Руководство по монтажу дымохода через деревянную стену

Монтаж сэндвич-дымохода: как провести сборку и установку своими руками

Мечтаете построить экономичный, безопасный и теплый дом? Тогда вам следует обратиться к современным технологиям, в которых разумно сочетаются многовековой опыт, смекалка и порой совсем неожиданные технические решения. Хороший тому пример – двух- и трехконтурный дымоход, внутри которого находится утеплить. Кто бы мог подумать еще пару десятков лет назад, что подобное вообще возможно? Причем у такого дымохода действительно много ценных преимуществ, важно только все сделать по печным правилам, не отступая от них ни на йоту.

Грамотный монтаж сэндвич-дымохода начинается с проектирования дома. Только при изготовлении чертежа можно правильно соблюсти абсолютно все требования к противопожарным нормам, и потом ничего не придется переделывать или даже перестраивать. Если же дом или баня уже готовы, тогда необходимо будет максимально точно произвести все расчеты. Мы советуем вам, если вы взялись изготавливать такой дымоход самостоятельно, подойти к этому вопросу со всей ответственностью – для себя же делаете.

Содержание

Сборка сэндвич-дымохода

Небольшое вступление, касаемо преимуществ. В частном домостроении России наибольшее распространение получили именно сэндвич-дымоходы, хотя выбор достаточно широк. Все дело в конструкции такого дымохода, которая обещают простоту использования и безопасность.

Перед тем, как приступить к монтажу, вы увидите, что такой дымоход представляет собой две трубы разного диаметра, которые вставляются друг в дружку, а пространство между ними либо остается открытым, либо заполняется негорючей изоляцией. У такого дымохода высокая скорость монтажа, небольшой вес всей системы, абсолютно гладкие внутренние стенки, хорошая тяга и минимальное образование сажи.

А теперь самое главное: нельзя устанавливать дымоход без специальной подготовки. Для этого существует так называемый паспорт – документ, который вы получаете при покупке такого агрегата. Обычно там есть схематическое изображение и подробная инструкция монтажа.

А как правильно смонтировать дымоход из сэндвич труб и обеспечить его надежное функционирование, отлично демонстрирует этот видео-ролик:

Если ко всему ваш дымоход будет сложного устройства, то минимум вам нужно будет потом показать его специалисту, чтобы тот удостоверился в надежности и практичности такой конструкции:

Как вывести дымоход через межэтажное перекрытие

Любой дымоход – это всегда самый опасный источник пожара, т.к. температура дымовых газов бывает запредельно высокой. И даже малейшие нарушения установки дымохода внутри жилого дома способны повлечь за собой опасные последствия.

Итак, чтобы организовать проход дымоходной трубы через деревянные конструкции, необходимо изготовить или приобрести потолочно-проходной узел. Он должен точно соответствовать наружному диаметру трубы. Благодаря такой конструкции дымоход находится на расстоянии от всех ближайших поверхностей, которые могут с ним соприкасаться:

Проще всего, конечно, приобрести дымоходный узел фабричного изготовления и просто обложить со всех сторон теплоизолирующим материалом. Идеальный вариант – базальтовая вата, если она действительно качественная и способна выдерживать высокие температуры. Поэтому при покупке таковой вам необходимо обязательно проверить, указал ли производитель, что вату разрешено использовать при температуре от 800 градусов Цельсия. Естественно, такая вата дороже обычной, но экономить на ней смысла нет, и вы наверняка это хорошо понимаете.

Вот вариант изготовления асбестоцементного короба для междуэтажного узла:

Согласно действующим СНиПам, при прохождении дымохода через деревянное покрытие, необходимо выдерживать расстояние минимум 38 см от внутренней сэндвич-трубы до деревянной конструкции. Причем короб должен быть не пустым, а заполненным специальным материалом.

Да конечно, иногда расстояние между стропилами не позволяет придерживаться такого параметра, и тогда приходится увеличивать проем при помощи дополнительных брусков. А защищать лаги деревянной конструкции, как и стропила с обрешеткой, рекомендовано при помощи оцинкованного листа или асбестового полотна толщиной хотя бы в 5 мм. Оцинкованный лист хорош тем, что он не только препятствует распространению огня, но и равномерно рассеивает тепло, не позволяя ему концентрироваться точечно. Также он экранирует и отражает жесткое тепловое излучение, которое идет от трубы.

В этом и заключается главное преимущество сэндвича, ведь если ставить обычный однотрубный стальной дымоход, что такое расстояние должно быть не менее 50 сантиметров.

Поддержать трубу в вертикальном положении помогут вот такие металлические изделия-крепления:

Как обезопасить стык дымохода с деревянным перекрытием?

А сейчас мы коснемся самого важного момента, знание которого поможет вам избежать совершенно неожиданного пожара.

Итак, чем выше температура дымовых газов, тем сильнее нагревается сэндвич труба, и все конструктивные элементы вокруг нее подвергаются температурному воздействию. Поэтому крайне важно позаботиться, чтобы проходные элементы были надежно защищены. И не думайте, что все так просто.

Например, обычное дерево без специальной защиты обугливается уже при температуре 200 градусов. А высушенная древесина способна даже загореться при температуре 270 градусов Цельсия! Если же воздействовать на деревянные лаги более суток при температуре 170 градусов, они тоже способны загореться. К сожалению, именно этот момент, о котором многие не знают, часто часто становится причиной пожаров, даже если установлена качественная сэндвич-труба.

Поэтому перекрытие желательно выполнять с хорошим утеплением достаточной толщины, чтобы тепло от трубы до стены и деревянных элементов практически не доставало. Кроме того, чем больше само деревянное перекрытие будет накапливать тепло от сэндвича, тем хуже древесина с каждым разом будет воспринимать это тепло. Конечно, за час-другой обычный утеплитель в узле ППУ не успевает прогреваться до критической температуры, но проблема в том, что, говоря на языке печников, после протопки тепло в древесине и утепляющих материалах накапливается, и постепенно изменяет их химический состав.

Например, при длительном и постоянном накопительном нагревании древесина способна загореться уже при температуре в 130 градусов! А ведь на внешней стороне сэндвича она нередко достигает до 200 градусов (от 75 до 200, как показали лабораторные испытания). Вот и происходит такая печальная вещь, когда печь или камин успешно топили далеко не один год, все было замечательно, и вот однажды хозяева потопили всего лишь на 2 часа дольше и жарче обычного (чтобы обогреться в особо холодный зимний вечер или натопить парную для гостей), а температура в сэндвиче перешагнула критическую температуру, и к уже высушенной за годы древесине перекрытия добралась та самая температура в 130 градусов Цельсия.

Также вам нужно быть осторожными, если в качестве теплоизоляционного материала ППУ идет минеральная вата. Со временем, от воздействия высоких температур, она тоже меняет свои свойства и даже становится более теплопроводной! Это не значит, что вата однажды рискует загореться, но внешний контур дымохода в этом месте уже будет значительно горячее, чем вы изначально рассчитывали. А вот это фактор, который изначально не брался в расчет!

Вот почему опытные печники советуют не делать слишком плотную изоляцию перекрытия (чем она плотнее, тем больше в себе накапливает тепло). Тем более, естественная возможность обдува воздухом трубы жизненно необходима:

Еще часто допускают опасную ошибку, плохо рассчитывая расстояние между стропилами для прохода трубы, которое не соответствует норме. Обратите еще внимание, что пустой потолочный узел, в который вообще не установили теплоизоляцию, тоже не самый лучший вариант.

Учитывайте также то, что материал, который окутывает внутреннюю дугу дымохода, со временем имеет свойство слегка оседать. В результате стык двух стенок получается иногда незащищенным. И, вот если этот стык прогорает (и особенно опасно, если он расположен еще и внутри перекрытия), то огонь, возникший в таких пустотах, погасить будет практически нереально. А потому раз в год-два все проходные узлы сэндвич-дымохода следует внимательно осматривать.

Вот, как правильно организовывается проход сэндвич-дымохода через потолок в самом простом варианте:

Если вы будете устанавливать на дымоход бак с водой, тогда вся установка должна выглядеть так:

Обратите внимание, как при этом должен быть выполнен проход сэндвич-трубы через перекрытие:

И, наконец, если печь или камин нет возможности поставить прямо под место выведения сэндвич-трубы, вам понадобится специальный тройник:

Организация узла через стены дома или бани

Сегодня установка сэндвич дымохода практикуется двумя основными способами: внутри дома или по улице. И действительно, все чаще можно заметить, что дымоходы монтируют прямо через стену на улицу, причем с первого этажа – и оттуда уже направляют вертикально вверх. И в этом есть свой смысл: так дымоход остывает намного быстрее, и не проходит через пожаронебезопасные перекрытия и крышу. С другой стороны, дымоход, который поднимается через мансарду, обычно служит дополнительным отопительным элементом. Но и риск пожара здесь, конечно же, уже будет выше.

Вы будете удивлены, но на самом деле наружный кожух сэндвича из нержавеющей стали совсем недалек от температуры одноконтурного дымохода. Ведь на самом деле изначально такой дымоход проектировался с целью улучшить тягу, и поэтому газы, которые выходят из печи, обычно имеют температуру 800 градусов Цельсия, а внешний кожух при этом способен разогреться до 300 градусов! А это уже далеко не пожаробезопасная поверхность.

Современный сэндвич-дымоход выводят как через крышу, так и прямо через стены жилого дома:

Более подробно узел вы можете рассмотреть на этой иллюстрации:

Итак, организовать правильный угол прохода сэндвич-дымохода через стены вам поможет такая пошаговая инструкция:

• Шаг 1. Перед началом работы обязательно рассчитайте длину горизонтальной сэндвич-трубы, которую нужно будет пропустить через стену. И учитывайте еще при этом тройник, который вы будете устанавливать. Рассчитайте скат крыши, чтобы дымоход потом не оказался слишком близко к карнизу.
• Шаг 2. Короб, который вы вставляете в стену, наполните негорючим базальтовым материалом.
• Шаг 3. Закройте проходной узел крышкой так, чтобы осталась видна прокладка из базальтового картона.
• Шаг 4. Края такой крышки узла закройте наличником из комплектующих внешней отделки дома, например, сайдингом.
• Шаг 5. Обработайте края короба бесцветный кровельным герметиком.
• Шаг 6. На выходе из дымохода из стены установите ревизию.
• Шаг 7. Закрепите дымоход при помощи специальных стеновых кронштейнов, по одному на каждый 1,5-2 метра.
• Шаг 8. Итак, после того, когда вы установили трубу, проверьте его вертикальность при помощи уровня.
• Шаг 9. Обязательно проследите за тем, чтобы шов оказался развернут к дому.

Ведь самое главное правило звучит так: узел прохода дымохода через стену дома или бани должен быть максимально защищен от возгорания. Вот хороший пример такого узла:

Чтобы горизонтальный элемент сэндвич-дымохода был установлен надежно, его нужно правильно подпереть металлическим уголком:

Также помогут закрепить такой дымоход к стене в строго вертикальном положении специальные конструкции:

Поверьте, на этом этапе работа еще не заканчивается, особенно, если у вашего дымохода будет сложная конструкция (чего мы вам крайне не рекомендуем):

Устройство прохода сэндвич-дымохода через карниз и крышу

Проход сэндвич-дымохода через крышу необходимо делать по таким же принципам, как и проход через потолок. При этом расстояние до деревянных конструкций должно быть достаточным. И вот на этом этапе важно не допустить опасную ошибку.

Да, дымоход при проходе через кровлю действительно остывает, тем более, что пространство вокруг него проветривается и потому многие полагают, что можно уменьшить расстояние до защищенных стропил. И правда, для холодной кровли это действительно подходящий вариант, но для утепленной необходимо придерживаться тех же расстояний и норм, как у междуэтажных перекрытий.

Для вывода через кровлю сэндвич-дымохода применяются специальная кровельная разделка. Вы можете приобрести таковую абсолютно любую, адаптированную под угол вашей кровли и ее скаты. А монтировать крышную разделку нужно сверху, заводя ее край под конек крыши.

Вот каким должен быть узел прохода сэндвич-дымохода через карниз:

Чтобы вывести сэндвич-дымоход на крышу, вам необходимо будет сделать в кровельном покрытии отверстие достаточной ширины:

Причем на этапе вывода сэндвич-дымохода через крышу не обойтись без кровельного силиконового герметика, который рассчитан на 1500 градусов воздействия температуры.

Изнутри отделка такого узла должна выглядеть таким образом:

При проходе дымоходной трубы через наклонные скаты крыши само отверстие и его изоляция уже будет немного больше по площади:

Особенно осторожно необходимо выводить дымоходную трубу-сэндвич через крышу, если кровельный материал сам по себе горюч. Не забывайте, что сам металл, конечно же. загораться не станет, а вот кровельная краска – вполне. Чтобы все сделать грамотно, следуйте таким шагам:

• Шаг 1. Начинайте вырезать профнастил подальше от будущего месторасположения трубы. Это около 30 сантиметров выше и больше и 10 см снизу и по сторонам.
• Шаг 2. Изготовьте для трубы кровельную разделку из оцинкованной стали и устанавливайте ее, начиная снизу. Разделка должна заходить на профнастил не менее 15 см.
• Шаг 3. Снимите верхний лист профнастила и положите верхнюю часть кровельной разделки, затем на 20 см накройте ее боковые части.
• Шаг 4. Установите снятый лист профнастила и закрепите его.
• Шаг 5. Теперь закрой и загерметизируйте швы, чтобы избежать дальнейших протечек.
• Шаг 6. Утеплите трубу негорючим материалом с фиксацией отожженной проволокой.
• Шаг 7. Изготовьте дымоходный зонт из оцинкованной стали.
• Шаг 8. Теперь, еще раз загерметизируйте наплавляемыми кровельными материалами, разогретыми или самоклеющимися.

К слову, если вы работаете с металлическим кровельным покрытием, то существует возможность закрепить дымоход в таком месте при помощи отогнутых обрезков самой кровли:

В общих чертах, сборка дымохода вне стен дома практически не отличается от его установки внутри:

Все эти правила придумывают не просто так, ведь они основывается на практических исследованиях и статистики пожаров. Поэтому, если вы не хотите, чтобы ваш дом стал печальным примером для других, соблюдайте все предписания до последнего, и даже больше: старайтесь всегда хоть немного, но перестраховаться, ведь жизнь полна непредсказуемых ситуаций. Изучите внимательно все тонкости и нюансы процесса монтажа современных дымоходов – и спите спокойно!

Какой дымоход лучше делать в деревянном доме?

Основные правила монтажа дымоходов

Кплюсам относят следующие особенности

1. — большая экономия площади внутри жилища,
2. — вероятность установки в уже жилом здании,
3. — исключение требований по обеспечению перекрытий между этажами, так как установка дымовой трубы осуществляется намного проще.

К недостаткам относят

1. — организацию обязательной теплоизоляции дымоходных труб,
2. — присутствие большого горизонтального участка в месте проведения дымохода через стену,
3. — такой дымоход много тепла отдает во внешнюю среду,
4. -часто он не может эффектно вписаться в архитектурное решение здания

1. — сначала нужно разобраться с номинальной мощностью устройства. обычно этот показатель зависит от диаметра дымоходной трубы,
2. — после этого необходимо рассчитать высоту дымохода, которая должна обеспечить оптимальную тягу прибора отопления. Если выбрать слишком маленькое расстояние от выхлопного патрубка до окончания дымохода, очаг не сможет работать в полную мощность, — помимо всего прочего, короткий дымоход, неправильно подобранный, вызовет задымление жилища,
3. — слишком длинный дымоход не сможет обеспечить долгого сжигания топлива и, как следствие, повысит расходы на топливо, ведь сильная тяга повлияет на ненужное выведение тепла в атмосферу.

ОДНОКОНТУРНЫЙ ДЫМОХОДДВУХКОНТУРНЫЙ ДЫМОХОД

Материалы и инструменты для самостоятельного монтажа внешнего дымохода

дымохода отопительной печи

• болгарка,
• дрель с набором сверл,
• заклепочник,
• термостойкий герметик,
• алюминиевая лента,
• хомуты и уголки для крепления отводной трубы.

Основные элементы наружного дымохода

какие элементы и детали используются для установки наружной дымоходной системы

1. — конечно, в первую очередь, это сам очаг или система отопления в в виде котла,
2. — для того чтобы регулировать циркуляцию дымовых газов используются специальные отвесы, которые должны иметь подходящий угол отклонения дыма,
3. — для сварки элементов отвода используется вольфрамовый электрод. Вообще, количество отводов мы не оговариваем, так как для каждого дымохода их требуется разное количество,
4. — во время монтажа дымохода в тройниках, отводах, трубах и переходах также устанавливаются смотровые окна и заслонки. Эти элементы применяются по желанию хозяев очагов,
5. — заслонки необходимо устанавливать так, чтобы они не имели контакта с материалом труб, так как при расширении под воздействием высоких температур заслонку может заклинить,
6. — помимо всего прочего, вам может потребоваться подставка под тройник, которую можно изготовить из нержавеющей трубы квадратного сечения. Для крепления подставки применяются дюбеля. Подставку нужно выполнять, следуя требованиям. Так, между дымоходом и стеной дома следует соблюдать необходимое расстояние,
7. — создастся выведение дымохода через стену дома при помощи специальных теплоизолированных тройников, сделанных из нержавеющей стали. Такие тройники используются для подсоединения отопительного устройства к дымоходу. Впоследствии, во время эксплуатации очага, тройники будут предназначаться для чистки, ревизии и отвода конденсата,
8. — если детальнее объяснять устройство элементов дымоходной системы, таких как трубки для отвода конденсата и окна для ревизии, отдельно следует сказать об их установке. Обычно данные составляющие монтируются или в нижней части тройника, или сбоку. После полной сборки оборудования в соответствии с требованиями пожарной безопасности, дверца смотрового окна должна фиксироваться на специальный силикон. Так как варианты тройников могут самыми разнообразными, то и подсоединение их должно быть произведено под разными углами,
9. — выполнение дымоходной системы осуществляется с помощью кронштейнов. Такое приспособления можно сделать самим для чего применяют трубки из «нержавейки». Во время установки нужно соблюдать нормы и требования, прописанные в специальных разделах соответствующих документов. Особенно внимательно следует отнестись к расчету расстояния от дымохода до стены дома, — так как во время эксплуатации прибора отопления может произойти образование конденсата, наружный слой требует качественной теплоизоляции. Таким образом, дымовая труба помещается в специальный защитный кожух. В качестве материала для изоляции устройства применяется базальтовое волокно. Кожух выполняется из оцинкованной стали, нержавейки либо каких-то других материалов,
10. — в некоторых случаях проведение внешнего дымохода через стену дома требует использования дополнительных укреплений, они помогут организовать проходной стакан, а также для того, чтобы устройство могло выдержать нагрузки.

Особенности установки дымохода своими руками

Установить дымоотвод собственными силами очень просто. Перед монтажом дымоходной трубы требуется все правильно замерить, определить места стыкования и поворотов, что позволит рассчитать количество требуемых элементов.

Потом нужно проделать отверстия для дымохода в стенах, плитах перекрытия и крыше. Прокладывая дымоотвод в стенах нужно учитывать, что горизонтально не советуют проводить дымоходную трубу в стенах толщиной свыше 1 м. Если этого не избежать, то обязательно прокладывать трубу под углом. Расстояние между трубой и легковоспламеняемыми конструкциями не должно быть менее 38 см, иначе её придется дополнительно заизолировать.

Для быстрого монтажа дымохода и во избежание деформации нужно начинать монтажные работы от отопительного оборудования. Также запрещается прокладывать дымоход рядом с какими-либо коммуникациями (электросети, газопроводы и т.д).

Удалось ли Вам решить свою проблему по рекомендациям из статьи?

Нет. Требуются дополнительные ответы. Сейчас спрошу в комментариях.

Рубероид: технические характеристики

Рубероид является одним из классических материалов, который используется в качестве покрытия кровли, гидроизоляции фундамента, подвалов и различных инженерных сооружений, располагающихся на крыше зданий. Этот вид гидроизоляции также выступает в роли подкладочного слоя при возведении конструкций кровли.

Особенности применения

Рубероид представляет собой изделие, которое состоит из специального кровельного картона, пропитанного битумными фракциями. При его изготовлении сначала картон обрабатывают легкими фракциями битумных смол. После того, как картонная основа получила влагостойкие свойства, ее покрывают более тяжелыми битумными смесями.

Полученный многослойный материал покрывают различными добавками, которые осуществляют армирующие функции. Чаще всего используют фракционный песок, пылевидные посыпки различной зернистости. Реже применяют тальк или асбест, для специальных условий использования рубероида. Нынешние технологии позволяют выпускать рубероид, имеющий отличные прочностные качества.

Применяется этот материал практически при любых видах строительства, независимо от того, какой тип кровельного покрытия используется. Объясняется это универсальностью продукции. Так, любое здание имеет фундамент, который положено изолировать от попадания влаги, стыки нулевого и первого уровня строений обязательно имеют проложенную рубероидную изоляцию.

Плиты выступающих балконов защищают от воздействия атмосферы рубероидом, покрывая его сверху тонкой стяжкой. Ответственные и несущие конструкции опор, плит также закрывают этим материалом. Плоский тип кровли всегда изолируется от воздействия осадков при помощи этого материала.

Укладка производится горячим и холодным методом. Горячий способ предполагает расстилку рулонов по поверхности на разогретый битум тяжелой фракции или непосредственный разогрев рулонов при помощи газовой горелки. Холодный способ применяют реже, он заключается в расстилании рулонов на специальную мастику.

Разностороннее использование этого типа покрытия имеет свои достоинства и недостатки, выраженные определенными факторами.

• дешевизна;
• легкость обработки;
• относительная простота возведения покрытий;
• отличные гидроизолирующие качества;
• возможность принимать нужную форму (во время изоляции парапетов, козырьков, бетонных блоков).

• слабая стойкость к физическим воздействиям (легко повредить покрытие каким-либо предметом);
• ограниченный срок службы (пересыхание, образование трещин, разрывов);
• невозможность использования для одновременного придания эстетического и завершающего покрытия кровель).

Размеры, толщина, масса

Выпускаемый отечественной промышленностью рубероид имеет различные размеры рулона, которые могут отличаться в зависимости от типа изделия. Существуют определенные нормы размеров рулонов, их площади, массы и отклонений.

Основные физические параметры выпускаемой продукции:

• ширина рулонов, мм – 1000, 1025, 1050;
• площадь рулонов, м2 – 10, 15, 20;
• масса рулона (РКП-350), кг – 22-25;
• вес 1м2 (РКП-350), кг – приблизительно 1.7.

• по ширине рулона, мм – не более ±5;
• отклонения по площади, м2 – не более ±0.5.

В одном м2 полотна должно содержаться не менее 0.8 кг битумных веществ.

Производители

В настоящее время в России и Украине сосредоточено множество заводов, которые выпускают рубероид, наряду с другой гидроизолирующей продукцией. В следующем списке представлены некоторые предприятия с подобным производством:

• Балаковорезинотехника, Балаково;
• Луцкий картонно-рубероидный завод;
• Стройиндустрия, Киев;
• ЗКМ «Акваизол», Харьков;
• Житомирский завод кровельных материалов, Житомир;
• ОАО «Бласто», Кременчуг;
• Алтайкровля, Новоалтайск;
• Гидрол-Руфинг, Москва;
• Омсккровля,
• Кубаньгидроизоляция;
• концерн Технониколь.

Каждый производитель старается достичь определенного совершенства в производстве этого покрытия, используя при этом разные сорта битума, армирующих покрытий, модернизируя линии производства.

Марки и виды рубероида

Выпускаемая продукция имеет строгую маркировку, которая учитывает назначение гидроизоляционного материала, его физические показатели, компоненты армирующих посыпок.

Марка имеет в своем содержании буквы и цифры. Буквы интерпретируются следующим образом:

• первая буква (Р) – означает название материала (рубероид);
• вторая буква (К) или (П) – указывает на сферу применения (К –кровельный, П – подкладочный);
• третья буква, характеризует вид армирующего посыпного слоя (К, П, М, Ч), — крупнозернистый, пылевидный, мелкозернистый, чешуйчатый.

Цифровое значение отображает плотность используемого кровельного картона. В этом случае за единицу измерения принимают г/м2. Например, цифра 350 показывает, что в массе одного метра рубероида содержится 350 г картонного составляющего.

Рубероид РКП 350. Кровельного типа, с пылевидным посыпным слоем. Содержит в своем основании картон, плотность которого составляет 350г/м2.

• вид посыпного слоя – мелкозернистый (с обеих сторон);
• водопоглощение за 24ч, % по массе – не более 2;
• водонепроницаемость – 72 ч (давление 7.6 мм рт ст)
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 274;
• масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 800;
• длина рулона, м – 15;
• ширина рулона, м – 14
• масса рулона, кг – 24-27,
• тип посыпки – кварцевая крошка или тальк.

Особенности применения. Данная продукция предназначается для покрытий кровель любого типа, предусматривающих использование мягких кровельных материалов. При условии проведения правильной настилки, получается недорогое и достаточно герметичное покрытие. Рекомендуется для изоляции кровель многоквартирных домов и других зданий с плоской крышей из железобетона.

Рубероид РПП 300. Подкладочного типа, ориентирован для создания гидроизолирующего слоя фундаментов, балконных плит, инженерных конструкций зданий. Может применяться и в качестве покрытия крыш с небольшим уклоном.

• вид посыпного покрытия – мелкозернистый с внутренней стороны и крупнозернистый с внешней;
• водопоглощение за 24ч, % по массе – не более 1.8;
• водонепроницаемость – 72ч (при давлении7.0 мм рт ст);
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 216;
• масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 500;
• длина рулона, м – 15;
• ширина рулона, м – 1;
• масса рулона, кг – 20;
• тип посыпки – кварцевый песок или тальк.

Особенности применения. Рубероид такого типа рекомендуется использовать для гидроизоляции фундаментных конструкций, благодаря небольшой толщине становится возможным производить настил на сложные геометрические формы инженерных сооружений. При помощи этого материала проводят герметизацию стыков отдушин, вентиляционных коробов, проходящих через покрытие кровли. Подобный материал идеально подходит для создания подкладочного слоя под основной кровлей.

Рубероид РКК 350. Этот материал предназначен для создания кровельного покрытия в зданиях с плоским типом крыши. Отличительной особенностью является крупнозернистое посыпное покрытие, которое дополнительно упрочняет накладываемый изоляционный слой.

• вид посыпного покрытия – крупнозернистый слой с наружной стороны рулона и мелкозернистый с внутренней;
• водопоглощение, 24ч,% — 2.0;
• водонепроницаемость – 72ч (при давлении 7.6 мм рт ст);
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 312;
• масса битумного и посыпного слоя, г/м2 – не менее 800;
• длина рулона, м – 10;
• ширина рулона, м – 1;
• масса рулона, кг – около 25;
• тип посыпки – крупнозернистый кварцевый песок.

Особенности применения. Данный тип рекомендуется использовать в качестве покрытия кровли в сложных климатических условиях, при которых возможны сильные осадки и порывы ветра, включая град.

Рубероид Технониколь. Эта корпорация сосредоточена на выпуске различной продукции, применяемой в строительстве и ремонте зданий. Рубероид, который выпускается предприятием, отличается повышенными физико-химическими свойствами, наносимой на кровельный картон битумной смеси.

Технические характеристики РКП 350 класса стандарт:

• посыпка – пылевидная;
• водопоглощение, 24ч, % — 2;
• водонепроницаемость -72ч (при давлении воды 80 мм рт ст);
• теплостойкость, С° — 80;
• усилие разрыва, Н – 274;
• масса битумного слоя, г/м2 – не менее 800;
• длина рулона, м – 15;
• ширина рулона, м – 1;
• масса рулона, кг – 24;
• тип посыпного покрытия – тальк.

Особенности применения. Рубероид РКП 350 производства корпорации Технониколь применяется для создания гидроизоляционного покрытия всех типов кровель, преимущественно плоских, с малым углом уклона.

ГОСТ рубероидной продукции

Выпускаемый рубероид различными предприятиями должен соответствовать ГОСТ 10923-93, в котором зафиксированы все технические условия и стандарты. Государственный стандарт регламентирует следующие положения:

• область применения;
• нормативные ссылки;
• параметры и размеры;
• технические требования;
• нормы безопасности;
• правила приемки, хранения и транспортировки;
• данные испытаний;
• рекомендации по применению.

Отклонения продукции от ГОСТ является браком и не подлежит дальнейшему распространению через торговые сети.

Перед совершением покупки рубероида, требуется убедиться в наличии сертификата качества на продаваемую продукцию. Кровельный материал, изготовленный кустарным способом, приходит в негодность в течение одного сезона, по причине некачественного битумного сырья и несоблюдения технологии производства. Важно учитывать будущую область использования материала и закупать его согласно условиям применения.

Рубероид — технические характеристики, назначение и популярные производители. 8 советов по подбору рубероида для кровли

Покрытие крыши – это одно из главных частей постройки дома, ведь крыша осуществляет функции по защите сооружения от атмосферных осадков в виде дождя, снега и града. Также, крыша – это самый видимый элемент дома, его видно невооруженным глазом, поэтому довольно важно сделать ее красивой.

Подбирая материалы для крыши вам нужно выбирать только качественные, подходящие для вашего дома материалы. Кровля крыши дома рубероидом – это довольно популярный способ защитить помещение от осадков и обеспечить гидроизоляцию.

Содержание

Как подготовить крышу

Ни для кого не секрет, что для того, чтобы рубероид лёг хорошо и прослужил вам длительный период времени – необходимо подготовить крышу.

Для того чтобы покрыть крышу рубероидом, вам необходимо провести некоторые подготовительные мероприятия, которые состоят из:

• Устройства пароизоляции.
• Монтажа обрешетки, а также контробрешетки.
• Утепления конструкции.
• Нанесения гидроизоляции (этот процесс часто совмещают с обустройством пароизоляции).
• Создания системы вентиляций.

Уже после того, как вы подготовили крышу, можно укладывать кровельный рубероид. Стоит отметить, что следует в строгом порядке соблюдать четкую, пошаговую инструкцию.

Также, работая на крыше сооружения, необходимо четко соблюдать технику безопасности.

Как правильно подобрать

Специалисты охотно делятся своим опытом и дают некоторые рекомендации, среди которых:

• Выбирайте проверенных временем и другими потребителями производителей, которые имеют высокую репутацию на рынке. Таким образом, вы сможете сэкономить своё время, силы и деньги, так как такой кровельный материал имеет свойство служить около десятилетий и более.
• Приобретайте материал с запасом. В случае, если вам не хватит материала вам не придётся ехать за ним, чтобы купить и вы сэкономите своё время.
• Обязательно воспользуйтесь услугами специалиста или посмотрите видеоуроки, с помощью которого вы сможете покрыть рубероидом крышу.
• Соблюдайте технику безопасности при установке.

Какие разновидности кровельного рубероида существуют

Чаще всего, вспоминая данный материал, человек представляет себе чёрный свёрток масляного покрытия, который является самым распространенным среди всех видов.

Но, существует немалое количество видов этого материала, отличающиеся друг от друга составом, размерами и рядом других параметров.

Подробнее рассмотрим каждый вид:

• Рубероид, с добавлением крупного зерна – такой рубероид по праву считают универсальным, так как он подходит для изоляции любого помещения и для различных целей. Стоит отметить тот факт, что крупное зерно добавляется только на лицевое покрытие – на внутреннем покрытии оно отсутствует.
• Рубероид с пылевым напылением – для создания такого рубероида обычно прибегают к использованию мела с тальком. Стоит отметить, что в данном случае напыление наносится как на лицевую, так и на изнаночную стороны рубероида. Таким рубероидом осуществляется кровля нижних слоёв крыши.
• Рубероид, с добавлением кварцевого песка – такой вид рубероида используют для гидроизоляций крыши. Безусловно, такое напыление наносится как на лицевую, так и на изнаночную стороны рубероида.
• Слюдяная или сланцевая подсыпка – как на лицевую, так и на изнаночную стороны рубероида.
• Каменная крошка – такое напыление наносят исключительно на фронтальный слой, так как на внутренний наносится пылевое напыление.

Кроме того, существуют отдельные категории рубероида, с помощью которых вы можете выбрать идеальное покрытие для своей крыши:

• Рубероидом из пергамина – рубероид с примесями картона и битумной пропиткой. Если вы решили воспользоваться таким видом рубероида – уложить его не менее чем в три слоя для того, чтобы он прослужил вам десяток лет.
• Рубероид из рубемаста – таким видом рубероида может осуществить кровлю только специалист или хорошо наученный аматор, так как кровля таким рубероидом невозможна без нагрева. Кроме того, у него одинаковые свойства с рубероидом из пергамина.
• Рубероид из разряда «Евро» – такой рубероид изготавливают из стекловолокна и полиестэра. Такое покрытие рубероидом будет очень мощное, прочное и не будет гнить, так как рубероид хорошо пропитан битумом. А если вы положите его в несколько слоёв, он прослужит вам около двадцати пяти лет.
• Рубероид из толя – рубероид, в состав которого входит картон и каменная крошка.

С помощью данной информации вы сможете выбрать рубероид подходящий исключительно вам. Правильно подобранный рубероид может прослужить очень долго.

Плюсы и минусы

Данный кровельный материал, как и все другие, имеет ряд преимуществ и недостатков.

Среди плюсов принято выделять:

• Высокие показатели устойчивости к перепаду температуры и пожароустойчивость.
• Устойчивость к коррозиям.
• Возможность создавать ровные поверхности, которые скроют все недостатки основных строительных материалов.
• Возможность отремонтировать материал.
• Низкие показатели звукопроводности.
• Низкая стоимость.
• Очень простой процесс монтажных работ.
• Износоустойчивость.
• Долгие сроки эксплуатации.
• Экологическая чистота.

Среди минусов можно выделить:

• Необходимость в качественном обслуживании.
• Высокая цена на отдельные виды рубероида.
• Необходимость в установке гидроизоляций.
• Большие показатели массы.
• Довольно хрупкий материал.
• Довольно простой процесс монтажных работ.

Рубероид какой фирмы стоит выбрать

Перед приобретением такого материала, вам необходимо обратить свое внимание на список производителей рубероида, которые уже давно зарекомендовали себя на рынке как гаранты высокого качества.

Среди таких выделяются:

• Итальянский производитель Тегола.
• Финский производитель Катепал.
• Финский производитель Керабит.
• Датский производитель Икопал.
• Российский производитель РуфШилд.
• Российский производитель Руфлекс.
• Итальянский производитель Браи.
• Канадский производитель Ико.
• Американский производитель СертейнТид.

Для того, чтобы выбрать лучший рубероид для крыши, достаточно всего лишь купить рубероид фирм, приведённых выше.

Марки и характеристики рубероида

Рубероид по праву считается самым известным и наиболее применяемым гидроизоляционным рулонным материалом, изготавливаемым путем пропитки кровельного картона легкоплавкими нефтяными битумами, с последующим покрытием его слоем тугоплавких битумов и защитной посыпкой с обеих сторон. Основным Государственным документом, регламентирующим марки и характеристики рубероидов различных видов, является ГОСТ 10923-93 «Рубероид. Технические условия».

Чаще всего рубероид используют для гидроизоляции крыши деревянных домов, а так же фундаментов и подвалов. Но нужно понимать, что гидроизоляция фундаментов или подвальных помещений рубероидом защищает только от влажности, но не от высоких грунтовых вод.

Самыми основными преимуществами рубероида являются его легкость, относительная долговечность (крыша, покрытая рубероидом, может прослужить до 10-15 лет). Рубероид применим при любых уклонах и формах крыши. А так же рубероид обладает прекрасными механическими характеристиками, водонепроницаемостью и высокой прочностью на разрыв.

Но и не без недостатков. По причине использования в своем составе нефтяных фракций рубероид обладает высокой воспламеняемостью.

Марки рубероида

По назначению, и в зависимости от применяемых материалов, существует несколько марок рубероида:

• К – Кровельный;
• П – Подкладочный;
• Э – Эластичный.

Так же он подразделяется в зависимости от типа внешней защитной посыпки:

• К – Крупнозернистая;
• М – Мелкозернистая;
• Ч – Чешуйчатая;
• П – Пылевидная;
• Ц – Цветная.

В конце маркировки так же следует цифра, отображающая вес 1 квадратного метра картона, на основе которого изготовлен рубероид (в граммах). Соответственно, чем выше эта цифра, тем плотнее и крепче полученный материал.

Пример марки рубероида

По причине того, что основными компонентами рубероида являются битумы, которые при понижении температуры становятся хрупкими, использование этого материала в условиях холодного климата несколько ограничено. Но с целью решения этой проблемы некоторые рубероиды изготавливаются с добавками модифицированных полимеров, которые способствуют снижению порога хрупкости и использованию рубероида при температурах вплоть до -50 о С.

Ниже приведена таблица с основными марками и характеристиками рубероидов, а так же областью их применения.

Характеристики рубероида

Наплавляемый рубероид

Сегодня большой популярностью пользуется наплавляемый рубероид (так называемый еврорубероид). Изготавливается на основе полиэстера или стеклотканей с добавлением битумных покрытий и полимеров, что позволяет проводит укладку таких рубероидов на поверхности без дополнительного использования битумов и мастик.

Основные марки и характеристики наплавляемых рубероидов

Показатель	РМ-350-1	РК-420-1	РК-500-2 РМ-500-2
Температура размягчения пропиточного битума, °C	40-50	40-50	40-50
Температура размягчения покровного состава, м	80	80	80
Масса покровного слоя, кг/м 2	1,6	1,6	2,6

Марки РМ используют для подстилающих слоев, РК – для наружных слоев кровельного покрытия.

Рубероид — технические характеристики

* В указателе “Национальные стандарты” 2008 г.

МКС 91.100.99. – Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением «Полимерстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 10 ноября 1993 г.

За принятие голосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Госупрархитектуры Республики Армения

Госстрой Республики Белоруссия

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Киргизской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Изменение N 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000

Зарегистрировано МНТКС N 3641

За принятие изменения проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Министерство развития территорий, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Комитет по делам архитектуры и строительства Республики Таджикистан

Государственный Комитет Республики Узбекистан по архитектуре и строительству

4 ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 2000 г. (ИУС 2-2001)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на рубероид – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна покровного состава, состоящего из смеси покровного битума и наполнителя, и посыпки.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и технические условия:

Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

Песок для строительных работ. Технические условия

Битумы нефтяные кровельные. Технические условия

Грузы опасные. Классификация и маркировка

Тальк и талькомагнезит молотые. Технические условия

Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия

Посыпка крупнозернистая для мягкой кровли

Посыпка крупнозернистая цветная для рубероида с применением фосфатного связующего

3 Основные параметры и размеры

3.1 В зависимости от марки картона, назначения и вида посыпки рубероид подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Для верхнего слоя кровельного ковра

Крупнозернистая с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая с нижней стороны полотна

Крупнозернистая цветная с лицевой стороны и пылевидная или мелкозернистая с нижней стороны полотна

Для верхнего слоя кровельного ковра с защитным слоем и нижних слоев кровельного ковра; для рулонной гидроизоляции строительных конструкций

Пылевидная или мелкозернистая с обеих сторон полотна, или

мелкозернистая с лицевой стороны и пылевидная с нижней стороны полотна

Для нижних слоев кровельного ковра

Примечание – Допускается вместо пылевидной и мелкозернистой посыпки использовать для защиты нижней или обеих сторон полотна полимерную пленку.

3.2 Рубероид выпускают в рулонах шириной 1000, 1025 и 1050 мм. Предельное отклонение по ширине полотна ±5 мм.

Общая площадь рулона рубероида марок РКК-400, РКЦ-400 и РКК-350 должна быть (10,0±0,5) м , РКП-350 – (15,0±0,5) м , РПП-300 и РПЭ-300 – (20,0±0,5) м .

Допускается по согласованию с потребителем выпуск рулонов другой ширины и площади.

Справочная масса рулона рубероида различных марок приведена в приложении А.

3.3 Условное обозначение рубероида в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Рубероид», обозначений марки рубероида и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения рубероида марки РКК-400:

Рубероид РКК-400 ГОСТ 10923-93

4 Технические требования

4.1 Характеристики (свойства)

4.1.1 Рубероид должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1.2 Требования к внешнему виду рубероида, кромкам полотна, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, ширине кромки, количеству составных рулонов и полотен в рулоне – по ГОСТ 30547.

4.1.8 Картонная основа рубероида должна быть пропитана битумом по всей толщине полотна. В разрезе рубероид должен быть черным с коричневым оттенком, без светлых прослоек непропитанного картона.

4.1.9 Качественные показатели рубероида в зависимости от марки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Виды и размеры рубероида

Рубероид – это рулонный материал, который предназначается для гидроизоляции конструкций и кровельных работ. Изготавливается он из кровельного картона, пропитанного со всех сторон битумом и посыпанного тальком, асбестом или другим материалом.

Предназначение, состав и качество рулонного материала определяется государственным стандартом (ГОСТ 10923-93). Производители не обязаны проходить сертификацию продукции, но уважающие себя компании, которые выпускают качественный материал проводят сертификацию своего товара. ГОСТ устанавливает различные виды рубероида, которые определяются маркой.

Расшифровка марки

Значение первой буквы:

Значение второй буквы:

• «П» — подкладочный;
• «К» — кровельный;

Значение третей буквы:

«К» — крупнозернистый;

«М» — мелкозернистый;

«П» — пылевидный;

«Ц» — цветной;

«Э» — эластичный;

«О» — с односторонней посыпкой.

Значение чисел марки:

«300», «330», «350», «400» — показатель плотности картонной основы.

Область применения материалов различной марки

РКП-300 и РКП-350 – стандартный кровельный рулонный материал, который используется как для нижнего, так и для верхнего слоя укладки. Этот рубероид удачно используется для гидроизоляции фундамента и других конструкций.

РПП-300 – материал подкладочный с пылевидной посыпкой. Используется как подкладка коврового покрытия.

РКК-300 – такой материал применяется, как верхний слой коврового покрытия. Он имеет крупнозерновую посыпку.

РКЦ-400 – цветной кровельный рулонный материал для верхнего слоя с крупнозерновой посыпкой.

РПЭ-300 – эластичный материал с пылевидной посыпкой, применяется в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

Технические характеристики основных марок рубероида

РКП	РКК	РПП
Вес слоя покрова	800 г/м 2	800 г/м 2	500 г/м 2
Площадь всего рулона	15 ± 0,5 м 2	10 ± 0,5 м 2	15 ± 0,5 м 2
Сила на разрыв	26 кгс	32 кгс	22 кгс
Теплопроводность	72 часа с давлением 0,01 кгс/см 2	72 часа с давлением 0,01 кгс/см 2	72 часа с давлением 0,01 кгс/см 2

Размеры рулонов основных марок рубероида

• Длина рубероида. ГОСТ 10923-93 определяет длину рулона 10 метров с допустимыми отклонениями 5 мм в ту или другую сторону. Современные производители выпускают рулоны по 15 и 20 метров. Преимущественно это более тонкий и легкий подкладочный материал.
• Ширина рубероида. В соответствие с ГОСТ 10923-93 ширину рулона может быть 1000, 1050 и 1025 мм. Возможны допустимые отклонения до 5 мм в меньшую или большую сторону. Производители преимущественно выпускают рулоны шириной 1 метр, но размер может быть и другим. На крышу небольших размеров удобно использовать рубероид шириной 75 см. Некоторые производители выпускают продукцию и с такими параметрами.
• Площадь рулона рубероида. Соответственно ГОСТ 10923-93 площадь рулонного материала составляет:
  • 10 метров в рулоне — площадь составляет 10 ± 0,5 м 2 .

  

• 15 метров в рулоне — площадь составляет 15 ± 0,5 м 2 .
• 20 метров в рулоне — площадь составляет 20 ± 0,5 м 2 .

Толщина рубероида в зависимости от его назначения может варьироваться от 2,5 до 50 мм.

• Для верхнего слоя применяется материал от 5 до 50 мм.
• Подкладочный рубероид производится толщиной от 2,5 до 4,5 мм.

Плотность. Определяется плотность материала исходя из его веса на 1 м 2 . Плотность рубероида на подкладочный и верхний слой составляет от 300 до 4000 г/м 2 . Большая плотность в материалах аналоговых рубероиду.

Масса. Больше всего вес рулона зависит от вида основания, количества мастики и вида посыпки. Масса рулона по ГОСТ 10923-93 может быть от 25 до 30 кг.

Вес рулона рубероида

Марка рубероида	Вес, кг
РПП 300	26
РПЭ 300	28
РКП 350	26
РКК 350	27
РКК 400	28
РКЦ 400	30

Размеры основных видов рубероида в зависимости от марки

Марка рубероида	Длина, мм	Ширина, мм	Площадь, м 2
РКК-420А	10000	1000	10
РКК-420Б	10000	1000	10
РКК-350Б	10000	1000	10
РКП-350А	15000	1000	15
РКП-350Б	15000	1000	15
РКЧ-350Б	15000	1000	15
РПЭ-300	20000	1000	20
РПП-300А	20000	1000	20
РПП-300Б	20000	1000	20

Разновидности аналогичных материалов

• Рубемаст – наплавляемый материал на основе кровельного картона, с обеих сторон покрытого вязкой битумной смолой. Нижний слой очень пластичный, благодаря чему исключается образование трещин.
• Еврорубероид – представляет собой рулонный материал на синтетической основе либо на стекловолокна. В качестве покрытия используется битумная смесь массой от 2 до 5 кг на квадратный метр.

Стеклорубероид – изделие из вязкой мастики на основе стеклоткани. Такая основа не гниет и не разбухает при попадании влаги.

Толь – рулонный материал на основе картона, пропитанного дегтем и каменноугольными добавками. Для защиты сверху толь покрывается минеральной посыпкой.

Рубемаст

Кровельный	Подкладочный
Длина	10000 ± 5 мм	15000 ± 5 мм
Ширина	1000 ± 5 мм	1000 ± 5 мм
Площадь	10 м 2	15 м 2
Плотность	2100 г/ м 2	2100 г/м 2
Защитный слой	гранитный отсев	пет-пленка, коалин

Еврорубероид

Рубероид по евростандартам имеет более качественные физико-технические характеристики, но и высокую стоимость. Существуют различные марки такого материала. В зависимости от марки, размеры рулона могут быть разными.

• «ЭКП» — еврорубероид на основе полиэстера для верхнего слоя коврового покрытия.
• «ЭПП» — то же, для нижнего слоя.
• «ХКП» — еврорубероид на основе стекловолокна для верхнего слоя кровли.
• «ХПП» — то же, для нижнего слоя.

Характеристики	Марка
	ХКП	ХПП	ЭКП	ЭПП
Длина, мм	10000	15000	10000	15000
Ширина, мм	1000	1000	1000	1000
Плотность, г/м 2	4000	3000	4000	3000
Верхнее покрытие	защит. пленка	защит. пленка	защит. пленка	защит. пленка
Нижнее покрытие	минерал. посыпка	защит. пленка	минерал. посыпка	защит. пленка
Основа	стеклоткань	стеклоткань	полиэстер	полиэстер

Толь, более легкий и дешевый материал по сравнению с рубероидом, но при этом выполняет те же функции.

• «ТКК» — для кровли и гидроизоляции.
• «ТВК» — для верхнего слоя кровельного ковра.
• «ТГ» — универсальная.

Характеристики	Марка
	ТКК-350	ТКК-400	ТВК-350	ТВК-420	ТГ-350
Длина, мм	10000	10000	10000	10000	15000
Ширина, мм	1000	1000	1000	1000	1000
Площадь, м 2	10	10	10	10	15
Вес, кг	20	20	20	25	18
Вид посыпки	—	—	крупнозер	крупнозер	песчаная

Особенности при покупке материала

1. ГОСТ или ТУ указываются на упаковке.
2. Нужно проверять размеры. Визуально все рулоны должны быть одинаковы.
3. Толщина должна быть одинаковой по всей длине. Проверить можно край рулона.
4. Полотно должно быть целостным, без обсыпки, надрывов и трещин.

Стоимость рубероида

Средняя цена рулона РКК или РКП составляет 300 – 400 рублей. Стоимость толи составляет 200 – 250 рублей за рулон. А стоимость еврорубероида и других усовершенствованных аналогов рубероида на порядок выше. Какой именно приобретать материал для кровли или гидроизоляции конструкций здания зависит от целесообразности и финансовых возможностей.