дадут вам применять древесину там, где необходимо. Другие пороки, например, расположенные в определенном месте завитки и сучки, наоборот весьма ценятся мастерами.

    Пороки, образующиеся под механическим влиянием на заготовленную древесину, принято называть дефектами обработки. На качестве всей древесины негативно может сказаться хранение заготовленных стволов деревьев, их неправильная транспортировка и обработка. От выявленных специалистами пороков зависит сортность материла, поэтому недостатки определяются по ГОСТ 2140-81.

    Подробнее о разновидностях пороков древесины — на видео:

    Гниение

    Под гниением понимают негативный процесс выражающийся разложением древесных волокон. Возникает гниение вследствие определенной деятельности плесени, грибков и болезнетворных микроорганизмов с разрушающим влиянием. Гниение может возникать еще в момент роста дерева, выявления подобных пороков снижает ценность сырья, поскольку подразумевает порчу его слоев и развитие различных болезней древесины.

    В основном развитию гнилостных процессов способствует завышенная от нормы влажность. Гниль в дереве влияет на его экологичность и снижает качество заготовок на производстве до трех и меньше баллов.

    В начальной стадии своего развития гниль определяется оценщиком по изменившейся окраске древесины, по снижению ее прочности. Затем постепенно пораженный участок разрушается и преобразуется в труху. Часто после срубки дерева обнаруживается полностью внутренняя трухлявая часть древесины, хотя с внешней стороны изменений может не быть никаких.

    Гниль в сердцевине обусловлена развитием некоторых микроорганизмов, проникающих в срединную часть ствола через ранки, сучки. Так патологически измененное дерево не годится для изготовления нужных пиломатериалов, но часто после некоторой дополнительной обработки используется для создания уникальных по виду художественных изделий.

    От гнили заготовленную древесину предохраняет сухость в помещениях и хорошая вентиляционная система. Заготовленный пиломатериал подвергают процессу обработки специальными антисептическими средствами и пропитками.

    Различные типы гниения древесины

    Вредители

    Древесине любого дерева угрожают как насекомые вредители, так и растительные микроорганизмы, к числу которых можно отнести колонии грибков. Насекомые вредители могут поражать как растущие стволы разных пород деревьев, так и уже заготовленные пиломатериалы, а также изделия из них.

    Для дерева опасны в большинстве не сами взрослые особи, а их личинки, которые эти насекомые откладывают в коре дерева, щели. После вылупления из яиц личинки начинают продвигаться в разные стороны и роют для себя ходы, называемые червоточинами.

    Эти самые червоточины не лучшим образом отражаются на состоянии древесины и снижают ее практичность использования до двух баллов.

    К самым распространенным насекомым вредителям древесины относят:

    • Усача домового. Этот жук предпочитает откладывать свои яйца в сухой древесине хвойных пород.
    • Лжекороеду по силу справиться даже с самыми твердыми породами древесины. Этот жук прогрызает ходя вдоль волокон древесины и предпочитает селиться в необработанных антисептиком пиломатериалах.
    • Жук долгоносик поражает стволы фруктовых деревьев, может жить и размножаться также в засохших и трухлявых деревьях.
    • Жук-сверильщик предпочитает хвойные деревья, дуб или орех. Его личинки прорывают ходы диаметром в несколько миллиметров, после чего в них вырастает необходимая для питания сверильщиков грибница.
    • Жук точильщик — самый распространенный вид вредителя. Обитает как в самих деревьях, так и может селиться практически во всех деревянных изделиях.

    В заготовленных стволах деревьев, пиломатериалах и в стенах деревянного дома насекомые вредители могут быть обнаружены при помощи специального акустического прибора.

    Пороки строения

    Практически все пороки в общем строении ствола влияют на его весь внешний вид, что оценивается по пятибалльной шкале.

    Выделяют несколько самых часто обнаруживаемых специалистами дефектов:

    • Кривизна, то есть искривление в продольной оси. Этот порок затрудняет дальнейшее возможное использование заготовок и увеличивает количество всех образующихся отходов. Стволы с кривизной можно применять в индивидуальном строительстве или в резьбе.
    • Закомелистость – большое увеличение диаметра комля по процентному отношению ко всему стволу дерева.
    • Ройки – канавки с продольным расположением, находящиеся в комлевой, то есть нижней части у дерева. Подверженную этому дефекту часть ствола удаляют, так как полученный из нее пиломатериал в дальнейшем при эксплуатации может сильно коробиться.
    • Нарост – утолщение ствола на некотором его протяжении.
    • Сучки – разного размера передние части растущих веток дерева, заросшие и остающиеся в волокнах древесины.
    • Косослой — расположение некоторого участка волокон в форме винта. В бревнах этот дефект не относится к значимым, но он ухудшает внешний вид заготовки и затрудняет ее обработку. Косослойная древесина по внешнему виду всегда ценилась на пять баллов мастерами — краснодеревщиками, так как из нее можно создать уникальные изделия.
    • Свилеватость – особое перепутанное или некоторое волнистое расположения находящихся в древесине волокон.
    • Крень — это определенные изменения в строении древесины, выявляемые специалистом в сжатой части ствола. Крень хорошо заметна на поперечном срезе. Этот дефект негативно отражается на однородности древесины, на ее прочности.
    • Прорость – рана в дереве в виде полости, обычно она заполнена остатками коры. Возникает этот дефект при внешних механических повреждениях, и он снижает прочность древесины.
    • Трещины – разрывы разного размера и формы, образующиеся вдоль волокон древесины. Этот порок чаще всего возникает под воздействием перепада температур, при неправильной сушке. Трещины снижают прочность древесины, ухудшают ее внешний вид, снижают стоимость.
    • Кармашек — полость, образующаяся между годичными кольцами, она заполнена камедями или смолой.
    • Рак – болезнь, рана, образующаяся на поверхности ствола под влиянием бактерий или паразитических грибов.
    • Червоточина возникает в процессе деятельности жуков и разных видов личинок. Этот дефект может быть поверхностным и тогда он мало отражается на качестве пиломатериала. Но вот многочисленные ходы, расположенные по всему стволу дерева могут сделать древесину полностью негодной к предполагаемому использованию. Хотя иногда древесина с червоточинами пользуется спросом у мастеров по резьбе.

    Как выглядят некоторые дефекты строения древесины можно посмотреть на фото ниже:

    Кривизна древесины Закомелистость древесины Косослой древесины Крень древесины Прорость древесины Трещины древесины Кармашек древесины Рак древесины Червоточины древесины

    Есть еще и некоторые другие, менее распространенные и реже выявляемые пороки древесины. Все их необходимо учитывать, прежде чем решить, в каком производстве могут использоваться срубленные стволы деревьев.

    Свилеватость

    Неправильное расположение части волокон в стволе обозначают как свилеватость. Этот дефект характерен для всех пород деревьев, но чаще всего он затрагивает лиственные породы. Свилеватость может охватывать весь ствол целиком или определять только на небольшом участке дерева. Свилеватость негативно отражается на прочности древесины, необходимой в процессе ее растяжения, сжатия или изгиба.

    Но в тоже время этот порок повышает прочность ствола в момент раскалывания и затрудняет строгание. Свилеватая древесина часто используется для изготовления отделочного материала, так как она ценится за выразительный рисунок на поверхности произведенного шпона или фанеры.

    На фото — свилеватость древесины

    Пример №1 Пример №2

    Сучки на дереве

    Сучок в дереве это самый распространенный порок ствола. Деревьев без этого природного дефекта практически не бывает. Наличие большого количества сучков негативно отражается на прочности древесины, нарушает ее однородность. От расположения и формы сучков зависит сорт древесины и пиломатериала.

    Степень срастания выявленного сучка с окружающей его древесиной определяет влияние этого порока на прочность и также на внешний вид заготовки. Важно определить и состояние самой древесины вокруг сучка. По характеру древесины сучки могут быть здоровыми, с гнилью или полностью загнившие, трухлявые. Здоровые сучки оказывают наименьшее негативное влияние на древесину.

    Самая прочная древесина

    К самым прочным и твердым породам древесины относят лиственницу. Изделия из этого дерева, пребывая в воде, приобретают твердость камня.

    Из лиственных пород деревьев отличается высокой прочностью дуб, акация и Береза Шмида. Древесина этой породы березы в полтора раза превосходит по прочности чугун, но дерево редко встречается в природе.

    Также повышенной прочностью отличаются такие экзотические деревья, как железное дерево, мербау, ятобу, сукупира.

    Породы деревьев с наименьшей возможностью гниения

    Практически не подвергается гниению лиственница, поэтому ее часто используют для срубов домов и бань. Также грибки и микроорганизмы не размножаются в секвойе и тисе. Не боится воды древесина дерева Марбау. Входящие в древесину дуба природные антисептики также уменьшают возможность гниения этого дерева.

    Пороки древесины важное значение имеют при изготовлении различного пиломатериала. Существуют методики позволяющие выявить скрытые дефекты еще до спиливания дерева. Их использование помогает повысить экономичность всех работ. Выявление пороков всегда определяет сорт пиломатериала и возможность его дальнейшего использования и переработки.

    Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

    Комментарии

    Listcrawler is undoubtedly an internet dating web site that is utilized by a lot of singles and individuals trying to find really like https://fontsprokeyboard.com/ The itemizing on the site delivers paid and free account choices. The free one particular-evening remain by using a casual internet dating hookup website is one which most singles use. The free of charge choice will allow anyone to read through a variety of singles’ information and discover if any attention develops. Here is the first night out like a day.

    When the cost-free one evening stand by using a relaxed dating hookup site is not the meant use, then listcrawler can be used for a prolonged expression and paid for support. The paid out option will allow the consumer to publish a one-nighttime stand up that is then sent to all people in the internet site. The same regulations relate to normally the one night holds as they because of those who are registered utilizing the free edition. The escort or perhaps the hookup site is which will create the initial make contact with and organize all of those other night time.

    There are several policies that utilize when posting to a singles website. One of those particular guidelines is that you ought to not article personal data. Including email addresses, cell phone numbers, or any type of deal with a possible particular date may find. In addition, one should not publish their actual bodily area. The explanation for this is that a person might publish an escort advertisement by using a spot that may be too much away and that is certainly the only real spot which a possible time might pay a visit to.

    You will find escorts that collection their physical spots about the escort’s information. Itemizing the actual physical area of the person might help long term single men and women to figure out whether they must be going after a romantic relationship with someone. As an example, in the event the particular person features a job in Ny and details their work within 100 mls, someone who day-to-day lives in Texas or Florida will have a lot less length to travel so that you can satisfy an individual. The escorts around the escort’s listing are active grownup courting clients and each one has one or more optimistic status.

    Listcrawler is a superb hookup web site for individual gentlemen trying to find a unobtrusive courting connection. The hookup is between two individuals and is also not between 1 guy then one girl. As the one guy, a very important thing to complete is to join up with as many online dating professional services as you can. Listcrawler makes this simple for just one male because all he needs to do is simply click on the list of offered professional services to obtain the assistance that meets his requirements the most effective. A number of the professional services incorporate webcam conversation, speech email, immediate online messaging, and photo uploads on their information.

    When an internet based courting web site will allow hookups between individuals, it is known as an internet internet dating site. There are numerous dating sites and listcrawler fits into this niche market very beautifully. There are countless hookup providers listed on the escort’s list and the easiest way to determine which one particular fits your needs would be to check out the many escorts and assessment their professional services and reviews. A word of caution: be sure to browse the regards to assistance of the support you intend to work with.

    Listcrawler is properties of Adult Friend Locater, which is probably the biggest and most an online success courting professional services. Adult Good friend Locater also operates Most significant Loser and Matchbox, so there is some thing available for virtually any kind of dating website. If you need to hookup using these escorts, all you want do is hunt for them in the listcrawler website and choose the one which meets your needs the ideal. The majority of the escorts are pretty laid back and they are eager to access know a person just as much as you might. They are almost everywhere and listed by name, area, condition, region and even region.

    Dating online might be the best way to satisfy people that reveal comparable interests and like to get to learn the other person much better. It is additionally ways to help save money and time in relation to finding someone new in person. There are a lot of advantages to be had by utilizing online services like listcrawler, which includes preserving time and cash. Using a internet dating site is a smart decision should you be looking to discover a date, a lover or a long term close friend.

    Сколько в кубе вагонки — стандартные значения

    При выполнении строительных работ периодически возникает необходимость рассчитать количество древесного материала. Используемая в настоящее время система реализации этого сырья не очень удобна для покупателей, ведь не все из них могут правильно рассчитать его количество, не взяв слишком мало и не хватив лишнего.

    Далее вашему вниманию будет предложен материал по этой теме. Из этой статьи вы узнаете, как быстро и правильно провести расчет, сколько досок в кубе вагонки и некоторые другие полезные мелочи, которые помогут вам в строительном ремесле.

    • Количество досок
    • Планировка
    • Масса
    • Вывод

    1. Рассчитываем число досок в кубометре

    Сколько же? Примерно 64 штуки в кубе, в зависимости от размеров вагонки.

    Напомним читателю, что вагонка – это тонкий пласт дерева, отлично выглядящий и очень удобный для монтирования.

    Ее название происходит от слова вагон. Первоначально железнодорожные вагоны обшивали тонкой деревянной доской, которую и назвали вагонкой.

    Стандартная толщина — от двенадцати до пятнадцати миллиметров, а иногда и двадцать — если нужна внешняя отделка. Они достаточно прочны, чтобы не ломаться и не продавливаться, и именно такие габариты стоит учитывать при расчетах.

    Длина стандартной доски составляет около двух-трех метров, хотя существуют и шестиметровые элементы. Также для расчета объема нужно знать полезную ширину, обычно около восьмидесяти миллиметров, хотя, опять же, существуют и более широкие доски. Более широкую и более толстую применяют для обделывания снаружи зданий.

    Зная все габариты доски в миллиметрах, необходимо, переведя известные числа в метры, перемножить их, получив объем одной доски. Следующим шагом раздели один куб на наш результат. Итак, мы выяснили, сколько в кубе вагонки.

    Поскольку ее используют для обшивки плоских поверхностей, для расчетов необходимого количества материала также используют квадратные метры. Таблица — сколько вагонки в кубе для нескольких стандартных размеров:

    Размеры (мм) Объем одной доски (м 3 ) Сколько кв. м. в м 3
    16х88х6 0.0084 62.5
    16х88х3 0.0042 62.5
    12.5х90х3 0.0034 80

    2. Планируем отделку

    Итак, вагонка отлично подходит для обделывания как внутренних помещений, так и фасадов зданий. Как же рассчитать нужное количество древесины?

    Измерьте высоту и протяженность каждой стены, перемножив их, вы получите площадь стены.

    Если потолок также планируется обшивать, вам понадобятся длина и ширина комнаты. Проведите эту операцию для всех помещений. Суммируйте результаты.

    Не забудьте вычесть из полученного числа суммарную площадь оконных и дверных проемов. Если нужно обшить поверхность неправильной формы, то проще всего разделить ее на простые геометрические фигуры, что позволит провести вычисления без труда.

    Видео — как выбирать материал:

    Для наружной отделки требуются, очевидно, те же действия. Площади всех стен считаются по той же схеме, а вот небольшие затруднения могут вызвать фронтоны. Для вычисления их квадратуры нужно взять половину от произведения длины основания на высоту.

    Это важно! Полученную при расчетах площадь рекомендуется увеличить на десять-пятнадцать процентов. Это нужно, поскольку редко удается выполнить работу идеально и без отходов.

    Обычно непредвиденные ситуации, например брак или дефекты материала, увеличивают потребность в сырье. Для вычисления нужного количества кубов умножаем нашу площадь на толщину выбранного деревянного изделия.

    3. Масса и стоимость

    Не следует при планировке забывать и о массе нашего товара. То, сколько весит куб вагонки, зависит как породы древесины, из которой продукция изготовлена, так и от влажности продукции.

    Сравнение масс при определенной влажности пород на изображении:

    Разница может быть весьма значительной, к примеру квадратный метр тополя весит 5.7 килограмм, а ясеня – 11 килограмм, то есть в два раза больше! Таким параметром, очевидно, нельзя пренебрегать при планировании.

    Пришло время задаться последним, хотя и не по важности, вопросом – сколько стоит куб вагонки? Это также зависит от используемого материала.

    Средняя цена на куб, изготовленной из сосны, на момент написания статьи составляла около двенадцати тысяч рублей.

    4. Эпилог

    Варианты деревянной отделки домов продолжают привлекать жителей нашей страны.

    И это можно объяснить, ведь природный материал предлагает как доступную цену, так и простой и быстрый монтаж, а кроме того — безупречную теплоизоляцию и экологичность.

    Растет также популярность материалов для отделки: панели из разных пород деревьев составляет достойную конкуренцию облицовке сайдингом и декоративной штукатурке.

    Эта статья даст вам возможность произвести все нужные вам расчеты для приобретения отделки из дерева. Выбирая, обращайте пристальное внимание на качество товара, его эстетичность и соответствие окружению.Теперь вы знаете сколько вам нужно.

    Читайте также:
    Огуречник за два часа своими руками
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: